JP2010138320A - グリース組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シリコーンオイルと、ポリウレタンパウダーと、合成マイカとを含有することを特徴とするグリース組成物。
【選択図】なし
Description
実施例1〜4及び比較例1〜10においては、それぞれ以下に示す基油及び添加剤を用いて表1、2に示す組成を有するグリース組成物を調製した。
(基油)
基油:ジメチルシリコーンオイル
(増ちょう剤)
T1:合成マイカ(コープケミカル株式会社製、ソマシフMAE)
T2:ウレア・ウレタン系
T3:リチウム系
(固体潤滑剤)
S1:ポリウレタンパウダー(平均粒子径150μm)
S2:ポリテトラフルオロエチレンパウダー(平均粒子径1μm)
S3:ポリテトラフルオロエチレンパウダー(平均粒子径10μm)
S4:Li−ステアレート
S5:ポリウレタンパウダー(平均粒子径500μm)
JIS K 2220に準拠して測定した。得られた結果を表1〜3に示す。
(耐熱性試験)
鋼板(6cm×8cm)にグリースを約2g塗布し、200℃の空気恒温槽中で24時間加熱試験をしたのち、放冷後25℃の広がりちょう度を測定した。下式により、加熱試験前のちょう度及び加熱試験後の広がりちょう度から耐熱性を求めた。
ここで、「広がりちょう度」とは、微量試料による硬さの簡易測定法で、2平板間の試料(0.05g)を荷重180gで5秒間押しつぶしたときの試料の広がり径(mm)で表す。広がりちょう度と1/4不混和ちょう度(JIS K2220)とは、次の関係式が成り立つ。
広がりちょう度=5.206×(1/4不混和ちょう度)−9.15
耐熱性=(加熱試験前のちょう度−加熱試験後の広がりちょう度)/加熱試験前のちょう度×100
得られた結果を表1〜3に示す。
グリース組成物を充填した試験用コントロールケーブルを半径15cm、曲げ角度180°で恒温槽内に固定した。コントロールケーブルの負荷側のケーブルワイヤをモーターで駆動して牽引用レバーを操作し、もう一端の操作側のケーブルワイヤはスプリングを介して固定した。試験は、温度120℃、繰返摺動速度30回/min、ストローク30mmの条件で100万回および200万回の牽引−弛緩の摺動を繰り返した。
ライナー減少率(%)は、摺動試験前のポリテトラフルオロエチレン製のライナーの質量(基準ライナー質量,g)を測定しておき、100万回又は200万回摺動試験を行った後に、グリース組成物を洗浄したポリテトラフルオロエチレン製のライナーの質量(耐久試験後ライナー質量,g)を測定し、下式により算出した。
ライナー減少率(%)=(基準ライナー質量−耐久試験後ライナー質量)/基準ライナー質量×100
無負荷抵抗(N)は、100万回又は200万回の摺動試験後に、牽引用のレバー及びスプリングをはずし、フリーにした状態で、ケーブル全体を馴染ませるためにケーブルワイヤを10回摺動させ、室温に冷却した後、バネばかりを用いてケーブルワイヤの引っ張り抵抗力を10回測定しその平均値を求めた。
荷重効率(%)は、試験用コントロールケーブルを室温に冷却後、ケーブルワイヤを牽引して300Nの負荷を掛け、反対側の操作力(N)を測定して下式により算出した。
荷重効率=(300/操作力)×100
耐久試験条件:
ライナー材質:ポリテトラフルオロエチレンおよびポリブチレンテレフタレート製
ケーブルワイヤ径:直径2.3mm
コントロールケーブルの配策:U字(半径15cm,曲げ角度180°)
負荷:300N,摺動速度30回/min
温度:120℃
得られた結果を表1〜3に示す。なお、表1〜3中、「PTFE」はポリテトラフルオロエチレンを、「PBT」はポリブチレンテレフタレートをそれぞれ意味する。また、比較例1〜10の欄中、括弧書きで数値が記載されているものは100万回に到達する前に測定不能となったものであり、括弧内の数値は50万回摺動試験の結果を示している。
Claims (4)
- シリコーンオイルと、ポリウレタンパウダーと、合成マイカとを含有することを特徴とするグリース組成物。
- 前記ポリウレタンパウダーの平均粒子径が10〜400μmであり、前記ポリウレタンパウダーの含有量がグリース組成物全量を基準として1〜30質量%であることを特徴とする、請求項1に記載のグリース組成物。
- 前記合成マイカが新油性を有する合成マイカであることを特徴とする、請求項1又は2に記載のグリース組成物。
- 内周面に合成樹脂製のチューブ状ライナーが設けられた導管をガイド部材とし、ワイヤロープを内索とした自動車用コントロールケーブルにおいて、前記内索と前記ライナーの間に充填して使用されることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載のグリース組成物。
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