JP2010148441A - 自走型防除機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、薬液を噴出して圃場の作物に散布する噴霧ノズル11及び該噴霧ノズル11から噴霧される薬液を帯電させるための帯電部12からなる静電散布装置13と、薬液を貯留する薬液タンク5と、薬液タンク5内の薬液を加圧して噴霧ノズル11に供給する防除ポンプ8を備えた自走型防除機において、防除ポンプ8の駆動を開始する防除ポンプスイッチ19の入り操作と略同時に、前記静電散布装置13への帯電部12に高電圧を自動的に供給開始するよう連動構成してあることを特徴とする自走型防除機の構成とする。
【選択図】図5
Description
すなわち、請求項1記載の本発明は、薬液を噴出して圃場の作物に散布する噴霧ノズル(11)及び該噴霧ノズル(11)から噴霧される薬液を帯電させるための帯電部(12)からなる静電散布装置(13)と、薬液を貯留する薬液タンク(5)と、薬液タンク(5)内の薬液を加圧して噴霧ノズル(11)に供給する防除ポンプ(8)を備えた自走型防除機において、防除ポンプ(8)の駆動を開始する防除ポンプスイッチ(19)の入り操作と略同時に、前記静電散布装置(13)への帯電部(12)に高電圧を自動的に供給開始するよう連動構成してあることを特徴とする自走型防除機としたものである。
静電散布作業にあたり、防除ポンプ(8)の駆動を開始する防除ポンプスイッチ(19)を入り操作すると、静電散布装置の帯電部(12)への高電圧が自動的に供給開始されることになる。従って、静電散布は薬液粒子に静電気を付与することで付着効率を高めるものでありながら、静電散布時には、高電圧供給装置(14)のスイッチをその都度ONする必要がないので操作性が向上すると共に、静電散布が確実に行えるようになる。
図1、図2及び図3は、自走型防除機を示すものであり、この車体1の前部にエンジンEを搭載し、このエンジンEの回転動力を走行ミッションケ−ス2内の変速装置に伝え、この変速装置で減速された回転動力を前輪3と後輪4とに伝えるようにしている。機体後部には薬液を収容しているタンク5が設置され、該薬液タンク5の上部に運転席6が、その前方にはステアリングハンドル7が装備されている。薬液タンク5内の薬液は、防除ポンプ8により後述する散布ブ−ム9に設けられた散布ホ−ス10の噴霧ノズル11から噴出されるようになっている。機体の左右両側には散布ブ−ムを収納支持するためのブーム収納支持枠16,16が立設され、受け具17によって係止保持されるようになっている。
手動散布モードでの作業中、防除ポンプONで散布コックを全閉し、薬液散布を停止して機体から作業者が離れることがある。散布ブームと圃場内障害物とが干渉してノズル破損を防止するために障害物を取り除く時や、障害物との干渉により噴霧角度が変わったノズルの向きを適正方向に修正する時などに作業者が誤って帯電部に触れて感電事故を受けることがある。防除ポンプON同時制御では、散布コックの開閉の有無がマイコン(コントローラ)では判断できず、防除ポンプONの散布コック閉でノズル周辺のメンテナンスを行う場合もある。
自動散布モードのマイコン計算式は、
P=0、00324・V2・Q2/Z1 2
である。
P;圧力 Z1 ;10kgf/cm2のノズル1個の噴出量
V:車速 Q;反当散布量
よって、Qを0、8(2割減)×Qとして算出しプログラム化する。
8 防除ポンプ
11 噴霧ノズル
12 帯電部(電極)
13 静電散布装置
14 高電圧供給装置
19 防除ポンプスイッチ
Claims (2)
- 薬液を噴出して圃場の作物に散布する噴霧ノズル(11)及び該噴霧ノズル(11)から噴霧される薬液を帯電させるための帯電部(12)からなる静電散布装置(13)と、薬液を貯留する薬液タンク(5)と、薬液タンク(5)内の薬液を加圧して噴霧ノズル(11)に供給する防除ポンプ(8)を備えた自走型防除機において、防除ポンプ(8)の駆動を開始する防除ポンプスイッチ(19)の入り操作と略同時に、前記静電散布装置(13)への帯電部(12)に高電圧を自動的に供給開始するよう連動構成してあることを特徴とする自走型防除機。
- 前記防除ポンプ(8)の駆動を切り操作すると、帯電部(12)への高電圧供給が自動的に供給停止となるよう構成してあることを特徴とする請求項1記載の自走型防除機。
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JP5434071B2 (ja) | 2014-03-05 |
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