JP2010095742A - 強度−伸びバランスが良好で、かつリジングの小さいステンレス冷延鋼板およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】質量%で、C:0.01〜0.03%、Si:0.02〜0.30%、Mn:0.45〜1.0%、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:0.01〜0.20%、N:0.01〜0.06%、Cr:16.0〜18.0%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成と、組織全体に占めるフェライト相の面積率が80〜97%で、かつフェライト粒径が5〜20μmであるミクロ組織と、を有することを特徴とするステンレス冷延鋼板。
【選択図】なし
Description
γp=288×[C]+350×[N]+22×[Ni]+7.5×[Mn]-18.75×[Cr]-54×[Si]+338.5・・・(1)
ただし、[M]は元素Mの含有量(質量%)を表す。
C:0.01〜0.03%
Cは、オーステナイト生成元素であるため、フェライト相中に適量のマルテンサイト相を分散させてフェライト粒のコロニーの粗大化を防止し、リジングを小さくする効果を有するとともに、高強度化にも寄与する。こうした効果を得るには、C量を0.01%以上にする必要がある。一方、C量が0.03%を超えると、Cr炭化物が多量に析出したり、マルテンサイト相の生成が過剰になり、伸びが低下する。したがって、C量は0.01〜0.03%とする。
Siは、鋼の溶製段階で脱酸剤として用いられる元素である。脱酸には、Si量を0.02%以上にする必要があるが、その量が0.30%を超えると、硬質化し、伸びが低下する。したがって、Si量は0.02〜0.30%とする。
Mnは、Cと同様、オーステナイト生成元素であるため、フェライト相中に適量のマルテンサイト相を分散させてフェライト粒のコロニーの粗大化を防止し、リジングを小さくするとともに、高強度化にも寄与する。こうした効果を得るには、Mn量を0.45%以上とする必要がある。一方、Mn量が1.0%を超えると、MnSの生成量が増加して、耐食性が低下する。したがって、Mn量は0.45〜1.0%とする。
P量が0.05%を超えると、硬質化して伸びが著しく低下する。したがって、P量は0.05%以下とする。
S量が0.01%を超えると、耐食性が著しく低下する。したがって、S量は0.01%以下とする。
Alは、Siと同様、鋼の溶製段階で脱酸剤として用いられる元素である。また、焼鈍時にNと結合して固溶Nによる伸びの低下を抑制する効果を有する。脱酸や伸びの低下の抑制には、Al量を0.01%以上にする必要がある。一方、Al量が0.20%を超えると、Al2O3系の介在物が増加し、表面性状が劣化しやすくなる。したがって、Al量は0.01〜0.20%とする。
Nは、CやMnと同様、オーステナイト生成元素であるため、フェライト相中に適量のマルテンサイト相を分散させてフェライト粒のコロニーの粗大化を防止し、リジングを小さくするとともに、高強度化にも寄与する。こうした効果を得るには、N量を0.01%以上とする必要がある。一方、N量が0.06%を超えると、窒化物が多量に析出したり、マルテンサイト相の生成が過剰になり、伸びが低下する。したがって、N量は0.01〜0.06%とする。
Crは、鋼板表面に不動態皮膜を形成して耐食性を高める元素である。こうした効果を得るには、Cr量を16.0%以上とする必要がある。一方、Cr量が18.0%を超えると、マルテンサイト相の生成が抑制され、リジングを小さくできない。したがって、Cr量は16.0〜18.0%とする。
2.1) フェライト相の面積率:80〜97%
フェライト相の面積率が80%未満であると、硬質化して伸びが低下する。また、フェライト相の面積率が97%を超えると、フェライト粒のコロニーが粗大化し、リジングが大きくなる。したがって、フェライト相の面積率は80〜97%とする。
フェライト相の平均粒径が5μm未満だと、伸びが低下し、また、20μmを超えると、加工時にオレンジピールやリジングが発生しやすくなる。したがって、フェライト相の平均粒径は5〜20μmとする。
上述したように、本発明のステンレス冷延鋼板は、例えば、本発明の範囲内にある組成を有するスラブを、1050℃超えの加熱温度で加熱後、800〜1000℃の仕上温度で熱間圧延し、酸洗後、冷間圧延し、800〜950℃の焼鈍温度で20sec間以上保持して焼鈍し、10℃/sec以上の冷却速度で冷却する方法により製造できる。
Claims (2)
- 質量%で、C:0.01〜0.03%、Si:0.02〜0.30%、Mn:0.45〜1.0%、P:0.05%以下、S:0.01%以下、Al:0.01〜0.20%、N:0.01〜0.06%、Cr:16.0〜18.0%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成と、組織全体に占めるフェライト相の面積率が80〜97%で、かつフェライト相の平均粒径が5〜20μmであるミクロ組織と、を有することを特徴とするステンレス冷延鋼板。
- 請求項1に記載の組成を有するスラブを、1050℃超えの加熱温度で加熱後、800〜1000℃の仕上温度で熱間圧延し、酸洗後、冷間圧延し、800〜950℃の焼鈍温度で20sec間以上保持して焼鈍し、10℃/sec以上の冷却速度で冷却することを特徴とするステンレス冷延鋼板の製造方法。
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