JP2010160960A - 端子金具 - Google Patents
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Abstract
【課題】小型の端子金具であっても過度撓み規制部を形成できるようにする。
【解決手段】端子金具10は、相手側の雄タブ90が挿入される角筒部11と、角筒部11内に撓み可能に形成され、雄タブ90に弾性的に接触する弾性接触片18と、角筒部11に形成され、撓み変形する弾性接触片18と当接することにより、この弾性接触片18の弾性限度以上の撓み動作を規制する過度撓み規制部41とを備える。また、端子金具10は、折り曲げ前の展開状態では角筒部11の端縁から外側に突出する形状で、かつ折り曲げ後には弾性接触片18の外側に配置される延長部33を有している。過度撓み規制部41は、延長部33の一部を角筒部11内に折り曲げて形成されている。
【選択図】図6
【解決手段】端子金具10は、相手側の雄タブ90が挿入される角筒部11と、角筒部11内に撓み可能に形成され、雄タブ90に弾性的に接触する弾性接触片18と、角筒部11に形成され、撓み変形する弾性接触片18と当接することにより、この弾性接触片18の弾性限度以上の撓み動作を規制する過度撓み規制部41とを備える。また、端子金具10は、折り曲げ前の展開状態では角筒部11の端縁から外側に突出する形状で、かつ折り曲げ後には弾性接触片18の外側に配置される延長部33を有している。過度撓み規制部41は、延長部33の一部を角筒部11内に折り曲げて形成されている。
【選択図】図6
Description
本発明は、端子金具に関する。
特許文献1に記載の端子金具は、導電性の金属板を折り曲げてなり、相手側の雄タブが挿入される角筒部と、角筒部内に撓み可能に形成され、雄タブに弾性的に接触する弾性接触片とを備えている。また、角筒部内には、過度に撓み変形する弾性接触片と当接することによって弾性接触片の弾性限度以上の撓み動作を規制する過度撓み規制部が形成されている。
角筒部は弾性接触片と対向して配置される底板を有し、底板には互いに平行な一対のスリットが切り入れられ、両スリット間に配された舌片をその外面側から角筒部内に押し伸ばすことにより、側方から見て山型の過度撓み規制部が形成されるようになっている。
特開2006−120370公報
上記の構成によれば、底板は、少なくとも両スリットと舌片とを形成するだけの幅寸法を有していなければならない。しかし、小型の端子金具では底板にそのようなスペースの余裕がなく、過度撓み規制部を形成できないおそれがある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、小型の端子金具であっても過度撓み規制部を形成できるようにすることを目的とする。
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、導電性の金属板を折り曲げてなり、相手側の雄タブが挿入される角筒部と、前記角筒部内に撓み可能に形成され、前記雄タブに弾性的に接触する弾性接触片と、前記角筒部に形成され、撓み変形する前記弾性接触片と当接することにより、この弾性接触片の弾性限度以上の撓み動作を規制する過度撓み規制部とを備える端子金具であって、折り曲げ前の展開状態では前記角筒部の端縁から外側に突出する形状で、かつ折り曲げ後には前記弾性接触片の外側に配置される延長部を有し、前記過度撓み規制部は、前記延長部の一部又は全部を前記角筒部内に折り曲げて形成されている構成としたところに特徴を有する。
請求項2の発明は、請求項1に記載のものにおいて、前記角筒部には、コネクタハウジングへの挿入動作を案内するとともに、前記コネクタハウジングへの誤挿入を規制するスタビライザが突出して形成されており、前記スタビライザは、前記延長部に構成されているところに特徴を有する。
請求項3の発明は、請求項2に記載のものにおいて、前記過度撓み規制部は、前記延長部のうち前記スタビライザを構成する領域の端縁から突出する部分を前記角筒部内に屈曲させてなるところに特徴を有する。
請求項4の発明は、請求項1ないし3のいずれか1項記載のものにおいて、前記過度撓み規制部の板面は、前記雄タブの挿入方向に沿って配置されているところに特徴を有する。
請求項5の発明は、請求項1ないし4のいずれか1項記載のものにおいて、前記弾性接触片は、その撓み動作の支点となる基端部から先端部にかけて前記雄タブの挿入方向に延びる形状とされ、さらに、前記角筒部内には、前記基端部から前記先端部にかけて前記雄タブの挿入方向とは反対方向に延びる支持片が撓み可能に形成されており、前記弾性接触片と前記支持片の先端部同士が撓み方向で互いに重なり合って配置されているところに特徴を有する。
<請求項1の発明>
角筒部の端縁から外側に突出する延長部の一部又は全部を角筒部内に折り曲げることによって過度撓み規制部が形成されるから、角筒部にスペースの余裕がなくとも、過度撓み規制部が形成される。したがって、小型の端子金具に適用可能となる。
角筒部の端縁から外側に突出する延長部の一部又は全部を角筒部内に折り曲げることによって過度撓み規制部が形成されるから、角筒部にスペースの余裕がなくとも、過度撓み規制部が形成される。したがって、小型の端子金具に適用可能となる。
<請求項2の発明>
スタビライザが延長部に構成されているから、延長部以外の部分にスタビライザが形成されるよりもスペース効率に優れ、端子金具のさらなる小型化に対応可能となる。
スタビライザが延長部に構成されているから、延長部以外の部分にスタビライザが形成されるよりもスペース効率に優れ、端子金具のさらなる小型化に対応可能となる。
<請求項3の発明>
過度撓み規制部がスタビライザを構成する領域の端縁から突出する部分を角筒部内に屈曲させてなるため、過度撓み規制部の形状がスタビライザによって制約を受けることがなく、成形の自由度が高められる。
過度撓み規制部がスタビライザを構成する領域の端縁から突出する部分を角筒部内に屈曲させてなるため、過度撓み規制部の形状がスタビライザによって制約を受けることがなく、成形の自由度が高められる。
<請求項4の発明>
過度撓み規制部の板面が雄タブの挿入方向に沿って配置されているから、雄タブの挿入方向と直交する幅方向に関して角筒部の大型化を招くことがなく、端子金具のさらなる小型化に対応可能となる。
過度撓み規制部の板面が雄タブの挿入方向に沿って配置されているから、雄タブの挿入方向と直交する幅方向に関して角筒部の大型化を招くことがなく、端子金具のさらなる小型化に対応可能となる。
<請求項5の発明>
弾性接触片と支持片とが相互の先端部を撓み方向でラップさせているから、両者が相互の先端部を離間して配するよりもスペース効率に優れる。また、弾性接触片が支持片と協動して撓み変形するから、弾性接触片の撓み剛性が高められ、小型の端子金具であっても、弾性接触片と雄タブとの接触圧が大きく確保される。
弾性接触片と支持片とが相互の先端部を撓み方向でラップさせているから、両者が相互の先端部を離間して配するよりもスペース効率に優れる。また、弾性接触片が支持片と協動して撓み変形するから、弾性接触片の撓み剛性が高められ、小型の端子金具であっても、弾性接触片と雄タブとの接触圧が大きく確保される。
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1ないし図8によって説明する。本実施形態に係る端子金具10は、導電性の金属板を所定形状に打ち抜いたあと曲げ加工等して一体に成形され、図示しないコネクタハウジングのキャビティ内に挿入され、かつ図示しない相手側コネクタハウジングとの嵌合によって相手側の雄タブ90と電気的に接続される。なお、以下の説明において前後方向については、雄タブ90の挿入側を前方とし、上下方向については図1を基準とする。
本発明の実施形態1を図1ないし図8によって説明する。本実施形態に係る端子金具10は、導電性の金属板を所定形状に打ち抜いたあと曲げ加工等して一体に成形され、図示しないコネクタハウジングのキャビティ内に挿入され、かつ図示しない相手側コネクタハウジングとの嵌合によって相手側の雄タブ90と電気的に接続される。なお、以下の説明において前後方向については、雄タブ90の挿入側を前方とし、上下方向については図1を基準とする。
端子金具10は、小型の雌端子金具であって、前後方向に細長い角筒状の角筒部11と、角筒部11よりも後方に位置するワイヤバレル12と、ワイヤバレル12よりも後方に位置するインシュレーションバレル13とを備え、角筒部11、ワイヤバレル12及びインシュレーションバレル13が前後方向に細長い帯状の基板14を共用してなる。ワイヤバレル12はオープンバレル状の一対の前側圧着片15を有し、基板14に載せられた図示しない電線の端末芯線にかしめ付けして接続される。また、インシュレーションバレル13はオープンバレル状の一対の後側圧着片16を有し、電線の端末被覆又はこの端末被覆に嵌着された図示しないゴム栓にかしめ付けして接続される。
角筒部11は、基板14と、その両側縁から略垂直に立ち上げられる一対の両側板17と、両側板17のうち一方から他方の上端側へ向けて折り曲げられる弾性接触片18と、他方から一方の上端側へ向けて折り曲げられる支持片19とを備えている。基板14の幅方向中央部には、その外面を内側に叩くことにより角筒部11内に膨出する受け部20が前後方向に細長く延出して形成されている。
弾性接触片18と支持片19とは、基板14の上方に配置され、端子金具10の天井領域を構成するとともに、雄タブ90との接続領域を構成する部分となる。弾性接触片18は、角筒部11の前端側に連結され、雄タブ90と弾性的に接触し、支持片19は、角筒部11の後端側に連結されて弾性接触片18を弾性的に支持する。
弾性接触片18には、図4及び図8に示すように、基板14に連結される端縁とは反対側の端縁に、進入片21が側方に突出して形成されている。他方の側板17には、進入片21と対応する上端位置に、スリット状の挿入窓22が開口して形成されている。
弾性接触片18は、図5に示すように、その前端部における一方の側板17からの直角曲げによって基板14と平行に対向するよう略水平に配置される根元部23と、根元部23の後端から後方へ向けて角筒部11内に入り込みながら延びる傾斜の緩い略山型の基端部24と、基端部24の後端から先端(自由端)にかけて次第に幅寸法を狭める形状の先端部25とからなり、基端部24の根元部23寄りの位置を支点として、基端部24及び先端部25が上下方向(高さ方向)に撓み変形可能とされている。なお、弾性接触片18の全体は両側板17の内面間に収まる幅寸法を有している。
先端部25の自由端側には、上向きにやや湾曲する押さえ部26が形成され、撓み変形時にこの押さえ部26が後述する支持片19に当接することで、押さえ部26、支持片19及び根元部23による三点支持状態が構成されるようになっている。
進入片21は、図7に示すように、根元部23の側縁に形成され、折り曲げによって挿入窓22に進入してその孔縁と係合することにより、撓み動作に伴う弾性接触片18の芯ずれを阻止する役割をはたす。なお、先端部25の先端は角筒部11の後端部に及んでいる。
支持片19には、図1及び図8に示すように、基板14に連結される端縁とは反対側の端縁に、アリ状の翼片27が突出して形成されている。一方の側板17には、翼片27と対応するアリ溝状の切り欠き凹部28が上端に開口して形成されている。また、一方の側板17の上端には、受け片29が突出して形成されている。
支持片19は、その略後半部における他方の側板17からの直角曲げによって基板14と平行に対向するよう略水平に配置される基端部30と、基端部30の前端から前方(自由端側)へ向けて角筒部11内に少しずつ入り込むように延びる先端部31とからなり、基端部30の先端部31寄りの位置を支点として先端部31が上下方向(高さ方向)に撓み変形可能とされている。支持片19の先端部31は、弾性接触片18の先端部25の途中部位と同じ幅寸法でかつ全長に亘って同幅をもって構成されている。翼片27は、一方の側板17に沿うよう略直角に折り曲げられて切り欠き凹部28にアリ嵌合され、これにより、撓み動作に伴う支持片19の芯ずれが阻止されるようになっている。また、受け片29が一方の側板17からの直角曲げによって基端部30の内側に配置され、これにより、基端部30の角筒部11内への落ち込みが防止されるようになっている。
支持片19の先端部31は、図2に示すように、弾性接触片18の先端部25の上方に位置して上下方向(撓み方向)で弾性接触片18の先端部25と重なり合う位置関係にあり、常には弾性接触片18の先端部25との間に隙間を保有する一方、撓み変形時には弾性接触片18の先端部25と干渉して弾性接触片18ともども撓み変形するようになっている。
両側板17の内面には、弾性接触片18が弾性変位する撓み領域をカバーする位置に、弾性接触片18を逃がす有底の凹部32が形成されている。凹部32は、前後方向に細長い形状をなし、その底面は両側板17の内外両面と平行なフラット面とされている。また、凹部32は、両側板17の板厚寸法内に収まる形態であり、両側板17の外面のうち凹部32と背合わせの部分は外側に膨出することなく周囲の面とフラットに連なっている。
さらに、凹部32は、その前端が角筒部11における雄タブ90の挿入口よりも奥側(後側)に入った位置でかつ弾性接触片18の根元部23と基端部24との境界部分と対向する位置に配置され、その後端が弾性接触片18の先端部25の基端部24寄りの位置と対向する位置に配置されている。凹部32の一方は、一方の側板17の上端に開口する形状とされ、凹部32の他方は、後述する延長部33と対応する部分を除いて他方の側板17の上端に開口する形状とされている。凹部32の他方の前端は挿入窓22の後端と同じ位置に配置されている。そして、凹部32は、図6に示すように、両側板17の内面における高さ方向(上下方向)中央よりも上方に設定されており、この範囲内で弾性接触片18の撓み動作がなされるようになっている。両側板17の内面における高さ方向中央よりも下方の領域は、実質的に凹部32が非形成とされ、雄タブ90とその幅方向でほぼ隙間なく対向することで雄タブ90の幅方向の振れを規制する役割をはたす。
また、端子金具10は、図3及び図8に示すように、折り曲げ前の展開状態では角筒部11の他方の側板17の側縁から外側(側方)に突出する形状であり、かつ折り曲げ後には弾性接触片18の根元部23及び基端部24にその外側から覆い被さるように折り重ねられる延長部33を有している。この延長部33は、スタビライザ34を構成している。
スタビライザ34は、端子金具10の前端側に配置され、延長部33を板幅方向に折り曲げることで外側にリブ状に膨出するスタビ本体35を有している。端子金具10がコネクタハウジングのキャビティ内に挿入されるときに、スタビ本体35が、キャビティに凹設された案内溝に進入して端子金具10の挿入動作を案内するとともに、正逆反転姿勢をとった端子金具10のキャビティへの誤挿入を阻止するようになっている。スタビ本体35の前端は、図5に示すように、後方へ向けてテーパ状に切り欠かれた斜面36とされ、この斜面36によって端子金具10のキャビティへの誘い込みがなされる。
スタビライザ34は、図2及び図3に示すように、またスタビ本体35の側端にアール状に連なりつつ弾性接触片18の根元部23に沿って外側(側方)へ延びる裾野部37を有し、さらに、図8に示すように、展開状態において裾野部37の外側の後縁から後方へ小さく突出する平面視矩形状の突片38を有している。突片38における裾野部37との連結部位には、幅方向に延びて内側に開口するスリット39が切り入れられている。
突片38の内側(スリット39の開口側)には、前後方向に沿った折線40が形成されており、この折線40に沿って突片38の内端を内側へ折り曲げることによって過度撓み規制部41が形成される。過度撓み規制部41は、弾性接触片18の撓み方向で基端部24と対向するとともにその板面を前後方向に沿わせて配置され、弾性接触片18が過度に撓み変形したときに、基端部24と当接してこの弾性接触片18のそれ以上の過度撓みを阻止する役割をはたす。詳しくは、過度撓み規制部41は、図6に示すように、正面から見ると水平軸及び垂直軸に対して傾斜することで突片38の外側との間に鈍角をなして連なり、角筒部11の幅方向略中央部で屈曲されてその先端が弾性接触片18の基端部24の幅方向中央部に臨むように配置されている。なお、過度撓み規制部41の角筒部11内への突出寸法は板厚寸法にも満たない極僅かなものである。
次に、本実施形態の作用効果を説明する。
端子金具10を組み上げるに際し、基板14の両側縁から両側板17を折り曲げるとともに、一方の側板17の上端から弾性接触片18を折り曲げ、それに伴って進入片21を挿入窓22に差し込むようにして、弾性接触片18を両側板17間に掛け渡す。また、他方の側板17から延長部33を折り曲げ、さらに延長部33を複数回に亘って折り曲げてスタビ本体35を形成するとともに、突片38の折線40を角筒部11内に屈曲させて過度撓み規制部41を形成する。また、一方の側板17の上縁から受け片29を折り曲げ、かつ、他方の側板17の上縁から支持片19を折り曲げて受け片29の外側に重ね合わせる。
端子金具10を組み上げるに際し、基板14の両側縁から両側板17を折り曲げるとともに、一方の側板17の上端から弾性接触片18を折り曲げ、それに伴って進入片21を挿入窓22に差し込むようにして、弾性接触片18を両側板17間に掛け渡す。また、他方の側板17から延長部33を折り曲げ、さらに延長部33を複数回に亘って折り曲げてスタビ本体35を形成するとともに、突片38の折線40を角筒部11内に屈曲させて過度撓み規制部41を形成する。また、一方の側板17の上縁から受け片29を折り曲げ、かつ、他方の側板17の上縁から支持片19を折り曲げて受け片29の外側に重ね合わせる。
端子金具10の組み上げにより、弾性接触片18の根元部23には外側から裾野部37が被さり、この根元部23の剛性が高められる。また、弾性接触片18の先端部25と支持片19の先端部31とが上下方向で互いに重なり合い、かつ、両側板17の凹部32が弾性接触片18の両側縁外方に対向して配置される。この状態で、角筒部11内にその前方から雄タブ90が挿入されると、雄タブ90が受け部20と弾性接触片18との間に弾性的に挟持されて、雄タブ90と端子金具10とが導通接続される。このとき、弾性接触片18は、支持片19とともに撓み変形して三点支持状態で雄タブ90の挿入力を受け、かつ雄タブ90に適度な弾発力を付与する。仮に、弾性接触片18が大きく撓み変形しようとすると、弾性接触片18の基端部24が過度撓み規制部41と干渉して、弾性接触片18の弾性限度以上の撓み動作が阻止される。
また、雄タブ90の挿入過程では、雄タブ90の両側縁が両側板17の挿入口側の内面に摺接可能に配置されて、幅方向に振れるのが規制される。また、雄タブ90の挿入深さが増加した段階においても、雄タブ90の両側縁が両側板17の内面に摺接可能に配置されて、幅方向に振れるのが規制される。つまり、本実施形態では、雄タブ90の両側縁が凹部32に入り込み、これによって雄タブ90が幅方向に振れて接続安定性が低下することはない。
以上説明したように、本実施形態に係る端子金具10によれば、次の効果を奏し得る。 角筒部11の端縁から外側に突出する延長部33の一部を角筒部11内に折り曲げることによって過度撓み規制部41が形成されるから、角筒部11にスペースの余裕がなくとも、過度撓み規制部41が形成される。したがって、小型の端子金具10に適用可能となる。
また、スタビライザ34が延長部33に構成されているから、延長部33以外の部分にスタビライザ34が形成されるよりもスペース効率に優れ、端子金具10のさらなる小型化が可能となる。
また、過度撓み規制部41がスタビライザ34を構成する領域の端縁から突出する突片38を角筒部11内に屈曲させてなるため、過度撓み規制部41の形状がスタビライザ34によって制約を受けることがなく、成形の自由度が高められる。
また、過度撓み規制部41の板面が雄タブ90の挿入方向に沿って配置されているから、雄タブ90の挿入方向と直交する幅方向に関して角筒部11の大型化を招くことがなく、端子金具10のさらなる小型化が可能となる。
また、弾性接触片18と支持片19とが相互の先端部25、31を上下方向でラップさせているから、両者が相互の先端部25、31を離間して配するよりもスペース効率に優れる。また、弾性接触片18が支持片19と協動して撓み変形するから、弾性接触片18の撓み剛性が高められ、小型の端子金具10であっても、弾性接触片18と雄タブ90との接触圧が大きく確保される。
さらに本発明によれば、両側板17の内面のうち、弾性接触片18が弾性変位する範囲を含む位置に、弾性接触片18を逃がす凹部32が形成されているから、弾性接触片18が雄タブ90との接触によって多少芯ずれして撓み変形しても、側板17に弾性接触片18が干渉するのが回避され、弾性接触片18の撓み動作の円滑性が確保される。また、凹部32が有底であるため、弾性接触片18の側縁が側板17で覆われることとなり、弾性接触片18に側方から異物が干渉するのが防止される。
また、凹部32が側板17の板厚寸法内に配置されているから、凹部32の形成に伴って角筒部11の幅寸法が増加することがない。このため、端子金具10が挿入されるコネクタハウジングのキャビティ幅が大きくなることもなく、端子金具10及びコネクタの双方の小型化を図れる。
また、凹部32が弾性接触片18の基端部24を含む範囲に形成され、弾性接触片18の基端部24がその先端部25よりも幅広とされているから、この基端部24の撓み剛性が高められ、弾性接触片18と雄タブ90との接触圧が大きく確保される。
また、弾性接触片18の基端部24が角筒部11における雄タブ90の挿入口側に臨むように配置されているから、雄タブ90が弾性接触片18との接触によって軸周りに回転し難くなり、雄タブ90の挿入動作の円滑性が確保される。
また、凹部32が角筒部11における雄タブ90の挿入口から奥側に入った位置に形成されているから、角筒部11における雄タブ90の挿入口側では、両側板17の内面間の距離を雄タブ90の板幅に合わせて設定することができる。したがって、角筒部11の挿入された雄タブ90がその挿入初期に幅方向に振れるのが防止される。
また、凹部32が両側板17の高さ範囲の一部に配置されているから、両側板17のうち雄タブ90の挿入経路に対応する高さ位置では、凹部32を実質的に非形成として、両側板17の内面間の距離を雄タブ90の板幅に合わせて設定することができる。したがって、角筒部11への挿入後にも、雄タブ90が幅方向に振れるのが防止される。
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)延長部は、スタビライザの機能を有しないものであってもよい。
(2)延長部は、その全体が折り曲げられて過度撓み規制部を構成するものであってもよい。
(3)スタビ本体は、延長部に切り込みを入れ、その切り込みの内側の部分を起こして形成されるものであってもよい。
(4)凹部は両側板の内面のうち片方の側板の内面のみに形成されるものであってもよい。
(5)凹部の前端は側板の前端に開口していてもよい。また、凹部の後端は側板の後端に開口していてもよい。
(6)支持片は省略されてもよい。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)延長部は、スタビライザの機能を有しないものであってもよい。
(2)延長部は、その全体が折り曲げられて過度撓み規制部を構成するものであってもよい。
(3)スタビ本体は、延長部に切り込みを入れ、その切り込みの内側の部分を起こして形成されるものであってもよい。
(4)凹部は両側板の内面のうち片方の側板の内面のみに形成されるものであってもよい。
(5)凹部の前端は側板の前端に開口していてもよい。また、凹部の後端は側板の後端に開口していてもよい。
(6)支持片は省略されてもよい。
10…端子金具
11…角筒部
17…側板
18…弾性接触片
19…支持片
24…基端部
25…先端部
32…凹部
33…延長部
34…スタビライザ
41…過度撓み規制部
90…雄タブ
11…角筒部
17…側板
18…弾性接触片
19…支持片
24…基端部
25…先端部
32…凹部
33…延長部
34…スタビライザ
41…過度撓み規制部
90…雄タブ
Claims (5)
- 導電性の金属板を折り曲げてなり、
相手側の雄タブが挿入される角筒部と、
前記角筒部内に撓み可能に形成され、前記雄タブに弾性的に接触する弾性接触片と、
前記角筒部に形成され、撓み変形する前記弾性接触片と当接することにより、この弾性接触片の弾性限度以上の撓み動作を規制する過度撓み規制部とを備える端子金具であって、
折り曲げ前の展開状態では前記角筒部の端縁から外側に突出する形状で、かつ折り曲げ後には前記弾性接触片の外側に配置される延長部を有し、
前記過度撓み規制部は、前記延長部の一部又は全部を前記角筒部内に折り曲げて形成されていることを特徴とする端子金具。 - 前記角筒部には、コネクタハウジングへの挿入動作を案内するとともに、前記コネクタハウジングへの誤挿入を規制するスタビライザが突出して形成されており、前記スタビライザは、前記延長部に構成されていることを特徴とする請求項1記載の端子金具。
- 前記過度撓み規制部は、前記延長部のうち前記スタビライザを構成する領域の端縁から突出する部分を前記角筒部内に屈曲させてなることを特徴とする請求項2記載の端子金具。
- 前記過度撓み規制部の板面は、前記雄タブの挿入方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項記載の端子金具。
- 前記弾性接触片は、その撓み動作の支点となる基端部から先端部にかけて前記雄タブの挿入方向に延びる形状とされ、さらに、前記角筒部内には、前記基端部から前記先端部にかけて前記雄タブの挿入方向とは反対方向に延びる支持片が撓み可能に形成されており、前記弾性接触片と前記支持片の先端部同士が撓み方向で互いに重なり合って配置されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項記載の端子金具。
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2009
- 2009-01-08 JP JP2009002393A patent/JP2010160960A/ja active Pending
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