JP4216807B2 - 切削加工工具 - Google Patents
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Description
FR-A-1 497 546は、切削による機械加工のための一般的な工具を開示しており、その工具は、その端部の一方に固定柄(シャンク)を有し且つもう一方の端部に交換可能な切削要素のための座部を有するホルダーを有しており、前記切削要素は、固定された状態にある場合に少なくとも部分的に座部に係合する、支持構成要素と、機械加工構成要素とを有する。固定構成要素によりクランプすることにより、支持構成要素を座部に固定できる。開示される解決案の場合において、支持構成要素のシャフトは円筒形状であり、固定構成要素により円筒状の座部に固定されても良い。固定構成要素は、スロットガイドにより座部の残部と一体化されており、ネジ接続部により支持構成要素の方向において、後者(支持構成要素)を固定する目的で、締め込まれても良い。その結果、支持構成要素及びホルダーの回転軸線の僅かな変位が必ず存在しており、それは効果的にオフセット可能ではなく、そこでは円筒状の座部内に、座部空間に伸張する3つのウェッブが存在しており、その座部空間の目的は中心の調整を可能にする。その工具による高精度な機械加工は可能ではない。比較検討がやはりGB598 240Aに開示される一般的な工具に実施される。
US-A-1 765 362は、穿孔(ドリル)工具のためのホルダーの場合において、クランプ又は固定スリーブによるそれぞれ工具のクランプを開示しており、円筒状の座部は長手方向の軸線に対して直径上で反対の方向の固定柄の方向において複数のスロットを有しているので、工具は、そのシャフト状の支持構成要素におけるドリルのスロットが設けられた固定領域の外側ネジへ固定スリーブをねじ込むことによりクランプされても良い。スロットが設けられたガイドは、固定スリーブの調整において4つの弾性のある舌状領域により円筒状のドリルシャフトのスロットのある固定領域の固定が必要であり、このことは順に支持構成要素のための固定状態の過剰評価を招き、従って穿孔工具及びホルダーの長手軸線の対応する位置の変位を生じ、そのことは順に加工の精度の悪化を生じる。
切削要素をホルダーの座部に固定する工程のための点から点への力の導入を含む、DE 100 52 016A1に開示された六角内側ネジは、座部の可動な調整領域及び部分的に収束する支持面を有する2次元の支持により置換されている。従って、切削要素は、支持構成要素により、より広い固定領域にわたり、座部内により信頼可能に固定されても良く、US-A-1 765 362による技術的開示に従い固定スリーブによるクランプにより調整及び固定されても良い、4つのフレキシブルな接触舌状部により形成される不明瞭な接触状態とは対照的に、全体的に、信頼性のある固定及び支持が、3つの表面領域の基づいて実現される。機械加工構成要素による機械加工において、広い表面領域においてホルダー内に発生する振動の目標の消去を実施することが可能になるので、公差(トレランス)は、改善された支持及び接触状態に基づいて大幅に低減される。
本発明の請求項に記載される形態は、お互いに収束する支持面により、2次元の接触を確保するので、力は広い領域にわたりホルダーに導入されて、調整面は、ホルダーの座部内の収束する支持面の方向において、楔の形で切削要素の支持構成要素を押圧する。問題の形態の結果として、FR-A-1 497 546等において開示される解決案に見られる、クランプ力の傾斜した又は斜めの導入は、信頼可能に防止される。
Claims (7)
- 特にはホルダー(10)を有するドリルロッドの形態の切削機械加工のための工具において、
前記ホルダー(10)は、その端部の一方において固定柄を有し、支持構成要素(18)及び機械加工構成要素(20)を有する、交換可能な切削要素(16)のための座部(12)を他方の端部において有しており、前記支持構成要素(18)は固定状態にある場合に、前記座部(12)に少なくとも部分的に係合しており、
前記支持構成要素(18)を前記座部(12)内に、固定構成要素(22)によりクランプすることにより、固定可能であり、
前記座部(12)は、支持領域(28)を有し、更に前記支持領域(28)に加えて調整領域(30)を有しており、
前記2つの領域(28,30)は、前記切削要素(16)の固定又は交換の作業工程を実行する目的のために、前記固定構成要素(22)によりお互いから離れてあるいはお互いに向かって移動可能であり、
前記支持領域(28)及び前記調整領域(30)を形成する目的のために、前記座部(12)には前記固定柄の方向においてスロットが設けられており、更に
前記2つの領域(28,30)の弾性的相対運動は、前記それぞれのスロット(32)により可能にされており、前記スロット(32)がその一方の端部において外部に連絡する、工具において、
前記支持領域(28)はお互いに向かって収束する支持面(34)を有しており、その支持面(34)は前記支持構成要素(18)において、対応して収束するように形成された接触面(36)と接しても良いことと、
調整面(38)を有する前記調整領域(30)は、前記支持領域(28)の前記支持面(34)に対して横に伸張しており、従って前記支持構成要素(18)における別の接触面(40)に作用することと、更に
前記固定構成要素(22)は、内側ネジ(44)を有する固定スリーブ(42)を有しており、その固定スリーブ(42)は、前記ホルダー(10)の外側ネジ(46)にねじ込まれて係合しても良く、前記座部(12)の前記それぞれのスロット(32)はその外側ネジ(46)内に伸びることを、
特徴とする工具。 - 前記固定スリーブ(42)は、ねじ込まれた後に、クランプ面(48)を形成しており、前記クランプ面(48)は、前記切削要素(16)の前記機械加工構成要素(20)に向かってそれが収束するに従い狭くなっており、そのようなクランプ面(48)は、前記切削要素(16)が前記ホルダー(10)内にクランプされる際に、前記座部(12)の対応して狭くなる円周面(50)と相互作用しており、前記座部(12)の前記スロット(32)は前記円周面(50)を通り伸張する、請求項1に記載の工具。
- 内面(52)はそれの長手方向において、前記調整領域(30)の少なくとも内面(52)に対面しており、前記調整領域(30)の少なくとも前記内面(52)は、頂部に載せる凸状のクランプ面を形成するように形成された前記切削要素(16)の前記支持構成要素(18)に対面する、請求項2に記載の工具。
- 前記固定スリーブ(42)の中央領域は、その内側ネジ(44)により、前記座部(12)の外側ネジ(46)に載っており、更に
その自由端部において、前記座部(12)の前部外側円周(54)と前記ホルダー(10)の前部領域(56)との両者に載る、
請求項1から3のいずれか一項に記載の工具。 - 前記調整領域(30)の前記調整面(38)は、曲げられて凹状に形成されており、更に
前記切削要素(16)の前記支持構成要素(18)の他方の接触面(40)は、接触しても良く且つ凹状に曲げられた前記調整面(38)に比べて、より大きく凸状に曲げられている、
請求項1から4のいずれか一項に記載の工具。 - 前記支持領域(28)の前記収束する支持面(34)は、接続領域(62)によりお互いに対向するそれらの端部において相互接続されており、前記接続領域(62)の壁厚は、その支持面(34)の領域における支持領域(28)のために選定された壁厚に比べてより薄い、請求項1から5のいずれか一項に記載の工具。
- 前記座部(12)は、断面で見る場合に、前記支持領域(28)により概略2/3の範囲まで、更に前記調整領域(30)により1/3の範囲まで形成される、請求項1から6のいずれか一項に記載の工具。
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