JP2010097076A - 電子写真画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】メインフレームと、プロセスカートリッジを支持して、メインフレームの内側に位置する内側位置と、メインフレームの外側に位置する外側位置と、の間を移動可能なトレイ35と、を有し、トレイ35の内部には、外気が通過する中空部35j、35lと、中空部35lに外気を導入する導入口と、中空部35jに導入した外気をプロセスカートリッジに当るように排出する排出口35pと、が設けられていることを特徴とする。
【選択図】図15
Description
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能なカートリッジ支持部材と、
を有し、
前記カートリッジ支持部材の内部には、
外気が通過する第1の通気経路と、
前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、
前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、
が設けられていることを特徴とする。
前記カートリッジ支持部材の内部には、
外気が通過する第1の通気経路と、
前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、
前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、
を有し、
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能である。
図1〜図21を参照して、本発明の実施例1に係るカラー電子写真画像形成装置(以下、画像形成装置と称する。)100、及び、カートリッジトレイ(カートリッジ支持部材)35について説明する。以下の説明において、画像形成装置100(または装置本体100a)に関して、前側(正面側)とは装置100に設けられた開閉ドア(開閉部材)31を配設した側を意味する。また、後側とはそれとは反対側である。更に、前後方向とは、装置本体100aの後側から前側に向かう方向(前方向)と、その反対の方向(後方向)である。左右とは装置本体100aを前側から見て左または右である。左右方向とは、右から左に向かう方向(左方向)と、その反対の方向(右方向)である。尚、装置本体100aとは、画像形成装置100からカートリッジPの構成を除いた構成を言う。
図1及び図2を参照して、本発明の実施例に係る画像形成装置100の全体の構成について説明する。図1は本発明の一実施例に係る画像形成装置100の外観斜視図である。図2は本発明の実施例に係る画像形成装置100の模式的断面図である。なお、図2は前後方向に切断した状態における左側から見た模式的断面図である。
,PC,PK)が水平方向に並べて配設されている(一般的に、インライン構成,タンデム構成と呼ばれる)。これらの各カートリッジPは、収納されている現像剤(トナー)の
色が異なるだけで、基本的な構成は同一である。
ドラム(以下、感光体ドラム1と称する)、及び、感光体ドラム1に作用するプロセス手段が一体的に組み付けられた構成である。ここで、プロセス手段とは、感光体ドラム1に
作用するものである。プロセス手段としては、例えば、帯電器(帯電手段)2,現像器(現像手段)3、及びクリーニング器(クリーニング手段)4である。本実施例における帯電器2は接触帯電ローラである。また、現像器3は、現像剤(トナー)が収納された現像容器3内に現像ローラ3aが設けられた構成である。クリーニング器4は、本実施例では
ブレード式のものを採用している。
35に支持された状態で、使用者によって装置本体100a内へ押し込まれ、かつ、画像形成動作位置Xに位置する(図2に示す状態)。画像形成動作位置Xに位置したカートリッジPY,PM,PC,PKの上方には、レーザースキャナユニット(以下、スキャナユニット11と称する)が備えられている。スキャナユニット11は、外部ホスト装置(不図示)から入力される各色の画像情報に対応して変調したレーザー光Lを出力する。スキャナユニット11から出力されたレーザー光Lは、カートリッジ枠体5の上面に設けた露光窓6(詳細は、後述の図13及び図14参照)を通過して、各カートリッジPに設けら
れた感光体ドラム1の表面を走査しながら露光する。尚、画像形成動作位置Xとは、カートリッジPが画像形成プロセスを行う位置である。また、画像形成動作位置Xは、感光体
ドラム1が後述するエンドレスベルト13(被転写部材)に接触する位置である。
レイ25を有するトップカバーで構成されている。
置決め部に位置決めされる。また、このとき、カートリッジPの駆動入力部に対して装置
本体側100aの駆動出力部が結合している。また、このとき、カートリッジの有する電気接点は、装置本体100a側の給電部と電気的に接続している。ここで、押圧部材42は、ばね部材(不図示)の弾性力によって、各カートリッジPを弾性的に押圧する。押圧
部材42は、ドア31の閉じ動作に連動して、各カートリッジPを弾性的に押圧する。そ
して、押圧部材42は、ドア31の開放動作に連動して、各カートリッジPを押圧する位
置から退避する。尚、その構成については、説明を省略する。
画像形成装置100によってフルカラー画像を形成する際の動作について説明する。画像形成動作中においては、各カートリッジPの有する感光体ドラム1は、反時計方向(図2中矢印で示す)に、かつ、所定の制御された速度で回転する。また、画像形成動作中においては、エンドレスベルト13は、時計方向(図2中矢印で示す)に感光体ドラム1の速度に対応した速度で回転する。
の制御タイミングで、帯電器2によって、感光体ドラム1の表面が所定の極性及び電位に一様に帯電される。スキャナユニット11はそれぞれの感光体ドラム1の表面を、各色の画像信号に応じて変調されたレーザー光Lによって走査しながら露光する。これにより、各感光体ドラム1の表面には、対応色の画像信号に応じた静電潜像がそれぞれ形成される。そして、形成された静電潜像は現像器3の有する現像ローラ3aにより現像される。これによって、各感光体ドラム1の表面には、現像剤像が形成される。
次に、図1〜図11を参照して、画像形成装置100におけるカートリッジPの交換方式について説明する。
まず、特に、図1〜図8を参照して、カートリッジ交換方式について説明する。図1、図3及び図5は画像形成装置100の外観斜視図である。なお、図1はドア(開閉部材)31を閉じた状態を示し、図3はドア31を開いた状態を示し、図5は、使用者がドア31を開いてカートリッジトレイ(カートリッジ支持部材)35を装置本体100aから引き出した状態を示している。図2,図4及び図6は画像形成装置100の模式的断面図である。なお、図2はドア31を閉じた状態を示し、図4はドア31を開いた状態を示し、図6はドア31を開いてカートリッジトレイ35を装置本体100aから引き出した状態を示している。図7及び図8は、画像形成装置100におけるメインフレーム(本体フレーム)80とカートリッジトレイ35の組立構造を示す斜視図である。なお、図7はカートリッジトレイ35を装置本体100aの内部に収めた状態を示している。また、図8はカートリッジトレイ35を装置本体100aから引き出した状態を示している。
させておく。そして、不図示の制御部が、カートリッジ寿命予告や寿命警告のために予め設定した閾値と、前記検知手段により検知された現像剤の残量値とを比較する。そして、当該残量値が閾値よりも少なくなったカートリッジPが存在する場合には、前記制御部は、装置本体100aに設けられた表示部(不図示)に寿命予告あるいは寿命警告を表示させる。これにより、使用者に、現像剤の残量が所定量よりも少なくなったカートリッジP
の交換を促し、適切な時期にカートリッジPを交換させる。これによって、出力画像の品質を維持させる。
リティに優れたフロントアクセス方式を採用している。この方式の場合、装置本体100aから引き出し可能に構成されたカートリッジトレイ35にカートリッジPを乗せた(支持させた)状態で、使用者がカートリッジトレイ35を装置本体100aの前側に引き出す。そして、使用者が、カートリッジトレイ35を装置本体100aから引き出した状態で、交換すべきカートリッジPをカートリッジトレイ35から取り出す。そして、使用者
が、新品のカートリッジPをカートリッジトレイ35に乗せる(支持する)。本実施例においては、このようにカートリッジPを交換する。
開口部30が設けられている(図2参照)。開口部30は、ドア31の開閉動作に伴って、開放されたり閉じたりする。
る内側位置Iと、装置本体100aの外側に位置する外側位置Oと、の間を移動する。す
なわち、トレイ35は、開口部30の内側に位置する内側位置I(図2に示す位置)と、
開口部30の外側に位置する外側位置O(図5、図6に示す位置)と、の間を移動する。尚、カートリッジトレイ35は、使用者によって、内側位置Iから引き出されることによ
って外側位置Oに位置し、また、外側位置Oから押し込まれることによって内側位置Iに
位置する。そして、外側位置Oに位置したトレイ35に対して、使用者が、カートリッジPを着脱する。従って、外側位置Oは、使用者がカートリッジの着脱を行うカートリッジ着脱位置でもある。
図3,4参照)。尚、トレイ支持部材34の移動メカニズムについては、後に詳細に説明する。
トリッジPの電気接点に対する装置本体側の給電部の電気的接続も解除される(給電解除
)。更に、トレイ35の位置決め固定も解除される。
外側において露出した状態となる。トレイ35は、所定量引き出されると、前述した通り、ストッパ(不図示)によりそれ以上の引き出しが阻止される。また、トレイ35は、所定の引出し位置まで引き出された状態で、トレイ支持部材34により水平状態が安定的に保たれる。尚、トレイ35が外側位置Oに位置した状態で、必ずしも、全てのカートリッジPの上面部が装置本体100aの外側において露出した状態とならなくても良い。例えば、一番奥側に位置するカートリッジPYは、装置本体100a内(開口部30内)に位置していても良い。このような場合であっても、カートリッジPYは、装置本体100aの手前側に引き出されているので、使用者にとって、カートリッジPYの交換が行い易い。また、トレイ35の引き出し量を小さくできるので、装置100の設置面積を小さくできる利点がある。
合には、この使用済みのカートリッジPを、使用者が略真上に持ち上げるようにしてトレ
イ35から抜き外す(図6中2点鎖線部参照)。そして、新しいカートリッジPを略真下
に向けて差し込むようにして、トレイ35に装着させる(支持させる)。その後、使用者がトレイ35を装置本体100aの内部に押し込み、ドア31を閉じる。これによって、トレイ35を、装着位置(画像形成動作位置X)に移動させることができる。
不図示)が設けられたものがある。このドラムカバーは、カートリッジPを、トレイ35
に装着させる場合にはドラム1の表面を露出させるために開いた状態とする。また、カートリッジPを、トレイ35から取り外した場合にはドラム1の表面を保護するために閉じ
た状態とする。また、このドラムカバーは、手動式と自動式のものがある。前者の場合、使用済みのカートリッジPをトレイ35から抜き出した後に、使用者が手動でドラムカバ
ーを閉じる。そして、新しいカートリッジPのドラムカバーを開いてから、カートリッジ
Pをトレイ35に装着させる(支持させる)。また、後者の場合、使用済みのカートリッジPをトレイ35から上方に持ち上げて抜き外すと、その過程でドラムカバーは自動的に
閉じる。そして、新しいカートリッジPをトレイ35に装着すると、その過程で、ドラム
カバーは自動的に開く。
を選択的に案内することができる。尚、プロセスカートリッジ着脱作業位置とは、使用者がトレイ35にカートリッジPを支持させる(装着する)、及び、トレイ35から、トレイ35に支持されているカートリッジPを取り出す作業を行う位置である。本実施例では、使用者がトレイ35を外側位置Oまで引出した後に、トレイ35に対してカートリッジPの着脱を行うことができる。よって、カートリッジPの着脱作業性を向上させることができた。
通り、トレイ支持部材34は、ドア31の開閉動作に連動する。
図9〜図14を参照して、本発明の一実施例に係るドア31とトレイ支持部材34との連動機構について詳細に説明する。図9はドア31とトレイ支持部材34の連動機構の主要部を示す斜視図である。図10はトレイ支持部材34の移動メカニズムを示す説明図である。図11及び図12はそれぞれ図10の一部拡大図である。図13及び図14は本発明の一実施例に係るカートリッジPの外観斜視図である。なお、図13は駆動側から見た斜視図であり、図14は非駆動側からみた斜視図である。
aの前後方向に向かって移動する。しかしながら、トレイ35は、その過程において上下方向にのみ移動する。これにより、トレイ35に支持されたカートリッジPの有する感光体ドラム1とエンドレスベルト13との間に摩擦が生じることなく、装置本体100aに対してトレイ35を出し入れする作業を行うことができる。
図13及び図14を参照して、カートリッジPについて説明する。カートリッジPは、感光体ドラム1の軸線方向を左右方向とし、この左右方向を長手とする箱型の組立品(アセンブリ)である。感光体ドラム1はカートリッジ枠体5の右側面部と左側面部にそれぞれ設けられた軸受部51,52に対して回転可能に支持されている。右側の軸受部51には、感光体ドラム1を回転駆動するためのドラム駆動入力部としてのカップリング嵌合部53が設けられている。また、右側面部には、現像ローラ3aを回転するための現像駆動入力部としてのカップリング嵌合部54が設けられている。そして、左側面部には、カートリッジ電気接点55が設けられている。また、左側面部と右側面部には、カートリッジ枠体5の天井板部分それぞれを左右方向に張り出させることで構成された庇部56が設けられている。以上のように構成されたカートリッジPにおいて、カップリング嵌合部53,54を具備させた右側面部が駆動側であり、その反対側の左側面部が非駆動側である。尚、カップリング嵌合部53は、感光体ドラム1を回転するための駆動力を装置本体100aから受ける。また、カップリング嵌合部54は、現像ローラ3aを回転するための駆動力を装置本体100aから受ける。
図15を参照して、カートリッジトレイ(カートリッジ支持部材)35の外観構成について説明する。図15はトレイ35の外観斜視図である。トレイ35は、矩形の大枠部を有する。この矩形の大枠部は、前枠35bと後枠35cと左枠35dと右枠35eとから構成される。そして、この大枠部内に、隣り合うカートリッジPの間を仕切る仕切り部と
しての3枚の仕切り板35fが設けられている。これら3枚の仕切り板35fによって、大枠部内の領域が前後方向に略等分に4つに仕切られている。これにより、後枠35c側から前枠35b側に向かって、順に、第1横長小枠部35(1),第2横長小枠部35(2),第3横長小枠部35(3),第4横長小枠部35(4)が構成されている。これら第1〜第4横長小枠部35(1)〜35(4)が、それぞれカートリッジPY,PM,PC,PKを支持する部分(装着する部分)である。また、各横長小枠部35(1)〜35(4)における右枠35eには、それぞれ、現像駆動カップリング(不図示)が進退する孔部35gが設けられている。尚、ドラム駆動カップリング(不図示)は、右枠35eよりも下側で進退する。前記両カップリングは、装置本体100aに設けられている。
次に、図15〜図20を参照して、本発明の実施例1に係る画像形成装置100及びトレイ35における通気経路について説明する。図16は本発明の実施例1に係るトレイ35を前後方向に切断した模式的断面図である。図17はトレイ35を左右方向に切断した模式的断面図である。図18はトレイ35を下方側から見た模式的斜視図である。図19はトレイ35と本体フレーム80との配置関係を上方側から見た図である。図20はトレ
イ35側の通気経路と装置本体側の通気経路(第2の通気経路)が接続する状態を示す概略図である。尚、図16、図18では、右枠35eに設けられた孔35g(図15)の図示は省略している。
切り板35fの本体部分は、いずれも底面に左右方向に伸びる溝35hを有する形状である。そして、溝35hがカバー35kによって覆われることで、中空部35jが構成されている(図16参照)。
e1(図17)とこれに取り付けられた断面L字形状のカバー35mによって構成されている(図17参照)。
35pが設けられている(図15、図16、図18参照)。
に支持された各カートリッジPの長手方向(感光体ドラム1の長手方向)に沿って複数箇所(本実施例では4箇所)設けられている。よって、各カートリッジPを効率的に冷却することができる。
れている。また、通気孔96の装置本体100a内部側には開口部97が設けられている(図20)。
が繋がった状態となる。このとき、カートリッジPは画像形成動作位置Xに位置する状態である。そして、ファン95の回転によって、外気が通気孔96(第2の通気経路)内に送り込まれる。そして、通気孔96内に送り込まれた外気は、中空部35j、35lを通過して、後枠35c及び仕切り板35fにそれぞれ設けられた複数の排出口35pからカートリッジPに向けて排出される。吹き付けられる外気によって、カートリッジPは冷却
される。なお、排出口35pから排出された空気は、カートリッジに吹き付けられた後、上方に向かう。そして、前記空気は、更に、カートリッジPの上方に設けられたスキャナ
ユニット11に到達する。その後、装置本体上面の排出トレイ25を有するトップカバーに設けられた排気孔(不図示)から装置本体100aの外部に排出される。
以上説明したように、本実施例に係る画像形成装置100においては、トレイ35の内部に通気経路(中空部35j,35l)を設け、トレイ35に支持されているカートリッジPに向けて外気を排出する(吹き付ける)構成を採用している。これにより、外気がカ
ートリッジPに直接当って、カートリッジPが冷却される。このように、本実施例においては、ユーザビリティに優れたフロントアクセス方式を採用する場合に必要な部材であるトレイ35に、カートリッジ冷却用の外気を送り込むための通気経路を設けている。
られているので、効果的にカートリッジを冷却することができる。
図21を用いて、本発明の実施例2について説明する。前述した実施例1では、トレイ35における後枠35cと仕切り板35fとに複数の排出口35pを設ける構成を示した。これに対して、本実施例では、カートリッジトレイ(カートリッジ支持部材)35の有する右枠35eに複数の排出口35pを設ける構成を示す。トレイ35の通気経路に関する構成以外の構成および作用については実施例1と同一なので、同一の構成部分については、その説明は省略する。また、同一の構成部分については同一の符号を付す。
間g及び後枠35cとカートリッジPYとの間に隙間gを有する。そして、各隙間gの長手方向(カートリッジPの長手方向、感光体ドラム1の長手方向)の一端部(右フレームの設けられた側)で開口するように、右枠35eの4箇所に中空部35l(第1の通気経路)に通ずる排出口35pが設けられている。また、左枠35dの後側には開口部35qが設けられている。なお、ドア31が装置本体100aに対して完全に閉められた状態において、右枠35eに設けられた導入口35nが、開口部97に対向する位置に設けられている構成については、上記実施例1と同様である。また、装置本体側の通気経路に関する構成や、装置本体側の通気経路とトレイ35側の通気経路とを繋ぐ部分からの気体の漏れを防止するシール材が設けられることについても上記実施例1と同様である。
カートリッジPの短手方向(前記長手方向と直交する方向)において、トレイ35に支持された各カートリッジPの間に対向する位置に配置されている。かつ、排出口35pは、後枠35cとカートリッジPYとの間に対向する位置に配置されている。尚、後枠35cは、トレイ35を構成する部材であって、トレイ35を装置本体100aの外側位置Oから内側位置Iに移動させる移動方向において下流側に配置されている。そして、排出口35pは、トレイ35に支持された各カートリッジPの前記長手方向の一端側に配置されている。
通過して、左枠35d内の中空部35l内に進入する。そして、前記外気は、開口部35qを通って、画像形成装置100の後側から装置100の外部へと排出される。
、上方に前記外気が流れるようにする構成を採用することもできる。この場合には、例えば、前述した実施例1の場合と同様に、装置本体上面の排出トレイ25を有するトップカバーに排気孔(不図示)を設ける。そして、前記排気孔から、装置本体の外部に外気を排出するように構成すればよい。このようにすれば、上方に配置されたスキャナユニット11も冷却させることができる。また、このような構成を採用した場合には、左枠35dには通気経路は不要である。
12 中間転写ベルトユニット
13 エンドレスベルト(被転写部材)
30 開口部
31 ドア(開閉部材)
34(34L,34R) トレイ支持部材
35 カートリッジトレイ(カートリッジ支持部材)
35a 取っ手
35b 前枠
35c 後枠
35d 左枠
35e 右枠
35f 仕切り板
35g 孔部
35h 溝
35j,35l 中空部(通気経路、第1の通気経路)
35m 分岐中空部
35n 導入口
35p 排出口
35q 開口部
35s シール部材
80 メインフレーム(本体フレーム)
80R 右フレーム
80L 左フレーム
95 ファン
96 通気孔(通気経路、第2の通気経路)
97 開口部
100 電子写真画像形成装置
100a 装置本体
P(PY,PM,PC,PK) プロセスカートリッジ
g 隙間
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能なカートリッジ支持部材を有し、
前記カートリッジ支持部材には、
外気が通過する第1の通気経路と、
前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、
前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、
が設けられていることを特徴とする。
前記カートリッジ支持部材には、
外気が通過する第1の通気経路と、
前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、
前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、
を有し、
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能である。
通過して、左枠35d内の中空部35l内に進入する。そして、前記外気は、開口部35qを通って、画像形成装置100の後側から装置100の外部へと排出される。
レイ35を有する。尚、内側位置Iは、開口部30の内側、外側位置Oは開口部30の外側である。そして、トレイ35は、外気が通過する第1の通気経路である中空部35j、35l(実施例1、実施例2)、隙間g(実施例2)、及び、分岐中空部35u(実施例2)を有する。そして、トレイ35は、中空部35l(第1の通気経路)に外気を導入する導入口35nを有する。また、トレイ35は、中空部35lに導入した外気をカートリッジPに向けて(カートリッジPに当るように)排出する排出口35pを有する。
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能であって、外気が通過する第1の通気経路と、前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、を有するカートリッジ支持部材と、
前記装置本体に設けられた、装置本体外部の外気を装置本体内部に取り込むファンと、
前記装置本体に設けられた、前記ファンが取り込んだ外気を導く第2の通気経路と、
前記導入口の第1開口端縁に設けられた、前記第2の通気経路と前記第1の通気経路とを繋ぐ部分から気体が漏れるのを防止するシール部材と、
前記カートリッジ支持部材を前記内側位置と前記外側位置との間を移動させるために、前記カートリッジ支持部材を通過させる、前記装置本体に設けられている本体開口部と、
前記本体開口部を開閉させるための開閉部材と、
前記カートリッジ支持部材をスライド移動可能に支持する支持部材であって、前記開閉部材の開閉動作に連動する支持部材と、
を有し、
前記カートリッジ支持部材が、前記プロセスカートリッジを、前記内側位置であって、かつ、前記プロセスカートリッジが画像形成動作を行う画像形成動作位置に移動させた状態で、前記導入口は、前記第2の通気経路に設けられた前記装置本体内部側の開口部と対向する位置に設けられており、
前記第1開口端縁は、前記カートリッジ支持部材が前記プロセスカートリッジを前記画像形成動作位置に移動させた状態で、前記第2の通気経路における装置本体内部側の開口部の第2開口端縁と、前記シール部材を介在させた状態で繋がれるように構成されており、
前記カートリッジ支持部材は、前記開閉部材の開閉動作に連動する前記支持部材によっ
て、前記導入口と前記装置本体内部側の前記開口部とを互いに対向した位置を保ちながら、前記開閉部材の閉じ動作によって前記導入口と前記装置本体内部側の前記開口部とが接触する方向に移動し、且つ、前記開閉部材の開き動作によって前記導入口と前記装置本体内部側の前記開口部とを離す方向に移動するように構成されていることを特徴とする。
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能であって、外気が通過する第1の通気経路と、前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、を有するカートリッジ支持部材と、
前記装置本体に設けられた、装置本体外部の外気を装置本体内部に取り込むファンと、
前記装置本体に設けられた、前記ファンが取り込んだ外気を導く第2の通気経路と、
前記カートリッジ支持部材を前記内側位置と前記外側位置との間を移動させるために、前記カートリッジ支持部材を通過させる、前記装置本体に設けられている本体開口部と、
前記本体開口部を開閉させるための開閉部材と、
前記カートリッジ支持部材をスライド移動可能に支持する支持部材であって、前記開閉部材の開閉動作に連動する支持部材と、
を有し、
前記カートリッジ支持部材が、前記プロセスカートリッジを、前記内側位置であって、かつ、前記プロセスカートリッジが画像形成動作を行う画像形成動作位置に移動させた状態で、前記導入口は、前記第2の通気経路に設けられた装置本体内部側の開口部と対向する位置に設けられており、
前記装置本体内部側の開口部の第2開口端縁には、前記第2の通気経路と前記第1の通気経路とを繋ぐ部分から気体が漏れるのを防止するシール部材が設けられており、
前記導入口の第1開口端縁は、前記カートリッジ支持部材が前記プロセスカートリッジを前記画像形成動作位置に移動させた状態で、前記第2開口端縁と、前記シール部材を介在させた状態で繋がれるように構成されており、
前記カートリッジ支持部材は、前記開閉部材の開閉動作に連動する前記支持部材によって、前記導入口と前記装置本体内部側の前記開口部とを互いに対向した位置を保ちながら、前記開閉部材の閉じ動作によって前記導入口と前記装置本体内部側の前記開口部とが接触する方向に移動し、且つ、前記開閉部材の開き動作によって前記導入口と前記装置本体内部側の前記開口部とを離す方向に移動するように構成されていることを特徴とする。
は、その一例として、フルカラー電子写真画像形成装置の一例であるフルカラーレーザープリンタの場合を説明する。
Claims (15)
- 電子写真感光体ドラムと前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段とを有するプロセスカートリッジを装置本体に取り外し可能に装着して、記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能なカートリッジ支持部材と、
を有し、
前記カートリッジ支持部材の内部には、
外気が通過する第1の通気経路と、
前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、
前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、
が設けられていることを特徴とする電子写真画像形成装置。 - 前記装置本体には、装置本体外部の外気を装置本体内部に取り込む第2の通気経路が設けられており、
前記カートリッジ支持部材の有する前記導入口は、前記カートリッジ支持部材が前記プロセスカートリッジを前記内側位置に位置する画像形成動作位置に移動させた状態で、前記第2の通気経路における装置本体内部側の開口部と対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の電子写真画像形成装置。 - 前記導入口の開口端縁は、前記カートリッジ支持部材が前記プロセスカートリッジを前記画像形成動作位置に移動させた状態で、前記第2の通気経路における装置本体内部側の開口部の開口端縁に接触するように構成されており、
更に、前記導入口の前記開口端縁には、前記第2の通気経路と前記カートリッジ支持部材側の第1の通気経路とを繋ぐ部分からの気体の漏れを防止するシール部材が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の電子写真画像形成装置。 - 前記第2の通気経路には、前記外気を前記装置本体内部に送り込むファンが設けられていることを特徴とする請求項2または請求項3に記載の電子写真画像形成装置。
- 前記装置本体には、前記電子写真感光体ドラムに形成された現像剤像が転写される被転写部材が設けられており、
前記画像形成動作位置は、前記電子写真感光体ドラムが前記被転写部材に接触する位置であることを特徴とする請求項1,請求項2,請求項3または請求項4に記載の電子写真画像形成装置。 - 前記カートリッジ支持部材は、複数の前記プロセスカートリッジが着脱自在に構成されており、前記カートリッジ支持部材には、前記各プロセスカートリッジに対して個別に前記排出口が設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一つに記載の電子写真画像形成装置。
- 前記カートリッジ支持部材には、隣り合う前記プロセスカートリッジの間を仕切る仕切り部が設けられており、前記仕切り部に前記排出口が設けられていることを特徴とする請求項6に記載の電子写真画像形成装置。
- 前記カートリッジ支持部材には、互いに異なった色の現像剤を収納している複数の前記プロセスカートリッジが取り外し可能に支持され、前記電子写真画像形成装置はフルカラー電子写真画像形成装置であることを特徴とする請求項1乃至請求項7のいずれか一つに
記載の電子写真画像形成装置。 - 前記排出口は、前記カートリッジ支持部材に支持された前記各カートリッジの長手方向に沿って複数箇所に配置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか一つに記載の電子写真画像形成装置。
- 前記排出口は、前記カートリッジ支持部材に支持された前記各カートリッジの短手方向において、前記カートリッジ支持部材に支持された前記各カートリッジの間に対向する位置に配置されており、かつ、前記排出口は、前記カートリッジ支持部材に支持された前記各カートリッジの長手方向の一端側に配置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項8のいずれか一つに記載の電子写真画像形成装置。
- 電子写真感光体ドラムと前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段とを有するプロセスカートリッジを装置本体に取り外し可能に装着して、記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置に用いられるカートリッジ支持部材であって、
前記カートリッジ支持部材の内部には、
外気が通過する第1の通気経路と、
前記第1の通気経路に前記外気を導入する導入口と、
前記第1の通気経路に導入した前記外気を前記プロセスカートリッジに当るように排出する排出口と、
を有し、
前記プロセスカートリッジを支持して、前記装置本体の内側に位置する内側位置と、前記装置本体の外側に位置する外側位置と、の間を移動可能なカートリッジ支持部材。 - 前記装置本体には、前記装置本体外部の外気を装置本体内部に取り込む第2の通気経路が設けられており、
前記カートリッジ支持部材の有する前記導入口は、前記カートリッジ支持部材が前記プロセスカートリッジを前記内側位置に位置する画像形成動作位置に移動させた状態で、前記第2の通気経路における装置本体内部側の開口部と対向する位置に設けられていることを特徴とする請求項11に記載のカートリッジ支持部材。 - 前記カートリッジ支持部材の有する前記導入口の開口端縁は、前記カートリッジ支持部材が前記プロセスカートリッジを前記画像形成動作位置に移動させた状態で、前記第2の通気経路における装置本体内部側の開口部の開口端縁に接触するように構成されており、更に、前記導入口の前記開口端縁には、前記前記第2の通気経路と前記カートリッジ支持部材側の有する前記第1の通気経路とを繋ぐ部分からの気体の漏れを防止するシール部材が設けられていることを特徴とする請求項12に記載のカートリッジ支持部材。
- 前記カートリッジ支持部材は、複数の前記プロセスカートリッジが着脱自在に構成されており、前記カートリッジ支持部材には、前記各プロセスカートリッジに対して個別に前記排出口が設けられていることを特徴とする請求項11乃至請求項13のいずれか一つに記載のカートリッジ支持部材。
- 前記カートリッジ支持部材には、隣り合う前記プロセスカートリッジの間を仕切る仕切り部が設けられており、前記仕切り部に前記排出口が設けられていることを特徴とする請求項14に記載のカートリッジ支持部材。
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