JP2010173207A - 記録装置、及び、記録装置におけるガイド部材の支持機構 - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体を案内するガイドを記録媒体のサイズに合わせて可動とし、このガイドを簡単に固定することが可能な記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、排出口２５の排出口紙案内２６上でロール紙の幅方向の位置を規制する一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂと、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを移動可能に支持するとともに所定位置で固定する支持機構と、を備え、支持機構は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの各々とともにスライドする一対のスライド部材と、一対のスライド部材が重なり合う位置で両方のスライド部材を押圧する押圧部材と、を有し、排出口紙案内２６に設けられた切欠部２６ａから露出する操作部が操作されることにより、押圧部材が変位して、支持機構による紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの固定が解除される。
【選択図】図１

Description

本発明は、記録媒体に画像を記録する記録装置、及び、この記録装置におけるガイド部材の支持機構に関する。

従来、記録媒体に画像を記録する記録装置として、記録媒体を搬送時に案内するガイドを有し、このガイドを、記録媒体の幅に合わせて可動にしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００４−１６１４４３号公報

上記従来の記録装置のように、記録媒体のサイズに合わせてガイドを動かすことで安定した搬送を実現できるが、このガイドが容易に動いてしまうと、ガイドとしての役割を果たさなくなるばかりか、かえって搬送の障害にもなり得る。特に、ガイドが装置外部に露出する構成では、ガイドに何らかの障害物や使用者の手指が当たってガイドが動いてしまうことが懸念され、ガイドを確実に固定できる構成が望まれる。その一方で、ガイドの固定操作が煩雑であると、操作性の低下が懸念される。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、記録媒体を案内するガイドを記録媒体のサイズに合わせて可動とし、このガイドを簡単に固定することが可能な記録装置、及び、記録装置におけるガイド部材の支持機構を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は、記録媒体に画像を記録して排出口から排出する記録装置において、前記排出口から排出される前記記録媒体を案内する案内面を有する案内部材と、前記案内面上で前記記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材と、一対の前記ガイド部材を前記記録媒体の幅方向に移動可能に支持するとともに所定位置で固定する支持機構と、を備え、前記支持機構は、一対の前記ガイド部材の各々とともにスライドする一対のスライド部材と、一対の前記スライド部材が重なり合う位置で両方の前記スライド部材を押圧する押圧部材と、を有し、前記案内面には切欠部が設けられ、この切欠部から前記押圧部材の操作部が露出し、この操作部が操作されることにより前記押圧部材が変位して、前記支持機構による前記ガイド部材の固定が解除されること、を特徴とする記録装置を提供する。
この構成によれば、排出口から排出される記録媒体を案内するガイドを、案内面において移動可能に支持するとともに、これらガイド部材を所定位置で固定し、さらに、案内面の切欠部から露出する押圧部材を操作することによってガイド部材の固定を解除できる。このため、記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材の位置を、簡単な操作で固定し、また、固定を解除して移動させることができるので、使用する記録媒体の幅に合わせてガイド部材を容易に調整できる。さらに、重なり合うスライド部材を押圧してスライドできないように固定するので、ガタつきを生じることなく高精度で確実にガイド部材を固定できる。

上記構成において、一対の前記スライド部材は、前記記録媒体の幅方向に延びる板状部を有し、この板状部が前記記録媒体の排出方向に並んで重なっており、少なくとも一方の前記スライド部材の板状部には、他方の前記スライド部材の前記板状部に面して突出部が設けられた構成としてもよい。
この場合、一対のスライド部材が重なる位置でスライド部材を押圧した場合に、突起を介して伝わる押圧力によりスライド部材が強く保持される。これにより、押圧部材を動かす簡単な操作により、ガイド部材を確実に固定できる。

また、上記構成において、前記押圧部材は、板ばねの弾性により、互いに重なり合う前記スライド部材の前記板状部を密着させるように押圧するものとしてもよい。
この場合、板ばねの弾性を利用してスライド部材を押圧するので、ガイド部材を確実に固定できるとともに、スライド部材に加わる押圧力を適切な強さに抑えることができ、スライド部材への負荷を軽減できる。これにより、スライド部材の長寿命化を図ることができ、さらに、スライド部材に要求される強度基準が緩和されることに伴い、小型化、低コスト化を図ることができる。

さらに、上記構成において、一対の前記スライド部材は、前記案内面の中央に対して対称にスライドするものとしてもよい。
この場合、案内面において対称に移動し、記録媒体の幅方向の位置を規制するガイド部材を、簡単な操作により固定し、さらに固定を解除できる。
さらにまた、上記構成において、前記記録装置の本体内部において前記記録媒体の幅方向の位置を規制する一対の内部ガイド部材をさらに備え、前記内部ガイド部材と前記ガイド部材とは、いずれも前記記録媒体が搬送路の中央に位置するように前記記録媒体の両側端の位置を規制するものであってもよい。
この場合、本体内部と排出口の案内面とにおいて、記録媒体の幅方向の位置を搬送路の中央に合わせるよう規制するので、記録媒体のスムーズな搬送を実現できる。

また、本発明は、記録媒体に画像を記録して排出口から排出する記録装置に設けられ、前記排出口から排出される前記記録媒体を案内するガイド部材の支持機構であって、前記排出口から排出される前記記録媒体を案内する案内面上で前記記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材を、前記記録媒体の幅方向に移動可能に支持するとともに所定位置で固定し、一対の前記ガイド部材の各々とともにスライドする一対のスライド部材と、一対の前記スライド部材が重なり合う位置で両方の前記スライド部材を押圧する押圧部材と、を有し、前記案内面には切欠部が設けられ、この切欠部から前記押圧部材の操作部が露出し、この操作部が操作されることにより前記押圧部材が変位して、前記支持機構による前記ガイド部材の固定が解除されること、を特徴とする記録装置のガイド部材の支持機構を提供する。
この構成によれば、記録装置の排出口から排出される記録媒体を案内するガイドを、案内面において移動可能に支持するとともに、これらガイド部材を所定位置で固定し、さらに、案内面の切欠部から露出する押圧部材を操作することによってガイド部材の固定を解除できる。このため、記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材の位置を、簡単な操作で固定し、また、固定を解除して移動させることができるので、使用する記録媒体の幅に合わせてガイド部材を容易に調整できる。さらに、重なり合うスライド部材を押圧してスライドできないように固定するので、ガタつきを生じることなく高精度で確実にガイド部材を固定できる。

本発明によれば、排出口から排出される記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材の位置を、簡単な操作で固定し、また、固定を解除して移動させることができるので、使用する記録媒体の幅に合わせてガイド部材を容易に調整できる。

以下、図面を参照して本発明を適用した実施形態について説明する。
図１は、実施形態に係るインクジェットプリンター１の斜視図である。また、図２はインクジェットプリンター１の断面視図である。この図２中、ロール紙１００の搬送経路Ｐを仮想線として示す。
記録装置としてのインクジェットプリンター１（以下、プリンター１という）は、紙または合成樹脂製のシートをロール状に巻いたロール紙１００を記録媒体とし、このロール紙１００の表面にインクを噴射して付着させることにより、文字を含む画像を印刷（記録）するプリンターである。ロール紙１００を構成するシートは、表面に合成樹脂等によるコーティングが施されたものであってもよく、裏面に糊が付着しているラベル用紙を剥離紙に重ねたものであってもよい。本実施形態では、ラベル用紙のロール紙１００をプリンター１に用いる場合を例に挙げて説明する。
プリンター１は、ロール紙１００に画像を記録してから、プリンター１の前面に設けられた排出口２５から排出する。プリンター１の排出口２５の手前には、カッターユニット８０（図２）が設けられ、このカッターユニット８０によってロール紙１００が指定された長さに切断され、その切片が排出口２５から排出される。従って、プリンター１は、ラベル用紙を指定された長さに切断したラベル片を印刷出力することができる。

プリンター１は、図１に示すように、略箱形の本体１０を有する。本体１０の上面は上面パネル１１により覆われ、本体１０の左右の側面には側面パネル１２が配設され、本体１０の背面には背面パネル１４（図２）が設置面に対して垂直に配置されている。本体１０の背面上端には、上面と背面とに跨るように背面上部パネル１５が配設されている。また、本体１０の前面の上部には前面上部パネル１３が配置され、前面上部パネル１３の下方には、インクカートリッジ収容扉１６とロール紙カバー２０とが左右に並んで配置されている。

インクカートリッジ収容扉１６は、下端がヒンジ（図示略）を介して開閉可能に本体１０に取り付けられた扉であり、インクカートリッジ収容扉１６の内側にはインクカートリッジ（図示略）を収容する収容部が設けられている。インクカートリッジ収容扉１６を開いてインクカートリッジの装填及び交換が可能である。インクカートリッジ収容扉１６の上端には開閉時にユーザーが手指を掛ける突起部１７が設けられ、下部には、インクカートリッジの装填状態を視認するための透明な窓１８が設けられている。

ロール紙カバー２０（開閉カバー）は、下端部を中心として前方に回動させることにより開閉可能なカバーであり、ロール紙カバー２０を開くことで、プリンター１内部においてロール紙１００を収容する空間である記録媒体収容部としてのロール紙収容部１０ａ（図２）が露出し、プリンター１の前面からロール紙１００の装填及び交換が可能である。
ロール紙カバー２０の上端部、すなわちロール紙カバー２０と前面上部パネル１３との境界にあたる場所には、排出口２５が開口している。排出口２５はロール紙１００の幅方向に延びる細長い開口部であり、ロール紙カバー２０には、排出口２５の下端に繋がる排出口紙案内２６（案内部材）が取り付けられている。排出口紙案内２６は、排出口２５から排出されるロール紙１００を下方から支持する斜面（案内面）と、この斜面の上端部に位置して、ロール紙１００を幅方向からガイドする一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂ（ガイド部材）とを有する。紙幅ガイド２７ａ、２７ｂは、排出口紙案内２６においてロール紙１００の幅方向の位置を規制して案内する。

排出口紙案内２６の下方には、排出口紙案内２６を伝って下降したロール紙１００を受ける排出トレイ３０（外付部材）が設けられている。排出トレイ３０は、排出口紙案内２６の下方に位置してロール紙１００を収容する受け部３２を構成する排出トレイ本体３１と、排出トレイ本体３１に対してスライド可能に取り付けられたスライド部材４１と、を備えて構成される。排出トレイ本体３１の上部には係合ピン３５（ヒンジ）が設けられ、この係合ピン３５はロール紙カバー２０に設けられた軸受け（図示略）に係合する。排出トレイ３０は、係合ピン３５を介して回動自在にロール紙カバー２０の前面に取り付けられている。

排出トレイ本体３１の受け部３２は、排出口紙案内２６と同様に下向きの斜面と、この斜面の両側端に立設された一対の側壁３３と、紙止め板４２とで囲まれる空間である。また、スライド部材４１の下端は、受け部３２の下端に位置してロール紙１００の落下を防ぐ紙止め板４２となっている。スライド部材４１を排出トレイ本体３１に対してスライドさせることで、紙止め板４２を移動させ、受け部３２の長さを変化させることができる。
上述のように、排出口２５からはカッターユニット８０によって切断されたロール紙１００の切片が排出される。この切片は排出口紙案内２６の斜面を伝って下降し、受け部３２に落下する。ここで、ロール紙１００の切片は排出口紙案内２６の斜面の下端から受け部３２へ落下する際に回転することがあるが、受け部３２の長さを適度な長さに調整すると、ロール紙１００の切片が裏返ることなく受け部３２に蓄積される。この場合、ロール紙１００の切片が裏返しにならず、画像が印刷された面が上を向いているので、この切片が受け部３２に蓄積された状態で、印刷された画像を視認できる。

図２に示すように、スライド部材４１を最も本体１０側にスライドさせた状態では、スライド部材４１の先端４３ａがロール紙カバー２０の前面に接する。スライド部材４１を排出トレイ本体３１から前方へ引き出すと、先端４３ａがロール紙カバー２０の前面から離れ、排出トレイ本体３１の本体側斜面３６がロール紙カバー２０の前面に接する。
ここで、プリンター１の設置面に対する紙蓄積面３４の角度は、先端４３ａがロール紙カバー２０に接している状態では小さく、本体側斜面３６がロール紙カバー２０に接している状態では、やや大きくなる。
つまり、紙止め板４２が上方に位置している状態では、先端４３ａがロール紙カバー２０に当たることで、紙蓄積面３４の角度が小さくなっている。この状態は、短い長さで切断されたロール紙１００の切片を受ける場合に好適である。紙止め板４２が排出口２５に近く、紙蓄積面３４の角度が小さいため、ロール紙１００の切片が裏返ったり受け部３２から飛び出したりしない等の利点がある。
一方、スライド部材４１を下方に引き出すと、先端４３ａがロール紙カバー２０から離れることで、紙蓄積面３４の角度が急峻になる。この状態は、受け部３２が長いためにロール紙１００の長い切片を受ける場合に好適である。紙蓄積面３４が急な角度であるために長い切片が排出口２５近傍で詰まることがなく、確実に紙止め板４２の位置まで落とすことができる等の利点がある。
このように、排出トレイ３０は、受け部３２の長さを変えるためにスライド部材４１をスライドさせることにより、紙蓄積面３４の角度が自動的に変化する構成を有する。

ロール紙カバー２０の下端は、ヒンジ部２３（図２）を中心としてプリンター１の本体１０に回動可能に支持されており、ロール紙カバー２０の上端が下向きに回動するように、開放できる。ロール紙カバー２０は、通常時に開放しないよう図示しないロック機構により閉状態で保持されている。ロール紙カバー２０の上端に設けられた開放レバー２２の操作により、ロック機構が解除され、ロール紙カバー２０を開くことができる。

図２に示すように、プリンター１の本体１０は、底部フレーム５１、後部フレーム５２、及び上部フレーム５３からなるフレームを有する。底部フレーム５１はプリンター１の下部を支持する板状のフレームであって、設置面に接する複数の脚５４が底部フレーム５１に固定されている。後部フレーム５２は、底部フレーム５１に立設され、後部フレーム５２の上部には上部フレーム５３が固定されている。後部フレーム５２の背面側には、プリンター１を制御する各種制御回路が実装された制御基板５５が支持されている。
ロール紙１００を収容するロール紙収容部１０ａは、底部フレーム５１と上部フレーム５３との間に確保された空間であり、このロール紙収容部１０ａの底部にはロール紙支持ローラー６１及びロール紙支持バー６２が設けられている。ロール紙支持ローラー６１は本体１０のフレームに対して回転自在に取り付けられたローラーであり、ロール紙支持バー６２とともに、ロール紙１００が容易に回転可能なように、ロール紙１００を下方から支持する。また、ロール紙収容部１０ａの左右側面には、ロール紙１００の側面に接してロール紙１００を安定させるロール紙押さえ６３が配設されている。
さらに、ロール紙支持バー６２には、ロール紙ガイド６２ａ（内部ガイド部材）が挿通されている。ロール紙ガイド６２ａは、ロール紙収容部１０ａにおいて左右一対に設けられ、ロール紙１００の幅に応じて、ロール紙支持バー６２に沿って移動可能である。ロール紙ガイド６２ａは、ロール紙１００の幅方向の位置を、搬送経路Ｐの幅方向中央に合わせるよう規制して、ロール紙１００の安定的な搬送を実現する。

ロール紙収容部１０ａに収容されたロール紙１００は上方に引き出される。ロール紙収容部１０ａの上部には、第１搬送ローラー６４と第２搬送ローラー６５とが対向して配置され、引き出されたロール紙１００を挟んで上方へ搬送する。第１搬送ローラー６４は、搬送モーター（図示略）により駆動され、第２搬送ローラー６５は、第１搬送ローラー６４の回転に追従する従動ローラーである。
第１搬送ローラー６４及び第２搬送ローラー６５の上方には、ロール紙１００を前方へ案内する紙案内６９が設けられ、紙案内６９に対向して第３搬送ローラー６６が配置されている。第３搬送ローラー６６は、上述の搬送モーター（図示略）により駆動され、ロール紙１００を前方へ搬送する。

紙案内６９の前方には、紙支持ユニット６０が配置されている。紙支持ユニット６０は、上部フレーム５３によって支持され、ロール紙１００に画像を記録して排出口２５から排出するまでの一連の処理を行う各部を備えている。
紙支持ユニット６０は、第３搬送ローラー６６により前方に搬送されたロール紙１００を搬送する第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８と、ロール紙１００を下方から支持するプラテン７１と、このプラテン７１の上方からロール紙１００にインクを吐出して画像を記録する記録ヘッド７０と、記録ヘッド７０により画像が記録されたロール紙１００を切断するカッターユニット８０と、を備えている。

第４搬送ローラー６７は搬送経路Ｐの上方に位置し、第５搬送ローラー６８はロール紙１００の搬送経路Ｐの下方に位置して、互いに対向して配置されている。第５搬送ローラー６８は上述した搬送モーター（図示略）により駆動され、第４搬送ローラー６７は第５搬送ローラー６８に追従する従動ローラーである。
第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８の上方には、本体１０の幅方向に延びるガイド軸７２が設けられ、このガイド軸７２に沿って、記録ヘッド７０が、ヘッド駆動モーター（図示略）の動作によって、ロール紙１００の幅方向に往復走査される。記録ヘッド７０は、通常時はインクカートリッジ収容扉１６（図１）側に設けられた待避位置にあるため、図２中では仮想線で示す。

記録ヘッド７０は、ロール紙１００の表面にインクを噴射して画像を記録するインクジェット式の記録ヘッドである。詳細には、インクカートリッジ収容扉１６の奥に収容されたインクカートリッジ（図示略）からインク供給管７３を介して供給されるインクを、例えばピエゾ素子を利用した噴射機構により、噴射口からロール紙１００へ噴射する。
この記録ヘッド７０とプラテン７１との間を通ったロール紙１００は、第４搬送ローラー６７及び第５搬送ローラー６８による搬送力によって、搬送経路Ｐに沿って前方へ搬送され、カッターユニット８０の位置に至る。

カッターユニット８０（カッター部）は、搬送経路Ｐの下方に埋設設置された固定刃８１と、この固定刃８１に摺合うように搬送経路Ｐの上方に設置された可動刃８２と、を備え、固定刃８１と可動刃８２とによってロール紙１００を挟み込んで、ロール紙１００のラベル用紙を剥離紙ごと切断する。可動刃８２には、カッター駆動モーター８３と、カッター駆動モーター８３の回転力により可動刃８２を上下に移動させるカッター駆動ローラー８４とが配設され、これらカッター駆動モーター８３及びカッター駆動ローラー８４の動作によってロール紙１００が切断される。
そして、カッターユニット８０によりロール紙１００が切断された際に、ロール紙１００の先端が排出口２５から外に出ている場合には、この部分の重みにより、切断されたロール紙１００の切片は排出口紙案内２６に沿って落下する。

制御基板５５に実装された制御回路は、プリンター１が備える搬送モーター（図示略）、ヘッド駆動モーター（図示略）、記録ヘッド７０の噴射機構、及び、カッター駆動モーター８３を駆動して、ロール紙１００の搬送、ロール紙１００への画像の記録、及び、ロール紙１００の切断に係る一連の動作を実行する。
また、図１に示すように、インクカートリッジ収容扉１６の下方にはプリンター１の電源のオン／オフを切り替えるための電源スイッチ９１が配置され、前面上部パネル１３にはカッターユニット８０（図２）によりロール紙１００をカットさせるカットボタン９２と、ロール紙１００を所望の量だけ搬送させるためのフィードボタン９３とが配置されている。
制御基板５５に実装された制御回路は、電源スイッチ９１の操作に従って電源がオンとなって動作を開始し、プリンター１に外部接続されたホストコンピューター等との間でデータや制御信号を送受信し、このホストコンピューター等の制御に従ってロール紙１００に画像を記録する。また、カットボタン９２の操作時に、制御回路は、ホストコンピューター等により指示された切断動作とは別に、カッター駆動モーター８３を動作させ、フィードボタン９３の押下時にはホストコンピューター等により指示された搬送動作とは別に、フィードボタン９３が押下されている間、搬送モーター（図示略）を動作させる。
また、プリンター１の前面には、図１に示すようにインジケーター９４が設けられている。インジケーター９４は、複数のＬＥＤを備え、制御基板５５に実装された制御回路は、インジケーター９４の複数のＬＥＤの点灯状態を、点灯、点滅、消灯等に切り替えることによって、プリンター１の動作状態や、インクカートリッジ交換の案内等の各種メッセージを表示出力する。

図３は、プリンター１においてロール紙カバー２０を開いた状態を示す斜視図である。
プリンター１のロール紙カバー２０は、開放レバー２２の操作によってロック状態が解除されると、その下端部を中心として前方に回動して、図３に示すように開かれる。図３の開状態では、ロール紙カバー２０とともに、第２搬送ローラー６５、第５搬送ローラー６８、紙案内６９、及びプラテン７１等が前方へせり出し、ロール紙収容部１０ａが露出する。
ロール紙１００を装填する場合、図３の開状態でロール紙１００をロール紙収容部１０ａに投入し、ロール紙１００の先端を引き出して第５搬送ローラー６８及びプラテン７１の上に載せて、ロール紙カバー２０を閉める。ここで、ロール紙カバー２０が閉まる際に、ロール紙１００は、プラテン７１と記録ヘッド７０との間、第５搬送ローラー６８と第４搬送ローラー６７との間、紙案内６９と第３搬送ローラー６６との間、及び、第２搬送ローラー６５と第１搬送ローラー６４との間に挟まれる。従って、プリンター１においては、ロール紙１００の先端を引き出した状態でロール紙収容部１０ａに投入し、ロール紙カバー２０を閉めるだけで、容易に、図２の搬送経路Ｐに沿ってロール紙１００をセットできる。

図３に示す開状態では、ロール紙カバー２０が前方に倒れるように回動するので、ロール紙カバー２０に取り付けられた排出トレイ３０は、プリンター１の設置面に接する。ここで、排出トレイ３０は、ロール紙カバー２０の開動作の障害にならないように、プリンター１の設置面に当たってからも容易に回動するようになっている。

図４及び図５は、排出口２５近傍の拡大平面図である。
上述のように、排出口紙案内２６には、左右一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂが設けられ、紙幅ガイド２７ａ、及び、プリンター１の右側に位置する紙幅ガイド２７ｂは、いずれも、排出口紙案内２６においてロール紙１００の幅方向に移動可能である。排出口紙案内２６の斜面には、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを移動させるための溝２８が、ロール紙１００の幅方向に延びている。排出口紙案内２６には、一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの間に、溝２８の上をまたぐように紙案内板２９が配置され、この紙案内板２９に乗ってロール紙１００が排出される。

紙幅ガイド２７ａ、２７ｂは、ロール紙１００の幅に合わせて、排出口紙案内２６上を移動可能であり、図４に示すように排出口紙案内２６の側端部まで移動することも、図５に示すように中央部に移動することもできる。
紙幅ガイド２７ａ、２７ｂは、排出口紙案内２６内部に収容された支持機構の動作により、左右対称に移動するよう支持されており、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの一方を移動させると、連動して他方も移動する。

図６は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの支持機構の構成を示す図であり、排出口紙案内２６を下面（裏面）側からみた図である。また、図７は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの支持機構の要部構成を示す斜視図であり、図８は排出口２５近傍の要部断面視図である。図７及び図８は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの固定を解除した状態を示す。
図６から図８の各図に示すように、排出口２５には、ロール紙１００を案内する面を構成する排出口紙案内２６の内部に、フレーム２１２と、フレーム２１２に取り付けられて排出口紙案内２６の底部を構成するベース２１１とを有する。フレーム２１２は、紙支持ユニット６０（図２）を構成する本体１０のフレームに、ビス２１３により固定されており、このフレーム２１２によって排出口紙案内２６を支持している。

図６及び図７に示すように、排出口紙案内２６の内部には、紙幅ガイド２７ａを支持するスライド部材２２０と、紙幅ガイド２７ｂを支持するスライド部材２３０とが収容されている。スライド部材２２０は、ロール紙１００の幅方向に、互いに平行に延びるアーム２２２及び壁部２２３を有する。アーム２２２は排出口紙案内２６の斜面に平行な平板状の部材であり、一つの長辺にはラック２２１が形成されている。また、壁部２２３はプリンター１の設置状態で鉛直になる平板状部材である。
スライド部材２３０は、ロール紙１００の幅方向に互いに平行に延びるアーム２３２及び壁部２３３を有し、アーム２３２は排出口紙案内２６の斜面に平行な平板状の部材であり、一つの長辺にはラック２３１が形成されている。また、壁部２３３はプリンター１の設置状態で鉛直になる平板状部材である。

図６に示すように、スライド部材２２０は、連結部２２６、２２７を介して紙幅ガイド２７ａと連結されている。連結部２２６は、上側の溝２８を貫通し、排出口紙案内２６の表側に位置する紙幅ガイド２７ａと排出口紙案内２６の内部に位置するスライド部材２２０とを繋いでいる。また、連結部２２７は、下側の溝２８を貫通して、紙幅ガイド２７ａとスライド部材２２０とを連結する。このため、スライド部材２２０は、紙幅ガイド２７ａとは一体的に結合される一方、排出口紙案内２６の溝２８を貫通しているので、排出口紙案内２６に対し、溝２８に沿って移動自在である。
また、スライド部材２３０は、連結部２３６、２３７を介して紙幅ガイド２７ｂと連結されている。連結部２３６は、上側の溝２８を貫通し、紙幅ガイド２７ｂとスライド部材２３０とを繋いでおり、連結部２３７は下側の溝２８を貫通して、紙幅ガイド２７ｂとスライド部材２３０とを連結する。このため、スライド部材２３０は、紙幅ガイド２７ｂとは一体的に結合される一方、排出口紙案内２６の溝２８を貫通しているので、排出口紙案内２６に対し、溝２８に沿って移動自在である。

図７に示すように、アーム２２２はアーム２３２よりも下方に位置しており、ラック２２１とラック２３１は、互いに対向する位置に形成されている。アーム２２２とアーム２３２との間には、中央歯車２４０が配置されている。
中央歯車２４０は、ビス２４２（図６、図８）によって排出口紙案内２６の裏面側に回転自在に取り付けられている。中央歯車２４０を構成する円盤の周囲にはギア２４１が形成され、ギア２４１はラック２２１及びラック２３１にかみ合っている。
上述のように、スライド部材２２０、２３０は溝２８に沿って移動可能であり、このスライド部材２２０、２３０の移動時には中央歯車２４０が回転する。さらに、スライド部材２２０、２３０の一方が移動した場合には、中央歯車２４０を介して、他方のスライド部材が反対方向に移動する。

例えば、図７に示す状態において紙幅ガイド２７ａを排出口紙案内２６の中央側に向けて移動させると、紙幅ガイド２７ａとともにスライド部材２２０が移動し、中央歯車２４０が回転する。このときの回転方向は、図７中において時計回りである。ここで、中央歯車２４０の回転に伴い、ギア２４１にかみ合うラック２３１が駆動され、スライド部材２３０が図７中右方向に移動する。つまり、紙幅ガイド２７ａを中央歯車２４０側に移動させると、この移動に伴って紙幅ガイド２７ｂも中央歯車２４０側に移動する。この逆も同様であり、紙幅ガイド２７ａを中央歯車２４０から離れるように移動させると、紙幅ガイド２７ｂも中央歯車２４０から離れるように移動する。紙幅ガイド２７ｂを移動させた場合にも同様に、紙幅ガイド２７ａが連動して動く。
このように、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂは、一方を動かすと他方も連動して移動し、中央歯車２４０に対して左右対称に動く。このため、ロール紙１００の幅に合わせて紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを移動させることで、ロール紙１００の位置は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂによって排出口紙案内２６の幅方向中央の位置に規制され、ロール紙１００の幅方向中央は、常に、排出口紙案内２６の中央（すなわちビス２４２の位置）に重なっている。

そして、図７及び図８に示すように、排出口紙案内２６の幅方向中央には、フレーム２１２を貫通する板ばね２６０が配置され、この板ばね２６０によって押圧部材としての押圧子２５０が支持されている。板ばね２６０は、所定の弾性を有する金属板を折り曲げ加工して形成され、水平面に形成された水平部２６１と、この水平部２６１の一端において立ち上がる支持部２６２と、他端において立ち上がる係合部２６３とを有する断面略Ｕ字形状となっている。
水平部２６１はフレーム２１２の底面に沿って、フレーム２１２よりも下に配置され、支持部２６２及び係合部２６３は、フレーム２１２の底面を貫通して上方に延びている。

フレーム２１２の底面上において、支持部２６２と係合部２６３との間には、板状部としての壁部２２３と壁部２３３とが重なって挟まれている。壁部２２３は支持部２６２に面しており、この壁部２２３に壁部２３３が重なっている。さらに、支持部２６２と係合部２６３との間には、壁部２３３に接する押圧用板ばね２５５が収まっている。押圧用板ばね２５５は、略Ｖ字形状に折り曲げられた板ばねであり、尖端部が壁部２３３の一面に接している。押圧用板ばね２５５は、後述する押圧子２５０の動作に伴って変位し、壁部２３３を壁部２２３に向けて押圧する。

押圧子２５０は、排出口紙案内２６の幅方向中央に配置され、係合部２６３と押圧用板ばね２５５との間に嵌め込まれた係合部２５１と、排出口紙案内２６の下方に突出する操作突起２５２（操作部）とを有する部材である。係合部２５１は、係合部２６３に形成された凹部と押圧用板ばね２５５との間に入り込み、この空間内部で回動可能に支持されており、押圧子２５０は、係合部２５１を中心として回動する。

このように、フレーム２１２、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂに連結されたスライド部材２２０、２３０、中央歯車２４０、押圧子２５０、及び板ばね２６０を含んで紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの支持機構が構成される。この支持機構には、連結部２２６、２２７、２３６、２３７、コイルばね２２８、２３８、及び、ベース２１１を含んでもよい。

図９は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの支持機構の要部構成を示す斜視図であり、図１０は排出口２５近傍の要部断面視図であり、図９及び図１０は、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを固定した状態を示す。
図８に示す状態で押圧子２５０が図中時計回りに回動すると、図１０に示すように、係合部２５１がほぼ水平になり、押圧用板ばね２５５を介して壁部２３３を壁部２２３に向けて押圧する。この状態では、壁部２３３及び壁部２２３は、押圧用板ばね２５５によって支持部２６２に押しつけられており、容易に滑らない状態となっている。

壁部２３３には、壁部２２３側の面に、壁部２３３の長手方向に延びる突出部としての上側リブ２３４及び下側リブ２３５が形成されている。また、壁部２２３の支持部２６２側の面には、壁部２２３の長手方向に延びる突出部としての上側リブ２２４及び下側リブ２２５が形成されている。
このため、押圧用板ばね２５５が変位して壁部２３３を押圧すると、壁部２３３、２２３及び支持部２６２は、上側リブ２３４、２２４及び下側リブ２３５、２２５を介して圧接される。これらの圧接部に圧力が集中することで摩擦が高められるので、壁部２３３と壁部２２３とは、溝２８に沿ってスライドしないよう固定される。
つまり、図９及び図１０に示す状態で、スライド部材２２０、２３０はスライドしないようロックされている。

図９及び１０に示すように、スライド部材２２０、２３０をロックした状態では、押圧子２５０の操作突起２５２が、排出口紙案内２６の幅方向中央に形成された切欠部２６ａに入り込む。図４に示したように、切欠部２６ａはプリンター１の前面で露出しているため、操作突起２５２は、切欠部２６ａに進入可能な治具により、押圧操作可能となっている。
そして、図９及び図１０に示す状態で操作突起２５２が押下されると、押圧子２５０は係合部２５１を中心として回動し、図７及び図８に示す状態になる。この状態では、押圧用板ばね２５５による押圧力が解かれて、スライド部材２２０とスライド部材２３０とは互いにスライド可能な状態となる。再び操作突起２５２を操作してスライド部材２２０、２３０をロックするためには、操作突起２５２を押し上げる操作を行えばよい。図８に示すように、スライド部材２２０、２３０のロックが解除された状態では、操作突起２５２は排出口紙案内２６の下方に突出しているから、これを押し上げる操作は容易である。

このように、本発明を適用した実施形態に係るプリンター１によれば、ロール紙１００に画像を記録して排出口２５から排出するプリンター１において、排出口２５から排出されるロール紙１００を案内する排出口紙案内２６と、排出口紙案内２６上でロール紙１００の幅方向の位置を規制する一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂと、一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂをロール紙１００の幅方向に移動可能に支持するとともに所定位置で固定する支持機構と、を備え、支持機構は、一対の紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの各々とともにスライドする一対のスライド部材２２０、２３０と、一対のスライド部材２２０、２３０の壁部２２３、２３３が重なり合う位置で壁部２２３、２３３を押圧する押圧子２５０と、を有し、排出口紙案内２６には切欠部２６ａが設けられ、この切欠部２６ａから押圧子２５０の操作突起２５２が露出し、この操作突起２５２が操作されることにより押圧子２５０が変位して、支持機構による紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの固定が解除される。これにより、切欠部２６ａから露出する押圧子２５０の操作突起２５２を操作することによって紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの固定を解除できる。このため、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂの位置を、簡単な操作で固定し、また、固定を解除して移動させることができるので、使用するロール紙１００の幅に合わせて紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを容易に調整できる。
また、操作突起２５２は、切欠部２６ａから簡単に操作することが可能であるが、切欠部２６ａに入り込む道具・治具を用いなければ簡単に動くことはないので、プリンター１を使用する使用者が誤って操作突起２５２を操作して、スライド部材２２０、２３０のロックを解除してしまうことはない。このため、必要な場合には簡単にロックを解除でき、かつ、不用意にロックが解除されないという利便性に富む構成を実現できる。

これにより、図３に示したように、ロール紙カバー２０を開いてロール紙１００を投入するだけで、簡単にロール紙１００の装填および交換が可能な構成とし、ロール紙１００の幅方向の位置を、確実に決めることができる。このため、ロール紙１００の斜行を防止し、ラベル用紙を安定して搬送し、印刷出力できる。

また、壁部２２３、２３３が重なり合う位置で、これら壁部２２３、２３３を押圧用板ばね２５５によって押圧することで、摩擦によりスライド部材２２０、２３０を固定するので、高精度で確実にスライド部材２２０、２３０を固定できる。例えば、ラック２２１、２３１を利用し、中央歯車２４０の回転を規制することでスライド部材２２０、２３０が動かないように固定することも可能であるが、この場合にはギアのかみ合いの遊びに応じてバックラッシュが発生し、押圧子２５０の操作位置から紙幅ガイド２７ａ、２７ｂが動いてしまうことがある。また、ギアのかみ合いの遊び分だけガタつきを生じることも考えられる。本実施形態のように、２枚の壁部２２３、２３３を押圧して摩擦により固定すれば、押圧子２５０を操作した位置でスライド部材２２０、２３０が固定されるので、ギアの歯のかみ合い位置に影響されずに、所望の位置で、高精度に位置決めをして紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを固定できる。

また、スライド部材２２０、２３０の壁部２２３、２３３がロール紙１００の排出方向に並んで重なっており、壁部２２３、２３３には上側リブ２２４、２３４及び下側リブ２２５、２３５が設けられているので、押圧子２５０を介して伝わる押圧力によりスライド部材２２０、２３０の間に強い摩擦が生じるので、紙幅ガイド２７ａを確実に固定できる。
さらに、押圧子２５０が回動してスライド部材２２０、２３０をロックした状態では、板ばね２６０の支持部２６２と係合部２６３との間に作用する弾性により、壁部２２３、２３３が固定される。すなわち、押圧子２５０が回動する際に、係合部２５１は、係合部２６３と壁部２３３との間を拡げるように動き、壁部２３３、２２３を支持部２６２側に押圧する。これにより、係合部２５１、壁部２２３、２３３が、支持部２６２と係合部２６３との間に挟まれて固定される。従って、スライド部材２２０、２３０を確実に固定して、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを固定できるとともに、スライド部材２２０、２３０に加わる押圧力を適切な強さに抑えることができ、スライド部材２２０、２３０への負荷を軽減できる。また、係合部２５１は押圧用板ばね２５５を介して壁部２３３に接するので、押圧用板ばね２５５の弾性により、壁部２３３、２２３に急激に力が加わらないよう、緩和される。これにより、スライド部材２２０、２３０の長寿命化を図ることができ、さらに、スライド部材２２０、２３０に要求される強度基準が緩和されることに伴い、小型化、低コスト化を図ることができる。

また、一対のスライド部材２２０、２３０は、排出口紙案内２６の中央に対して対称にスライドするので、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを簡単な操作で固定および解除できる。また、ロール紙１００の幅方向の位置が、ロール紙１００の幅方向の位置を搬送経路Ｐの中央に合わせるよう規制されるので、ロール紙１００のスムーズな搬送を実現できる。また、本体１０の内部において、ロール紙ガイド６２ａによりロール紙１００が搬送経路Ｐの中央に位置するように規制されるので、よりスムーズなロール紙１００の搬送を実現できる。

なお、上記実施形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記各実施形態では、プリンター１の前面に設けられた排出口２５に排出口紙案内２６が取り付けられ、この排出口紙案内２６の斜面において紙幅ガイド２７ａ、２７ｂがスライド可能に配置された構成について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、プリンター１の上面に排出口２５が形成された構成において、この排出口２５から排出されるロール紙１００をガイドする紙幅ガイド２７ａ、２７ｂが、プリンター１の上面または前面に設けられた構成としてもよい。また、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂを支持するスライド部材２２０、２３０が、排出口紙案内２６の裏面側に配置された構成を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、紙幅ガイド２７ａ、２７ｂが、排出口紙案内２６の上面等に露出するスライド部材によって支持される構成としてもよい。
さらに、上記実施形態では、排出口紙案内２６の裏面側に、鉛直に配置されたスライド部材２２０の壁部２２３とスライド部材２３０の壁部２３３とを、押圧用板ばね２５５によって前方から押圧することで固定する構成について説明したが、壁部２２３、２３３が水平に配置され、この壁部２２３、２３３を上方または下方から押圧して固定してもよい。また、上側リブ２２４、２３４、下側リブ２２５、２３５の具体的形状も任意である。

また、上記実施形態において、記録媒体としてラベル用紙のロール紙を用いる場合について説明したが、記録媒体はラベル用紙に限らないし、カットシートや連続シートを用いてもよい。さらに、記録媒体はＣＤやＤＶＤ等の光ディスクであっても良い。また、記録装置としてインクを吐出して画像を記録するプリンター１を例に挙げて説明したが、本発明は、サーマルヘッドによって感熱ロール紙に画像を記録するサーマルプリンターや、ドットインパクトプリンター、熱昇華型プリンター等の各種プリンター、及び、これらのプリンターを機構部品として備えた他の電子機器に対しても適用可能である。

実施形態に係るインクジェットプリンターの斜視図である。 インクジェットプリンターの断面視図である。 ロール紙カバーを開いた状態を示す斜視図である。 排出口近傍の要部拡大平面図である。 排出口近傍の要部拡大平面図である。 紙幅ガイドの支持機構の構成を示す図である。 紙幅ガイドの支持機構の構成を示す要部斜視図である。 排出口近傍の要部断面視図である。 紙幅ガイドの支持機構の構成を示す要部斜視図である。 排出口近傍の要部断面視図である。

１…インクジェットプリンター（記録装置）、１０…本体、２５…排出口、２６…排出口紙案内（案内部材）、２６ａ…切欠部、２７ａ、２７ｂ…紙幅ガイド（ガイド部材）、２８…溝、２９…紙案内板、３０…排出トレイ、６０…紙支持ユニット、６２ａ…ロール紙ガイド（内部ガイド部材）、７０…記録ヘッド、１００…ロール紙（記録媒体）、２１１…ベース、２１２…フレーム、２１３…ビス、２２０、２３０…スライド部材、２２１、２３１…ラック、２２２、２３２…アーム、２２３、２３３…壁部（板状部）、２２４、２３４…上側リブ（突出部）、２２５、２３５…下側リブ（突出部）、２２６、２２７…連結部、２４０…中央歯車、２４１…ギア、２４２…ビス、２５０…押圧子（押圧部材）、２５１…係合部、２５２…操作突起（操作部）、２６１…水平部、２６２…支持部、２６３…係合部、Ｐ…搬送経路。

Claims (6)

1. 記録媒体に画像を記録して排出口から排出する記録装置において、
   前記排出口から排出される前記記録媒体を案内する案内面を有する案内部材と、前記案内面上で前記記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材と、一対の前記ガイド部材を前記記録媒体の幅方向に移動可能に支持するとともに所定位置で固定する支持機構と、を備え、
   前記支持機構は、一対の前記ガイド部材の各々とともにスライドする一対のスライド部材と、一対の前記スライド部材が重なり合う位置で両方の前記スライド部材を押圧する押圧部材と、を有し、
   前記案内面には切欠部が設けられ、この切欠部から前記押圧部材の操作部が露出し、この操作部が操作されることにより前記押圧部材が変位して、前記支持機構による前記ガイド部材の固定が解除されること、
   を特徴とする記録装置。
2. 一対の前記スライド部材は、前記記録媒体の幅方向に延びる板状部を有し、この板状部が前記記録媒体の排出方向に並んで重なっており、
   少なくとも一方の前記スライド部材の板状部には、他方の前記スライド部材の前記板状部に面して突出部が設けられたこと、
   を特徴とする請求項１記載の記録装置。
3. 前記押圧部材は、板ばねの弾性により、互いに重なり合う前記スライド部材の前記板状部を密着させるように押圧すること、
   を特徴とする請求項２記載の記録装置。
4. 一対の前記スライド部材は、前記案内面の中央に対して対称にスライドすること、
   を特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の記録装置。
5. 前記記録装置の本体内部において前記記録媒体の幅方向の位置を規制する一対の内部ガイド部材をさらに備え、
   前記内部ガイド部材と前記ガイド部材とは、いずれも前記記録媒体が搬送路の中央に位置するように前記記録媒体の両側端の位置を規制すること、
   を特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の記録装置。
6. 記録媒体に画像を記録して排出口から排出する記録装置に設けられ、前記排出口から排出される前記記録媒体を案内するガイド部材の支持機構であって、
   前記排出口から排出される前記記録媒体を案内する案内面上で前記記録媒体の幅方向の位置を規制する一対のガイド部材を、前記記録媒体の幅方向に移動可能に支持するとともに所定位置で固定し、
   一対の前記ガイド部材の各々とともにスライドする一対のスライド部材と、一対の前記スライド部材が重なり合う位置で両方の前記スライド部材を押圧する押圧部材と、を有し、
   前記案内面には切欠部が設けられ、この切欠部から前記押圧部材の操作部が露出し、この操作部が操作されることにより前記押圧部材が変位して、前記支持機構による前記ガイド部材の固定が解除されること、
   を特徴とする記録装置におけるガイド部材の支持機構。

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