JP2010100374A - 吊装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、主ビームの幅方向にも支持部材を移動することで、任意の形状に曲げ加工された鋼材製品を水平状態で搬送できる吊装置を提供する。
【解決手段】本発明は、上方から吊り下げられる主ビームと、当該主ビームの長手方向に複数配置される副ビームと、当該副ビームの上面に設けられるハンガーと、副ビームに設けられる移動体とを備える。副ビームは、長手方向を前記主ビームの長手方向と直角にした主ビーム長手方向に移動調整可能なビームであり、ハンガーで副ビームを主ビーム長手方向に移動可能に懸吊する。さらに、移動体は、副ビーム長手方向に移動調整可能に構成される。
【選択図】図１

Description

本発明は鋼材製品を吊下げ移動する吊装置に関する。さらに詳しくは、吊装置内の支持部材を主ビーム幅方向に移動調整可能な吊装置に関する。

従来、鋼材製品を吊下げて移動するには、リフティングマグネット吊装置が使用されている。これは吊ビーム（以下主ビーム）に取り付けられた吊装置に設けられた鋼材製品の支持部材にマグネットを取り付けて、移動対象物である鋼材製品を当該マグネットで吊下げる吊装置である。

その際一般的な玉掛け作業と同様にリフティングマグネットでの作業においても主ビームの傾きを防止する必要がある。

一般的な主ビームの傾きを防止する技術としては、例えば特許文献１に記載の技術は、マグネットを主ビームの長手方向に移動させることで主ビームを水平に保つ技術である。
特開２００１−３４１９７２号公報

上記の技術は、上記支持部材を主ビーム長手方向にのみ調整可能な技術である。この技術は鋼材製品の形状が略棒状の角型等であれば問題ないが、曲げ加工された鋼材製品を搬送する場合には以下の問題がある。

図６（ａ）は曲げ加工された鋼材製品５０を従来の吊装置で吊下げた状態の正面図を示し、図６（ｂ）は鋼材製品５０を安定に吊下げた状態の上面図である。一般に曲げ加工された鋼材製品５０を主ビームに吊下げた状態でクレーン等で移動するには、図６（ａ）に示すように鋼材製品５０を鉛直向きにするより、図６（ｂ）に示すように鋼材製品５０を水平に保持する方が安全に移動できる。

鋼材製品５０は、曲げ加工度によって重心の位置が異なるので、様々に曲げ加工された鋼材製品５０を吊下げるには、図６（ｂ）に示すように、支持部材５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを主ビーム１０の幅方向にも移動調整して吊下げたい場合がある。このような理由から主ビーム幅方向に鋼材製品用の支持部材が移動調整できる吊装置が要請されていた。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであって、簡単な構成で、支持部材をビーム長手方向だけでなく、幅方向にも移動調整できることによって、曲げ加工をした鋼材製品を水平状態で搬送ができる吊装置の提供を目的としている。

上記課題を解決するための本発明は以下の技術的手段を採用している。まず、本発明は、上方から吊り下げられる主ビームと、当該主ビームの長手方向に複数配置される副ビームと、当該副ビームの上面に設けられるハンガーと、副ビームに設けられる移動体とを備える。副ビームは、長手方向を前記主ビームの長手方向と直角にした主ビーム長手方向に移動調整可能なビームであり、ハンガーで副ビームを主ビーム長手方向に移動可能に懸吊する。さらに、移動体は、副ビーム長手方向に移動調整可能に構成される。

上記の構成において、副ビームが、２本のＩ杆を所定の間隔を隔てて配設し、上側を固定して形成し、当該Ｉ杆間の副ビーム長手方向にスクリュウネジを回転可能に設けて、当該スクリュウネジに移動体を回転可能に螺着させると、スクリュウネジを回転させることで移動体を副ビーム長手方向に移動調整できる。

さらに主ビームが、２本のＩ杆を所定の間隔を隔てて配設し、上側を間隔を保って固定したビームであり、Ｉ杆内側面に主ビーム長手方向のラックギアを設けて、副ビーム上面にラックギアに回転可能に歯合されるギアを設けてもよい。ラックギアとギアをかみ合わせた状態で副ビームを主ビームに配置することで副ビームを主ビーム長手方向に移動調整できる。さらに移動体下面には支持部材が固定されてもよい。

以上説明したとおり、本発明の吊装置は支持部材を主ビーム幅方向にも調整できるので、曲げ加工をした鋼材製品等を水平に吊下げることができる。したがって曲げ加工した鋼材製品を安定に搬送することが可能となる。

本発明の実施形態に係る吊装置１を図面に基づいて説明する。図１は、本願発明の吊装置１の斜視図である。図２は吊装置１の正面全体図、図３は吊装置１の側面図、図４は吊装置１の移動体の構造を示す拡大図、図５は吊装置１の上面図である。

本発明の吊装置１は、主ビーム１０と、副ビーム２０を備える。当該副ビーム２０には後述するように移動体４２とハンガー３０が取り付けられる。

主ビーム１０は、２本のI杆（主杆）１１を所定間隔を保って配設し、両者の上側を複数の固定部材１３が間隔を保って固定されることで構成される。なお、主ビーム１０には当該主ビーム１０を吊り下げるためにワイヤーを繋ぐ主ビーム用の支持部材１５が、主ビーム１０を上方から吊り下げて安定となる位置（図５に示すように主ビーム１０の長手方向及び幅方向に対称な位置）に複数取り付けられる。この主ビーム１０に対して以下に構成する副ビーム２０が主ビーム１０の長手方向に移動自在にハンガー３０を介して吊り下げられる。

副ビーム２０は、２本のI杆（副杆）２１を所定間隔を保って配設し、両者の上側を一枚の天板２３で固定することによって構成される。当該２本の副杆２１の幅方向及び高さ方向中央位置には、以下に説明する移動体４２が螺着されるスクリュウネジ４１が長手方向に渡され、その両端が副ビーム２０の両端に設けた固定体４８で回転自在に取り付けられる。更に、当該スクリュウネジ４１を取り付けたいずれかの固定体４８の外側に、スクリュウネジ４１を手動で回転させることができる下部駆動ハンドル４２ｂが取り付けられる。

一方、上記２本の副杆２１間には下記の移動体４２が副ビーム２０の長手方向に移動自在に嵌挿される。すなわち、移動体４２の両側面（副ビームの幅方向）には、対向する２本の副杆の下側内側に張り出す鍔部２１ｂの上面に載せる（後に説明）ことができる幅で、ローラ４４が軸支され、また、移動体４２の前後方向（副ビーム２０の長手方向）には、上記スクリュウネジ４１の位置及び大きさに符合する雌ネジ４２ａが切られる。この構成で上記ローラ４４を軸支した移動体４２が、上記２本の副杆２１の下側内側に張り出す鍔部上２１ｂを移動可能に副杆２１間に嵌挿されるとともに、当該移動体４２の前後に渡って上記スクリュウネジ４１が螺着され、上記下部駆動ハンドル４２ｂを回転させることによって、移動体４２の副ビーム２０長手方向への位置の調整が可能となる。なお、上記移動体４２の下面にはマグネットを取り付けるための、副ビーム用の支持部材４３が取り付けられる。

上記の構成の副ビーム２０の上面に２つの取付金具３３を長手方向に所定距離を保って立ち上げ、各取付金具３３に対して左右（後の説明で理解できるように、主ビームの幅方向で、副ビームの長手方向）２個１対で前後２対のハンガーローラ３２を水平内側に向けて軸支して、ハンガー３０を構成する。ここでは２個の取付金具３３に軸支された左右１対のハンガーローラ３２は、２個ずつ相互に内向きに対向し、その副ビーム２０の左右の間隔（副ビームの長手方向間隔）は、上記主ビーム１０の２本の主杆１１の下側外側に張り出した鍔部１２に各ハンガーローラ３２を載せる（後に説明）ことができる距離に構成される。従って、上記２つの取付金具３３の距離は、上記左右のハンガーローラ３２間隔によって規定されることになる。また、上記図１に示すように各ハンガーローラ３２下面と副ビーム２０の天板２３上面との間に上記鍔部１２の嵌り込む余裕が設けられている。

更に、上記副ビーム２０の上面で、上記２個の取付金具３３の間の中心位置にはギア２５が軸受体２２で水平に軸支（支軸は垂直）され、当該支軸の上端には上部駆動ハンドル４２ａが取り付けられている。一方、上記主ビーム１０の２本の主杆１１のいずれかの内側には、主ビーム１０の長手方向に沿ってラックギア２４が取り付けられ、上記ギア２５と当該ラックギア２４がかみ合うようになっている。また、上記主ビーム１０の２本の主杆１１の下側内側に張り出す鍔部１３の端間に嵌るように、当該鍔部１３の間隔に符合する案内板２６が副ビーム２０の上面に長手方向に配設され、上記軸受体２２が上記案内板２６に固定されている。

上記のように主ビーム１０と副ビーム２０を構成し、ハンガーローラ３２と副ビーム２０の天板２３上面との間に、上記主ビーム１０の２本の主杆１１の下側外側に張り出した鍔部１２を嵌め込むとともに、上記案内板２６を、上記主ビーム１０の２本の主杆１１の下側内側間に嵌め込み、かつ上記ギア２５をラックギア２４にかみ合わせると、主ビーム１０に対して移動可能にかつ、上記上部駆動ハンドル４２ａを回転させることによって位置の調整が可能なように副ビーム２０が吊るされた状態になる。

上記のように構成された吊装置１は以下のように使用する。まず、図２及び図５に示すように、主ビーム１０の各固定部材１３間に一つの副ビーム２０を配設して、主ビーム１０に副ビーム２０を複数配設する。したがって、主ビーム１０の長手方向への副ビーム２０の調整限界は、上記固定部材１３間の間隔である。そして、主ビーム用の支持部材１５にワイヤー等を連結することで、主ビーム１０がクレーン等で吊り下げられる。図２の上矢印は主ビーム１０がクレーンで上方から吊り下げられることを示す。

この状態で作業者が、吊装置１の隣り合う副ビーム２０の支持部材４３同士の間隔を調整したい場合（主ビームの長手方向への調整）、副ビーム２０の上部駆動ハンドル４２ａを操作して、ギア２５を回転させる。そうすると、主ビーム１０の長手方向に沿って副ビーム２０が移動するので、隣り合う副ビーム２０の支持部材４３同士の間隔を調整できる。なお、図５の横方向の矢印は副ビーム２０が移動することを示している。

各副ビーム２０の支持部材４３の幅方向の調整をしたい場合は（主ビームの幅方向への調整）、各副ビーム２０の下部駆動ハンドル４２ｂでスクリュウネジ４１を回転させる。そうすると、副ビーム２０の移動体４２が副ビーム２０の長手方向（主ビーム１０の幅方向）に移動し、移動体４２に取り付けた支持部材４３を移動調整できる。

吊り下げたい鋼材製品の曲げ加工度に合わせて上記のように支持部材４３の主ビーム１０に対する長手方向及び幅方向の位置を調整した後、作業者は、移動体４２に取り付けられた支持部材４３にマグネットを装着して鋼材製品を吊り下げる。上記のように、本発明の吊装置１を使用すれば、曲げ加工された鋼材製品を水平状態で吊り下げることが出来る。

本発明の吊装置により鋼材製品を吊下げることで、鋼材製品を水平状態で移動することができる。したがって鋼材製品をより安定にしながら作業を進めることができるのでその産業上の利用可能性は大きい。

本発明の吊装置の概観斜視図である。 本発明の吊装置の正面全体図である。 本発明の吊装置の側面拡大図である。 本発明の吊装置の移動体の構造を示す拡大図である。 本発明の吊装置の上面全体図である。 従来の吊装置を示す正面図及び上面図である。

符号の説明

１ 吊装置
１０ 主ビーム
１１、２１ I杆
１２、１３、２１ｂ 鍔部
２０ 副ビーム
２４ ラックギア
２５ ギア
３０ ハンガー
３２ ハンガーローラ
４１ スクリュウネジ
４２ 移動体
４２ａ 上部駆動ハンドル
４２ｂ 下部駆動ハンドル
４３ 支持部材
４４ ローラ

Claims (4)

1. 上方から吊り下げられる主ビームと、
   長手方向を前記主ビームの長手方向と直角に、かつ、主ビームの長手方向に複数配置された副ビームと、
   前記副ビームの上面に設けられ、当該副ビームを前記主ビーム長手方向に移動調整可能に懸吊するハンガーと、
   前記副ビームに設けられ、当該副ビーム長手方向に移動調整可能な移動体を有する吊装置。
2. 前記副ビームが、２本のＩ杆を所定の間隔を隔てて配設し上側を固定したビームであり、
   前記Ｉ杆間の副ビーム長手方向にスクリュウネジを回転可能に設け、
   前記移動体が、前記スクリュウネジに回転可能に螺着され、
   スクリュウネジを回転させることで移動体を副ビーム長手方向に移動調整する請求項１に記載の吊装置。
3. 前記主ビームが、２本のＩ杆を所定の間隔を隔てて配設し上側を間隔を保って固定したビームであり、
   前記Ｉ杆内側面に主ビーム長手方向のラックギアを設け、
   前記副ビーム上面に前記ラックギアに回転可能に歯合されるギアを設け、
   前記ラックギアとギアをかみ合わせた状態で前記副ビームを前記主ビームに配置し、
   ギアを回転させることで副ビームを主ビーム長手方向に移動調整する請求項１または２に記載の吊装置。
4. 前記移動体下面に支持部材が固定された請求項１から３いずれか一項記載の吊装置。

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