JP2010123460A - 絶縁電線、その製造方法及び多層電線 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導体及びその外周を被覆する樹脂からなる絶縁層を有し、前記絶縁層の表面に、水膨潤性層状珪酸塩の被覆層が形成されている絶縁電線、さらに前記絶縁層が、電離放射線を照射されて架橋した樹脂よりなる絶縁電線、及びこれらの製造方法、並びに、これらの絶縁電線、及び前記絶縁電線の外周を被覆する外被を有することを特徴とする多層電線。
【選択図】 なし
Description
導体に絶縁材料からなる絶縁層を形成し、絶縁層を電離放射線で照射した後に、水膨潤性層状珪酸塩をコーティングしてもよい。いずれの場合でも、前記の本発明の効果が達成される。
エチレン−酢酸ビニル共重合体100重量部、水酸化マグネシウム100重量部、酸化防止剤(ペンタエリスリトール−テトラキス[3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート]1重量部、架橋助剤(トリエチレングリコールジメタクリレート)3重量部を、二軸混合機(30mmφ、L/D=30、バレル温度140℃、スクリュー回転数100rpm)を使用して溶融混合し、絶縁層形成用樹脂組成物を得た。その後、ストランドカットペレタイザーを用いて、絶縁層形成用樹脂組成物のペレットを作製した。
表1に示す濃度となるように、下記の固着・融着防止剤を水中に分散させ、固着・融着防止剤水分散液を得た。これら水分散液中の固着・融着防止剤の分散性を目視で観測し、その結果を以下の基準に基づいて表1に示した。
良好:水に分散されずに液面・内部に漂っている粉体が見られない状態。
不良(NG):凝集した粉体が水に分散されずに液面や内部に漂っている状態。
・水膨潤性層状珪酸塩A:
微粉末タイプのベントナイト精製品(主成分モンモリロナイト、層間距離約1nm、7wt%水分散液の粘度は約2500cps)。
・層状珪酸塩B:
珪酸マグネシウムを主成分とするタルク(日本タルク社製:タルクPP)。
0.127mmφのメッキ無しの銅線を50本撚った撚線(撚線の径3.8mmφ)の外周に、単軸溶融押出機(45mmφ、L/D=24)を用いて、製造例1で得られた絶縁層形成用樹脂組成物を押出し、被覆電線を作製した。単軸溶融押出機より押出された被覆電線を、前記単軸溶融押出機の押出部の直後に設置された冷却水槽に通して冷却した後、前記冷却水槽の最後部に設置された固着防止剤水分散液槽、すなわち製造例2で作製された固着・融着防止剤水分散液(水膨潤性層状珪酸塩Aの1重量%水分散液)を満たした水槽(長さ50cm)に2秒間で通し、水膨潤性層状珪酸塩の水分散液が外表面に付着した被覆電線を得た。
実施例1と同条件により、水膨潤性層状珪酸塩Aでコーティングされた絶縁電線を作製した。その後、作製した絶縁電線に、空気雰囲気下、加速電圧2000kvの加速電子線を照射して架橋処理を施した後、この絶縁電線(絶縁電線2とする)をリールに巻き取った。
実施例1と同条件で、撚線の外周に絶縁層形成用樹脂組成物を被覆した。作製された被覆電線に、空気雰囲気下、加速電圧2000kvの加速電子線を照射して、架橋処理を施した。その後被覆電線を、2秒間で、製造例2で作製された固着・融着防止剤水分散液(水膨潤性層状珪酸塩Aの1重量%水分散液)を満たした水槽に通し、さらに実施例1と同条件で乾燥を施して、水膨潤性層状珪酸塩Aがコーティングされた絶縁電線(絶縁電線3とする)を作製し、これをリールに巻き取った。
実施例1と同条件で、撚線の外周に絶縁層形成用樹脂組成物を被覆した。作製された被覆電線に、空気雰囲気下、加速電圧2000kvの加速電子線を照射して、架橋処理を施した。その後被覆電線を、2秒間で、製造例2で作製された固着・融着防止剤水分散液(水膨潤性層状珪酸塩Aの1重量%水分散液)を噴射する吸上式スプレーガンSSG−13(トラスコ中山社製)2基を設置したスプレー噴射槽に通した。さらに実施例1と同条件で乾燥を施して、水膨潤性層状珪酸塩Aでコーティングされた絶縁電線(絶縁電線4とする)を作製し、これをリールに巻き取った。
製造例2で作製した固着・融着防止剤水分散液の代わりに、製造例3で作製した固着・融着防止剤水分散溶液(水膨潤性層状珪酸塩Aの5重量%水分散液)を使用した以外は実施例3と同条件にして絶縁電線(絶縁電線5とする)を作製し、これをリールに巻き取った。
固着・融着防止剤水分散液を満たした水槽を通す工程を行わなかった以外は実施例2と同条件にして絶縁電線(絶縁電線6とする)を作製し、これをリールに巻き取った。
製造例2で作製された固着・融着防止剤水分散液の代わりに、製造例4で作製された固着・融着防止剤水分散液(層状珪酸塩Bの1重量%水分散液)を使用した以外は実施例3と同条件にして絶縁電線(絶縁電線7とする)を作製し、これをリールに巻き取った。
樹脂組成物を溶融混練する段階で、オレイン酸アマイド(アンチブロッキング剤)を1重量部添加して得られた絶縁層形成用樹脂組成物を用いた以外は、製造例1と同条件にして絶縁層形成用樹脂組成物を得た。製造例1で得られた絶縁層形成用樹脂組成物の代わりに、この絶縁層形成用樹脂組成物を用いたこと、及び、固着・融着防止剤水分散液を使用しなかったこと、以外は実施例2と同条件にして絶縁電線(絶縁電線8とする)を作製し、これをリールに巻き取った。
実施例1〜5、比較例1〜3で得られた絶縁電線のそれぞれについて、以下に示す評価を行った。その結果を、表2に示す。
絶縁電線1〜8の外観を確認した。固着・融着防止剤を塗布しなかった絶縁電線(比較例1)と比較して凝集物が目視で確認できるものをNGとし、目視での違いが判別できないものを良好とした。
リールに巻き取った絶縁電線1〜8を、温度40℃、湿度50%の部屋にて1日保管後、電線同士の固着の有無を確認した。絶縁電線の自重により下層の絶縁電線との間で引っ付きが発生しているものをNGとし、引っ付きがないものを良好とした。
絶縁電線1〜8のそれぞれから、20cmの長さで3本の電線を切り出し、その3本を端1cmの位置で、結束バンド(66ポリアミド製)を用いて結束した。結束後、150℃恒温槽中に1時間放置した。放置後、恒温槽中より取り出して冷却した後、結束バンドを解除して電線間を引き剥がし、融着の有無を確認した。電線を引き剥がす際に絶縁が白化したもの、破れ、裂けが発生したものを融着していたとみなし、NGとした。電線を引き剥がす際に容易に引き剥がしが可能で、絶縁に白化や破れ、裂けが入らないものを良好とした。
絶縁電線1〜8を1ヶ月間保存した後に、電線表面の白色粉末(ブリード)の有無を観察した。
実施例6
実施例3と同条件で、撚線の外周に、製造例1で得られた絶縁層形成用樹脂組成物を被覆して作製した被覆電線に、空気雰囲気下、加速電圧2000kvの加速電子線を照射して架橋処理を施した。その後被覆電線を、製造例2で作製された固着・融着防止剤水分散液(水膨潤性層状珪酸塩Aの1重量%水分散液)を満たした水槽に2秒間で通し、さらに実施例3と同条件で、乾燥を施して、水膨潤性層状珪酸塩Aでコーティングされた絶縁電線(外径5.3mmφ)を得た。
被覆電線を、固着・融着防止剤水分散液を満たした水槽に通す工程を行わなかった以外は、実施例6と同様にして評価用の二層電線を得た。
被覆電線を固着・融着防止剤水分散液を満たした水槽に通す工程を行う代わりに、タルクを広げた皿であって、電線にタルクが付着しやすくなるように振動させた皿の上を、タルクに触れるように被覆電線を通して電線にタルクを付着させる工程を行った以外は、実施例6と同様にして評価用の二層電線を得た。
実施例6、比較例4〜5で得られた二層電線のそれぞれについて、以下に示す方法で、外被除去力を測定した。その結果を表3に示す。なお、表3には、外被形成前の絶縁電線の外観の評価結果(前記[絶縁電線の評価]と同じ方法、基準にて評価した結果)も併せて示す。
評価用の二層電線を、15cm長に切り、それぞれの片端から4cmの外被を除去して測定用サンプルを作製した。絶縁電線の外被が除去された部分を、絶縁電線と同等の大きさの穴に通して二層電線を治具に固定した。引張試験機(島津製作所社製:オートグラフAGI)を用いて、内部の絶縁電線を引いて外被より引き抜き、引抜力の測定を実施し、この引抜力を外被除去力とした。3回測定を実施し、その値を表3に記載した。
2、 絶縁層
3、 水膨潤性層状珪酸塩
4、 外被
5、 被覆電線
10、絶縁電線
11、絶縁電線を製造するための製造装置
12、被覆装置
13、冷却水槽
14、固着防止剤水分散液槽
15、ドライヤーゾーン
16、電子線照射装置
17、リール
21、巻出し部
23、押出し機ゾーン
Claims (6)
- 導体、その外周を被覆する絶縁層、及び、前記絶縁層の表面に形成された、水膨潤性層状珪酸塩の被覆層を有することを特徴とする絶縁電線。
- 前記水膨潤性層状珪酸塩が、スメクタイト系粘土、バーミキュライト系粘土、ハロイサイト、膨潤性雲母、及びこれらの混合物から選ばれることを特徴とする請求項1に記載の絶縁電線。
- 前記絶縁層が、電離放射線の照射により架橋した樹脂よりなることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の絶縁電線。
- 導体及びその外周を被覆する絶縁層を有する被覆電線の表面に、水膨潤性層状珪酸塩をコーティングする工程を有することを特徴とする絶縁電線の製造方法。
- 前記コーティングする工程が、濃度10重量%以下の水膨潤性層状珪酸塩の水分散液を、前記被覆電線の表面に塗布し、その後乾燥する工程であることを特徴とする請求項4に記載の絶縁電線の製造方法。
- 請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の絶縁電線、及び前記水膨潤性層状珪酸塩の被覆層をさらに被覆する外被からなることを特徴とする多層電線。
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