JP2010132769A - コーティング剤用表面調整剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コーティング剤用表面調整剤は、CH2=C(R1)−CO−O−R2−RF(R1は水素原子又はメチル基、R2は−(CH2)n−で示されnを0〜4とする基、RFは炭素数1〜12のパーフルオロアルキル基)で表されるフッ素置換アルキル(メタ)アクリレートモノマー(A)の10〜80重量部と、N−ビニルアミドモノマー、N−ビニルイミドモノマー、N−ビニルカルバメートモノマー又は(メタ)アクリルアミドモノマーの窒素含有不飽和モノマー(B)の20〜90重量部とが共重合しており、それの重量平均分子量が3000〜100000である共重合物を含有する。
【選択図】なし
Description
CH2=C(R1)−CO−O−R2−RF ・・・(1)
(式(1)中、R1は水素原子又はメチル基、R2は−(CH2)n−で示されnを0〜4とする基、RFは炭素数1〜12のパーフルオロアルキル基)で表されるフッ素置換アルキル(メタ)アクリレートモノマー(A)の10〜80重量部と、N−ビニルアミドモノマー、N−ビニルイミドモノマー、N−ビニルカルバメートモノマー及び(メタ)アクリルアミドモノマーから選ばれる少なくとも1種類の窒素含有不飽和モノマー(B)の20〜90重量部とが共重合しており、それの重量平均分子量が3000〜100000である共重合物を、含有していることを特徴とする。
CH2=C(R1)−CO−O−R2−RF ・・・(1)
(式(1)中、R1は水素原子又はメチル基、R2は−(CH2)n−で示されnを0〜4とする基、RFは炭素数1〜12で直鎖状、分岐鎖状、又は脂環状のパーフルオロアルキル基)で表されるフッ素含有アクリレート又はフッ素含有メタクリレートであり、より具体的には、トリフルオロメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロエチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロプロピル(メタ)アクリレート、n−、iso−、sec−、又はtert−パーフルオロブチル(メタ)アクリレート、n−、tert−又はsec−パーフルオロアミル(メタ)アクリレート、パーフルオロネオペンチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘキシル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘプチル(メタ)アクリレート、パーフルオロオクチル(メタ)アクリレート、2−パーフルオロエチルヘキシル(メタ)アクリレート、パーフルオロノニル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロデシル(メタ)アクリレート、パーフルオロウンデシル(メタ)アクリレート、パーフルオロドデシル(メタ)アクリレート、トリフルオロメチルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロエチルメチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロプロピルメチル(メタ)アクリレート、n−、iso−、sec−、又はtert−パーフルオロブチルメチル(メタ)アクリレート、n−、tert−又はsec−パーフルオロアミルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロネオペンチルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘキシルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘプチルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロオクチルメチル(メタ)アクリレート、2−パーフルオロエチルヘキシルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロノニルメチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロデシルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロウンデシルメチル(メタ)アクリレート、パーフルオロドデシルメチル(メタ)アクリレート、トリフルオロメチルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロエチルエチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロプロピルエチル(メタ)アクリレート、n−、iso−、sec−、又はtert−パーフルオロブチルエチル(メタ)アクリレート、n−、tert−又はsec−パーフルオロアミルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロネオペンチルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘキシルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘプチルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロオクチルエチル(メタ)アクリレート、2−パーフルオロエチルヘキシルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロノニルエチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロデシルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロウンデシルエチル(メタ)アクリレート、パーフルオロドデシルエチル(メタ)アクリレート、トリフルオロメチルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロエチルプロピル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロプロピルプロピル(メタ)アクリレート、n−、iso−、sec−、又はtert−パーフルオロブチルプロピル(メタ)アクリレート、n−、tert−又はsec−パーフルオロアミルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロネオペンチルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘキシルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘプチルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロオクチルプロピル(メタ)アクリレート、2−パーフルオロエチルヘキシルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロノニルプロピル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロデシルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロウンデシルプロピル(メタ)アクリレート、パーフルオロドデシルプロピル(メタ)アクリレート、トリフルオロメチルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロエチルブチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロプロピルブチル(メタ)アクリレート、n−、iso−、sec−、又はtert−パーフルオロブチルブチル(メタ)アクリレート、n−、tert−又はsec−パーフルオロアミルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロネオペンチルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘキシルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロヘプチルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロオクチルブチル(メタ)アクリレート、2−パーフルオロエチルヘキシルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロノニルブチル(メタ)アクリレート、n−又はiso−パーフルオロデシルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロウンデシルブチル(メタ)アクリレート、パーフルオロドデシルブチル(メタ)アクリレート、が挙げられる。フッ素置換アルキル(メタ)アクリレートモノマー(A)は、これらを単独で用いてもよく、複数組み合わせて用いてもよい。−RFは、炭素数1〜12、中でも炭素数4〜8であると特に好ましい。そのパーフルオロ基は、直鎖状であっても、分岐鎖状であってもよい。
N−ビニルオキサゾリドン、5−メチル−N−ビニルオキサゾリドンのようなN−ビニルカルバメート化合物、N−ビニルサクシンイミド、N−ビニルフタルイミドのようなN−ビニルイミドモノマー、(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、N−エチル(メタ)アクリルアミド、N,N−ジエチル(メタ)アクリルアミド、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド、ジアセトン(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、アクリロイルモルフォリンのような(メタ)アクリルアミドモノマーが挙げられる。窒素含有不飽和モノマー(B)は、これらを単独で用いてもよく、複数組み合わせて用いてもよい。中でもアクリロイルモルフォリンであると、なお一層好ましい。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、パーフルオロオクチルエチルメタクリレートであるライトエステルFM−108(共栄社化学(株)製の商品名)30重量部、アクリロイルモルフォリン50重量部、2−エチルヘキシルアクリレート20重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)5重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、表面調整剤として、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.5であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、14000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、308℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、ライトエステルFM−108(共栄社化学(株)製の商品名)40重量部、N−ビニルピロリドン45重量部、n−ブチルアクリレート15重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)2重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.5であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、22000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、318℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート50重量部、アクリロイルモルフォリン50重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.4であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、33000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、315℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート60重量部、アクリロイルモルフォリン37.5重量部、n−ブチルアクリレート2.5重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)2重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.1であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、18000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)を用いて10%減量加熱温度を求めたところ、304℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にMIBK150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、ライトエステルFM−108(共栄社化学(株)製の商品名)50重量部、N−ビニルピロリドン45重量部、イソブチルアクリレート5重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてMIBKに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.3であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、29000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)を用いて10%減量加熱温度を求めたところ、313℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にMIBK150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルアクリレート70重量部、N,N−ジメチルアクリルアミド20重量部、スチレン10重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてMIBKに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、8.5であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、30000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、301℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、ライトエステルFM−108(共栄社化学(株)製の商品名)5重量部、アクリロイルモルフォリン50重量部、2−エチルヘキシルアクリレート45重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)2重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.7であった。得られた共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、20000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、305℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた装置にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、アクリルモルフォリン50重量部、2−エチルヘキシルアクリレート50重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.8であった。得られた共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、31000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、312℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルアクリレート60重量部、繰り返し平均数が9であるメトキシポリエチレングリコール(9)モノメタクリレートであるライトエステル130MA(共栄社化学(株)製の商品名)37.5重量部、n−ブチルアクリレート2.5重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)2重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、8.8であった。得られた共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、20000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、235℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート60重量部、2−ヒドロキシエチルアクリレート37.5重量部、n−ブチルアクリレート2.5重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)2重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、11.0であった。得られた共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、19000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、244℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にキシレン150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート70重量部、N−ビニルピロリドン20重量部、ステアロキシポリエチレングリコール(9)モノメタクリレートであるブレンマーPSE−400(日油(株)製の商品名)10重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)2重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、8.7であった。得られた共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、24000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、247℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にMIBK150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、ライトエステルFM−108(共栄社化学(株)製の商品名)50重量部、2−エチルヘキシルアクリレート50重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてキシレンに滴下した。110℃で2時間反応させ、共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、8.7であった。得られた共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、32000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度を求めたところ、235℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にMIBK150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート90重量部、N−ビニルピロリドン10重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてMIBKに滴下した。110℃で2時間反応させたが、反応途中で生成物がMIBKに不溶となり、フッ素含有(メタ)アクリレートは得られなかった。Fedors法により求めた理論SP値は、8.3であった。
静的表面張力計K100MK2(クルス社製)により25℃にて白金板を用いたウィルヘルミー法にてコーティング剤の静的表面張力を測定した。
動的表面張力計BP2(クルス社製)により25℃にて最大泡圧法にてコーティング剤の動的表面張力を測定した。測定結果を図1、2に示す。
塗装膜に標準液(ホルムアミド/エチレングリコールモノエチルエーテル)を綿棒を用いて塗布し、2秒間放置した後の状態を観察した。標準液はJIS K−6768:ポリエチレン及びポリプロピレンフィルムの濡れ性試験方法を参考にし、表1に示す換算値を用いた。標準液を塗布して2秒後にもなお標準液塗布時の状態を維持していた場合は、さらに表面張力の高い標準液を用いて同様の操作を繰り返した。一方、標準液を塗布して2秒後に全体的な収縮を生じた場合は、さらに表面張力の低い標準液を用いて同様の操作を繰り返した。これらの操作を繰り返し、塗装膜の表面を2秒間濡らした状態で維持することができる標準液の種類を選定し、その標準液の表面張力を塗装膜の表面張力とした。
塗装膜の平滑性を目視及びウェーブスキャン(BYK−Gardner社製)を用いて評価を行った。ウェーブスキャンによる測定方法は、単位面積当たりに一定の量の光源(レーザー)をあて、反射光の分散度を測定し平滑性評価を行うというものである。分散値が高い程、即ち縦軸の数値が高い程、平滑性が悪く、一方、分散値が低い程、平滑性が優れていることを示す。測定結果を図3、4に示す。
以下、本発明を適用するコーティング剤用表面調整剤を含有する水系コーティング剤を調製した例を実施例7、8に示し、本発明を適用外のコーティング剤用表面調整剤を含有する水系コーティング剤を調製した例を比較例8〜9に示す。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にソルフィット((株)クラレ製の商品名)150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート30重量部、N,N−ジメチルアクリルアミド60重量部、メチルメタクリレート10重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてソルフィットに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、8.5であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、16000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度をもとめたところ、305℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にソルフィット((株)クラレ製の商品名)150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、トリフルオロエチルメタクリレートであるライトエステルM−3F(共栄社化学(株)製の商品名)65重量部、アクリロイルモルフォリン35重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてソルフィットに滴下した。110℃で2時間反応させ、フッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、9.3であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、18000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度をもとめたところ、308℃であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にソルフィット((株)クラレ製の商品名)150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、2−(パーフルオロブチル)エチルメタクリレート5重量部、アクリロイルモルフォリン95重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてソルフィットに滴下した。110℃で2時間反応させたが、反応途中で生成物がソルフィットに不溶となり、フッ素含有(メタ)アクリレートは得られなかった。Fedors法により求めた理論SP値は、10.6であった。
還流冷却器、温度計、攪拌機及び滴下槽を備えた容器にソルフィット((株)クラレ製の商品名)150重量部を入れて、液温を110℃に保温した。窒素雰囲気下で、N,N−ジメチルアクリルアミド40重量部、ラウリルメタクリレート60重量部、パーオクタO(日油(株)製の商品名)1重量部の混合溶液を約1時間かけてソルフィットに滴下した。110℃で2時間反応させ、(メタ)アクリル系共重合物液を得た。Fedors法により求めた理論SP値は、8.8であった。得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液について重量平均分子量をゲルパーミエーションクロマトグラフ法によりポリスチレン換算した値で求めたところ、18000であった。また、得られたフッ素含有(メタ)アクリル系共重合物液を105℃で3時間かけ溶剤を乾燥させ、得られた加熱残分を熱重量分析(TG)により、10%減量加熱温度をもとめたところ、300℃であった。
Claims (8)
- 下記化学式(1)
CH2=C(R1)−CO−O−R2−RF ・・・(1)
(式(1)中、R1は水素原子又はメチル基、R2は−(CH2)n−で示されnを0〜4とする基、RFは炭素数1〜12のパーフルオロアルキル基)で表されるフッ素置換アルキル(メタ)アクリレートモノマー(A)の10〜80重量部と、N−ビニルアミドモノマー、N−ビニルイミドモノマー、N−ビニルカルバメートモノマー及び(メタ)アクリルアミドモノマーから選ばれる少なくとも1種類の窒素含有不飽和モノマー(B)の20〜90重量部とが共重合しており、それの重量平均分子量が3000〜100000である共重合物を、含有していることを特徴とするコーティング剤用表面調整剤。 - 該共重合物が、昇温されてそれの重量の10%を減量したときの温度を、280〜400℃とするものであることを特徴とする請求項1に記載のコーティング剤用表面調整剤。
- 該共重合物が、その溶解性パラメーター値を8.0〜12.0とするものであることを特徴とする請求項1に記載のコーティング剤用表面調整剤。
- 該共重合物が、該フッ素置換アルキル(メタ)アクリレートモノマー(A)と、該窒素含有不飽和モノマー(B)と、スチレン、直鎖状又は環状の炭素数1〜12のアルキルビニルエーテル、及び直鎖状又は環状の炭素数1〜12のアルキル(メタ)アクリレートから選ばれる少なくとも1種類の窒素不含有不飽和モノマー(C)との共重合物であることを特徴とする請求項1に記載のコーティング剤用表面調整剤。
- 請求項1に記載のコーティング剤用表面調整剤からなることを特徴とする基材湿潤剤。
- 請求項1に記載のコーティング剤用表面調整剤からなることを特徴とするレベリング剤。
- 請求項1に記載のコーティング剤用表面調整剤と、コーティング成分とが、含まれていることを特徴とするコーティング剤。
- 請求項7に記載のコーティング剤が塗装されて硬化していることを特徴とする塗装膜。
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