JP2010164283A - 廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ - Google Patents

廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ Download PDF

Info

Publication number
JP2010164283A
JP2010164283A JP2009009019A JP2009009019A JP2010164283A JP 2010164283 A JP2010164283 A JP 2010164283A JP 2009009019 A JP2009009019 A JP 2009009019A JP 2009009019 A JP2009009019 A JP 2009009019A JP 2010164283 A JP2010164283 A JP 2010164283A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
air chamber
combustible gas
air
combustion air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2009009019A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5330838B2 (ja
Inventor
Mitsumasa Todaka
光正 戸高
Norio Fukinaka
範生 吹中
Toshiro Kato
敏郎 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Engineering Co Ltd
Nippon Steel Plant Designing Corp
Original Assignee
Nittetsu Plant Designing Corp
Nippon Steel Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nittetsu Plant Designing Corp, Nippon Steel Engineering Co Ltd filed Critical Nittetsu Plant Designing Corp
Priority to JP2009009019A priority Critical patent/JP5330838B2/ja
Priority to BRPI0919986A priority patent/BRPI0919986A2/pt
Priority to PCT/JP2009/002944 priority patent/WO2010082237A1/ja
Priority to EP09838207.0A priority patent/EP2381172B1/en
Priority to CN200980154996.9A priority patent/CN102282419B/zh
Publication of JP2010164283A publication Critical patent/JP2010164283A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5330838B2 publication Critical patent/JP5330838B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
    • F23C5/08—Disposition of burners
    • F23C5/32—Disposition of burners to obtain rotating flames, i.e. flames moving helically or spirally
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70—Baffles or like flow-disturbing devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
    • F23G5/165—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber arranged at a different level
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00003—Fuel or fuel-air mixtures flow distribution devices upstream of the outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2201/00—Pretreatment
    • F23G2201/30—Pyrolysing
    • F23G2201/303—Burning pyrogases

Abstract

【課題】可燃性ガスと燃焼空気を均一に混合することができる燃焼バーナを提供する。
【解決手段】可燃性ガスを導入する可燃性ガス流路３の外周を取り囲んで外部から燃焼空気が取り込まれる上部空気室５、下部空気室６、左側空気室７および右側空気室８が配置され、各空気室の途中にはそれぞれの空気室の下流に所定量の燃焼空気を分配する開口１０を設けた整流板９で仕切られ、左側空気室および右側空気室には可燃性ガス流路への出側にスリット状の燃焼空気吐出ノズル１７が設けられ、可燃性ガス流路を複数の流路に分岐するための分岐柱１５が可燃性ガス流路出口付近に設けられ、分岐ポスト内は上部空気室５および下部空気室６と通じるとともに、可燃性ガス流路の出口方向にスリット状の燃焼空気吐出ノズル１６が設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、廃棄物のガス化によって発生する可燃性ガスを燃焼させる燃焼バーナに関するものである。
一般廃棄物、産業廃棄物などの廃棄物の処理に廃棄物溶融炉などの廃棄物処理炉が利用され、廃棄物処理炉で発生する可燃性ダストや可燃性ガスは燃焼室で燃焼バーナにより燃焼させて熱回収が行われる。
燃焼バーナとして、簡単な構造で燃焼性を向上させることが可能な部分予混合形式の燃焼バーナが知られている（特許文献１参照）。
図１０は特許文献１に記載された燃焼バーナを燃焼室に取り付けた状態を示す図、図１１は図１０の燃焼室の燃焼バーナの水平断面図、図１２（ａ）は図１１のＦ−Ｆ矢視図、（ｂ）は図１１のＥ−Ｅ矢視図、（ｃ）は燃焼室の内部からバーナタイルを視たＤ−Ｄ矢視図である。
燃焼バーナ１は燃焼室２に取り付けられ、廃棄物処理炉で発生した可燃性ガスは燃焼空気と混合されて燃焼室内で燃焼する。
可燃性ガスは、燃焼室２に可燃性ガス流路である可燃性ガスダクト２０を経由して導入され、燃焼空気は燃焼空気ダクト２１を経由して風箱２２へ導入される。
導入された可燃性ガスと燃焼空気は、風箱２２端部のバーナタイル２３に形成された混合ガス噴出口２４と可燃性ガスダクト２０の出口との間に形成されたガス混合室２５で部分予混合した上で複数の混合ガス噴出口２４から燃焼室１内に噴出し火炎を形成する。
図１２（ａ）において、燃焼空気通路２６には、燃焼空気を通す通孔２７が間隔おいて貫通している整流板２６が設けられている。
可燃性ガスダクト２０の出口には、可燃性ガスを分流して流速を速くしてガス混合室２５に導入するため、ガス縮小板２８が設けられている。
燃焼空気ダクト２１から風箱２２に導入された燃焼空気は整流板２６で整流後、ガス混合室２５で可燃性ガスと衝突し部分混合ガスが形成される。可燃性ガスと燃焼空気の混合ガスは、混合ガス噴出口２４から燃焼室内に噴出されバーナ火炎を形成する。
特開２００６−２６６６１９号公報
前記特許文献１に記載された燃焼バーナでは、可燃性ガス流路である可燃性ガスダクトの周囲のみからの燃焼空気による混合となるため均一に混合することができない。特に大型バーナの場合にはガス流路の周囲が大きくなるため、さらに均一に混合しにくくなる。また、可燃性ガスが高温ガスの場合、ガス分岐部が耐熱上、メタリック化できない。
そこで、本発明は、可燃性ガスと燃焼空気を均一に混合することができるメタリックポートを有する燃焼バーナを提供するものである。
本発明は、廃棄物をガス化して発生する可燃性ガスと燃焼空気とを混合して燃焼させる燃焼バーナにおいて、可燃性ガスを導入する可燃性ガス流路の外周を取り囲んで外部から燃焼空気が取り込まれる流路が形成され、該流路の途中は整流板で仕切られ、整流板の下流側には上部空気室、下部空気室、左側空気室および右側空気室が配置され、前記整流板には所定量の燃焼空気を分配する開口を設け、左側空気室および右側空気室には可燃性ガスの吐出ポートの外側の側面にスリット状の燃焼空気吐出ノズルが設けられ、可燃性ガス流路を複数の流路に分岐するための分岐ポストが可燃性ガス流路出口付近に設けられ、分岐ポスト内は上部空気室および下部空気室と通じるとともに、可燃性ガス流路の吐出ポートの内側の側面にスリット状の燃焼空気吐出ノズルが設けられていることを特徴とする。
前記構成において、円形断面の可燃性ガス流路の外周を取り囲んで外部から燃焼空気が取り込まれる上部空気室、下部空気室、左側空気室および右側空気室が配置された二重管構造とし、分岐ポストを円形断面とすることができる。また、分岐ポストを可燃性ガス流路と直交する方向に間隔をおいて複数配置することができる。
本発明は、各吐出ポートごとに可燃性ガスが空気で挟み込まれるため、確実な混合が可能となる。
本発明は、分岐部は燃焼空気により冷却されるため、メタリックで形成できる。
本発明は、燃焼量が大きなバーナとなってもポート部の寸法を変えずに分岐部の数を増加させることで同じ燃焼性が得られる。
本発明の燃焼バーナを燃焼室に取り付けた状態を示す水平断面図である。 本発明の燃焼バーナを燃焼室に取り付けた状態を示す垂直断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明の燃焼バーナの立体図である。 本発明の別実施例の燃焼バーナを燃焼室に取り付けた状態を示す水平断面図である。 本発明の別実施例の燃焼バーナを燃焼室に取り付けた状態を示す垂直断面図である。 図６のＢ矢視図である。 図６のＣ−Ｃ矢視図である。 バーナのポート数を増加した例の水平断面図である。 従来の燃焼バーナを燃焼室に取り付けた状態を示す図である。 図１０の燃焼バーナの断面図である。 （ａ）は図１１のＦ−Ｆ矢視図、（ｂ）は図１１のＥ−Ｅ矢視図、（ｃ）は燃焼室の内部からバーナタイルを視たＤ−Ｄ矢視図である。
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
図１〜図４において、燃焼バーナ１は燃焼室２に取り付けられ、廃棄物処理炉で発生した可燃性ガスは燃焼空気と混合されて燃焼室内で燃焼する。
廃棄物処理炉で発生した可燃性ガスが導入されて可燃性ガス流路３となる断面が矩形の可燃性ガスポートが中央に配置される。可燃性ガス流路３の外側を取り囲んで風箱２２が形成され燃焼空気ダクト４から燃焼空気を供給する空気流路が形成され、本流路の下流側には風箱２２が整流板９で仕切られており、この整流板９には、燃焼空気を通す開口１０が間隔おいて設けられ、当該整流板９を通過した空気は上部空気室５、下部空気室６、左側空気室７および右側空気室８が独立して配置されている各室に流入する。整流板９の開口１０の断面積に応じた所定量の燃焼空気を上下左右の各空気室内に独立して流すことが可能となっている。
燃焼バーナ１の端部には中間部のバーナタイル１２と周囲部のバーナタイル１３の間に混合ガス噴出口１４が形成される。中間部のバーナタイル１２の上流側には、上部空気室５および下部空気室６の燃焼空気通路１１に連通する屋根形の分岐ポスト１５が１個又は複数個間隔をおいて配置される。分岐ポスト１５と中間部の山形のバーナタイル１２とにより形成される間隙で二つの燃焼空気吐出ノズル１６が形成される。上部空気室５および下部空気室６に導入された燃焼空気は燃焼空気通路１１から分岐ポスト１５に入り込み、燃焼空気吐出ノズル１６から分岐して吐出する。
また、左側空気室７および右側空気室８の燃焼空気通路１１の出口を絞って周囲部のバーナタイルとの間の燃焼空気吐出ノズル１７が形成され、左側空気室７および右側空気室８に導入された燃焼空気が燃焼空気吐出ノズル１７から吐出する。
分岐ポスト１５の燃焼空気吐出ノズル１６と周囲部の燃焼空気吐出ノズル１７を設けることにより、可燃性ガス流路３の端部には可燃性ガスを分流して吐出する可燃性ガス吐出ノズル１８が形成されることになる。こうして可燃性ガス吐出ノズル１８から分岐して吐出した可燃性ガスがそれぞれ燃焼空気吐出ノズル１６，１７から吐出した燃焼空気に挟まれて混合される。
本実施例の燃焼バーナの動作について説明する。
燃焼空気ダクト４から導入された燃焼空気は、風箱２２に入った後整流板９の開口１０で分流されて上下左右の各空気室５〜８に導入される。上部空気室５および下部空気室６に導入された燃焼空気は分岐ポスト１５に入り込んで燃焼空気吐出ノズル１６から吐出し、左側空気室７および右側空気室８に導入された燃焼空気は燃焼空気吐出ノズル１７から吐出する。一方、燃焼空気は可燃性ガス流路３の可燃性ガス吐出ノズル１８から吐出するので、可燃性ガスは燃焼空気吐出ノズル１６，１７から吐出する燃焼空気に挟まれるので、可燃性ガスと燃焼空気とが効率よく混合され、混合ガスは混合ガス噴出口１４から燃焼室内に吹き込まれる。
可燃性ガス流路の周囲は燃焼空気が通過する風箱２２や上下左右の空気室で囲まれているため常に冷却されており、この結果、高温の可燃性ガスが可燃性ガス流路を通過してもポートに特別の耐火構造を必要とせず、燃焼バーナ全体をメタリックで形成できる。また、燃焼バーナのサイズに応じて、混合ガス噴出口の個数を容易に増加させることができるため、燃焼性を変化させずにスケールアップが可能である。
図５〜図８において、図１〜図４の実施例１と同一部材には同一符号を付してその説明は省略する。
図５〜図８において、廃棄物処理炉で発生した可燃性ガスが導入される断面が円形の可燃性ガス流路３が中央に配置され、この可燃性ガス流路３の外側を取り囲んで同心円状に燃焼空気ダクト４から燃焼空気を供給する風箱２２が配置され、風箱２２は下流側が整流板で仕切られ、以降の流路が上部空気室５、下部空気室６、左側空気室７、右側空気室８に仕切られている。
この整流板９には、燃焼空気を通す開口１０が間隔おいて設けられ、空気室５〜８と可燃性ガス流路３との間で風箱から上、下、左、右の空気室に至る燃焼空気通路１１が形成される。整流板９を設置することで燃焼空気を上下左右の各空気室内に開口１０の断面積に応じた流量を流すことが可能となる。
燃焼バーナ１の端部の外周には、バーナタイル１３が形成され、左側空気室７および右側空気室８の燃焼空気通路１１の出口を絞ってバーナタイル１３との間に燃焼空気吐出ノズル１７が形成される。左側空気室７および右側空気室８に導入された燃焼空気が燃焼空気吐出ノズル１７から吐出する。
可燃性ガス流路３の可燃性ガス出側の端部の中央には、上部空気室５および下部空気室６の燃焼空気通路１１に連通する断面円形の分岐ポスト１５が配置されている。分岐ポスト１５には燃焼空気吐出ノズル１６が形成されている。燃焼空気吐出ノズル１６は上下に２段且つ左右斜め前方向に向けて一対設けられる。上部空気室５および下部空気室６に導入された燃焼空気は燃焼空気通路１１から分岐ポスト１５に入り込み、燃焼空気吐出ノズル１６から分岐して吐出する。
断面円形の分岐ポスト１５と左右に燃焼空気吐出ノズル１７を設けることにより、可燃性ガス流路３の端部には可燃性ガスを分流して吐出する可燃性ガス吐出ノズル１８が形成されることになる。こうして可燃性ガス吐出ノズル１８から分岐して吐出した可燃性ガスがそれぞれ燃焼空気吐出ノズル１６，１７から吐出した燃焼空気に挟まれて混合される。
本実施例の燃焼バーナの動作について説明する。
燃焼空気ダクト４から導入された燃焼空気は、風箱２２に入った後整流板９の開口１０で分流されて上下左右の各空気室内に導入される。上部空気室５および下部空気室６に導入された燃焼空気は分岐ポスト１５に入り込んで燃焼空気吐出ノズル１６から吐出し、左側空気室７および右側空気室８に導入された燃焼空気は燃焼空気吐出ノズル１７から吐出する。一方、燃焼空気は可燃性ガス流路３の可燃性ガス吐出ノズル１８から吐出するので、可燃性ガスは燃焼空気吐出ノズル１６，１７から吐出する燃焼空気に挟まれ、可燃性ガスと燃焼空気とが効率よく混合され、混合ガスは燃焼室内に吹き込まれる。
また、可燃性ガス流路３の周囲は燃焼空気が通過する上下左右の空気室５〜８で囲まれているため常に冷却されており、この結果、高温の可燃性ガスが可燃性ガス流路３を通過してもポートに特別の耐火構造を必要とせず、燃焼バーナ全体をメタリックで形成できる。
図９において、実施例１と同一部材には同一符号を付してその説明は省略する。
可燃性ガス吐出ノズル１８から吐出する可燃性ガスが全て燃焼空気吐出ノズル１６あるいは１７から吐出する燃焼空気に挟まれるので、可燃性ガスと燃焼空気とが効率よく混合される。燃焼バーナのサイズに応じて、混合ガス噴出口１４の個数を容易に増加させることができる。そのため、燃焼性を変化させずにスケールアップが可能である。
１：燃焼バーナ
２：燃焼室
３：可燃性ガス流路
４：燃焼空気ダクト
５：上部空気室
６：下部空気室
７：左側空気室
８：右側空気室
９：整流板
１０：開口
１１：燃焼空気通路
１２：中間部のバーナタイル
１３：周囲部のバーナタイル
１４：混合ガス噴出口
１５：分岐ポスト
１６：燃焼空気吐出ノズル
１７：燃焼空気吐出ノズル
１８：可燃性ガス吐出ノズル
２０：可燃性ガスダクト
２１：燃焼空気ダクト
２２：風箱
２３：バーナタイル
２４：混合ガス噴出口
２５：ガス混合室
２６：整流板
２７：通孔
２８：ガス縮小板

Claims (3)

  1. 廃棄物をガス化して発生する可燃性ガスと燃焼空気とを混合して燃焼させる燃焼バーナにおいて、
    可燃性ガスを導入する可燃性ガス流路の外周を取り囲んで外部から燃焼空気が取り込まれる流路が形成され、該流路の途中は整流板で仕切られ、整流板の下流側には上部空気室、下部空気室、左側空気室および右側空気室が配置され、
    前記整流板には所定量の燃焼空気を分配する開口を設け、左側空気室および右側空気室には可燃性ガスの吐出ポートの外側の側面にスリット状の燃焼空気吐出ノズルが設けられ、
    可燃性ガス流路を複数の流路に分岐するための分岐ポストが可燃性ガス流路出口付近に設けられ、分岐ポスト内は上部空気室および下部空気室と通じるとともに、可燃性ガス流路の吐出ポートの内側の側面にスリット状の燃焼空気吐出ノズルが設けられていることを特徴とする燃焼バーナ。
  2. 円形断面の可燃性ガス流路の外周を取り囲んで外部から燃焼空気が取り込まれる上部空気室、下部空気室、左側空気室および右側空気室が配置された二重管構造とし、分岐ポストが円形断面であることを特徴とする請求項１記載の燃焼バーナ。
  3. 分岐ポストが可燃性ガス流路と直交する方向に間隔をおいて複数配置されていることを特徴とする請求項１記載の燃焼バーナ。
JP2009009019A 2009-01-19 2009-01-19 廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ Active JP5330838B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009009019A JP5330838B2 (ja) 2009-01-19 2009-01-19 廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ
BRPI0919986A BRPI0919986A2 (pt) 2009-01-19 2009-06-26 ''queimador de combustivel compreendendo uma câmara de combustão''
PCT/JP2009/002944 WO2010082237A1 (ja) 2009-01-19 2009-06-26 燃焼バーナ
EP09838207.0A EP2381172B1 (en) 2009-01-19 2009-06-26 Combustion burner
CN200980154996.9A CN102282419B (zh) 2009-01-19 2009-06-26 燃烧器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009009019A JP5330838B2 (ja) 2009-01-19 2009-01-19 廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010164283A true JP2010164283A (ja) 2010-07-29
JP5330838B2 JP5330838B2 (ja) 2013-10-30

Family

ID=42339507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009009019A Active JP5330838B2 (ja) 2009-01-19 2009-01-19 廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2381172B1 (ja)
JP (1) JP5330838B2 (ja)
CN (1) CN102282419B (ja)
BR (1) BRPI0919986A2 (ja)
WO (1) WO2010082237A1 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012017897A (ja) * 2010-07-07 2012-01-26 Nippon Steel Engineering Co Ltd 廃棄物処理設備の燃焼室の燃焼バーナ
JP2012017898A (ja) * 2010-07-07 2012-01-26 Nippon Steel Engineering Co Ltd 廃棄物処理設備の燃焼室
WO2014109152A1 (ja) * 2013-01-11 2014-07-17 エドワーズ株式会社 インレットノズル、及び除害装置
JP2020197355A (ja) * 2019-06-04 2020-12-10 日鉄エンジニアリング株式会社 燃焼炉
JP2020197354A (ja) * 2019-06-04 2020-12-10 日鉄エンジニアリング株式会社 燃焼バーナ及び燃焼炉

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5171522B2 (ja) * 2008-09-30 2013-03-27 三星ダイヤモンド工業株式会社 脆性材料基板のスクライブ方法
AU2014297994A1 (en) * 2013-07-30 2016-03-17 Futurenergy Pty Ltd Process utilizing synergistic mixture of fuels to produce energy and reduce emissions in boilers
CN103574620A (zh) * 2013-11-04 2014-02-12 南京昊扬化工装备有限公司 一种焚烧器
EP3896337A1 (en) * 2020-04-16 2021-10-20 General Electric Company Combustion system for a boiler with fuel stream distribution means in a burner and method of combustion

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE357304C (de) * 1922-08-19 Maschb A G Balcke Abt Moll Brenner fuer Gasfeuerungen
FR1261312A (fr) * 1960-04-05 1961-05-19 Saint Gobain Procédé et dispositif statique de mélange de fluides
JPS57150328U (ja) * 1981-03-13 1982-09-21
JPS5837017U (ja) * 1981-08-28 1983-03-10 東陶機器株式会社 ガスバ−ナ−
JPS5994759U (ja) * 1982-12-13 1984-06-27 新日本製鐵株式会社 溶融金属用容器の加熱装置
JPS606932U (ja) * 1983-06-24 1985-01-18 松下電器産業株式会社 燃焼装置
JPS62136725U (ja) * 1986-02-24 1987-08-28
JP2006266619A (ja) * 2005-03-24 2006-10-05 Nippon Steel Corp 廃棄物ガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3153091B2 (ja) * 1994-03-10 2001-04-03 株式会社荏原製作所 廃棄物の処理方法及びガス化及び熔融燃焼装置
US1841831A (en) * 1927-07-22 1932-01-19 Marston Horace Arthur Burner for pulverized fuel
GB309641A (en) * 1928-01-19 1929-04-18 Clarke Chapman And Company Ltd Improvements in or relating to burners particularly for furnaces fired with pulverised fuel
ZA843645B (en) * 1983-07-07 1984-12-24 Combustion Eng Method and apparatus for preventing erosion of coal buckets
US4928605A (en) * 1985-11-15 1990-05-29 Nippon Sanso Kabushiki Kaisha Oxygen heater, hot oxygen lance having an oxygen heater and pulverized solid fuel burner
DE3738064A1 (de) * 1987-11-09 1989-05-24 Stubinen Utvecklings Ab Vorrichtung zum verbrennen fester brennstoffe, insbesondere kohle, torf oder dergleichen, in pulverisierter form
JPH10339406A (ja) * 1997-06-06 1998-12-22 Osaka Gas Co Ltd 低ＮＯｘバーナ
US6802178B2 (en) * 2002-09-12 2004-10-12 The Boeing Company Fluid injection and injection method
JP4808133B2 (ja) * 2006-11-01 2011-11-02 株式会社タクマ ガスバーナ

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE357304C (de) * 1922-08-19 Maschb A G Balcke Abt Moll Brenner fuer Gasfeuerungen
FR1261312A (fr) * 1960-04-05 1961-05-19 Saint Gobain Procédé et dispositif statique de mélange de fluides
JPS57150328U (ja) * 1981-03-13 1982-09-21
JPS5837017U (ja) * 1981-08-28 1983-03-10 東陶機器株式会社 ガスバ−ナ−
JPS5994759U (ja) * 1982-12-13 1984-06-27 新日本製鐵株式会社 溶融金属用容器の加熱装置
JPS606932U (ja) * 1983-06-24 1985-01-18 松下電器産業株式会社 燃焼装置
JPS62136725U (ja) * 1986-02-24 1987-08-28
JP2006266619A (ja) * 2005-03-24 2006-10-05 Nippon Steel Corp 廃棄物ガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012017897A (ja) * 2010-07-07 2012-01-26 Nippon Steel Engineering Co Ltd 廃棄物処理設備の燃焼室の燃焼バーナ
JP2012017898A (ja) * 2010-07-07 2012-01-26 Nippon Steel Engineering Co Ltd 廃棄物処理設備の燃焼室
WO2014109152A1 (ja) * 2013-01-11 2014-07-17 エドワーズ株式会社 インレットノズル、及び除害装置
JP2020197355A (ja) * 2019-06-04 2020-12-10 日鉄エンジニアリング株式会社 燃焼炉
JP2020197354A (ja) * 2019-06-04 2020-12-10 日鉄エンジニアリング株式会社 燃焼バーナ及び燃焼炉

Also Published As

Publication number Publication date
JP5330838B2 (ja) 2013-10-30
WO2010082237A1 (ja) 2010-07-22
EP2381172B1 (en) 2019-01-23
CN102282419B (zh) 2014-07-02
EP2381172A4 (en) 2017-10-18
CN102282419A (zh) 2011-12-14
BRPI0919986A2 (pt) 2018-02-27
EP2381172A1 (en) 2011-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5330838B2 (ja) 廃棄物のガス化で発生する可燃性ガスの燃焼バーナ
JP4704900B2 (ja) 燃焼加熱器
US8062027B2 (en) Industrial burner and method for operating an industrial burner
JP2009133508A5 (ja)
CN101765742A (zh) 预混合式燃烧器和用于运行预混合式燃烧器的方法
TWI539117B (zh) 玻璃熔融爐用的燃燒裝置及玻璃熔融爐
JP5291748B2 (ja) 燃焼バーナ
JP6580341B2 (ja) 揮発性有機化合物燃焼装置、ボイラ、タンカーおよび揮発性有機化合物燃焼方法
JP5537298B2 (ja) 廃棄物処理設備の燃焼室の燃焼バーナ
KR20160122210A (ko) 인-스트림 버너 모듈
JP4772881B2 (ja) バーナ装置および二段燃焼式バーナ装置
JP5537299B2 (ja) 廃棄物処理設備の燃焼室
JP4840986B2 (ja) 燃焼除害装置
JP2004301369A (ja) 加熱炉用の燃焼装置
JP2007139380A (ja) 加熱炉用の燃焼装置
KR102537965B1 (ko) 혼합연료가스 예혼합장치
GB2502298A (en) Burner and Combustor for Gaseous Hydrogen
JP6620213B2 (ja) 二次燃焼設備
JP7230757B2 (ja) 燃焼器
JP2009216280A (ja) 石炭焚きボイラ
JP5812618B2 (ja) 溶解炉用の燃焼装置および溶解炉
JP6642802B2 (ja) ガラス溶解炉
JP2015218946A (ja) ガスタービン燃焼器
JP2012241204A (ja) 熱風炉用セラミックバーナ
JP2019074253A (ja) 二次燃焼室への酸素含有ガス供給方法及び二次燃焼設備

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111109

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121214

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130122

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130628

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130726

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5330838

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250