JP2010083508A - 包装容器用紙蝶番 - Google Patents

Abstract

【課題】金属やプラスチックなどで作られた蝶番と同等の性能を有し、高級包装容器等と同様の操作感覚が得られるとともに、環境を汚染せずに廃棄処理可能にする。
【解決手段】紙ヒンジ部材３の第１の貼付片３ａが下部外側板１ｂの内側に、また第２の貼付片３ｃが上部外側板２ｂの内側にそれぞれ貼付され、蓋体２および箱本体１の開閉動作時に、第１の屈曲部３ｄを中心として回動する可動片３ｂ が、外部外側板頂部Ｏを中心とする第２の屈曲部３ｅの回動軌跡および第１の屈曲部３ｄを中心として回動する第２の屈曲部３ｅの回動軌跡が交差する２点間で前記蓋体２の開方向および閉方向への付勢力を発生する構成である。
【選択図】図４

Description

本発明は、菓子類、宝飾品或いは装身具などの小物品を収納する紙製紙製包装容器の蝶番に関する。

一般的に、菓子類、宝飾品あるいは装身具などの小物品を収納する包装用容器は、所定の収納スペースと開口部を有した箱本体と、前記開口部に被せられる蓋体とで構成されている。前記蓋体は、箱本体と別体で構成されるか、一端を前記箱本体に金属製蝶番等のヒンジ部材によって連結し、開閉自在とする構造のものが知られている。また、これらの包装容器は、収納した上記小物品が見えるように、蓋体を開いて包装用容器ごとショーウィンドウなどに並べて展示する場合がある。前述したような箱本体と蓋体とが別体である場合は、連結部材で開閉可能に連結され、蓋体を上方に開放した状態のまま展示される。
特開平７−２１８号公開公報

しかしながら、従来の上記包装用容器の開閉にあっては、ヒンジ部材が、金属製蝶番あるいはプラスチック部品を素材として構成されている。このため、容器が、不要になったときに最終処分品として再利用が不可能であり、そのまま廃棄処理されたり、あるいはプラスチック部品にあっては焼却処分を行うことによって二酸化炭素を含む有害ガスを発生し、環境を悪化させ、地球の温暖化防止に悪影響を与えることになる。

本発明はかかる従来の問題点に着目してなされたもので、紙製包装容器の蝶番を紙或いは布で形成することによって、金属やプラスチックなどで作られた蝶番と同等の性能を有すると共に、高級包装容器とされる宝石箱等と同様の操作感覚が得られる。さらに、容器全体と蝶番が紙あるいは布などで構成されることから、環境を汚染せずにリサイクルことができる紙製包装用容器用蝶番を得ることを目的とする。

前記目的達成のために、本発明に係る紙製包装容器用紙蝶番は、底板とこの底板の周囲を囲う下部外側板によって構成される箱本体と、この箱本体を閉塞するための天板とこの天板の周囲を囲う上部外側板とによって構成される蓋体と、この両者の相対する下部外側板と上部外側板の一側面縁に、前記箱本体に対し前記蓋体を回動自在に開閉するための紙製包装容器の蝶番であって、該紙製包装容器の蝶番が、紙シート又は布シートで形成され、前記箱本体と蓋体の相対する外側板一側面縁に、相対向して切欠いてヒンジ駆動口を形成し、この切欠きの前記箱本体の下部外側板の内側にヒンジ支持部材を取付けると共にこのヒンジ支持部材から前記蓋体の内側に向けて、下部貼着片、可動片並びに上部貼着片をそれぞれ第１並びに第２の屈曲部を介して形成されるヒンジ部材を配設し、前記下部貼着片を前記ヒンジ支持部材に固定すると共に上部貼着片を前記蓋体の内側に固定して構成され、前記蓋体を前記外側板一側面縁の当接線を軸に開閉動作すると、前記ヒンジ部材の前記第１及び第２の屈曲部を中心に回動する可動片が、前記ヒンジ部材を中心とする第２の屈曲部の回動軌跡及び前記第１の屈曲部を中心として回動する第２の屈曲部の回動軌跡が交差する２点間で、ヒンジ駆動口を通して前記蓋体の開方向及び閉方向への付勢力を発生することを特徴とする。
また、前記ヒンジ支持部材は、厚みを備えた硬質の紙製部材で形成されている。
さらに、ヒンジ部材は、弾性を備えた帯状の紙シート又は布シートで形成されている。

この構成により、箱本体と蓋体は、蝶番を構成するヒンジ部材を介して下部外側板と上部外側板の一側面縁で開閉自在に連結されているので、蝶番の開閉は、蓋体が開閉する動作において、ヒンジ部材が閉止している位置と、開いている位置が一定の角度に固定される。蓋体の開閉操作すると、蓋体は箱本体に対してヒンジ部材の可動片を中心にして回動する。ヒンジ部材は、両端が蓋体および箱本体に固定された状態で、第１の屈曲部を軸に可動片の幅を回動する。これらの回動動作においては、ヒンジ部材は、第１及び第２の屈曲部の２つ回動軸を持つため、第１の屈曲部を回動軸とする回動軌跡が、第２の屈曲部を回動軸とする回動軌跡の外側で、相互に重なり合う回動軌跡の領域内で前記可動片が圧縮方向のストレスを受けることになる。一方、前記２つの回動軌跡が交わる領域内では可動片は前記のようなストレスを発生しない。

この結果、可動片はそのようなストレスが作用する領域では、箱本体に対して蓋体を前記ストレスを開放する方向（可動片を伸長する方向）、つまり前記２つの回動軌跡が交わる点に向かって落ち着かせる方向に回動付勢することとなる。従って、このようなヒンジ部材の性能を利用することで、蓋体を箱本体に対し開閉操作する際、当初は操作が次第に重くなり、所定回動操作量以上になると回動操作力を加えなくても蓋体は開放方向または閉止方向に自動的に回動する。このような操作感覚は、従来の金属製あるいはプラスチック製蝶番で得られていたのと同様の高級な操作感覚が得られる。さらに、包装容器全体が紙製であるから、使用後のリサイクルが容易で、地球温暖化防止に悪影響を与えない商品として有用である。

本発明によれば、箱本体と蓋体は、下部外側板と上部外側板の一側面縁で、シート状のヒンジ部材で一体に連結され、かつ包装容器全体が紙製で構成されている。箱本体に対して蓋体を開閉操作する際に、開閉操作の前半では重く、後半では操作力を加えなくても軽快に開方向または閉方向に回動可能にし、この開閉操作感覚に高級感を付与する。また、包装容器全体が紙製であるため、金属やプラスチックを使用しないので廃棄や焼却処理が容易で、炭酸ガス発生による地球温暖化対策にも有効である。

以下に、本発明にかかる包装容器用紙蝶番の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本実施形態による蓋体と箱本体を閉じた状態の包装容器の斜視図、図２は図１に示す包装容器の要部を示す断面図、図３は蓋体を開いた状態の箱本体を一部破断して示す正面図、図４は蓋体を開いた状態の紙箱の要部を示す断面図、図５は包装容器の下部外側板と上部外側板の一側面縁に切欠きを形成した状態の要部を示す断面図、図６は本発明に係るヒンジ部材の一例を示す正面図、図７は紙製包装容器の蝶番の開閉動作状況を示す説明図、図８は本発明に係る蝶番を複数配置した状態を示す断面図である。

本発明の実施形態による包装容器用紙蝶番は、各図に示すように、底板１ａとこの底板１ａの周囲を囲う下部外側板１ｂ，…によって構成される収容部を備えた箱本体１と、この箱本体１の収容部を閉塞するための天板２ａとこの天板２ａの周囲を囲う上部外側板２ｂ，…とによって構成される蓋体２と、この両者の相対する下部外側板１ｂと上部外側板２ｂの一側面縁に、前記箱本体１の収容部に前記蓋体を回動自在に開閉するための蝶番３で構成される。これらの箱本体１、蓋体２は、同質の素材で、所定の厚み（例えば、１〜１．２ｍｍ厚程度）を持ち、強靭で腰の強い（従って、弾力性も備える）厚紙で構成される。また、ヒンジ部材３は、シート状に形成されたもので、シート面の持つ弾性を備えた紙又は布で構成される。なお、包装容器の形状は、図示のような直方形のみならず立方形、多方形などの種々の形状とすることができる。

箱本体１は、図１〜３に示すように、底板１ａの四周に４枚の下部外側板１ｂ，１ｂ，１ｂ，１ｂを起立して構成される収容部を有し、上方に向かって開放されている。蓋体２は天板２ａの四周に４枚の上部外側板２ｂ，２ｂ，２ｂ，２ｂを垂下するように連設したものからなり、下方に向かって開放されている。蓋体２は、箱本体１と同質の素材で形成されのが好ましく、箱本体１の直上に開放部が向かい合うように重ねられて、図１及び２に示すように、一つの包装容器Ｐを形成する。

包装容器Ｐの箱本体１と蓋体２の相対する各外側板一側面縁１ｂ，２ｂには、図１に示すように、相対向してほぼ並行に切欠いた切欠き４、５が設けられ、ヒンジ駆動口６が形成されている。この切欠き４の前記箱本体１の下部外周側板１ｂの内側にはやや厚みをつけた硬質の板状のヒンジ支持部材７が取り付けられている。このヒンジ支持部材７は、図３に示すように、内側沿って全体的に取付けても良いし、ヒンジ部材３で適合する部分的のみでもよい。
この切欠き４、５が設けられた下部外側板１ｂおよび上部外側板２ｂの内面側には、これらの各外側板１ｂ、２ｂ一面側縁に跨るように、紙製又は布製のシート状のヒンジ部材３が貼り付けられる。ヒンジ部材３は、ヒンジ支持部材７から前記蓋体１の内側に向けて、下部貼着片３ａ、可動片３ｂ並びに上部貼着片３ｃをそれぞれ第１の屈曲部３ｄ並びに第２の屈曲部３ｅで構成されている。ヒンジ部材３は、前記切欠き４、５で形成される駆動口６を介して開閉時に駆動することから、これらの切欠き４、５のサイズに略等しい幅に形成されている。

ヒンジ部材３には、図６に示すように、下部外側板1ｂおよび上部外側板２ｂが対向（または接触）する部位に沿って、折り曲げ（つまり、箱本体１に対する蓋体２の開閉）を容易にするためのＶ字溝などの切溝が形成されている。

包装容器Ｐには、図５に示すように、ヒンジ部材３設置側に開閉動作を容易にするために、下部外側板１ｂおよび上部外側板２ｂに隣接する他の下部外側板１ｂの上端および上部外側板２ｂの下端に、Ｖ字溝を形成する切欠８、９を形設することができる。これにより、前記ヒンジ支持部材側において下部外側板１ｂの上端および上部外側板２ｂの下端同士が干渉するのを回避でき、蓋体２の箱本体１に対する開閉をスムースにすることができる。

紙ヒンジ部材３は、図６に示すように、紙製または布製で形成され、弾性を備えた上下方向に長い帯状の形状を有し、切欠き４，５で形成されるヒンジ駆動口６を駆動する幅に形成されている。部貼着片３ａ、可動片３ｂ、下部貼着片３ｃが第１の屈曲部３ｄおよび第２の屈曲部３ｅが連続して形成されている。すなわち、第１の貼付片３ａおよび可動片３ｂが第１の屈曲部３ｄを介して連続し、可動片３ｂおよび第２の貼付片３ｃが第２の屈曲部３ｅを介して連続する。各屈曲部３ｄ、３ｅでは、紙ヒンジ部材３として折り曲げを容易にするＶ字溝（図示省略）が直線状に施すのが好ましい。特に、可動片３ｂは、箱本体１と蓋体２を継く共にシート面で変動するのを防止している。

このように形成されるヒンジ部材３は、第１の貼付片３ａは所定厚のヒンジ支持部材７を介して下部外側板１ｂの内面に貼り付けられている。また、第２の貼付片３ｃは、上部外側板２ｂの内面に貼り付けられている。このため、可動片３ｂは、図１、図２および図４に示すように、ヒンジ支持部材７の厚み分だけ傾斜している。また、可動片３ｂは、第１の屈曲部３ｄおよび第２の屈曲部３ｅを軸として挫屈することなく傾動自在である。

次に、この実施の形態による包装容器用紙蝶番の作用を、図７に示す説明図を参照しながら説明する。
図７において、Ｏは下部外側板頂部、Ｙはヒンジ支持板頂部で、屈曲部３ｄの位置、Ｓはヒンジ部材３の屈曲部３ｅの開放時の位置を示す蓋解放点、Ｒは同じくヒンジ部材３の屈曲部３ｅの閉塞時の位置を示す蓋閉塞点、Ｘは解放点Ｓと閉塞点Ｒ間に発生する開閉領域を示す。

図７に示すように、蓋体の開閉動作は、下部外側板頂部Оを中心に回転する小軌道Ａとヒンジ支持板頂部Ｙを中心に回転する大軌道Ｂの違いを利用して蓋閉塞点Ｒと蓋解放点Ｓを設定する。
小軌道Ａと大軌道Ｂは、直径の異なる円軌道を有し、下部外側板頂部Оとヒンジ支持板頂部Ｙのその両方共に固定されている状態なので、蓋閉塞点Ｒと蓋解放点Ｓの２点で交差することとなる。その時、下部外側板頂部Оからの固定点の伸縮たわみとヒンジ支持板頂部Ｙからの固定点の伸縮たわみが発生する。この大小２円の円軌道ＡＢの駆動原理は、蓋体を開閉する動作が、閉まっている状態と、開いている状態の位置に止まる機能を発揮する。

包装容器Ｐを構成する箱本体１に対し、蓋体２が、図１に示すように、閉じられている場合には、ヒンジ部材３は、図２に示すように、本体１内および蓋体２内でヒンジ支持部材７の幅だけ傾斜して延びた状態になっている。このとき、ヒンジ部材３は屈折することがなく、可動片３ｂは全長に亘って僅か傾斜するものの箱本体１内および蓋体２内に位置している。

一方、箱本体１内に商品などの収容部を入れたり出したりする場合には、図４，７に示すように、箱本体１に対し蓋体２を上方に開放する。この開放動作では、蓋体２がヒンジ部材３の前記Ｖ字溝（図示省略）に沿って、つまりこのＶ字溝を軸線として、閉塞点Ｒ（３ｅ）から解放点Ｓ（３ｅ）方向に一定角度（例えば約７０°）で回動する。一定角度（例えば７０°）は、包装容器の蓋体を開いた状態の好ましい角度とされる。

蓋体２の前記開放動作によって、ヒンジ部材３の可動片３ｂは第１の屈曲部３ｄを軸に蓋体２の回動方向に傾いていく。この傾き動作では、図４，７に示すように、前記ヒンジ部材３の左側（箱本体１内および蓋体２内）にあった可動片３ｂの上部が下部外側板１ｂを横切り、領域Ｘの右側へ移動し、駆動口6を経て駆動する。

これを、紙ヒンジ部材３における可動片３ｂと第２の貼付片３ｃとを継ぐ第２の屈曲部３ｅについて説明する。前記蓋体２の開放操作時には、第２の屈曲部３ｅは第１の屈曲部３ｄと下部外側板頂部Ｏを中心に回動する。

これにより、その回動の途中で、第１の屈曲部３ｄを中心とする第２の屈曲部３ｅの回動軌跡と外部外側板頂部Ｏを中心とする第２の屈曲部３ｅの回動軌跡とが互いに交差する２点間の領域Ｘで、可動片３ｂは膨張方向へのストレスを受けることになる。

このストレスは、第１の屈曲部３ｄと外部外側板頂部Ｏとを結ぶ直線上で最大となる。また、このストレスは、図２に示すように、箱本体１に対して蓋体２を図２に示すように閉じたとき、および図７に示すように、例えば７０°の角度に開いたときが最も小さくなる。つまり、領域Ｘの両端の２点Ｒ、Ｓでヒンジ部材３がストレスを受けない安定状態に落ち着く。

このストレスは、図７に示すように、扇状の前記領域Ｘで紙ヒンジ部材３に発生し、前記回動軌跡が重なる２点（Ｒ、Ｓ）に向かって強制的に蓋体２を開または閉とする方向に付勢する力となる。

この結果、箱本体１に対して蓋体２を開放する際には、人が指に掛ける力は次第に大きくなり、第１の屈曲部３ｄと下部外側板頂部Ｏとを結ぶ直線上で最大となるものの、その線上を通過すると、前記可動片３ｂのストレス開放によって指に力を加えなくても、蓋体２は自身で図４に示す矢印Ｑ方向に回動し、前記ストレスが完全に開放された前記点Ｓでその回動が停止し、安定状態を維持する。
なお、この動作は、図４に示すように、開放された蓋体２を箱本体１に被せる（閉じる）方向に回動操作する場合についても、前記同様にして行われる。ここではその重複する説明を省略する。

そして、このような箱本体１に対する蓋体２の開閉操作によって、従来の高価な包装容器で得られていたのと同様の高級な開閉の操作感覚が得られるとともに、箱体Ｐ自体が、紙を素材として構成されているため、廃棄によって自然破壊を招くことがなく、焼却処理を行っても大気中への二酸化炭素の排出量を極めて低く抑えることができる。

このように本実施の形態によれば、第１の貼付片３ａおよび可動片３ｂが第１の屈曲部３ｄを介して連続し、可動片３ｂおよび第２の貼付片３ｃが第２の屈曲部３ｅを介して連続する紙ヒンジ部材を３有し、紙ヒンジ部材３の第１の貼付片３ａが下部外側板１ｂの内側に、また第２の貼付片３ｃが上側側垂直片２ｂの内側にそれぞれ貼付され、蓋体２および箱本体１の開閉動作時に、第１の屈曲部３ｄを中心として回動する可動片３ｂが、下部外側板頂部Ｏを中心として回動する第２の屈曲部３ｅの回動軌跡および第１の屈曲部３ｄを中心として回動する第２の屈曲部３ｅの回動軌跡が交差する２点間で、蓋体２の開方向および閉方向への付勢力を発生する構成となる。

従って、箱本体１に対して蓋体２を開閉操作する際に、前半では次第に重くし、後半では操作力を加えなくても自動的に開または閉とすることで、この開閉操作感覚に高級感を付与することができるとともに、金属やプラスチックを使用しないため包装容器全部の廃棄や焼却処理が容易で、焼却処理における炭酸ガスの発生量は少なく、地球温暖化対策に大きく影響しない。

図８は、本発明の蝶番を連接した状態を示す断面図であります。構造、作用は上記実施例と同様である。蝶番を複数並列すると蝶番としての強度も加わり、開閉が安定するだけでなく、包装容器としてより高級な性能を呈することとなる。

本発明は、紙製包装容器の蝶番を、帯状の紙シート又は布シートを素材として組み付けられているにも拘らず、金属やプラスチックを用いて作られた高級感の得られる包装容器と同様の外観、操作感覚が得られるという効果を有し、菓子類、宝飾品や装身具などの高級な小物品を収納する紙製包装容器等に有用である。

本発明の実施の形態による包装容器用紙蝶番を閉じた状態を示す斜視図である。 図１に示す包装容器用紙蝶番の要部を示す断面図である。 図１に示す包装容器用紙蝶番の蓋体を開いた状態の要部を一部破断した正面図である。 図１に示す包装容器用紙蝶番の蓋体を開いた状態の要部の断面図である。 包装容器の下部外側板と上部外側板の一側面縁に切欠きを形成した状態の要部を示す断面図である。 本実施の形態における紙ヒンジ部材を示す正面図である。 図１に示す包装容器用紙蝶番の開閉動作状態を示す説明図である。 図１の蝶番を連接した状態の要部の断面図である。

符号の説明

１…箱本体、１ａ…下部外側板、２…蓋体、２ａ…上部外側板、３…ヒンジ部材、３ａ…第１の貼付片、３ｂ…可動片、３ｃ…第２の貼付片、３ｄ…第１の屈曲部、３ｅ…第２の屈曲部、４，５…切欠き、６…ヒンジ駆動口、７…ヒンジ支持部材

Claims (3)

1. 底板とこの底板の周囲を囲う下部外側板によって構成される箱本体と、この箱本体を閉塞するための天板とこの天板の周囲を囲う上部外側板とによって構成される蓋体と、この両者の相対する下部外側板と上部外側板の一側面縁に、前記箱本体に対し前記蓋体を回動自在に開閉するための紙製包装容器の蝶番であって、
   該紙製包装容器の蝶番が、紙シート又は布シートで形成され、前記箱本体と蓋体の相対する外側板一側面縁に、相対向して切欠いてヒンジ駆動口を形成し、この切欠きの前記箱本体の下部外側板の内側にヒンジ支持部材を取付けると共にこのヒンジ支持部材から前記蓋体の内側に向けて、下部貼着片、可動片並びに上部貼着片をそれぞれ第１並びに第２の屈曲部を介して形成されるヒンジ部材を配設し、前記下部貼着片を前記ヒンジ支持部材に固定すると共に上部貼着片を前記蓋体の内側に固定して構成され、
   前記蓋体を前記外側板一側面縁の当接線を軸に開閉動作すると、前記ヒンジ部材の前記第１及び第２の屈曲部を中心に回動する可動片が、前記ヒンジ部材を中心とする第２の屈曲部の回動軌跡及び前記第１の屈曲部を中心として回動する第２の屈曲部の回動軌跡が交差する２点間で、前記ヒンジ駆動口を通して前記蓋体の開方向及び閉方向への付勢力を発生することを特徴とする紙製包装容器の蝶番。
2. 前記ヒンジ支持部材が、厚みを備えた硬質の紙製部材であることを特徴とする請求項１記載の紙製包装容器の蝶番。
3. 前記ヒンジ部材は、弾性を備えた帯状の紙シート又は布シートであることを特徴とする請求項１記載の紙製包装容器の蝶番。

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