JP2010132403A - 不要部除去装置、媒体搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】騒音を低減すること。
【解決手段】媒体（Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）の第一の面（Ｓａ）に接触可能な第一の除去部材（１）と第二の面（Ｓｂ）に接触可能に配置された第二の除去部材（２）とを有する除去部対（１＋２）で、第一の除去部材（１）と第二の除去部材（２）との間に媒体（Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）が挟まれ、離間位置と接近位置との間で移動可能であると共に、離間位置において媒体（Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）の不要部（Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａ）を除去する除去部対（１＋２）と、第一の除去部材（１）と第二の除去部材（２）とを接近させる力を付与する付勢部材（７）と、除去部対（１＋２）の両端に設けられた緩衝部材（３）で、第一の除去部材（１）と第二の除去部材（２）とが離間位置から接近位置に移動する際の衝撃を緩衝する緩衝部材（３）と、を備えた不要部除去装置（ＢＴＳ）。
【選択図】図３

Description

本発明は、不要部除去装置、媒体搬送装置及び画像形成装置に関する。

加工時に、裁断などにより切り分けられた媒体には、その切断部に、滓や傷などのいわゆるバリが生じる。このようなバリによる弊害を低減させるための技術として、以下の技術が知られている。
特許文献１としての特開平１０−２１８４５９号公報には、用紙を搬送して画像形成をおこなう画像形成装置において、給紙された用紙（１）を一枚ずつ分離して搬送する給紙分離ローラ対（４）と、用紙（１）を一時的に待機させてタイミングを合わせて搬送するレジストローラ（８）と、の間にローラ対（７，７）を有するバリ矯正手段（６）を設けて、通過する用紙（１）をプレスして、先端のバリ（１ｆ）を矯正する技術が記載されている。
特許文献１に記載の技術では、ローラ対（７）の表面に周方向に山部（ｍ）と谷部（ｎ）とを形成し、山部（ｍ）と谷部（ｎ）とからなる凹凸で用紙（１）を挟み込んで先端のバリ（１ｆ）を潰したり、ローラ対（７）に熱を加えながら圧力をかけてバリ（１ｆ）を矯正したりしている。

特許文献２としての特開２００５−１７９０４１号公報には、画像形成装置において、レジストローラ（２３）の手前の給紙路（Ｐ２）に、均し部材（６１）を有する均し装置（６０）を配置し、記録媒体（６２）の先端が均し部材（６１）の位置にきたときに、記録媒体（６２）の搬送を一旦停止して、均し部材（６１）で記録媒体（６２）の先端の裁断バリ（６４）を押し均す技術が記載されている。
特許文献２に記載の技術では、角棒状の均し部材（６１）を、ソレノイドと引張りスプリング（６３）で、給紙路（Ｐ２）に対して交わる方向に往復動させて、裁断バリ（６４）を潰して押し均したり、ローラ状で周面に凹凸（６６）の形成された均し部材（６１）を正逆回転させて、記録媒体（６２）を搬送しながら裁断バリ（６４）を押し均したりしている。

特開平１０−２１８４５９号公報（「０００２」、「００１１」〜「００１４」、図４、図６） 特開２００５−１７９０４１号公報（「００６１」〜「００６５」、図３〜図５）

本発明は、騒音を低減することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の不要部除去装置は、
媒体の第一の面に接触可能な第一の除去部材と、前記媒体の裏面である第二の面に接触可能且つ前記第一の除去部材に対向して配置された第二の除去部材と、を有する除去部対であって、前記第一の除去部材と前記第二の除去部材との間に前記媒体が挟まれて前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とが互いに離間する離間位置と、前記媒体が通過して前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とが互いに接近する接近位置との間で、移動可能であると共に、前記離間位置において前記媒体の端部の不要部を除去する前記除去部対と、
前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とを接近させる力を前記除去部対に付与する付勢部材と、
前記除去部対の両端に設けられた緩衝部材であって、前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とが前記離間位置から前記接近位置に移動する際の衝撃を緩衝する前記緩衝部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の不要部除去装置において、
回転する前記第一の除去部材と、
回転する前記第二の除去部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の不要部除去装置において、
円筒状の金属により構成された前記第一の除去部材と、
円筒状の金属により構成された前記第二の除去部材と、
を備えたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の不要部除去装置において、
弾性部材により構成された前記緩衝部材、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項５に記載の発明の媒体搬送装置は、
媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路に設けられ、前記搬送路に沿って前記媒体を搬送する搬送部材と、
前記媒体の不要部を除去する請求項１乃至４のいずれかに記載の不要部除去装置と、
を備えたことを特徴とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項６に記載の発明の画像形成装置は、
媒体が搬送される搬送路と、
前記搬送路に設けられ、前記搬送路に沿って前記媒体を搬送する搬送部材と、
前記媒体の不要部を除去する請求項１乃至４のいずれかに記載の不要部除去装置と、
前記媒体に画像を記録する画像記録部と、
を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、騒音を低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、回転しない場合に比べて、搬送抵抗を低減することができる。
請求項３に記載の発明によれば、円筒状の金属で、媒体の不要部を除去することができる。

請求項４に記載の発明によれば、弾性部材で、衝撃を緩衝することができる。
請求項５に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、騒音が低減された媒体搬送装置を提供することができる。
請求項６に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、騒音が低減された画像形成装置を提供することができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、操作部の一例としてのユーザインタフェースＵＩ、画像情報入力装置の一例としてのイメージ入力装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像形成装置本体Ｕ３、および用紙処理装置Ｕ４を有している。

前記ユーザインタフェースＵＩは、コピースタートキー、コピー枚数設定キー、テンキー等の入力キーおよび表示部ＵＩ1を有している。
前記イメージ入力装置Ｕ１は、自動原稿搬送装置および画像読取装置の一例としてのイメージスキャナ等により構成されている。図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、図示しない原稿を読取って画像情報に変換し、画像形成装置本体Ｕ３に入力する。
給紙装置Ｕ２は複数の給紙部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された媒体の一例としての記録用紙Ｓを取り出して画像形成装置本体Ｕ３に搬送する給紙路ＳＨ１等を有している。

図１において、画像形成装置本体Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓに画像記録を行う画像記録部Ｕ３ａ、トナーディスペンサー装置Ｕ３ｂ、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。
また、画像形成装置本体Ｕ３は、制御部Ｃ、および、前記制御部Ｃにより制御される潜像書込装置駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路Ｄ、前記制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅ等を有している。制御部Ｃにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の画像情報に応じたレーザ駆動信号を所定の時期、すなわち、タイミングで、各色の潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。
前記各色の潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの下方には、像形成ユニット用引出部材Ｕ３ｃが左右一対の案内部材Ｒ１，Ｒ１により、画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。

図２は像保持体ユニットおよび現像器を有する可視像形成部材の説明図である。
図１、図２において、黒の像保持体ユニットＵｋは、像保持体の一例としての感光体ドラムＰｋ、放電器の一例としての帯電器ＣＣk、および像保持体用清掃器の一例としてのクリーナＣＬｋを有している。そして、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃの像保持体ユニットＵｙ，Ｕｍ，Ｕｃも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有している。なお、実施例１では、使用頻度の高く表面の磨耗が多いＫ色の感光体ドラムＰｋは、他の色の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃに比べて大径に構成され、高速回転対応および長寿命化がされている。
前記各像保持体ユニットＵｙ，Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋと現像ロールＲ０を有する現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋとにより可視像形成部材Ｕｙ＋Ｇｙ，Ｕｍ＋Ｇｍ，Ｕｃ＋Ｇｃ，Ｕｋ＋Ｇｋが構成されている。前記像形成ユニット用引出部材Ｕ３ｃには、前記像保持体ユニットＵｙ，Ｕｍ，Ｕｃ，Ｕｋおよび現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋが着脱可能に装着される。

図１において、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像は、現像器Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，ＧｋによりＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色の可視像の一例としてのトナー像に現像される。

感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面上のトナー像は、一次転写器の一例としての一次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kにより、一次転写領域Ｑ３で、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色画像、いわゆる、カラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラー画像は、二次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ（黒）の感光体ドラムＰｋおよび現像器Ｇｋのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
一次転写後、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは感光体ドラム用のクリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋによりクリーニングされる。

前記像形成ユニット用引出部材Ｕ３ｃの下方には、中間転写体用引出部材Ｕ３ｄが画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。前記中間転写体用引出部材Ｕ３ｄにより、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが、前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの下面に接触する上昇位置と前記下面から下方に離れた下降位置との間で昇降可能に支持されている。
前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、中間転写体支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２aと、前記１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kとを有している。前記ベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２aは、中間転写体駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆおよび二次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２aを有する。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロールＲｄ＋Ｒｔ＋Ｒｗ＋Ｒｆ＋Ｔ２aにより矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップロールＴ２aの下方には２次転写ユニットＵｔが配置されている。２次転写ユニットＵｔの二次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２aに離隔および接触可能に配置されており、前記２次転写ロールＴ２bが中間転写ベルトＢと圧接する領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ２aには電圧印加用接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２cが当接しており、前記ロールＴ２a〜Ｔ２cにより２次転写器Ｔ２が構成されている。
前記コンタクトロールＴ２cには制御部Ｃにより制御される電源回路から所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。

前記ベルトモジュールＢＭ下方には用紙搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録用紙Ｓは、搬送部材の一例としての搬送ロールＲａにより、前記用紙搬送路ＳＨ２に搬送され、搬送部材且つ搬送時期調節部材の一例としてのレジロールＲｒにより、トナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのに時期を合わせて、媒体案内部材ＳＧr、転写前媒体案内部材ＳＧ１を通って２次転写領域Ｑ４に搬送される。
この際に、前記用紙搬送路ＳＨ２を搬送される記録用紙Ｓは、不要部除去装置の一例としてのバリ取り装置ＢＴＳにより、記録用紙Ｓの端部に生じた不要部は除去される。
なお、媒体案内部材ＳＧrはレジロールＲｒとともに、画像形成装置本体Ｕ３に固定されている。
前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ２により前記記録用紙Ｓに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。

２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬBにより清掃、すなわち、クリーニングされる。なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベルトクリーナＣＬBは、中間転写ベルトＢと離隔および接触可能に支持されている。
前記１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１k、中間転写ベルトＢ、二次転写器Ｔ２、ベルトクリーナＣＬB等により、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面の画像を記録用紙Ｓに転写する転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬBが構成されている。

トナー像が２次転写された前記記録用紙Ｓは、転写後媒体案内部材ＳＧ2、定着前媒体搬送部材の一例としての用紙搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆに搬送される。前記定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが圧接する領域により定着領域Ｑ５が形成されている。
前記記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。前記可視像形成部材Ｕｙ＋Ｇｙ〜Ｕｋ＋Ｇｋ、転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬB、定着装置Ｆにより、実施例１の画像記録部Ｕ３ａが構成されている。前記定着装置Ｆの下流側には搬送路切替部材ＧＴ１が設けられている。前記搬送路切替部材ＧＴ１は用紙搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録用紙Ｓを、用紙排出路ＳＨ３または用紙反転路ＳＨ４側のいずれかに選択的に切り替える。前記用紙排出路ＳＨ３に搬送された用紙Ｓは、用紙処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。

用紙搬送路ＳＨ５の途中には、カール補正装置Ｕ４ａが配置されており、前記用紙搬送路ＳＨ５には搬送路切替部材の一例としての切替ゲートＧ４が配置されている。前記切替ゲートＧ４は、前記画像形成装置本体Ｕ３の用紙搬送路ＳＨ３から搬送された記録用紙Ｓを、湾曲、いわゆる、カールの方向に応じて、第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２のいずれかの側に搬送する。前記第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２に搬送された記録用紙Ｓは、通過時にカールが補正される。カールが補正された記録用紙Ｓは、排出部材の一例としての排出ロールＲｈから用紙処理装置Ｕ４の排出部の一例としての排出トレイＴＨ１に用紙の画像定着面が上向きの状態、いわゆる、フェイスアップ状態で排出される。

前記搬送路切替部材ＧＴ１により画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４側に搬送された用紙Ｓは、弾性薄膜状部材により構成された搬送方向規制部材、いわゆる、マイラーゲートＧＴ２を押しのける形で通過して、画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４に搬送される。
前記画像形成装置本体Ｕ３の用紙反転路ＳＨ４の下流端には、用紙循環路ＳＨ６および用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７が接続されており、その接続部にもマイラーゲートＧＴ３が配置されている。前記切替ゲートＧＴ１を通って用紙搬送路ＳＨ４に搬送された記録用紙Ｓは、前記マイラーゲートＧＴ３を通過して用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。両面印刷を行う場合には、用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓは、前記マイラーゲートＧＴ３をそのまま一旦通過して、用紙反転路ＳＨ７に搬送された後、逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックされると、マイラーゲートＧＴ３により搬送方向が規制され、スイッチバックした記録用紙Ｓが用紙循環路ＳＨ６側に搬送される。前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは前記給紙路ＳＨ１を通って前記転写領域Ｑ４に再送される。

一方、用紙反転路ＳＨ４を搬送される記録用紙Ｓを、記録用紙Ｓの後端がマイラーゲートＧＴ２を通過後、マイラーゲートＧＴ３を通過する前に、スイッチバックすると、マイラーゲートＧＴ２により記録用紙Ｓの搬送方向が規制され、記録用紙Ｓは表裏が反転された状態で用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。表裏が反転された記録用紙Ｓは、カール補正装置Ｕ４ａによりカールが補正された後、前記用紙処理装置Ｕ４の用紙排出トレイＴＨ１に、用紙Ｓの画像定着面が下向きの状態、いわゆる、フェイスダウン状態で排出することができる。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。

図３は本発明の実施例１のバリ取り装置の要部拡大図であり、図３Ａは前方から見た図、図３Ｂは図３Ａにおける矢印ＩＩＩＢ方向から見た図、図３Ｃは図３ＢにおけるＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線断面図である。
図３において、実施例１のバリ取り装置ＢＴＳは、記録用紙Ｓの第一の面の一例としての下面Ｓａに接触可能な第一の除去部材の一例としての除去ロール１を有する。前記除去ロール１は、画像形成装置Ｕの図示しない枠体に回転可能に支持された軸１ａと、前記軸１ａに一体的に支持された円筒状の除去ロール本体１ｂと、を有する。

前記除去ロール１の上方には、前記除去ロール１と対向する位置に、前記記録用紙Ｓの下面Ｓａの裏面である第二の面の一例としての上面Ｓｂに接触可能な第二の除去部材の一例としての可動除去ロール２が配置されている。
前記可動除去ロール２は、前記除去ロール１の軸１ａ及び除去ロール本体１ｂと同様に構成された軸２ａ及び除去ロール本体２ｂとを有する。前記可動除去ロール２の除去ロール本体２ｂの軸方向両端には、緩衝部材の一例として、円環状の緩衝リング３，３が設けられている。前記緩衝リング３，３同士の間隔は、画像形成装置Ｕにおいて、使用可能な最大幅の記録用紙Ｓの幅よりも大きくなるように設定されている。

前記可動除去ロール２の軸２ａは、前後両端で、左右方向に長い揺動支持部材の一例としてのリンク部４の中央部に回転可能に支持されている。前記リンク部４の右端には、付勢部材一端支持部４ａが形成されており、前記リンク部４の左端には、軸支持部４ｂが形成されている。前記軸支持部４ｂは、画像形成装置Ｕの図示しない枠体から延びる支持軸６により支持されており、前記リンク部４が回転可能に支持されている。
これにより、前記可動除去ロール２は、前記リンク部４を介して、支持軸６を中心として、前記除去ロール１に接近、離間可能に支持されている。
前記除去ロール１及び可動除去ロール２により、実施例１の除去部対の一例としてのバリ取りロール対１＋２が構成されている。

前記リンク部４の前記付勢部材一端支持部４ａには、画像形成装置Ｕの図示しない枠体に支持された付勢部材の一例としてのコイルバネ７の一端が支持されており、前記リンク部４は除去ロール１側に付勢されている。したがって、前記可動除去ロール２は、リンク部４を介して前記除去ロール１側に付勢されている。
すなわち、前記コイルバネ７により、前記除去ロール１及び可動除去ロール２とを接近させる力が前記バリ取りロール対１＋２に付与されている。

したがって、前記可動除去ロール２の除去ロール本体２ｂが、除去ロール１の除去ロール本体１ｂに接近すると共に、前記除去ロール本体２ｂ両端の緩衝リング３，３は、除去ロール本体１ｂと除去ロール本体２ｂとの間に挟まれて、除去ロール本体１ｂと除去ロール本体２ｂとの間に隙間８が形成される。
なお、前記隙間８が形成される除去ロール本体１ｂと除去ロール本体２ｂとの対向領域により、実施例１の不要部除去領域Ｑ６が形成される。
前記バリ取りロール対１＋２、緩衝リング３、リンク部４、支持軸６及びコイルバネ７により実施例１のバリ取り装置ＢＴＳが構成されている。
また、前記搬送路ＳＨ、搬送ロールＲａ、レジロールＲｒ、バリ取り装置ＢＴＳにより、実施例１の媒体搬送装置ＢＨＳが構成されている。

ここで、実施例１のバリ取り装置ＢＴＳでは、除去ロール１の除去ロール本体１ｂ及び可動除去ロール２の除去ロール本体２ｂは、金属の一例としてのステンレス鋼により構成されている。
また、実施例１では、前記緩衝リング３，３は、弾性部材の一例としてのウレタンゴムにより構成されており、硬度が、ＪＩＳ Ｋ ６３０１規格によるスプリング式Ａ型で６０Ｈｓ〜１００Ｈｓ、厚さが２０μｍ〜１５０μｍのウレタンゴムが好適に使用可能である。

実施例１では、前記コイルバネ７による付勢力を調節して、除去ロール本体１ｂと除去ロール本体２ｂとの間に挟まれた緩衝リング３，３としてのウレタンゴムの弾性変形後の厚さ、すなわち、前記除去ロール１と可動除去ロール２との隙間８の上下方向の幅は、６０μｍとなるように設定されている。なお、前記隙間８の幅は市販の一般的な普通紙の厚さ９０μｍ〜１００μｍに対応して設定されており、普通紙の両面がそれぞれ除去ロール１、可動除去ロール２に接触するように設定されている。
なお、実施例１では、除去ロール本体１ｂ，２ｂはステンレス鋼による構成を例示し、緩衝リング３，３はウレタンゴムによる構成を例示したが、除去ロール本体１ｂ，２ｂ及び緩衝リング３，３の材質や各数値は、これらに限定されず、設計や仕様に応じて任意のものが使用可能である。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕにおいて、給紙装置Ｕ２の給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４から記録用紙Ｓは給紙される。給紙された記録用紙Ｓは、搬送ロールＲａにより搬送路ＳＨを搬送され、画像形成装置本体Ｕ３の画像記録部Ｕ３ａにより画像が記録されて、用紙処理装置Ｕ４の排出トレイＴＨ１に排出される。

図４は実施例１の記録用紙の説明図であり、図４Ａは記録用紙の斜視図、図４Ｂは図４Ａにおいて記録用紙を矢印ＩＶＢ方向に見た図、図４Ｃは図４Ａにおいて記録用紙を矢印ＩＶＣ方向に見た図である。
図５は実施例１のバリ取り装置と普通紙の関係を示した図であり、図５Ａは普通紙がバリ取りロール対に挟まれる前の説明図、図５Ｂは普通紙がバリ取りロール対に挟まれた状態の説明図、図５Ｃは普通紙がバリ取りロール対を通過する前の説明図、図５Ｄは普通紙がバリ取りロール対を通過した後の説明図、図５Ｅは図５ＣにおけるＶＥ−ＶＥ線断面図、図５Ｆは図５ＤにおけるＶＦ−ＶＦ線断面図である。

記録用紙Ｓは、レジロールＲｒの上流側の用紙搬送路ＳＨ２を搬送される際に、前記バリ取り装置ＢＴＳにおける不要部除去領域Ｑ６に進入する。
図５Ａ、図５Ｂにおいて、不要部除去領域Ｑ６における隙間８の幅に比べて厚い記録用紙Ｓとして、普通紙Ｓ１が搬送される場合、普通紙Ｓ１の搬送方向前端が前記除去ロール１と可動除去ロール２との隙間８に突入する際に、バリ取りロール対１＋２から圧力を受けて、普通紙Ｓ１の搬送方向前端に生じていた図４で示すような不要部の一例としてのバリＳ１ａが除去される。

前記隙間８に突入した前記普通紙Ｓ１により、可動除去ロール２は、コイルバネ７の付勢力に抗して押し上げられて、除去ロール１から離間した前記普通紙Ｓ１の厚みに応じた離間位置に移動する。
このとき、不要部除去領域Ｑ６において、前記普通紙Ｓ１は、コイルバネ７の付勢力が付与されたバリ取りロール対１＋２により挟まれており、両面Ｓａ，Ｓｂには圧力がかけられ、普通紙Ｓ１の通過に伴って幅方向両端部のバリＳ１ａが除去される。
なお、各除去ロール１，２は普通紙Ｓ１との接触に伴って回転し、除去部材が回転しない場合に比べて、搬送ロールＲａによる搬送は妨げられにくい。

図５Ｃ〜図５Ｆにおいて、搬送ロールＲａやレジロールＲｒで搬送された普通紙Ｓ１の搬送方向後端が、不要部除去領域Ｑ６を通過する際に、バリ取りロール対１＋２から圧力を受けて、記録用紙Ｓの搬送方向後端のバリＳ１ａが除去される。そして、前記普通紙Ｓ１の搬送方向後端が不要部除去領域Ｑ６を抜けると、普通紙Ｓ１の上面Ｓｂに接触して上方に押し上げられていた可動除去ロール２は、コイルバネ７の付勢力により除去ロール１に接近した接近位置に移動する。
このとき、可動除去ロール２の両端に設けられた緩衝リング３，３はコイルバネ７の付勢力により弾性変形して、隙間８は予め設定された状態に戻る。

ここで、前記緩衝リング３，３が設けられていない構成では、前記普通紙Ｓ１の搬送方向後端が不要部除去領域Ｑ６を抜けたときに、可動除去ロール２は離間位置から接近位置に移動して、可動除去ロール２の除去ロール本体２ｂと除去ロール１の除去ロール本体１ｂとが衝突し、騒音が生じる。
これに対し、実施例１では、前記可動除去ロール２が離間位置から接近位置に移動するときに、除去ロール本体２ｂの両端部に設けられた緩衝リング３，３で緩衝され、緩衝リング３，３が設けられていない場合に比べて、騒音が低減されている。

なお、実施例１のバリ取り装置ＢＴＳにおいて、記録用紙Ｓとして、普通紙Ｓ１に比べて厚い厚紙Ｓ２が搬送される場合、可動除去ロール２は厚紙Ｓ２に応じた離間位置に移動するが、普通紙Ｓ１と同様に端部のバリＳ２ａが除去されて、緩衝リング３，３が設けられていない場合に比べて、騒音が低減されている。

図６は実施例１のバリ取り装置と薄紙の関係を示した図であり、図６Ａは薄紙が不要部除去領域に到達する前の説明図、図６Ｂは薄紙が不要部除去領域を通過中の説明図、図６Ｃは薄紙が不要部除去領域を通過後の説明図、図６Ｄは図６ＢにおけるＶＩＤ−ＶＩＤ線断面図である。
図６において、不要部除去領域Ｑ６における隙間８の幅に比べて薄い記録用紙Ｓとして、薄紙Ｓ３が搬送される場合、前記薄紙Ｓ３は、接近位置に保持されたバリ取りロール対１＋２の隙間８の間を通過する。

ここで、緩衝リング３，３が設けられていない構成では、除去ロール１と可動除去ロール２の間には隙間８はほとんど形成されず、薄い薄紙Ｓ３でも、除去ロール１と可動除去ロール２の間をそのまま通過できない。
したがって、前記緩衝リング３，３が設けられていない構成では、普通紙Ｓ１や厚紙Ｓ２に比べてシワの生じやすい薄紙Ｓ３の場合、不要部除去領域Ｑ６を通過する際に、バリ取りロール対１＋２に挟まれて両面Ｓａ，Ｓｂから圧力を受けると、普通紙Ｓ１などと同様に端部のバリＳ３ａが除去される一方で、シワが生じる場合がある。

これに対し、実施例１では、除去ロール１と可動除去ロール２の間には、前記緩衝リング３，３により隙間８が形成されており、隙間８の幅に比べて薄い薄紙Ｓ３は、前記バリ取りロール対１＋２により、両面Ｓａ，Ｓｂから挟まれて圧力を受けることなく、不要部除去領域Ｑ６を通過し、緩衝リング３，３が設けられていない構成に比べて、シワの発生が低減されている。

次に本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
この実施例２は下記の点で、前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成される。

図７は実施例１の図３に対応する本発明の実施例２のバリ取り装置の要部拡大図であり、図７Ａは前方から見た図、図７Ｂは図７Ａにおける矢印ＶＩＩＢ方向から見た図、図７Ｃは図７ＢにおけるＶＩＩＣ−ＶＩＩＣ線断面図である。
実施例２のバリ取り装置ＢＴＳ′において、除去ロール１′の軸１ａの両端部には、軸受の一例としてのベアリング１１，１１を介して、緩衝部材受部１２，１２が支持されている。実施例２では、前記緩衝部材受部１２，１２は、画像形成装置Ｕに対して回転不能な状態で支持されている。
また、前記除去ロール１′の軸１ａの後端部には、歯車部材の一例としてのギア１３が支持されており、図示しない駆動源の一例としてのモータから駆動力を受けて、除去ロール１′は回転する。

実施例２の可動除去ロール２′は、リンク部４に回転可能に支持されていた実施例１の可動除去ロール２とは異なり、軸２ａがリンク部４に固定支持されている。
また、実施例２の可動除去ロール２′は、除去ロール本体２ｂ外表面に緩衝リング３，３が支持されていた実施例１の可動除去ロール２とは異なり、緩衝リング３′，３′が可動除去ロール２′の軸２ａに、前記緩衝部材受部１２，１２に対応して支持されている。
なお、実施例２では、緩衝リング３′，３′の外径は、除去ロール本体２ｂの外形に比べて大きく形成されている。

これにより、実施例２のバリ取り装置ＢＴＳ′では、コイルバネ７の付勢力で、可動除去ロール２′が除去ロール１′に接近すると、可動除去ロール２′の緩衝リング３′，３′が、除去ロール１′の緩衝部材受部１２，１２に接触し、隙間８が形成されると共に、不要部除去領域Ｑ６が形成される。
前記除去ロール１′、可動除去ロール２′により、実施例２の除去部対の一例としてのバリ取りロール対１′＋２′が構成されている。

（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の画像形成装置Ｕでは、不要部除去領域Ｑ６において、バリ取りロール対１′＋２′に記録用紙Ｓが挟まれて、実施例１と同様に、バリが除去される。すなわち、実施例１と同様に、普通紙Ｓ１や厚紙Ｓ２が搬送される場合には、騒音が低減されており、薄紙Ｓ３が搬送される場合には、シワの発生が低減されている。

なお、実施例２のバリ取りロール対１′＋２′では、モータの駆動力を受けて回転する除去ロール１′と、リンク部４に固定されて回転しない可動除去ロール２′と、により記録用紙Ｓは挟まれている。
ここで、実施例２のバリ取りロール対１′＋２′では、緩衝リング３′，３′により、回転する除去ロール本体１ｂと回転しない除去ロール本体２ｂとの接触が低減されており、緩衝リング３′，３′がない場合に比べて、各除去ロール本体１ｂ，２ｂの磨耗が低減されている。
また、実施例２のバリ取りロール対１′＋２′では、接触リング３′，３′は、除去ロール１′の回転に伴って回転しない緩衝部材受部１２，１２に接触しており、接触リング３′，３′が除去ロール本体１ｂに接触する場合に比べて、緩衝リング３′，３′の磨耗が低減されている。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ017）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置Ｕの一例として複写機による構成を例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。
（Ｈ02）前記各実施例において、バリ取り装置ＢＴＳ，ＢＴＳ′は、画像形成装置に適用された構成を例示したが、これに限定されず、例えば、現金自動預払機、いわゆるＡＴＭや、自動改札機等に、適用する構成も可能である。

（Ｈ03）前記各実施例において、バリ取り装置ＢＴＳ，ＢＴＳ′は、用紙搬送路ＳＨ２におけるレジロールＲｒの直前に配置されていたが、給紙された記録用紙Ｓが転写領域Ｑ４を通過する前の搬送路ＳＨに配置可能である。
（Ｈ04）前記各実施例において、緩衝リング３，３′は可動除去ロール２，２′側に設けられた構成を例示したが、これに限定されず、除去ロール１，１′側に設ける構成も可能である。
また、緩衝リング３，３′は、一方の除去部材側のみに設けられた構成に限定されず、除去ロール１，１′側及び可動除去ロール２，２′側の両方の端部に設ける構成も可能である。なお、この際に各除去ロール1〜２′側の両端部に緩衝リング３，３′を設ける構成が望ましいが、一方の除去部材側には一端にのみ緩衝リング３，３′を設け、他方の除去部材側には他端にのみ緩衝リング３，３′を設けて、緩衝リング３，３′を、除去部対全体としての両端部に設ける構成にすることも可能である。

（Ｈ05）前記実施例１において、各除去ロール１，２が、記録用紙Ｓに接触して回転する構成を例示したが、実施例２の除去ロール１′のように、駆動源の一例としてのモータの駆動力により、各除去ロール１，２を回転させる構成にすることも可能である。なお、実施例１において、除去ロール１を駆動回転させる構成にした場合、除去ロール本体１ｂに接触する緩衝リング３，３′により、可動除去ロール２は除去ロール１に対して従動回転可能となる。
（Ｈ06）前記実施例２及び変更例Ｈ05において、駆動回転する除去部材として、円筒状の除去ロール１′等による構成が望ましいが、これに限定されず、例えば、軸の周りに回転する帯状部材の一例としてのベルトによる構成も可能である。

（Ｈ07）前記各実施例において、各除去ロール１〜２′の除去ロール本体１ｂ，２ｂは、金属により構成されることが望ましいが、剛性を有する合成樹脂などによる構成も可能である。
（Ｈ08）前記各実施例において、各除去ロール１〜２′は、記録用紙Ｓの幅よりも大きな一体的な除去ロール本体１ｂ，２ｂにより構成されることが望ましいが、これに限定されない。例えば、幅の小さな除去ロール本体１ｂ，２ｂが、軸１ａ，２ａの軸方向に空間を空けて複数配置された構成も可能である。
（Ｈ09）前記各実施例において、記録用紙Ｓは、予め設定された搬送速度で搬送路ＳＨを搬送されながら、不要部除去領域Ｑ６を通過して、バリ取りロール対１＋２，１′＋２′に挟まれる構成を例示したが、これに限定されない。例えば、記録用紙Ｓが不要部除去領域Ｑ６を通過する際に、記録用紙Ｓを一時的に減速させたり、一時的に停止させたりして、端部のバリを除去する構成も可能である。

（Ｈ010）前記実施例１において、各除去ロール1，２は搬送抵抗の少ない回転する構成が望ましいが、軸１ａ，２ａを固定して、回転しない除去ロール１，２により、記録用紙Ｓを挟んで圧力をかける構成にすることが可能である。
（Ｈ011）前記実施例２及び変更例Ｈ010において、回転しない除去部材として、円筒状の可動除去ロール２等による構成を例示したが、これに限定されず、搬送壁や記録用紙Ｓに接触する面を有した直柱による除去部材を用いて、不要部除去領域Ｑ６において、対向する除去部材とともに記録用紙Ｓを挟んで圧力をかける構成にすることも可能である。

（Ｈ012）前記実施例２において、可動除去ロール２′はリンク部４に固定された構成を例示したが、可動除去ロール２′をリンク部４で回転可能に支持する構成も可能である。なお、この場合、磨耗を低減させるためには、緩衝部材受部１２は円環状に形成しておくことが望ましい。
（Ｈ013）前記実施例２において、緩衝部材として、円環状に形成された緩衝リング３′による構成を例示したが、これに限定されず、緩衝部材受部１２に接触可能で隙間８が形成されれば、任意の形状の緩衝部材を用いることが可能である。
（Ｈ014）前記実施例２において、緩衝リング３′は軸２ａに直接支持される構成を例示したが、緩衝部材受部１２のように軸受を介して支持する構成も可能である。

（Ｈ015）前記各実施例において、一方の除去部材のみが移動して、除去部対が接近位置と離間位置との間で移動する構成を例示したが、一方の除去部材と同様に、他方の除去部材も移動可能な構成にして、両方の除去部材が移動可能で、接触部対が接近位置と離間位置との間で移動する構成にすることも可能である。
（Ｈ016）前記各実施例において、隙間８の幅を、普通紙Ｓ１の厚さ以上の記録用紙Ｓのバリが除去される幅に設定する構成を例示したが、隙間８の幅は、設定や対象とする媒体の種類などに応じて任意に変更可能であり、例えば、隙間８の幅が大きくなるように構成して、厚紙Ｓ２のみがバリ取りロール対１＋２，１′＋２′により、両面Ｓａ，Ｓｂから圧力が付与される構成にすることも可能である。

（Ｈ017）前記各実施例において、薄紙Ｓ３については、バリ取りロール対１＋２，１′＋２′により、両面Ｓａ，Ｓｂから圧力が付与されない構成が望ましいが、隙間８が小さくなるように構成して、薄紙Ｓ３についても、バリ取りロール対１＋２，１′＋２′により、両面Ｓａ，Ｓｂから圧力が付与される構成にすることも可能である。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は像保持体ユニットおよび現像器を有する可視像形成部材の説明図である。 図３は本発明の実施例１のバリ取り装置の要部拡大図であり、図３Ａは前方から見た図、図３Ｂは図３Ａにおける矢印ＩＩＩＢ方向から見た図、図３Ｃは図３ＢにおけるＩＩＩＣ−ＩＩＩＣ線断面図である。 図４は実施例１の記録用紙の説明図であり、図４Ａは記録用紙の斜視図、図４Ｂは図４Ａにおいて記録用紙を矢印ＩＶＢ方向に見た図、図４Ｃは図４Ａにおいて記録用紙を矢印ＩＶＣ方向に見た図である。 図５は実施例１のバリ取り装置と普通紙の関係を示した図であり、図５Ａは普通紙がバリ取りロール対に挟まれる前の説明図、図５Ｂは普通紙がバリ取りロール対に挟まれた状態の説明図、図５Ｃは普通紙がバリ取りロール対を通過する前の説明図、図５Ｄは普通紙がバリ取りロール対を通過した後の説明図、図５Ｅは図５ＣにおけるＶＥ−ＶＥ線断面図、図５Ｆは図５ＤにおけるＶＦ−ＶＦ線断面図である。 図６は実施例１のバリ取り装置と薄紙の関係を示した図であり、図６Ａは薄紙が不要部除去領域に到達する前の説明図、図６Ｂは薄紙が不要部除去領域を通過中の説明図、図６Ｃは薄紙が不要部除去領域を通過後の説明図、図６Ｄは図６ＢにおけるＶＩＤ−ＶＩＤ線断面図である。 図７は実施例１の図３に対応する本発明の実施例２のバリ取り装置の要部拡大図であり、図７Ａは前方から見た図、図７Ｂは図７Ａにおける矢印ＶＩＩＢ方向から見た図、図７Ｃは図７ＢにおけるＶＩＩＣ−ＶＩＩＣ線断面図である。

符号の説明

１，１′…第一の除去部材、
２，２′…第二の除去部材、
３，３′…緩衝部材、
７…付勢部材、
１＋２、１′＋２′…除去部対、
ＢＴＳ，ＢＴＳ′…不要部除去装置、
ＢＨＳ…媒体搬送装置、
Ｒａ，Ｒｒ…搬送部材、
Ｓ、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３…媒体、
Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ３ａ…不要部、
ＳＨ…搬送路、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ３ａ…画像記録部。

Claims (6)

1. 媒体の第一の面に接触可能な第一の除去部材と、前記媒体の裏面である第二の面に接触可能且つ前記第一の除去部材に対向して配置された第二の除去部材と、を有する除去部対であって、前記第一の除去部材と前記第二の除去部材との間に前記媒体が挟まれて前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とが互いに離間する離間位置と、前記媒体が通過して前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とが互いに接近する接近位置との間で、移動可能であると共に、前記離間位置において前記媒体の端部の不要部を除去する前記除去部対と、
   前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とを接近させる力を前記除去部対に付与する付勢部材と、
   前記除去部対の両端に設けられた緩衝部材であって、前記第一の除去部材と前記第二の除去部材とが前記離間位置から前記接近位置に移動する際の衝撃を緩衝する前記緩衝部材と、
   を備えたことを特徴とする不要部除去装置。
2. 回転する前記第一の除去部材と、
   回転する前記第二の除去部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の不要部除去装置。
3. 円筒状の金属により構成された前記第一の除去部材と、
   円筒状の金属により構成された前記第二の除去部材と、
   を備えたことを特徴とする請求項２に記載の不要部除去装置。
4. 弾性部材により構成された前記緩衝部材、
   を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の不要部除去装置。
5. 媒体が搬送される搬送路と、
   前記搬送路に設けられ、前記搬送路に沿って前記媒体を搬送する搬送部材と、
   前記媒体の不要部を除去する請求項１乃至４のいずれかに記載の不要部除去装置と、
   を備えたことを特徴とする媒体搬送装置。
6. 媒体が搬送される搬送路と、
   前記搬送路に設けられ、前記搬送路に沿って前記媒体を搬送する搬送部材と、
   前記媒体の不要部を除去する請求項１乃至４のいずれかに記載の不要部除去装置と、
   前記媒体に画像を記録する画像記録部と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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