JP2010179285A - 光触媒体、光触媒担持体及び光触媒体キット - Google Patents
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
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Abstract
【解決手段】光触媒体は、可視光線の照射により光触媒活性を奏さず、紫外線の照射により光触媒活性を奏する第1の触媒体と、少なくとも可視光の照射により光触媒活性を示す第2の触媒体とを含有し、第2の触媒体の含有量を、第1の触媒体の含有量に対して1/3倍量以上9倍量未満とする。
【選択図】なし
Description
〔光触媒体〕
本実施形態に係る光触媒体は、第1の触媒体と第2の触媒体とを含有し、第2の触媒体の含有量が、第1の触媒体の含有量に対して1/3倍量以上9倍量未満のものである。
本実施形態に係る光触媒体キットは、第1の触媒体と、第2の触媒体とをそれぞれ別個の容器(第1の容器,第2の容器)に収容してなるものであって、第1の容器に収容されている第1の触媒体の全量と、第2の容器に収容されている第2の触媒体の全量とを混合して光触媒体を調製する際に、当該光触媒体における第2の触媒体の含有量が、第1の触媒体の含有量に対して1/3倍量以上9倍量未満になるように、第1の容器及び第2の容器のそれぞれに第1の触媒体及び第2の触媒体とが収容されているものである。なお、本実施形態に係る光触媒体キットにおける第1の触媒体及び第2の触媒体としては、上記第1の触媒体及び第2の触媒体と同様のものを用いればよい。
本実施形態に係る光触媒担持体は、基材と、当該基材等の表面に担持されてなる上記光触媒体とを備えるものである。
可視光応答型光触媒(LPC−215,石原産業社製)とアクリル樹脂エマルジョン(ウルトラゾールB−750,ガンツ化成社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分4質量%、アクリル樹脂固形分1.0質量%の混合液Aを製造した。得られた混合液Aを綿布(目付量:120g/m2)に、光触媒担持量が20g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、可視光応答型触媒担持体を得た。
可視光応答型光触媒(TS−S4230,住友化学社製)とアクリル樹脂エマルジョン(ウルトラゾールB−750,ガンツ化成社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分4質量%、アクリル樹脂固形分1.0質量%の混合液Bを製造した。得られた混合液Bを綿布(目付量:120g/m2)に、光触媒担持量が80g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、可視光応答型触媒担持体を得た。
可視光応答型光触媒(MPT−428,石原産業社製)とポリエステル樹脂エマルジョン(バイロナールMD1220,東洋紡績社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分5質量%、ポリエステル樹脂固形分0.5質量%の混合液Cを製造した。得られた混合液Cを綿布(目付量:120g/m2)に、光触媒担持量が20g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、可視光応答型触媒担持体を得た。
紫外線応答型光触媒(STS−01,石原産業社製)とアクリル樹脂エマルジョン(ライトエポックBX−71,共栄社化学社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分4質量%、アクリル樹脂固形分1.0質量%の混合液1を製造した。得られた混合液1を綿布(目付量:120g/m2)に、紫外線応答型光触媒担持量が10g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させた。さらに、上記混合液A(比較例1参照)を、可視光応答型光触媒担持量が10g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、光触媒担持体を得た。
上記混合液1(実施例1参照)を綿布(目付量:120g/m2)に、紫外線応答型光触媒担持量が20g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させた。さらに、上記混合液B(比較例2参照)を、可視光応答型光触媒担持量が60g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、光触媒担持体を得た。
紫外線応答型光触媒(MPT−422,石原産業社製)とポリエステル樹脂エマルジョン(バイロナールMD1220,東洋紡績社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分5質量%、ポリエステル樹脂固形分0.5質量%の混合液2を製造した。得られた混合液2を綿布(目付量:120g/m2)に、紫外線応答型光触媒担持量が10g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させた。さらに、上記混合液C(比較例3参照)を、可視光応答型光触媒担持量が10g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、光触媒担持体を得た。
混合液2と混合液Cとの塗布の順番を変更する以外は実施例3と同様にして光触媒担持体を得た。
紫外線応答型光触媒(STS−21,石原産業社製)とポリエステル樹脂エマルジョン(バイロナールMD1930,東洋紡績社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分5質量%、ポリエステル樹脂固形分0.5質量%の混合液3を製造した。得られた混合液3を綿布(目付量:120g/m2)に、紫外線応答型光触媒担持量が10g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させた。さらに、上記混合液C(比較例3参照)を、可視光応答型光触媒担持量が10g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、光触媒担持体を得た。
実施例1〜5の光触媒担持体及び比較例1〜3の可視光応答型光触媒担持体について、下記のようにしてアセトアルデヒド消臭試験を行った。
式中、Aは「試料のアセトアルデヒド濃度」を表し、Bは「コントロールのアセトアルデヒド濃度」を表す。
結果を表1に示す。
紫外線応答型光触媒(ST−01,石原産業社製)を用い、析出沈殿法(「金属」,Vol.73,No.11,2003)により金担持型光触媒体(2%Au/TiO2)を調製した。得られた金担持型光触媒体6mgをすりガラス(5×5cm)に展開し、消臭試験用試料とした。
上記比較例4で調製した金担持型酸化チタン0.3gと紫外線応答型光触媒(ST−01,石原産業社製)0.1gとを混合し、光触媒体を調製した。得られた光触媒体6mgをすりガラス(5×5cm)に展開し、消臭試験用試料とした。
結果を表2に示す。
紫外線応答型光触媒(MPT−422,石原産業社製)と、可視光応答型光触媒(MPT−428,石原産業社製)とを混合し、水で希釈して、酸化チタン固形分5質量%の混合液4を製造した。得られた混合液4を綿布(目付量:120g/m2)に、光触媒担持量が15g/m2となるように吹き付けて、その後乾燥させて、光触媒担持体を得た。
結果を表3に示す。
Claims (9)
- 可視光線の照射により光触媒活性を奏さず、紫外線の照射により光触媒活性を奏する第1の触媒体と、少なくとも可視光の照射により光触媒活性を示す第2の触媒体とを含有し、
前記第2の触媒体の含有量が、前記第1の触媒体の含有量に対して1/3倍量以上9倍量未満であることを特徴とする光触媒体。 - 前記第2の触媒体の含有量が、前記第1の触媒体の含有量に対して1倍量以上であることを特徴とする請求項1に記載の光触媒体。
- 前記第1の触媒体が、アナターゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン及びブルッカイト型酸化チタンからなる群より選択される1種又は2種以上の酸化チタンからなる触媒体であることを特徴とする請求項1又は2に記載の光触媒体。
- 前記第2の触媒体が、アナターゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン及びブルッカイト型酸化チタンからなる群より選択される1種又は2種以上の酸化チタンに、窒素、炭素及び硫黄のうちの少なくとも1種がドープされてなる触媒体であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の光触媒体。
- 前記第2の触媒体が、アナターゼ型酸化チタン、ルチル型酸化チタン及びブルッカイト型酸化チタンからなる群より選択される1種若しくは2種以上の酸化チタン又は酸化タングステンに、鉄、銅、白金及び金からなる群より選択される1種又は2種以上の金属が担持されてなる触媒体、又は酸化タングステンからなる触媒体であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の光触媒体。
- 基材と、
前記基材に担持された請求項1〜5のいずれかに記載の光触媒体と
を備えることを特徴とする光触媒担持体。 - 前記基材に対する前記第1の触媒体と前記第2の触媒体との合計担持量が、0.1〜5.0g/m2であることを特徴とする請求項5に記載の光触媒担持体。
- 少なくとも可視光線の照射により光触媒活性を奏する光触媒体を調製するためのキットであって、
請求項1〜5のいずれかに記載の第1の触媒体が収容されている第1の容器と、請求項1〜5のいずれかに記載の第2の触媒体が収容されている第2の容器とを含み、
前記第2の容器に収容されている前記第2の触媒体の全量が、前記第1の容器に収容されている前記第1の触媒体の全量に対して1/3倍量以上9倍量未満であることを特徴とする光触媒体キット。 - 前記第2の触媒体の全量が、前記第1の触媒体の全量に対して1倍量以上であることを特徴とする請求項8に記載の光触媒キット。
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