JP2010084236A - ガラス繊維織物の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、サイズ剤が付着しているガラス繊維糸からなるガラス繊維織物原反を加熱処理する脱油工程(S12)の前に、コロイダルシリカ含有液にガラス繊維織物原反を浸漬し、表裏面方向にコロイダルシリカ含有液を振動させ、ガラス繊維織物原反にコロイダルシリカ含有液の圧力波を作用させる第1の開繊処理工程(S11)を更に有する。脱油工程(S12)でガラスフィラメント間の部分的な融着が発生する前に第1の開繊処理工程(S11)が行われるので、ガラス繊維糸は十分に拡幅及び扁平化される。また、コロイダルシリカの微粒子がガラスフィラメント間に隙間を確保するので、脱油工程(S12)でのガラスフィラメント同士の融着が抑制される。ガラス繊維織物の樹脂含浸性は大きく向上する。
【選択図】図1
Description
[ガラス繊維織物原反]
ガラス繊維織物原反には、IPC規格1078のガラスクロスを用いた。このガラスクロスを構成するガラス繊維糸の番手は、11texであり、ガラス繊維糸の打ち込み密度は、経糸、緯糸とも53本/25mmであり、ガラス繊維糸質量100質量部に対して、サイズ剤の付着量は1質量部であった。
上記のガラス繊維織物原反をコロイダルシリカ含有液に浸漬し、バイブロウオッシャーによる開繊処理を行った。このバイブロウオッシャーによりガラス繊維織物原反に与える圧力波の振動周波数は、150Hzであった。コロイダルシリカ含有液に対するコロイダルシリカの質量の割合は、1質量%であり、コロイダルシリカの粒子の径は、体積平均粒子径が100nmであった。また、コロイダルシリカ含有液の温度は、40℃であった。
開繊処理を行ったガラス繊維織物原反の巻体を加熱処理し、質量48g/m2のガラス繊維織物脱油反を得た。加熱処理の温度は、400℃であった。また、加熱時間は、48時間であった。
脱油工程の後に、ガラス繊維織物にシランカップリング剤による表面処理を行った。シランカップリング剤には、N−β−(Nービニルベンジルアミノ)エチル−アミノプロピルトリメトキシシランを用い、PH=3.5に調整したシランカップリング剤濃度0.3質量%のシランカップリング剤水溶液にガラス繊維織物を浸漬し絞液し、シランカップリング剤処理した。なお、ガラス繊維織物において、ガラス繊維糸質量100質量部に対して、コロイダルシリカ付着量は0.5質量部、シランカップリング剤の付着量は0.5質量部であった。
脱油工程前の開繊処理工程におけるコロイダルシリカ含有液の温度を70℃としたこと以外は、実施例1と同様にしてガラス繊維織物を製造した。
実施例1と同様の条件により、脱油工程前の開繊処理工程、脱油工程、シランカップリング剤処理工程を経て、その後脱油工程後の開繊処理を行ってガラス繊維織物を製造した。脱油工程後の開繊処理は、シランカップリング剤処理工程後に、高圧水を噴射することにより行った。高圧水の圧力は、2MPaであった。
脱油工程前の開繊処理工程におけるコロイダルシリカ含有液の温度を70℃としたこと以外は、実施例3と同様にしてガラス繊維織物を製造した。
脱油工程前の開繊処理は行わずに、脱油工程及びシランカップリング剤処理工程の後に、ガラス繊維織物脱油反をコロイダルシリカ含有液に浸漬し、バイブロウオッシャーによる開繊処理を行ってガラス繊維織物を製造した。この開繊処理における処理条件は、実施例1の脱油工程前の開繊処理と同様とした。
脱油工程前の開繊処理工程においてコロイダルシリカ含有液に替え、水を用いた以外は、実施例4と同様にしてガラス繊維織物を製造した。
脱油工程前及び脱油工程後のいずれの開繊処理も行わずに、実施例1と同様の脱油工程及びシランカップリング剤処理工程を経てガラス繊維織物を製造した。
実施例1〜4及び比較例1〜3の各々のガラス繊維織物について、ガラス繊維糸の糸幅及び樹脂含浸性の評価を行った。ガラス繊維糸の糸幅は、経糸及び緯糸それぞれのガラス繊維糸の幅を測定した。また、樹脂含浸性の評価は、粘度100CPSのエポキシ樹脂ワニスにガラス繊維織物を含浸し、ガラス繊維織物にLEDライトの光を当てて、ガラス繊維糸内部のガラスフィラメント間のボイドを目視観察し、そのボイドが消滅するまでの時間を測定した。ガラス繊維糸の糸幅は、ガラス繊維糸の拡幅状況を示し、ガラス繊維織物の平滑性の指標となる。樹脂含浸性には、ガラス繊維糸の解れの程度及びガラスフィラメント間の隙間の大きさが反映される。
Claims (4)
- サイズ剤が付着しているガラス繊維糸を製織してなるガラス繊維織物原反を加熱処理しガラス繊維織物脱油反を得る脱油工程を有するガラス繊維織物の製造方法であって、
前記脱油工程の前に、コロイダルシリカ含有液に前記ガラス繊維織物原反を浸漬し、前記ガラス繊維織物原反の表裏面方向に前記コロイダルシリカ含有液を振動させることで、前記ガラス繊維織物原反に対し前記コロイダルシリカ含有液の圧力波を作用させる第1の開繊処理工程を更に有することを特徴とするガラス繊維織物の製造方法。 - 前記第1の開繊処理工程の前記コロイダルシリカ含有液の温度は50℃以上であることを特徴とする請求項1に記載の製造方法。
- 前記ガラス繊維織物の単位面積あたりの質量が50g/m2以下であることを特徴とする請求項1または2に記載の製造方法。
- 前記脱油工程の後の前記ガラス繊維織物脱油反に高圧水を噴射する第2の開繊処理工程を更に有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の製造方法。
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