JP2010169315A - 冷媒回路装置 - Google Patents

Abstract

【課題】キャピラリーチューブを取り付ける場合に、冷媒入口若しくは冷媒出口をロウ詰まりにより閉塞してしまうことを防止することができる冷媒回路装置を提供すること。
【解決手段】庫内熱交換器（２４）と、庫内熱交換器で蒸発させた冷媒を圧縮する圧縮機（２１）と、圧縮機で圧縮させた冷媒を凝縮させる庫外熱交換器（２２）と、庫外熱交換器で凝縮させた冷媒を導入して断熱膨張させ、冷媒出口２３２，５２２から庫内熱交換器に向けて送出するキャピラリーチューブ２３，５２とを冷媒配管２５で順次接続して成り、かつキャピラリーチューブ２３，５２の出口側端部２３１，５２１が接続管６１を介して冷媒配管２５に接続されて成る冷媒回路１０を備えた冷媒回路装置において、キャピラリーチューブ２３，５２は、出口側端部２３１，５２１が接続管６１の内部に挿通し、接続管６１の内壁面６１２ａから離隔した態様で接続管６１にロウ付けされたものである。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置に関するものである。

従来、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置として、蒸発器、圧縮機、凝縮器及びキャピラリーチューブが冷媒配管で順次接続されて環状に構成された冷媒回路を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

蒸発器は、自動販売機の商品収容庫の内部に配設されている。この蒸発器は、例えば通過する冷媒が蒸発することにより、商品収容庫の内部空気を冷却するものである。圧縮機は、自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所、例えば機械室に配設されており、蒸発器で蒸発した冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。凝縮器は、圧縮機と同様に自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所（機械室等）に配設されている。この凝縮器は、通過する冷媒が凝縮することにより、周囲空気を加熱、すなわち周囲空気に放熱するものである。キャピラリーチューブは、圧縮機及び凝縮器と同様に自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所（機械室等）に配設されている。このキャピラリーチューブは、凝縮器で凝縮した冷媒を冷媒入口から導入して減圧して断熱膨張させ、断熱膨張させた冷媒を冷媒出口から蒸発器に向けて送出するためのものである。

そして、キャピラリーチューブは、例えば出口側端部が蒸発器の入口に連通する冷媒配管に進入する態様でロウ付けされていた。

特開平５−２５８１６４号公報

ところで、キャピラリーチューブは、凝縮器で凝縮した冷媒を減圧させて断熱膨張させるものであるため、その内径は、冷媒配管と比較してとても小さいものである。このようなキャピラリーチューブの出口側端部の周面にロウを付着した状態で冷媒配管の内部に進入させ、加熱してロウを溶融させた後に冷却してキャピラリーチューブを冷媒配管にロウ付けすることが行われるが、冷媒配管の内部に進入したキャピラリーチューブの端部と冷媒配管の内壁面との距離が極めて小さいと、該端部と該内壁面との間に毛管現象が生じ、溶融したロウがキャピラリーチューブの端面の開口、すなわち冷媒出口に進入し、冷却されて該冷媒出口を閉塞してしまう、あるいは冷媒出口の開口面積を極めて小さいものとしてしまう虞れがあった。冷媒出口を閉塞、あるいはその開口面積を極めて小さいものにしてしまうと、冷媒が良好に循環せず、冷却能力の不足等、種々の悪影響を招来する虞れがある。

本発明は、上記実情に鑑みて、キャピラリーチューブをロウ付けする場合に、冷媒入口若しくは冷媒出口をロウ詰まりにより閉塞してしまうことを防止することができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る冷媒回路装置は、供給された冷媒を蒸発させて自身が配設された室の内部雰囲気を冷却する蒸発器と、前記蒸発器で蒸発させた冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮させた冷媒を導入して凝縮させる凝縮器と、前記凝縮器で凝縮させた冷媒を冷媒入口から導入して断熱膨張させ、断熱膨張させた冷媒を冷媒出口から前記蒸発器に向けて送出するキャピラリーチューブとを冷媒配管で順次接続して構成して成り、かつ前記キャピラリーチューブの冷媒入口側及び冷媒出口側の少なくとも一方の端部が接続管を介して前記冷媒配管に接続されて成る冷媒回路を備えた冷媒回路装置において、前記キャピラリーチューブは、前記端部が前記接続管の内部に挿通し、かつ該接続管の内壁面から離隔した態様で前記接続管にロウ付けされたことを特徴とする。

また、本発明の請求項２に係る冷媒回路装置は、上述した請求項１において、前記接続管は、前記端部を内部に挿通させる挿通口を構成する挿通端部と、前記挿通口より挿通した前記端部の端面を臨み、かつ前記挿通端部より内径が大となる拡径部とを備えて構成したことを特徴とする。

本発明の冷媒回路装置によれば、キャピラリーチューブが、冷媒入口側及び冷媒出口側の少なくとも一方の端部が接続管の内部に挿通し、かつ該接続管の内壁面から離隔した態様で接続管にロウ付けされているので、該端部の外面と、接続管の内壁面との距離を十分に保持することができる。これにより、キャピラリーチューブを取り付ける場合に、溶融したロウが上記端部と内壁面との間を毛管現象により移動してキャピラリーチューブの冷媒入口若しくは冷媒出口に進入してしまい、冷媒入口及び冷媒出口が閉塞されてしまう事態、あるいは開口面積が小さくなってしまう事態を回避することができる。従って、キャピラリーチューブをロウ付けする場合に、冷媒入口若しくは冷媒出口をロウ詰まりにより閉塞してしまうことを防止することができるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。 図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫の断面側面図である。 図３は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。 図４は、図３中の二点鎖線で囲まれた部分の構造を示す斜視図である。 図５は、図４に示したジョイント部材の内部構造を示す断面図である。 図６は、ＣＣＣ運転時における冷媒回路の概念図である。 図７は、ＨＨＣ運転時における冷媒回路の概念図である。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット１を備えている。

本体キャビネット１は、前面が開口した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット１には、その内部に例えば２つの断熱仕切板２によって仕切られた３つの独立した商品収容庫３が左右に並んだ態様で設けてある。この商品収容庫３は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容するためのもので、断熱構造を有している。

図２は、図１に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫３の断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫３（以下、適宜右庫３ａとも称する）の内部構造について示すが、中央の商品収容庫３（以下、適宜中庫３ｂとも称する）及び左側の商品収容庫３（以下、適宜左庫３ｃとも称する）の内部構造も右庫３ａと略同じような構成である。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。

かかる図２に示すように、本体キャビネット１の前面には、外扉４及び内扉５が設けてある。外扉４は、本体キャビネット１の前面開口を開閉するためのものであり、内扉５は、商品収容庫３の前面を開閉するためのものである。この内扉５は、上下に分割してあり、上側の扉５ａは商品を補充する際に開閉するものである。

上記商品収容庫３には、商品収納ラック６、搬出機構７及び搬出シュータ８が設けてある。商品収納ラック６は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構７は、商品収納ラック６の下部に設けてあり、この商品収納ラック６に収納された商品群の最下位にある商品を１つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ８は、搬出機構７から搬出された商品を外扉４に設けられた商品取出口４ａに導くためのものである。

図３は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。ここで例示する冷媒回路装置は、主経路２０、分岐経路３０、放熱経路４０及び戻り経路５０からなる冷媒回路１０を備えて構成してある。冷媒回路１０は、内部に冷媒（例えばＲ１３４ａ）が封入されている。

主経路２０は、圧縮機２１、庫外熱交換器２２、第１キャピラリーチューブ２３及び庫内熱交換器２４を冷媒配管２５にて順次接続して構成してある。圧縮機２１は、図２にも示すように機械室９に配設してある。機械室９は、本体キャビネット１の内部であって商品収容庫３と区画され、かつ商品収容庫３の下方側の室である。この圧縮機２１は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態（高温高圧冷媒）にして吐出口より吐出するものである。

庫外熱交換器２２は、図２にも示すように圧縮機２１と同様に機械室９に配設してある。この庫外熱交換器２２は、通過する冷媒を凝縮させる凝縮器である。より詳細に説明すると、圧縮機２１で圧縮され、かつ吐出口から吐出されて冷媒配管２５を通じて送出された冷媒を周囲空気と熱交換させて凝縮させるものである。

この庫外熱交換器２２と圧縮機２１とを接続する冷媒配管２５には、高圧側電磁弁２６１が設けてある。かかる高圧側電磁弁２６１は、開閉可能な弁体であり、図示せぬ制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。

第１キャピラリーチューブ２３は、図２にも示すように圧縮機２１及び庫外熱交換器２２と同様に機械室９に配設してある。この第１キャピラリーチューブ２３は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。このような第１キャピラリーチューブ２３の構造の詳細については後述する。

庫内熱交換器２４は、複数（図示の例では３つ）設けてあり、各商品収容庫３の内部低域であって、背面ダクトＤ（図２参照）の前面側に配設してある。これら庫内熱交換器２４と第１キャピラリーチューブ２３とを接続する冷媒配管２５は、その途中に配設された分配器２７により３つに分岐され、右庫３ａに配設された庫内熱交換器２４（以下、右庫内熱交換器２４ａとも称する）の入口側に、中庫３ｂに配設された庫内熱交換器２４（以下、中庫内熱交換器２４ｂとも称する）の入口側に、左庫３ｃの内部に配設された庫内熱交換器２４（以下、左庫内熱交換器２４ｃとも称する）の入口側にそれぞれ接続してある。

また、この冷媒配管２５においては、分配器２７から右庫内熱交換器２４ａ、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃのそれぞれに至る途中に低圧側電磁弁２６２，２６３，２６４が設けてある。低圧側電磁弁２６２，２６３，２６４は、開閉可能な弁体であり、制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。

中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒配管２５は、途中の第１合流点Ｐ１で合流し、更に右庫内熱交換器２４ａの出口側に接続された冷媒配管２５は、第２合流点Ｐ２で合流し、アキュムレータ２８を介して圧縮機２１に接続している。ここで、アキュムレータ２８は、通過する冷媒が気液混合冷媒である場合に、液相冷媒を貯留して気相冷媒を通過させるためのものである。

中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒配管２５には、それぞれ第１合流点Ｐ１の上流側に帰還用電磁弁２６５，２６６が配設してある。かかる帰還用電磁弁２６５，２６６は、開閉可能な弁体であり、制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。

分岐経路３０は、圧縮機２１と高圧側電磁弁２６１との経路の途中の高圧側分岐点Ｐ３から分岐し、その途中でさらに分岐して、一方が中庫内熱交換器２４ｂの入口側の冷媒配管２５に、他方が左庫内熱交換器２４ｃの入口側の冷媒配管２５にそれぞれ合流する分岐配管３１により構成された経路である。この分岐経路３０は、圧縮機２１で圧縮された冷媒（高圧冷媒）を導入する経路である。ここで、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの入口側の冷媒配管２５においては、各分岐配管３１との合流個所よりも上流側の経路、すなわち各合流個所とその上流にある低圧側電磁弁２６３，２６４との間の経路には、逆止弁２６７，２６８が設けてある。

かかる分岐経路３０においては、分岐個所の下流側にそれぞれ分岐電磁弁３２１，３２２が設けてある。分岐電磁弁３２１，３２２は、開閉可能な弁体であり、制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。

つまり、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃは、分岐経路３０を通じて圧縮機２１で圧縮された冷媒が供給された場合には、通過する冷媒を凝縮させて対象となる商品収容庫３（中庫３ｂ、左庫３ｃ）の内部空気を加熱するものである。

放熱経路４０は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒配管２５のそれぞれの途中で分岐され、第３合流点Ｐ４で合流し、庫外熱交換器２２に隣接する態様で配設されたガスクーラ（凝縮器）４１の入口側に接続された放熱配管４２により構成された経路である。この放熱経路４０は、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの少なくとも一方で凝縮した冷媒をガスクーラ４１に供給するためのものである。かかる放熱経路４０により冷媒が供給されたガスクーラ４１では、該冷媒と周囲空気との間で熱交換が行われ、該冷媒が放熱する。すなわち、放熱経路４０は、庫内熱交換器２４で凝縮した冷媒を導入してガスクーラ４１に供給し、該ガスクーラ４１にて該冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させるものである。

このような放熱経路４０を構成する放熱配管４２の途中、すなわち中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃの出口側に接続された冷媒配管２５との分岐点から第３合流点Ｐ４に至る途中に、それぞれ逆止弁４３１，４３２が設けてある。

戻り経路５０は、ガスクーラ４１の出口側に接続された戻り配管５１により構成された経路である。この戻り経路５０を構成する戻り配管５１は、一端がガスクーラ４１の出口側に接続され、他端が第２キャピラリーチューブ５２に接続されている。この第２キャピラリーチューブ５２は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。かかる第２キャピラリーチューブ５２の構造については後述する。

上記冷媒回路１０においては、３つのストレーナ、すなわち第１ストレーナＳ１、第２ストレーナＳ２及び第３ストレーナＳ３が配設してある。第１ストレーナＳ１は、主経路２０における庫外熱交換器２２と第１キャピラリーチューブ２３との間の冷媒配管２５に配設してある。かかる第１ストレーナＳ１は、水分除去を行うための乾燥剤を有しているとともに、異物除去を行うためのフィルタを有しており、該冷媒配管２５を通過する冷媒の水分除去及び異物除去を行う除去部材である。

第２ストレーナＳ２は、戻り経路５０における戻り配管５１、すなわちガスクーラ４１と第２キャピラリーチューブ５２との間の戻り配管５１に配設してある。かかる第２ストレーナＳ２は、異物除去を行うためのフィルタを有しており、該冷媒配管２５を通過する冷媒の異物除去のみを行う異物除去部材である。

第３ストレーナＳ３は、主経路２０における圧縮機２１の吐出口側の冷媒配管２５に配設してある。かかる第３ストレーナＳ３は、異物除去を行うためのフィルタを有しており、該冷媒配管２５を通過する冷媒の異物除去を行う異物除去部材である。尚、本実施の形態では、圧縮機２１の吐出口側に接続された冷媒配管２５にも第３ストレーナＳ３を配設してあるが、かかるストレーナは必須ではなく、冷媒回路１０装置の適用条件等に応じて適宜設置すればよい。

図４は、図３中の二点鎖線で囲まれた部分の構造を示す斜視図である。この図４に示すように、第１キャピラリーチューブ２３は、冷媒出口２３２（図５参照）を有する出口側端部２３１（図５参照）がジョイント部材６０に接続してある。また、第２キャピラリーチューブ５２も、冷媒出口５２２（図５参照）を有する出口側端部５２１（図５参照）が上記ジョイント部材６０に接続してある。

図５は、図４に示したジョイント部材６０の内部構造を示す断面図である。ここで例示するジョイント部材６０は、上流側が第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２に接続してある一方、下流側が分配器２７に連結された冷媒配管２５に接続してあるものである。このジョイント部材６０は、第１キャピラリーチューブ２３又は第２キャピラリーチューブ５２で断熱膨張した冷媒を分配器２７に冷媒配管２５を通じて送出するためのものであり、２つの接続管６１と、１つの継手部６２とを備えて構成してある。

接続管６１は、一方が第１キャピラリーチューブ２３の出口側端部２３１を挿通させた態様で該第１キャピラリーチューブ２３にロウ付けにより接続し、他方が第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部５２１を挿通させた態様で該第２キャピラリーチューブ５２にロウ付けにより接続する管状部材である。

これら接続管６１は、挿通端部６１１と拡径部６１２とが連続して形成されて構成してある。挿通端部６１１は、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部２３１，５２１を挿通させるための挿通口６１１ａを有する部位であり、その内径の大きさは、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の外径よりも僅かに大きい程度である。この挿通端部６１１は、実際にロウにより第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部２３１，５２１のそれぞれと接合する部位である。

拡径部６１２は、挿通端部６１１より下流側に形成され、かつ内部に挿通された第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部２３１，５２１の冷媒出口２３２，５２２を臨む部位であり、その内径は、挿通端部６１１の内径よりも大きい。これにより、拡径部６１２の内壁面６１２ａと、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部２３１，５２１の外面２３１ａ，５２１ａとは離隔しており、両者の間に十分なスペースが形成されている。つまり、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２は、それぞれの出口側端部２３１，５２１が接続管６１の内部に挿通し、かつ該接続管６１の内壁面６１２ａから離隔した態様で接続管６１にロウ付けされている。

継手部６２は、基部６２１と、継手本体６２２と、絞部６２３とを備えて構成してある。基部６２１は、２つの接続管６１を進入させた態様で支持するものである。継手本体６２２は、基部６２１に連続する態様で形成され、該基部６２１より内径及び外径が小さい縮径部である。絞部６２３は、継手本体６２２に連続する態様で形成され、かつ該継手本体６２２より内径及び外径が小さい部位である。この絞部６２３は、分配器２７に連結された冷媒配管２５の端部を進入させて支持するものである。

以上のような構成を有する冷媒回路装置は、次のようにして商品収容庫３に収容された商品を冷却、あるいは加熱する。

まず、ＣＣＣ運転（すべての商品収容庫３の内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。この場合、分岐電磁弁３２１，３２２を閉成させ、高圧側電磁弁２６１、低圧側電磁弁２６２，２６３，２６４及び帰還用電磁弁２６５，２６６を開成させる。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図６に示すように循環する。

すなわち、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、開成する高圧側電磁弁２６１を通過して庫外熱交換器２２に至る。庫外熱交換器２２に至った冷媒は、該庫外熱交換器２２を通過中に、周囲空気（外気）に放熱して凝縮する。庫外熱交換器２２で凝縮した冷媒は、第１ストレーナＳ１を通過して、水分及び異物が除去され、その後に第１キャピラリーチューブ２３で断熱膨張する。

第１キャピラリーチューブ２３で断熱膨張して気化した冷媒は、ジョイント部材６０を通過した後に分配器２７で３つに分岐され、右庫内熱交換器２４ａ、中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至り、各庫内熱交換器２４で蒸発して商品収容庫３の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内送風ファンの駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫３に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。各庫内熱交換器２４で蒸発した冷媒は、アキュムレータ２８にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。

次に、ＨＨＣ運転（中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱し、かつ右庫３ａの内部空気を冷却する運転）を行う場合について説明する。この場合、高圧側電磁弁２６１、低圧側電磁弁２６３，２６４及び帰還用電磁弁２６５，２６６を閉成させ、分岐電磁弁３２１，３２２及び低圧側電磁弁２６２を開成させる。これにより圧縮機２１で圧縮された冷媒は、図７に示すように循環する。

すなわち、圧縮機２１で圧縮された冷媒は、分岐経路３０を通過して中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至る。中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃに至った冷媒は、該熱交換器を通過中に、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫３ｂ及び左庫３ｃの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、図示せぬ庫内送風ファンの駆動により、中庫３ｂ及び左庫３ｃのそれぞれの内部を循環し、これにより各商品収容庫３（中庫３ｂ及び左庫３ｃ）に収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。

中庫内熱交換器２４ｂ及び左庫内熱交換器２４ｃで凝縮した冷媒は、放熱経路４０を構成する放熱配管４２を通過してガスクーラ４１に至り、該ガスクーラ４１で周囲空気に放熱する。ガスクーラ４１で放熱した冷媒は、第２ストレーナＳ２を通過して異物が除去され、その後に第２キャピラリーチューブ５２で断熱膨張する。

第２キャピラリーチューブ５２で断熱膨張して気化した冷媒は、ジョイント部材６０を通過した後に分配器２７を経由し、開成する低圧側電磁弁２６２を通過して右庫内熱交換器２４ａに至り、この右庫内熱交換器２４ａで蒸発して右庫３ａの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、右庫内送風ファンＦ１（図２参照）の駆動により右庫３ａの内部を循環し、これにより右庫３ａに収容された商品は冷却される。右庫内熱交換器２４ａで蒸発した冷媒は、アキュムレータ２８にて気液分離された後、気相部分が圧縮機２１に吸引され、圧縮機２１に圧縮されて上述した循環を繰り返す。このように冷媒回路１０は、ヒートポンプとしての機能を有している。

上述したような本実施の形態における冷媒回路装置によれば、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２は、それぞれの出口側端部２３１，５２１が接続管６１の内部に挿通し、かつ該接続管６１の内壁面６１２ａから離隔した態様で該接続管６１にロウ付けされているので、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部２３１，５２１の外面２３１ａ，５２１ａと、接続管６１（拡径部６１２）の内壁面６１２ａとの距離を十分に保持することができる。これにより、キャピラリーチューブを取り付ける場合に、溶融したロウが出口側端部２３１，５２１と内壁面６１２ａとの間を毛管現象により移動して第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２のそれぞれの冷媒出口２３２，５２２に進入してしまい、冷媒出口２３２，５２２が閉塞されてしまう事態、あるいは開口面積が小さくなってしまう事態を回避することができる。従って、キャピラリーチューブ２３，５２をロウ付けする場合に、冷媒出口２３２，５２２をロウ詰まりにより閉塞してしまうことを防止することができる。

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。

上述した実施の形態では、第１キャピラリーチューブ２３及び第２キャピラリーチューブ５２の出口側端部２３１，５２１の接続について述べたが、本発明では、キャピラリーチューブの冷媒出口を有する入口側端部の接続、あるいは入口側端部及び出口側端部の両方の接続に関するものであっても構わない。

１０ 冷媒回路
２０ 主経路
２１ 圧縮機
２２ 庫外熱交換器（凝縮器）
２３ 第１キャピラリーチューブ
２３１ 出口側端部
２３２ 冷媒出口
２４ 庫内熱交換器（蒸発器）
２５ 冷媒配管
２７ 分配器
３０ 分岐経路
３１ 分岐配管
４０ 放熱経路
４１ ガスクーラ（凝縮器）
４２ 放熱配管
５０ 戻り経路
５１ 戻り配管
５２ 第２キャピラリーチューブ
５２１ 出口側端部
５２２ 冷媒出口
６０ ジョイント部材
６１ 接続管
６１１ 挿通端部
６１１ａ 挿通口
６１２ 拡径部
６２ 継手部
６２１ 基部
６２２ 継手本体
６２３ 絞部
Ｄ 背面ダクト
Ｆ１ 右庫内送風ファン
Ｓ１ 第１ストレーナ
Ｓ２ 第２ストレーナ
Ｓ３ 第３ストレーナ

Claims (2)

1. 供給された冷媒を蒸発させて自身が配設された室の内部雰囲気を冷却する蒸発器と、
   前記蒸発器で蒸発させた冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、
   前記圧縮機で圧縮させた冷媒を導入して凝縮させる凝縮器と、
   前記凝縮器で凝縮させた冷媒を冷媒入口から導入して断熱膨張させ、断熱膨張させた冷媒を冷媒出口から前記蒸発器に向けて送出するキャピラリーチューブと
   を冷媒配管で順次接続して構成して成り、かつ前記キャピラリーチューブの冷媒入口側及び冷媒出口側の少なくとも一方の端部が接続管を介して前記冷媒配管に接続されて成る冷媒回路を備えた冷媒回路装置において、
   前記キャピラリーチューブは、前記端部が前記接続管の内部に挿通し、かつ該接続管の内壁面から離隔した態様で前記接続管にロウ付けされたことを特徴とする冷媒回路装置。
2. 前記接続管は、
   前記端部を内部に挿通させる挿通口を構成する挿通端部と、
   前記挿通口より挿通した前記端部の端面を臨み、かつ前記挿通端部より内径が大となる拡径部と
   を備えて構成したことを特徴とする請求項１に記載の冷媒回路装置。

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