JP2010089230A

JP2010089230A - 円筒研削装置のワーク支持に用いるオートマチックドグ

Info

Publication number: JP2010089230A
Application number: JP2008263424A
Authority: JP
Inventors: Yasunobu Shimatani; 康信島谷
Original assignee: Okamoto Machine Tool Works Ltd
Current assignee: Okamoto Machine Tool Works Ltd
Priority date: 2008-10-10
Filing date: 2008-10-10
Publication date: 2010-04-22

Abstract

【課題】ワークへのオートマチックドグ取り付け方向を考慮しないで済む円筒研削装置用オートマチックドグの提供。
【解決手段】ワークｗを挿入する中央穴２ａを有する円環状ドグ本体２、この円環状ドグ本体２の一側面側の凹部７に設けられた回転支軸４周りに支持されるワーク挟持カム３と該ワーク挟持カム３の山部３ａ左右両側に対称に備え付けられたワーク挟持カム３に付勢力を与える一対のバネ５，５、前記ワーク挟持カム３の山部３ａと一対の挟持調整ボルト６，６の先端６ａ，６ｂが正三角形の頂点を形成するように円環状ドグ本体２の外周壁側から中央穴２ａの中心に向けて前進後退可能に設けられた挟持調整ボルト６，６、を備えるオートマチックドグ１。
【選択図】図１

Description

本発明は、偏心カムによってセルフクランプできるオートマチックドグに関する。このオートマチックドグは、ドグ本体の取り付け穴にワークの一端を挿入し、バネの弾性力によりカムを締め付けてワーク外円筒面にドグを取り付け、ついでこのワーク両端のセンター孔を円筒研削装置の主軸側センターと芯押台センターとで支持し、主軸に装着した回転駆動板の回転を前記ワークに伝達させるものである。

ワークに回転を伝える駆動ピンの偏心振れ回り、みそすり運動とガタは、ワークの振れ、真円度の悪化のほか、ビビリを発生しやすくする。それゆえ、ドライビングケレーを用いたワークドライブ機構が筒研削装置に使用されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４および非特許文献１参照）。

これら特許文献に開示されるケレーは、ワーク外円周へのねじ締めの煩わしさを有するので、バネの弾性力を利用してカムをワーク外円周へ締め付けるオートマチックドグも使用されている。（例えば、非特許文献１、非特許文献２、非特許文献３および特許文献５参照）。

このオートマチックドグは、図３に示すように、ワークを挿入する中央穴２ａを有する円環状ドグ本体２、この円環状ドグ本体の一側面側の凹部に設けられた回転支軸周りに支持される偏心ワーク挟持カム３と該ワーク挟持カムの山部右両側に備え付けられた偏心ワーク挟持カムに付勢力を与える一個のバネ５、前記偏心ワーク挟持カムの山部と一対の挟持調整ボルトの先端が正三角形の頂点を形成するように円環状ドグ本体の外周壁側から中央穴の中心に向けて前進後退可能に設けられた２個の挟持調整ボルト５，５を備え、脱着用補助ピン７と前記偏心ワーク挟持カム３の握り片３ｂを手で握ると偏心ワーク挟持カム３の山部がワークより離れ、握った手を離すと偏心ワーク挟持カム３の山部がワークに当接する構造のオートマチックドグ１である。図４に非特許文献１の１９１頁に記載されるオートマチックドグの使用例を示す

また、前記非特許文献２は、図３に示すオートマチックドグ（矢印で指示）を円筒ワークの一端に取り付け、このワーク両端のセンター孔を円筒研削装置の主軸台側センターと芯押台センターとで支持した円筒研削装置の一部を開示している。さらに、前記非特許文献３は、図２に示すオートマチックドグを円筒ワークの一端に取り付け、このワーク両端のセンター孔を円筒研削装置の主軸台（ヘッドストク）側センターと芯押台（テールストック）センターとで支持した円筒研削装置の一部を開示している。

特開平６−２０８０４２号公報実公平８−８００６号号公報特許第２９４２５４２号公報特開２００６−３１５１５２号公報豊田工機研削盤グループ著、「知りたい外形研削作業」、株式会社ジャパンマシニスト社刊、１９８２年４月１０日発行、p189-191 カプト工業株式会社著、「先端取替換式センターカタログ−カブトセンター、ベベルセンター、オマップドライビングセンター」、1991年9月発行、p6 楽天市場、"回転センターカブトクリッパー円筒研削盤用ケレー"、[online]，p1-8、[平成20年10月2日検索]、インターネット＜http://www.rakuten.co.jp/tooling/1079652/1073765/＞実公平８−８００６号公報

前記オートマチックドグをワークに取り付けるときは、ワークの回転方向とクランプ方向を必ず合わせることが大切で、仮に反対に取り付けるとワークのスリップから砥石への食込み、砥石破壊のトラブルを引き起こす欠点がある。

ワークの製品用途の種類によっては、旋盤による円筒旋削加工ステップあるいは円筒研削装置における旋削加工ステップにおいて、ワーク軸を反転させて旋削加工することもあり、そのときは逆向きにオートマチックドグを付け替える必要がある。

本発明者は、オートマチックドグ部材のカムおよびバネを対称に配置したオートマチックドグとすることよって、逆方向にもワーク軸を反転させても円筒研削加工を継続して行えることを可能にした。また、オートマチックドグの取り付け方向が限定されなくなり、前述の砥石破壊のトラブルを回避可能とした。

請求項１の発明は、ワークｗを挿入する中央穴２ａを有する円環状ドグ本体２、この円環状ドグ本体２の一側面側の凹部７に設けられた回転支軸４周りに支持されるワーク挟持カム３と該ワーク挟持カム３の山部３ａ左右両側に対称に備え付けられたワーク挟持カム３に付勢力を与える一対のバネ５，５、前記ワーク挟持カム３の山部３ａと一対の挟持調整ボルト６，６の先端６ａ，６ｂが正三角形の頂点を形成するように円環状ドグ本体２の外周壁側から中央穴２ａの中心に向けて前進後退可能に設けられた挟持調整ボルト６，６、を備えるオートマチックドグ１を提供するものである。

本発明のオートマチックドグ１は、ワークの挿入が容易で、ワーク挟持カム３の山部３ａと一対の調整ボルト６，６の先端６ａ，６ｂが正三角形の頂点を形成するようにバネ５でワーク挟持カム３の山部３ａに付勢力を与えるので、従来のケレーのようなワーク外円周へのねじ締めの煩わしさから開放される。

また、オートマチックドグ部材のカム３および一対のバネ６，６を対称に配置することにより、オートマチックドグ１のワークへの取り付け方向が限定されなくなり、前述の砥石破壊のトラブルを回避可能とするとともに、オートマチックドグ１の取り付け交換することなくワーク軸の反転を行っても円筒研削加工を継続して実行することを可能とした。

以下、図を用いて本発明をさらに詳細に説明する。図１はオートマチックドグの一部を切り欠いた正面断面図、図２はオートマチックドグを取り付けたワークを備える円筒研削装置の一部を示す斜視図、図３は公知のオートマチックドグの斜視図およびこのオートマチックドグを取り付けたワークを備える円筒研削装置の一部を示す斜視図、および、図４は公知のオートマチックドグの使用例を示す図である。

図１に示すオートマチックドグ１は、ワークｗを挿入する中央穴２ａを有する円環状ドグ本体２、この円環状ドグ本体２の一側面側の凹部２ｂに設けられた回転支軸４周りに支持されるワーク挟持カム３と該ワーク挟持カム３の山部３ａ左右両側に対称に備え付けられたワーク挟持カム３に付勢力を与える一対のバネ５，５、前記ワーク挟持カム３の山部３ａと一対の挟持調整ボルト６，６の先端６ａ，６ｂが正三角形の頂点を形成するように円環状ドグ本体２の外周壁側から中央穴２ａの中心Ｏに向けて前進後退可能に設けられた挟持調整ボルト６，６、および、脱着用補助ピン７，７を備える。

このオートマチックドグ１のワーク挟持カムの握り片３ｂと一方の脱着用補助ピン７を手で握ってワーク挟持カムの山部３ａを中央穴２ａの中心Ｏより後退させ、ついで、円環状ドグ本体の中央穴２ａにワークｗを挿入し、握った手をワーク挟持カムの握り片３ｂと脱着用補助ピン７より離す。ついで、ワークｗを円筒研削装置の主軸台と芯押台間にワーク両端センターを支持させ、必要によっては、再び、オートマチックドグ１のワーク挟持カムの握り片３ｂと一方の脱着用補助ピン７を手で握ってワーク挟持カムの山部３ａをワークより後退させ、オートマチックドグ１を正しい位置へ微小移動し、握った手をワーク挟持カムの握り片３ｂと脱着用補助ピン７より離し、オートマチックドグ１を正しい位置に調整する。ワークは、ワーク挟持カムの山部３ａと一対の挟持調整ボルトの先端６ａ，６ｂが正三角形の頂点を形成するようにワーク外周が挟持される。バネ５はワーク挟持カム３に付勢力を与え、ワーク挟持カム３のビビリを防ぐ。

図２に示すように円筒研削装置の主軸台（ヘッドストック）と芯押台（テールストック）間に支持されたワークに取り付けられたオートマチックドグ１のワーク挟持カム３は、主軸台の回転板（ブラケット）を回転させることによりこの回転板より延びたケリ棒に当接し、ケリ棒とワーク挟持カム３は一緒となって回転してワーク軸を回転させる。

このようにして円筒研削装置に支持されたワークｗを砥石により通常の円筒研削加工方法で研削加工する。

ワーク軸の回転方向が逆となるときは、ワーク挟持カム３の握り片３ｂと前記脱着用補助ピン７とは別の脱着用補助ピン７を手で握り、ついで手を離すことによりワーク挟持カム３がワーク軸回転方向に回転支軸４周りに倒されてワークｗを挟持できる。

本発明のオートマチックドグは、ワークへの取り付けが容易であり、ワークに取り付けするときのオートマチックドグの前後の方向を考慮する必要がない。

オートマチックドグの一部を切り欠いた正面断面図である。オートマチックドグを取り付けたワークを備える円筒研削装置の一部を示す斜視図である。(公知) オートマチックドグの斜視図およびこのオートマチックドグを取り付けたワークを備える円筒研削装置の一部を示す斜視図である。（公知）オートマチックドグの使用例を示す図である。（公知）

符号の説明

１オートマチックドグ
２円環状ドグ本体
３ワーク挟持カム
４回転支軸
５バネ
６挟持調整ボルト
７脱着用補助ピン
ｗワーク

Claims

ワーク（ｗ）を挿入する中央穴（２ａ）を有する円環状ドグ本体（２）、この円環状ドグ本体の一側面側の凹部（７）に設けられた回転支軸（４）周りに支持されるワーク挟持カム（３）と該ワーク挟持カムの山部（３ａ）の左右両側に対称に備え付けられたワーク挟持カムに付勢力を与える一対のバネ（５，５）、前記ワーク挟持カムの山部（３ａ）と一対の挟持調整ボルト（６，６）の先端（６ａ，６ｂ）が正三角形の頂点を形成するように円環状ドグ本体（２）の外周壁側から中央穴（２ａ）の中心に向けて前進後退可能に設けられた挟持調整ボルト（６，６）を備えるオートマチックドグ（１）。