JP2010144981A - 冷却方法および冷却装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】処理槽2内に収容された被冷却物7の温度を検出する品温センサ6の挿し忘れ判定方法であって、冷却処理運転開始前または冷却処理運転開始直後に前記品温センサ6の検出温度を判定する第一ステップと、予め設定した温度と比較によって前記品温センサ6の挿し忘れを判定する第二ステップと、品温センサの挿し忘れを判定したとき前記被冷却物7の冷却を開始させないか、冷却を停止する第三ステップを行なうことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
この発明が解決しようとする課題は、被冷却物への品温センサの挿し忘れによって過剰な冷却等による被冷却物の品質低下を防止することである。
前記真空冷却装置1の電源(図示省略)を入れ、前記被冷却物7を前記処理槽2に載置し、冷却開始スイッチ(図示省略)を押すと、前記冷却開始スイッチを押されたかどうかを判定し(S1)、前記品温センサ6の挿し忘れ判定を行う設定(S2)がなされていれば、前記制御器22は前記品温センサ6の検出温度をt1秒間検出する(S3)。この検出時間t1秒は、前記品温センサ6の検出温度の応答遅れのための誤判定を防止するためのもので、通常は5秒としている。この前記検出時間t1秒は、使用する品温センサの応答速度に応じて変更することができる。使用にあたって、検出までの時間設定が短かくなりすぎて、挿入しているにも関わらず検出温度が上昇せず、挿入忘れと判定してしまう不具合を防止することができる。
前記品温センサ6の挿し忘れの判定(S4)において、前記検出時間t1秒後の検出温度Ta1℃を前記判定温度T0℃と比較し、Ta1℃≧T0℃であれば、前記品温センサ6は前記被冷却物7に正しく挿入されていると判定し、前記制御器22は前記真空冷却装置1は予め選択された冷却プログラムに従って冷却運転を開始する(S6)。
一方、S3において、前記検出時間t1秒後の検出温度Ta1℃と前記判定温度T0℃との比較で、T1℃<T0℃であったときには、前記被冷却物7に前記品温センサ6は正しく挿入されていないと判定し、前記制御器22は、異常を知らせ(S5)、処理をS6へ移行させず、前記真空冷却装置1の冷却運転を行わないようにする。前記異常の報知は、前記操作画面への注意表示で行われるほか、警報ランプの点滅・点灯、処理画面の色の反転、警報ブザーの鳴動などの方法によってもよいし、またはこれらの組み合わせで行ってもよい。
前記真空冷却装置1の電源(図示省略)を入れ、前記被冷却物7を前記処理槽2に載置し、冷却開始スイッチ(図示省略)を押すと、前記冷却開始スイッチを押されたかどうかを判定し(S21)、前記品温センサ6の挿し忘れ判定を行うよう選択(S22)がされていれば、前記制御器22は前記真空冷却装置1は予め選択された冷却プログラムに従って冷却運転を開始する(S23)。冷却運転開始直後は、前記冷却槽2内の圧力が前記被冷却物7の品温に相当する飽和蒸気圧力まで低下しない。この時間を利用して、前記品温センサ6の検出温度をt2秒間検出する(S24)。この検出時間t2秒は、前記品温センサ6の検出温度の応答遅れのための誤判定を防止するためのもので、通常は5秒としている。この前記検出時間t2秒は、使用する品温センサの応答速度に応じて変更することができる。使用にあたって、検出までの時間設定が短かくなりすぎて、挿入しているにも関わらず検出温度が上昇せず、挿し忘れと判定してしまう不具合を防止することができる。
前記品温センサ6の挿し忘れの判定(S26)において、前記t2秒後の検出温度Tb1℃を前記判定温度T0℃と比較し、Tb1℃≧T0℃であれば、前記品温センサ6は前記被冷却物7に正しく挿入されていると判定し、前記制御器22は前記真空冷却装置1は予め選択された冷却プログラムに従って冷却運転を開始する(S27)。
一方、S26において、前記検出時間t2秒後の検出温度Tb1℃と前記判定温度T0℃との比較で、Tb1℃<T0℃であったときには、前記被冷却物7に前記品温センサ6は正しく挿入されていないと判定し、前記制御器22は、異常を知らせる(S28)とともに前記処理槽7内を前記復圧手段4により復圧させ(S29)、前記真空冷却装置1は前記被冷却物7の冷却を行わないようにする。S27へは移行させず、前記真空冷却装置1の冷却運転を行わないようにする。前記異常の報知は、前記操作画面への注意表示で行われるほか、警報ランプの点滅・点灯、処理画面の色の反転、警報ブザーの鳴動などの方法によってもよいし、またはこれらの組み合わせで行ってもよい。
前記真空冷却装置1の電源(図示省略)を入れ、前記被冷却物7を前記処理槽2に載置し、冷却開始ボタン(図示省略)を押すと、前記冷却開始ボタンを押されたかどうかを判定し(S31)、前記品温センサ6の挿し忘れ判定を行う設定がされている場合(S32)は、前記処理槽7を減圧させるため、減圧手段をt3秒間動作させて減圧し(S34)、その間、前記制御器22は前記品温センサ6の検出温度を検出し、t3秒間の温度変化を算出する(S35)。このt3秒間は、前記被冷却物7の品質に影響を及ぼさない時間であり、通常はt3秒を30秒としているが、t3秒は運転前に操作者が自由に変更することができる。
前記品温センサ6の挿し忘れの判定(S36)では、前記検出時間t3秒間に検出される温度変化ΔTc1℃を前記判定温度変化ΔTα℃と比較し、ΔTc1℃≧ΔTα℃であれば、前記品温センサ6は前記被冷却物7に正しく挿入されていると判定し、前記制御器22は前記真空冷却装置1の冷却運転を予め選択された冷却プログラムに従って開始する(S37)。
一方、S36において、前記t3秒間に検出される温度変化ΔTc1℃と前記判定温度変化ΔTα℃との比較で、ΔTc1℃<ΔTα℃であったときには、前記被冷却物7に前記品温センサ6は正しく挿入されていないと判定し、前記制御器22は、異常を知らせる(S38)とともに前記処理槽7内を復圧手段4により復圧させ(S39)、前記真空冷却装置1は前記被冷却物7の冷却を行わないようにする。前記異常の報知は、前記操作画面への注意表示で行われるほか、警報ランプの点滅・点灯、処理画面の色の反転、警報ブザーの鳴動などの方法によってもよいし、またはこれらの組み合わせで行ってもよい。
2 処理槽
3 減圧手段
4 復圧手段
5 制御手段
6 品温センサ
7 被冷却物
22 制御器
S1 冷却開始スイッチONの判定
S2 品温センサの挿し忘れ判定
S3 品温センサによる品温検出
S4 温度による品温センサ挿し忘れ判定
S5 異常報知
S21 冷却開始スイッチONの判定
S22 品温センサの挿し忘れ判定
S24 品温センサによる品温検出
S26 温度による品温センサ挿し忘れ判定
S28 異常報知
S31 冷却開始スイッチONの判定
S32 品温センサの挿し忘れ判定
S35 品温センサによる品温変化計算
S36 温度による品温センサ挿し忘れ判定
S38 異常報知
Claims (2)
- 被冷却物に品温センサを挿し込み、少なくとも品温センサの検出温度に基づいて冷却手段を制御して被冷却物の冷却を行う冷却方法であって、冷却開始前または冷却開始後に品温センサの検出温度を判定する第一ステップと、この判定に基づき、品温センサの挿入忘れを判定する第ニステップと、品温センサの挿し忘れを判定したとき被冷却物の冷却を開始させないか、冷却を停止する第三のステップを行うことを特徴とする冷却方法。
- 被冷却物を収容する処理槽と、被冷却物を冷却する冷却手段と、被冷却物に挿入して被冷却物の温度を検出する品温センサと、少なくとも品温センサの検出温度に基づいて冷却手段を制御して被冷却物の冷却を行う制御手段とを備える冷却装置であって、制御手段は、品温センサの挿し忘れを判定し、挿し忘れを判定したとき被冷却物の冷却を行わないようにしたことを特徴とする冷却装置。
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---|---|---|---|
JP2008321541A JP2010144981A (ja) | 2008-12-17 | 2008-12-17 | 冷却方法および冷却装置 |
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- 2008-12-17 JP JP2008321541A patent/JP2010144981A/ja active Pending
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