JP2010173715A - 組み立て式コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】異なる長さのロール製品も１種類のコンテナで収容を行うことが可能なロール製品用の組み立て式コンテナであって、ロール製品の支持部の変更、調整を、作業者一人でも容易に効率よく行えるような組み立て式コンテナを提供する。
【解決手段】パレット部１０上に仕切り枠ベース部１００を配置し、その上に支管受け３７０を有する移動仕切り枠２００を移動自在に配置する。仕切り枠ベース部１００と移動仕切り枠２００との間には滑り樹脂板１３０を配し、移動仕切り枠２００のスライド移動を少ない抵抗で容易に行えるようにする。移動仕切り枠２００は、固定用ロック金具２３０により仕切り枠ベース部１００に固定される。
【選択図】 図１

Description

本発明は、組み立て式コンテナに関し、特に、異なる長さのロール製品でも１種類のコンテナで輸送あるいは保管等を行うことが可能なロール製品用の組み立て式コンテナに関する。

従来、ロール製品を輸送あるいは保管等するためのラックあるいはコンテナ等の収容部材としては、例えばロール製品の支管をパレットの上に設置された側壁パネルの一部を利用して保持する構成のロール製品用ラックが知られている。このロール製品用ラックにおいては、ロール製品を収容しない状態ではラックをできる限りコンパクトなサイズにしておくことが有利であるため、折り畳み式でかつ積み重ね可能な構成のものが一般的に用いられている（例えば特許文献１参照）。

一方、ロール製品にも種々の形態のものがあり、また軸方向の長さは様々に異なるものが存在し、異なる長さ（軸方向長さ）のロール製品に対応可能なラックやコンテナが要望されている。そこで、ロール製品の支管を支える側壁パネルをパレット上に着脱自在に設置するようにし、その位置を変更できるようにし、同一のラックで複数種類の長さのロール製品に対応できるようにしたラックが開示されている（例えば特許文献２参照）。

特表２００３−５２６５７９号公報 特開２００５−３３５７４７号公報

特許文献２に開示されている従来のラックにおいては、側壁パネルをパレットに差し込んだり抜き取ったりして着脱し、その位置を変更するものである。しかしながら、通常、ロール製品は重量のある物品であり、従って、これを支持する側壁パネルも通常はスチール製の頑丈で強固な部材である。従って、この側壁パネルの位置を変更するためには、側壁パネルの両側を各々作業者が保持し、これを抜いたり差したりしなければならなかった。すなわち、側壁パネルの移動は２人掛かり、あるいはもっと多数の作業者でなければできないものであり、面倒で手間のかかる作業だった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、異なる長さのロール製品でも１種類の収容部材で輸送あるいは保管等を行うことが可能なロール製品用の収容部材であって、収容するロール製品に対応したロール製品の支持部の移動、変更あるいは調整等を、作業者一人でも容易に効率よく行えるような組み立て式コンテナを提供することにある。

前記課題を解決するために、本発明の組み立て式コンテナは、パレットと、前記パレット上面の辺縁に沿って着脱可能に立設される側板と、前記側板で囲まれる収容空間の上部開口を被覆する上蓋と、前記収容空間に配設されて被収容物を支持する一対の枠部材であって、各々、前記パレットの一方の対辺の間を移動可能で、被収容物を収容する時は前記パレット上に対向して立設され、被収容物を収容しない時は各々前記パレット上に倒置される枠部材とを有し、前記枠部材の各々は、前記パレットの前記一方の対辺の間をスライド移動される基枠と、前記基枠に回動可能に連結された枠であって、前記基枠に対して略直角に立設した使用状態、又は、前記基枠に略平行に倒置した非使用状態に変更可能な立設枠と、当該枠部材を前記パレット上の所望の位置に固定する固定部とを有することを特徴とする。

好適には、前記パレットの上部の前記枠部材の前記基枠がスライド移動する面に、樹脂製の滑り材が配設されていることを特徴とする。

また好適には、前記パレットと前記枠部材との間に設置される枠部材ベース部をさらに有し、当該枠部材ベース部の表面に前記滑り材が配設され、前記枠部材は前記枠部材ベース部上をスライド移動することを特徴とする。

また好適には、前記枠部材から下方向に出て前記枠部材の前記基枠がスライド移動する面を転がるベアリングと、前記ベアリングが転がる面に形成される凹部であって、前記枠部材を固定する位置において前記枠部材の前記ベアリングが落とし込まれるように配置された位置決め用凹部とをさらに有することを特徴とする。

また好適には、前記一対の枠部材の対向する位置に、ロール製品の支管を受ける支管受け部が具備されていることを特徴とする。

本発明によれば、異なる長さのロール製品でも１種類の収容部材で輸送あるいは保管等を行うことが可能なロール製品用の収容部材であって、収容するロール製品に対応したロール製品の支持部の移動、変更あるいは調整等を、作業者一人でも容易に効率よく行えるような組み立て式コンテナを提供することができる。

図１は、本発明の一実施形態の組み立て式コンテナの全体構成を示す図であり、（Ａ）は組み立て式コンテナの平面図（上面図）であり、（Ｂ）は第１の側板を取り外した状態における組み立て式コンテナの長手方向の側面図であり、（Ｃ）は第２の側板を取り外した状態における組み立て式コンテナの短手方向の側面図である。 図２は、図１に示した組み立て式コンテナを段積みする際に、上蓋４０の係合部（凸部）４２に、上に段積みされる組み立て式コンテナのパレット１０の係合部（凹部）１２が係合される状態を説明するための図である。 図３は、図１に示した組み立て式コンテナの内部ラックの構成を示す斜視図である。 図４は、図１に示した組み立て式コンテナの内部ラックの構成を示す平面図である。 図５は、図３に示した内部ラックの仕切り枠ベース部の構成を示す平面図である。 図６は、図５に示した仕切り枠ベース部のガイドレール１１３及び滑り樹脂板１３０の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は側面図である。 図７は、図３に示した内部ラックの移動仕切り枠の構成を示す平面図である。 図８は、図３に示した内部ラックにおいて、移動仕切り枠の位置決めベアリングが仕切り枠ベース部の滑り樹脂板の位置決め用凹部に落とし込まれた状態を示す図である。 図９は、図７に示した基枠に設置されている固定用ロック金具の構成及び使用形態を示す図である。

本発明の一実施形態の組み立て式コンテナについて、図１〜図９を参照して説明する。
本実施形態においては、ロール製品を収容し搬送あるいは保管等を行うための組み立て式コンテナであって、１巻のロール製品を収容するものであるが、収容対象として軸方向長さが異なる複数種類のロール製品に対応した、すなわち長さの異なる複数種類のロール製品を収容可能な組み立て式コンテナについて例示する。

図１は、その組み立て式コンテナ１の全体構成を示す図であり、（Ａ）は組み立て式コンテナ１の平面図（上面図）であり、（Ｂ）は組み立て式コンテナ１の長手方向の側面図であって、組み立て式コンテナ１の長手方向に設置される第１の側板３１を取り外した状態における側面図であり、（Ｃ）は組み立て式コンテナ１の短手方向の側面図であって、組み立て式コンテナ１の短手方向に設置される第２の側板３２を取り外した状態における側面図である。
図１に示すように、組み立て式コンテナ１は、パレット１０、下金枠２０、側板３０、上蓋４０及び内部ラック５０を有する。

パレット１０は、組み立て式コンテナ１の運搬台である。パレット１０は、略長方形の平面形状を有し、少なくとも長手方向の側面にはフォークリフトの爪部（フォーク）が差し込まれるリフト用開口１１が形成されている。また、パレット１０の下面には、図２に示すように、組み立て式コンテナ１を段積みする場合に、後述する上蓋４０の係合部（例えば凸部）４２が係合される係合部（例えば凹部）１２が形成されている。本実施形態においてパレット１０は、ステンレスやアルミニウム等の金属の角材、角筒パイプあるいは断面がＵ字あるいはＬ字の棒状部材が溶接等により連結されて形成されているものとするが、樹脂成型により製造された樹脂パレットであってもよい。

下金枠２０は、パレット１０の上面の周縁に沿って設置される枠部材であって、側板３０（第１の側板３１及び第２の側板３２）の位置を規定するとともにこれを立設させるための部材である。下金枠２０の材質は、金属や樹脂が好ましく、金属がより好ましい。

側板３０は、パレット１０上面周縁部に下金枠２０に沿って立設され、パレット１０の上部空間を取り囲み、パレット１０上にロール製品を収容する内部収容区間を形成する。側板３０は、パレット１０の長手方向の辺縁に沿って相互に向き合うように立設される第１の側板３１と、第１の側板３１の両側端を連結するように、パレット１０の短手方向の辺縁に沿って相互に向き合うように立設される第２の側板３２とを有する。側板３０は、例えばプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）あるいは薄い金属板等の面部材に金属等の枠部材が装着されて形成される。

これら第１の側板３１及び第２の側板３２を含む側板３０の各々は、図示せぬ任意の固定手段あるいは連結手段により、下金枠２０に着脱自在に設置されるように、あるいはまた側板３０同士で相互に離脱自在に連結されるようになっており、これにより、ロール製品を収容する時に、パレット１０上にロール製品を収容する収容空間が形成される。また、ロール製品を収容せずに組み立て式コンテナ１を保管しておく場合あるいは組み立て式コンテナ１を回送する場合には、側板３０をパレット１０から、あるいは相互に離脱させて板面がパレット１０と平行になるようにパレット１０上に載置することにより、あるいは、そのような状態となるように側板３０をパレット１０上に折り畳むことにより、組み立て式コンテナ１を解体（折り畳む）する。

上蓋４０は、パレット１０上に側板３０（第１の側板３１及び第２の側板３２）により形成される内部収容空間の上部開口を閉塞する平板状部材である。上蓋４０の上面には、ロール製品を内部に収容した状態で、あるいは、組み立て式コンテナ１が前述したように解体された状態で、組み立て式コンテナ１が順次段積み可能なように、係合部（例えば凸部）４２が形成されている。上蓋４０の係合部４２は、前述したパレット１０の下面に形成される係合部（例えば凹部）１２に係合されるような配置、形状に形成されている。図２に示すように、上蓋４０の上面の係合部（例えば凸部）４２をパレット１０の下面の係合部（例えば凹部）１２に係合させて組み立て式コンテナ１を順次段積みすることにより、段積みした組み立て式コンテナ１のズレ等が防止される。上蓋４０も、側板３０と同様に、例えばプラスチック段ボール板、合成樹脂板（発泡合成樹脂板を含む）あるいは薄い金属板等の面部材により構成される。

内部ラック５０は、組み立て式コンテナ１の内部収容空間にロール製品を保持するためのラックである。内部ラック５０は、パレット１０上に固定設置される。内部ラック５０は、対向配置される２つの移動仕切り枠２００を有し、これによりロール製品の支管の両端を支持しロール製品を保持する。本実施形態の組み立て式コンテナ１の内部ラック５０において、この２つの移動仕切り枠２００は、各々、支持するロール製品の軸方向に所定の範囲で移動可能に構成されており、これにより長さの異なるロール製品に対応可能に、すなわち、長さの異なるロール製品を同一の組み立て式コンテナ１で収容可能になっている。

内部ラック５０の構成について、さらに図３〜図９を参照して詳細に説明する。
図３及び図４は、各々内部ラック５０の構成を示す図であり、図３は、図１のＡの範囲の構成を示す斜視図であり、図４は同じく図１のＡの範囲の構成を示す平面図である。
図１を参照して前述したように、内部ラック５０は、２基の仕切り枠ベース１００及び２基の移動仕切り枠２００を有する。

仕切り枠ベース１００は、図３及び図４に示すようにその上面に移動仕切り枠２００が設置される基材であり、移動仕切り枠２００を移動自在に支持する。仕切り枠ベース１００は、対向配置される一対の移動仕切り枠２００に対応して、パレット１０の長手方向の両端部に２基設置される。２基の仕切り枠ベース１００は同一構成であり、パレット１０の長手方向において対称な形態で設置される。対向配置される２基の移動仕切り枠２００は、これら各仕切り枠ベース１００の上面をスライドされてその位置が移動される。

図５は、仕切り枠ベース１００の構成を示す平面図である。
仕切り枠ベース１００は、パレット１０（組み立て式コンテナ１）の短手方向を長手方向とする平面形状が矩形の部材である。図５に示すように、仕切り枠ベース１００は、パレット１０の内部側にパレット１０の短手方向に配置される内側枠１１１、内側枠１１１の対辺としてパレット１０の外側に配置される外側枠１１２、仕切り枠ベース１００の短手方向（パレット１０の長手方向）の両側に配置されて内側枠１１１と外側枠１１２の両端部を各々連結する２本の側部枠１１３、仕切り枠ベース１００の長手方向の中央部で内側枠１１１と外側枠１１２を連結する中央支柱１１４、及び、中央支柱１１４と両側の側部枠１１３との各間の略中央に各々配置される２本の中間支柱１１５を有する。

これら仕切り枠ベース１００を構成する各枠部材は、パレット１０と同様に、ステンレスやアルミニウム等の金属の角材、角筒パイプあるいは断面がＵ字あるいはＬ字の棒状部材で形成される。仕切り枠ベース１００は、これらの棒状部材が図示のごとく格子状に配置されて、溶接等により連結されて形成されたものである。
仕切り枠ベース１００は、例えばボルト等により下側に配置されるパレット１０に固定設置される。

仕切り枠ベース１００において、両側に配置する側部枠１１３は、移動仕切り枠２００がスライド移動されるガイドレール１１３として形成されている。すなわち、側部枠１１３は、仕切り枠ベース１００において最上面に露出するように構成され、さらにその上面に、滑り樹脂板１３０が設置されている。滑り樹脂板１３０は、移動仕切り枠２００を低い摩擦抵抗でスムースにスライド移動させるとともに、スライド移動に際して金属同士が擦れ合って金属粉等が生じないようにするための樹脂板である。

滑り樹脂板１３０は、図６に示すように、ボルト−ナットからなる取り付け部１３１により側部枠１１３の上面に設置する。この際、滑り樹脂板１３０の表面にボルトの上面が露出しないように、取り付け部１３１のボルトは滑り樹脂板１３０の内部に埋もれるように設置する。

また、滑り樹脂板１３０の上面には、後述する移動仕切り枠２００の位置決めベアリング２４０が落とし込まれる位置決め用凹部１３２が形成されている。位置決め用凹部１３２は、収容対象のロール製品の長さ（支管の長さ）に対応した位置に移動仕切り枠２００を固定するために、移動仕切り枠２００の位置が所望の位置になったことを移動仕切り枠２００をスライド移動させている作業者に判り易く知らせるための構成であり、組み立て式コンテナ１が収容対象とするロール製品の種類（長さ）に各々対応する形で複数個所に形成されている。なお、位置決め用凹部１３２の詳細な作用については、移動仕切り枠２００の位置決めベアリング２４０の説明の際に後述する。

なお、本実施形態において側部枠１１３は、図３に示すように、比較的高さの低いＵ字鋼を開口面を下向きにして使用する。

仕切り枠ベース１００の長手方向の両側面、すなわち、側部枠１１３のさらに外側の側面には、移動仕切り枠２００がパレット１０の長手方向にのみ移動するように、すなわち、移動仕切り枠２００の移動方向を案内制限するために、ガイド板１２０が設置されている。ガイド板１２０は、仕切り枠ベース部１００と、その上に設置される移動仕切り枠２００の後述する基枠２１０の厚みに相当する高さを有し、板の下側の略半分は仕切り枠ベース部１００の側部枠１１３の側面に固定貼着されており、板の上側の略半分が仕切り枠ベース部１００の上面よりも上側に張り出して移動仕切り枠２００の基枠２１０の側面に沿って配置される。このような構成により、移動仕切り枠２００はガイド板１２０に沿った方向にのみ、その移動方向が制限される。

ガイド板１２０の上側の面、すなわち、ガイド板１２０の移動仕切り枠２００の基枠２１０の側面に沿って配置される範囲には、仕切り枠ベース部１００の上面と平行な方向に、ガイド板１２０の略全範囲にわたる細長い開口であるガイド孔１２１が形成されている。ガイド孔１２１には、移動仕切り枠２００の基枠２１０の側面の両端部に設置されている２つの滑り用ボルト・ナット２２１、及び、その間に設置されている補強材係止用ボルト・ナット２２２が移動可能に嵌合される。これにより、移動仕切り枠２００の基枠２１０は、仕切り枠ベース部１００に対して平行な状態が常に維持されるとともに、移動仕切り枠２００が仕切り枠ベース部１００から分離することが防止され、移動仕切り枠２００が仕切り枠ベース部１００ひいてはパレット１０に一体化される。また、ガイド板１２０のガイド孔１２１における移動仕切り枠２００の滑り用ボルト・ナット２２１の移動範囲により、移動仕切り枠２００の仕切り枠ベース部１００の長手方向の移動範囲が規定される。

また、仕切り枠ベース部１００の中央支柱１１４の一方の側面には、複数の掛け金具１４０が形成されている。掛け金具１４０は、図９を参照して後述する移動仕切り枠２００に設けられている固定用ロック金具２３０が嵌合されて、移動仕切り枠２００をその位置に固定するための金具である。従って、掛け金具１４０は、移動仕切り枠２００を固定する可能性のある複数の位置に対応して、すなわち、組み立て式コンテナ１が収容対象とするロール製品の種類（長さ）に対応した複数個所に設置されている。

移動仕切り枠２００は、ロール製品の両端部においてロール製品の支管を支持することにより、ロール製品を組み立て式コンテナ１の内部収容空間に保持する。前述したように、組み立て式コンテナ１においては、同一構成の２つの移動仕切り枠２００が、パレット１０の長手方向両端部にその長手方向に移動可能に設置されている。各移動仕切り枠２００は、同じくパレット１０の長手方向の両端部に設置される仕切り枠ベース部１００の上に、所定の範囲で移動可能に設置される。

移動仕切り枠２００は、基枠２１０と、基枠２１０上に傾倒可能に立設される妻枠（立設枠）３１０を有する。
基枠２１０は、パレット１０の短手方向を長手方向とする長方形形状の枠部材であり、パレット１０の上面に設置された仕切り枠ベース部１００のさらにその上面にパレット１０及び仕切り枠ベース部１００と平行に、パレット１０の長手方向に移動可能に載置される。図７に示すように、基枠２１０は、パレット１０の内部側にパレット１０の短手方向に配置される内側枠２１１、内側枠２１１の対辺としてパレット１０の外側に配置される外側枠２１２、基枠２１０の短手方向（パレット１０の長手方向）の両側に配置されて内側枠２１１と外側枠２１２の両端部を各々連結する２本の側部枠２１３、及び、基枠２１０の長手方向の中央部で内側枠２１１と外側枠２１２とを連結する中央支柱２１４を有する。

移動仕切り枠２００は、この基枠２１０の側部枠２１３が、仕切り枠ベース部１００のガイドレール１１３上に設置された滑り樹脂板１３０の上に載置されることにより、仕切り枠ベース部１００上に設置される。滑り樹脂板１３０は、前述したように、移動仕切り枠２００を低い摩擦抵抗でスムースにスライド移動させるとともに、スライド移動に際して金属同士が擦れ合って金属粉等が生じないようにするための樹脂板である。移動仕切り枠２００は、このような滑り樹脂板１３０の上面に支持されることにより、作業者の力により容易に移動可能に仕切り枠ベース部１００上に設置される。

妻枠３１０は、基枠２１０と同じくパレット１０の短手方向を長手方向とする略長方形の枠部材であり、基枠２１０の外側枠２１２の上に傾倒可能に立設される。妻枠３１０は、図１（Ｃ）及び図３に示すように、上枠３１１、下枠３１２、側部枠３１３及び中間支柱３１５を有する。また、妻枠３１０の上枠３１１上部には、支管受け支持枠３７３を介してロール製品の支管を受ける支管受け３７０が設置されている。妻枠３１０の側部枠３１３は、上枠３１１との連結位置からさらに上部に延伸して支管受け支持枠３７３の端部と連結しており、支管受け３７０を支持する。

支管受け３７０には、支管を受ける凹部３７１が形成されている。凹部３７１を両側で支持する支管受け支持枠３７３には、凹部３７１の上方開口を開閉するとともに、凹部３７１にロール製品の支管を配置した時にその支管の上部を押える支管押え３７２が設置されている。
支管押え３７２は、棒状の部材であって、一方の端部が一方の支管受け支持枠３７３に回動自在に取り付けられており、他方の端部（自由端）は他方の支管受け支持枠３７３に設置された係止手段に係止されるようになっている。従って、凹部３７１にロール製品の支管をセットする場合には、支管押え３７２の自由端側の係止は解除され、凹部３７１の上方開口は開いた状態とされる。そして、凹部３７１にロール製品の支管をセットしたら、支管押え３７２を凹部３７１の上部を塞ぐように回動させ、自由端側を他方の支管受け支持枠３７３に設置された係止手段により係止する。これにより、凹部３７１の上部が閉塞した状態となるとともに、支管押え３７２によりロール製品の上部が移動不能に押えられた状態とされ、ロール製品の支管は支管受け３７０により確実に支持される。
なお、凹部３７１の内面には、必要に応じてゴム等の緩衝部材が設けられる。

基枠２１０と妻枠３１０とは、基枠２１０の外側枠２１２と妻枠３１０の下枠３１２とが上下に並び重ねられて配置され、その内側の接触辺を回転軸として妻枠３１０が基枠２１０に対して回動可能なように蝶番２１８により連結されている。これにより、妻枠３１０は、基枠２１０の外側枠２１２の上に立設された状態と、組み立て式コンテナ１の内側に向けて基枠２１０の上に傾倒された状態、すなわち折り畳まれた状態とに変形可能となる。

妻枠３１０の側部枠３１３の外側面には、細長い薄板状の倒れ防止補強材３２０が設置されている。倒れ防止補強材３２０は、一方の端部が妻枠３１０の側部枠３１３に回動自在に取り付けられており、自由端となる他方の端部には係止溝３２１が形成されている。妻枠３１０を基枠２１０上に立設した状態において、倒れ防止補強材３２０の係止溝３２１は、基枠２１０の側面に設置されている補強材係止用ボルト・ナット２２２に係合するようになっている。そして、妻枠３１０の倒れ防止補強材３２０の係止溝３２１が基枠２１０の補強材係止用ボルト・ナット２２２に係合した状態においては、倒れ防止補強材３２０が支持部材となって妻枠３１０が基枠２１０上に立設された状態が強固に維持される。換言すれば、妻枠３１０が基枠２１０に対して回動する事態、すなわち倒れる事態が防止される。

また、妻枠３１０の中間支柱３１５の外側及び基枠２１０の外側枠２１１の対応する位置には、妻枠３１０の下枠３１２の外側が基枠２１０の外側枠２１２の外側から内側に倒れないようにこれを係止する係止具３５０が設置されている。本実施形態において係止具３５０は、基枠２１０の外側枠２１２の外面に設置されたフック２５０に矩形リングを係止して妻枠３１０側に引っ張り係止するキャッチクリップである。倒れ防止補強材３２０と同様にこのキャッチクリップ３５０においても、妻枠３１０は、倒れることなく基枠２１０上に立設された状態が強固に維持される。

基枠２１０の外側枠２１２の外面の両端部には、各々位置決めベアリング２４０が設置されている。位置決めベアリング２４０は、前述したように、仕切り枠ベース部１００の滑り樹脂板１３０に形成されている位置決め用凹部１３２とともに、移動仕切り枠２００の位置が収容対象のロール製品の長さ（支管の長さ）に対応した所望の位置になったことを移動仕切り枠２００をスライド移動させている作業者に知らせるための構成である。

前述したように、移動仕切り枠２００の基枠２１０の側部枠２１３は、仕切り枠ベース部１００の滑り樹脂板１３０上に載置されて滑り樹脂板１３０の上面をスライド移動する配置となっているので、移動仕切り枠２００がスライド移動された時には、位置決めベアリング２４０も滑り樹脂板１３０の上を転がることとなる。滑り樹脂板１３０の上面には、図６を参照して前述したように、収容対象のロール製品の長さ（支管の長さ）に対応した所定の位置に位置決め用凹部１３２が形成されているので、移動仕切り枠２００がスライド移動されることにより滑り樹脂板１３０の上面を転がる位置決めベアリング２４０が位置決め用凹部１３２の位置にくると、図８に示すように位置決めベアリング２４０は位置決め用凹部１３２に落ちる。移動仕切り枠２００の位置決めベアリング２４０が位置決め用凹部１３２に落ち込むと、移動仕切り枠２００を移動させている作業者にとっては、移動仕切り枠２００の移動抵抗が一瞬大きくなり移動仕切り枠２００の移動が制限された感覚となる。あるいはまた、位置決めベアリング２４０が位置決め用凹部１３２に落ち込んだ衝撃や音等を作業者が認知することとなる。その結果、作業者は、スライド移動中であった移動仕切り枠２００が特定の位置となったことを容易に知ることができる。

移動仕切り枠２００の基枠２１０の中央支柱２１４には、仕切り枠固定具としての固定用ロック金具（係合部）２３０が設置されている。
図９は、その固定用ロック金具２３０の構成を示す図である。
固定用ロック金具２３０は、基枠２１０の中央支柱２１４に設置された案内筒２３８に移動自在に通されたストッパーピン２３１を有する。

ストッパーピン２３１の一方の端部には係止板２３４が設置されている。係止板２３４は、図示のごとく細長い板状の部材であって、一方の端部がストッパーピン２３１と結合されており、他方の端部には係止孔２３５が形成されている。係止板２３４は、ストッパーピン２３１に対して板面が略垂直になるように結合されており、ストッパーピン２３１に対して、あるいはストッパーピン２３１と一体的に、ストッパーピン２３１の軸心を回転中心として回動可能になっている。係止孔２３５は、仕切り枠ベース部１００の中央支柱１１４に設置されている掛け金具１４０に嵌合可能な開口である。

案内筒２３８を挟んで反対側となるストッパーピン２３１の他方の端部には、案内筒２３８との間にスプリング２３２を介在させてストッパーピンワッシャ２３３が装着されている。このスプリング２３２により、ストッパーピン２３１には係止板２３４を中央支柱２１４の側面において中央支柱２１４側に付勢する力が作用する。

前述したように、移動仕切り枠２００が固定されるべき位置には、仕切り枠ベース部１００の中央支柱１１４の側面に掛け金具１４０が形成されている。この掛け金具１４０に固定用ロック金具２３０の係止板２３４の係止孔２３５を嵌合することにより、移動仕切り枠２００は移動不能となり、移動仕切り枠２００の位置が固定される。また、ガイド板１２０のガイド孔１２１に嵌合されている滑り用ボルト・ナット２２１とともに、移動仕切り枠２００が仕切り枠ベース部１００から浮き上がるのを防ぎ、移動仕切り枠２００が外側あるいは内側方向へ倒れたり、あるいはまた、がたついたりすることが防止される。

このような構成の組み立て式コンテナ１の使用方法について説明する。
まず、組み立て式コンテナ１にロール製品を収容する方法について説明する。
例えば図３に示すように移動仕切り枠２００が設置されている場合に、移動仕切り枠２００の位置を移動するためには、まず、移動仕切り枠２００の固定用ロック金具２３０が仕切り枠ベース部１００の掛け金具１４０に嵌合されている状態を解除する。これにより、移動仕切り枠２００は仕切り枠ベース部１００上をパレット１０の長手方向に移動可能となる。すなわち、作業者が移動仕切り枠２００に押すあるいは引く等の力を加えることにより、移動仕切り枠２００の基枠２１０の側部枠２１３が仕切り枠ベース部１００の滑り樹脂板１３０上をスライドし、移動仕切り枠２００が移動される。

移動仕切り枠２００を移動する場合、移動仕切り枠２００の位置が収容しようとするロール製品の長さに応じた所定の位置に到達すると、図８に示すように、移動仕切り枠２００の位置決めベアリング２４０が滑り樹脂板１３０上に形成されている位置決め用凹部１３２に落ち込み、その衝撃が作業者に伝わる。その結果、作業者は移動仕切り枠２００の位置がロール製品の長さに対応した適切な位置であることを知ることができる。換言すれば、固定用ロック金具２３０が位置決め用凹部１３２に落ちた位置を探ることにより、移動仕切り枠２００の位置をロール製品の長さに対応した適切な位置に調整することが可能となる。

移動仕切り枠２００が適切な位置に配置されたら、仕切り枠ベース部１００の中央支柱１１４の掛け金具１４０に対して固定用ロック金具２３０が係止可能な位置に配置されているので、固定用ロック金具２３０の係止板２３４を掛け金具１４０に嵌合させる。その結果、移動仕切り枠２００はそれ以上移動不可能な状態となり、仕切り枠ベース部１００上に固定される。
対向する２個の移動仕切り枠２００の位置をこのようにして決定し、移動仕切り枠２００の位置に固定したら、ロール製品を支管受け３７０に載置し、支管押え３７２を閉じる。
そして、組み立て式コンテナ１の側板３０及び上蓋４０を設置することにより、ロール製品は組み立て式コンテナ１に収容され、搬送可能な状態となる。

次に、組み立て式コンテナ１に収容したロール製品を取り出し、さらに組み立て式コンテナ１を折り畳む方法について説明する。
ロール製品を取り出すには、組み立て式コンテナ１の上蓋４０を開け、側板３０をパレット１０上から外し、さらに支管受け３７０の支管を押えた状態を解除する。その結果、ロール製品は取り出し可能となる。

ロール製品を取り出したら、移動仕切り枠２００のキャッチクリップ３５０による妻枠３１０と基枠２１０との係止を解除する。また、倒れ防止補強材３２０の補強材係止用ボルト・ナット２２２との嵌合を解除する。その結果、妻枠３１０は基枠２１０に対して蝶番２１８により回動自在となるので、妻枠３１０を内側に、すなわち基枠２１０の側に倒し、最終的に基枠２１０の上に略重ねた状態とする。
なお、妻枠３１０を倒す前に、移動仕切り枠２００全体の位置を組み立て式コンテナ１の両端部に移動させる等しておいてもよい。その方法は、前述した移動仕切り枠２００の移動方法と同じである。
このようにして対向する２つの移動仕切り枠２００の妻枠３１０を内側に傾倒させたら、その上に組み立て式コンテナ１の側板３０を積載し、最上部に上蓋４０を装着する。これにより、組み立て式コンテナ１の折り畳みは完了する。

このように、本実施形態の組み立て式コンテナ１においては、収容しようとするロール製品の長さに応じて移動仕切り枠２００の位置、すなわち、支管受け３７０の位置を変更することができるので、１つのコンテナで複数種類の長さのロール製品に対応することができる。
また、移動仕切り枠２００が滑り樹脂板１３０の上をスライド移動するように構成されているので、移動仕切り枠２００の移動は容易に行え、作業者一人でも簡単に行うことができる。
また、移動仕切り枠２００は、ガイド板１２０によりパレット１０の長手方向にのみ移動するように案内されているので、その点においても移動仕切り枠２００の移動は一層簡単に行うことができる。
また、移動仕切り枠２００の固定は、固定用ロック金具２３０を仕切り枠ベース部１００の掛け金具１４０に嵌合するだけで行えるので、これも簡単に行うことができる。

また、組み立て式コンテナ１は、不要な時は折り畳んで段積みしておくことができるので、コンテナの回送や保管を効率よく行える。
また、組み立て式コンテナ１の折り畳みは、倒れ防止補強材３２０とキャッチクリップ３５０の係止を解除するのみで行え、これも簡単に行える。

なお、前述した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって本発明を何ら限定するものではない。本実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含み、また任意好適な種々の改変が可能である。

例えば、前述した実施形態における仕切り枠ベース部１００の内側枠１１１、外側枠１１２、ガイドレール１１３、中央支柱１１４及び中間支柱１１５等の配置、構成及び数、移動仕切り枠２００の基枠２１０の各枠部材や支持部材の配置、構成及び数、及び、移動仕切り枠２００の妻枠３１０の同じく各枠部材や支持部材の配置、構成及び数等は任意でよい。
また、固定用ロック金具２３０、倒れ防止補強材３２０及びキャッチクリップ３５０等の構成も、本実施の形態に限られるものではなく任意でよい。
また、位置決めベアリング２４０は、スチール製でなくても樹脂製でもよい。またベアリング等の回転体でなくともよい。
また、ロール製品としては、特に限定されず、例えば磁気テープ、液晶用フィルム、金属箔、各種フィルムシート、織物などの、支管の回りに巻回してあるものなどが例示される。

本発明は、例えば磁気テープ、液晶用フィルム、金属箔、各種フィルムシート、織物などのロール製品の収容、保管、搬送等が必要な種々の分野において利用可能である。

１…組み立て式コンテナ
１０…パレット
１１…リフト用開口
１２…係合部（凹部）
２０…下金枠
３０…側板
３１…第１の側板
３２…第２の側板
４０…上蓋
４２…係合部（凸部）
５０…内部ラック
１００…仕切り枠ベース部
１１１…内側枠
１１２…外側枠
１１３…側部枠（ガイドレール）
１１４…中央支柱
１１５…中間支柱
１２０…ガイド板
１２１…ガイド孔
１３０…滑り樹脂板
１３１…取り付け部
１３２…位置決め用凹部
１４０…掛け金具
２００…移動仕切り枠
２１０…基枠
２１１…内側枠
２１２…外側枠
２１３…側部枠
２１４…中央支柱
２１８…蝶番
２２１…滑り用ボルト・ナット
２２２…補強材係止用ボルト・ナット
２３０…固定用ロック金具
２３１…ストッパーピン
２３２…スプリング
２３３…ストッパーピンワッシャ
２３４…係止板
２３５…係止孔
２３８…案内筒
２４０…位置決めベアリング
２５０…フック
３１０…妻枠（立設枠）
３１１…上枠
３１２…下枠
３１３…側部枠
３１５…中間支柱
３２０…倒れ防止補強材
３２１…係止溝
３５０…キャッチクリップ（係止具）
３７０…支管受け
３７１…凹部
３７２…支管押え
３７３…支管受け支持枠

Claims (5)

1. パレットと、
   前記パレット上面の辺縁に沿って着脱可能に立設される側板と、
   前記側板で囲まれる収容空間の上部開口を被覆する上蓋と、
   前記収容空間に配設されて被収容物を支持する一対の枠部材であって、各々、前記パレットの一方の対辺の間を移動可能で、被収容物を収容する時は前記パレット上に対向して立設され、被収容物を収容しない時は各々前記パレット上に倒置される枠部材とを有し、
   前記枠部材の各々は、
   前記パレットの前記一方の対辺の間をスライド移動される基枠と、
   前記基枠に回動可能に連結された枠であって、前記基枠に対して略直角に立設した使用状態、又は、前記基枠に略平行に倒置した非使用状態に変更可能な立設枠と、
   当該枠部材を前記パレット上の所望の位置に固定する固定部とを有する
   ことを特徴とする組み立て式コンテナ。
2. 前記パレットの上部の前記枠部材の前記基枠がスライド移動する面に、樹脂製の滑り材が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の組み立て式コンテナ。
3. 前記パレットと前記枠部材との間に設置される枠部材ベース部をさらに有し、当該枠部材ベース部の表面に前記滑り材が配設され、前記枠部材は前記枠部材ベース部上をスライド移動することを特徴とする請求項２に記載の組み立て式コンテナ。
4. 前記枠部材から下方向に出て前記枠部材の前記基枠がスライド移動する面を転がるベアリングと、前記ベアリングが転がる面に形成される凹部であって、前記枠部材を固定する位置において前記枠部材の前記ベアリングが落とし込まれるように配置された位置決め用凹部とをさらに有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の組み立て式コンテナ。
5. 前記一対の枠部材の対向する位置に、ロール製品の支管を受ける支管受け部が具備されていることを特徴とするロール製品用の前記請求項１〜４のいずれかに記載の組み立て式コンテナ。

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