JP2010149506A - 太陽電池モジュールのラミネータ及びこれにより製造された太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ダイアフラムシートで上部真空領域と下部真空領域とに仕切られる真空室と、該下部真空領域内に設けられるモジュール積層体を載置するための加熱プレートとを備える、太陽電池モジュールのラミネータであって、前記加熱プレートの載置面が曲面であり、前記載置面は、第1の面と、前記第1の面より熱抵抗が低い第2の面とからなり、前記第1の面は、モジュール積層体を載置する場合に接触する接触面を含むことを特徴とすること。
【選択図】図1
Description
本発明の太陽電池モジュールのラミネータの一例を図1に示す。1はラミネータ、2は上部ハウジング、3は下部ハウジング、4はダイアフラムシート、5は上部真空領域、6は下部真空領域、7は加熱プレート、8は熱抵抗部材である。
次に、本発明のラミネータを用いる太陽電池モジュールの製造方法について説明する。図2は、ラミネータ1の断面図を示す。このラミネータ1内にモジュール積層体20が載置されている。なお、このモジュール積層体20は、図3に示すように、透光性基板21、充填材22、太陽電池素子を導体により電気的に一体化したマトリックス23、充填材22、および裏面保護材24の順で構成されている。
れることから、減圧後の加熱においても、モジュール積層体20を速やかに昇温することができる。モジュール積層体20の昇温は約160℃まで行う。
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で多くの修正および変更を加えることが出来る。
2:上部ハウジング
3:下部ハウジング
4:ダイアフラムシート
5:上部真空領域
6:下部真空領域
7:加熱プレート
7a:ヒーター盤
7b:離型シート
8:熱抵抗部材
Claims (11)
- ダイアフラムシートで上部真空領域と下部真空領域とに仕切られる真空室と、該下部真空領域内に設けられるモジュール積層体を載置するための加熱プレートとを備える、太陽電池モジュールのラミネータであって、
前記加熱プレートの載置面が曲面であり、前記載置面は、第1の面と、前記第1の面より熱抵抗が低い第2の面とからなり、
前記第1の面は、モジュール積層体を載置する場合に接触する接触面を含むことを特徴とする、太陽電池モジュールのラミネータ。 - 前記接触面の形状が太陽電池モジュールの輪郭と相似であることを特徴とする、請求項1に記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記第1の面と前記第2の面との間に段差を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記第1の面と第2の面との単位面積あたりの熱抵抗の差は0.21〜0.84K/Wm2であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記第1の面は、前記加熱プレート上に熱抵抗部材が配置された面であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記第1の面の形状は、太陽電池モジュールの輪郭と相似であることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記加熱プレート上に離型シートが配置されたことを特徴とする、請求項1〜6のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記第1の面は、ポリテトラフルオロエチレンまたはテトラフルオロエチレンとの共重合体を浸み込ませたガラス繊維織物であることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記第1の面の大きさは、前記モジュール積層体の面積の3〜20%であることを特徴とする、請求項1〜8のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 前記加熱プレートの載置面に、昇降バーが備えられることを特徴とする、請求項1〜9のいずれかに記載の太陽電池モジュールのラミネータ。
- 請求項1〜10の太陽電池モジュールのラミネータで製造されたことを特徴とする、太陽電池モジュール。
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