JP2010078960A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナーボトルの装着状態を容易に視認することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】１列に配置された複数の感光体に対して近接配置した複数の現像手段のそれぞれで単色のトナー像を形成し、各トナー像を記録媒体に順次転写してカラー画像を形成するタンデム方式の画像形成装置であって、異なる色のトナーが充填された複数のトナーボトル１３と、複数のトナーボトル１３を着脱自在に並列して保持するボトルホルダ１１０と、を備え、ボトルホルダ１１０に対して複数のトナーボトル１３が正しく装着された状態で、複数のトナーボトル１３の把持部１０１の端面が連続して直線（水平線）をなすように配置する。
【選択図】図６

Description

本発明は、カラー印刷可能なタンデム方式の画像形成装置としての複写機（ＰＰＣ）、ファクシミリ、プリンタあるいはこれらの複合機に関するものである。

従来のカラー画像形成装置では、一般に４色の現像剤としてのトナーを用いるために、モノクロ専用の画像形成装置に比べて構成部品が増して大型化し易く、単位時間当りの排紙枚数も低下する傾向がある。そこで、１列に配置された複数の感光体に対して複数の現像装置を近接配置してそれぞれで単色のトナー像を形成し、各トナー像を順次転写して記録媒体（記録紙）にカラー画像を転写するタンデム方式が有利となる。

タンデム方式のカラー画像形成装置では、現像剤収納部材（トナーボトル）がトナーの色数だけ必要になるので、操作性を考慮してトナーボトルの視認性を向上させることが好ましい。

従来の画像形成装置には、操作パネルとトナーボトルとが、一般的にユーザが位置する装置本体の正面側から共に良好に見え、排紙方向に沿って４色のトナーボトルに入っているトナーの色を、各色のＬＥＤおよび表示部が同じ順序で表示するようにしているものがある（例えば、特許文献１参照）。

ここで、ＬＥＤのいずれかが点灯してトナーエンドあるいはトナーニアエンドを表示すると、いずれのトナーボトルがトナーエンドあるいはトナーニアエンドの状態にあるかが一目で判る。
特開２００６−１４５８０１号公報

しかしながら、従来の画像形成装置においては、トナーボトルをボトルホルダに装着するとき、トナーボトルが正しい回転位置に装着できていることを表示する点については配慮がなされていなかった。

本発明は、従来の問題を解決するためになされたもので、トナーボトルの装着状態を容易に視認することのできる画像形成装置を提供することを目的とする。

（１）本発明は、１列に配置された複数の感光体に対して近接配置した複数の現像手段のそれぞれで単色のトナー像を形成し、各トナー像を記録媒体に順次転写してカラー画像を形成するタンデム方式の画像形成装置であって、異なる色のトナーが充填された複数のトナーボトルと、前記複数のトナーボトルを着脱自在に並列して保持するボトルホルダと、を備え、前記ボトルホルダに対して前記複数のトナーボトルが正しく装着された状態で、前記複数のトナーボトルの把持部の端面が連続して所定の形状をなすようにした構成を有している。

この構成により、ボトルホルダに対して複数のトナーボトルが正しく装着された状態で、複数のトナーボトルの把持部の端面が連続して所定の形状をなすため、例えば、装着不良のトナーボトルがある場合には、前記所定の形状をなすことができない。この場合、前記所定の形状が崩れることから、ユーザはトナーボトルの装着不良を容易に視認（判別）することができる。したがって、ユーザは安心して装着操作を行うことができ、トナーボトルのセットミスによる誤作動も低減することが期待される。さらに、本発明は次の（２）から（６）の構成を有していることが好ましい。

（２）本発明は、（１）において、前記複数のトナーボトルの把持部の端面が連続して直線形状をなすようにした構成を有している。

（３）本発明は、（１）または（２）において、前記トナーボトルの端面と前記ボトルホルダのボトル挿入口の近傍とに前記トナーの色を表示し、前記ボトルホルダに対して前記複数のトナーボトルが正しく装着された状態で前記端面と前記ボトル挿入口の近傍との色表示が対向するようにした構成を有している。

（４）本発明は、（１）から（３）のいずれかにおいて、前記把持部の上面に凹部を形成した構成を有している。

（５）本発明は、（１）から（４）のいずれかにおいて、前記把持部の下面に凸部を形成した構成を有している。

（６）本発明は、（１）から（５）のいずれかにおいて、前記把持部は、肉抜きで樹脂成型された構成を有している。

本発明は、ボトルホルダに対して複数のトナーボトルが正しく装着された状態で、複数のトナーボトルの把持部の端面が連続して所定の形状をなすようにしたことにより、トナーボトルの装着状態を容易に視認することができるという効果を有する画像形成装置を提供することができる。

以下、本発明の画像形成装置の実施の一形態としての複写機について、図面を用いて説明する。

本発明の実施の一形態としての複写機を図１に示す。

図１において、複写機１はタンデム式のフルカラー画像形成装置である。複写機１は、画像読取ユニットとしてのスキャナ部２と、スキャナ部２の正面側に配された操作部６（図２参照）と、スキャナ部２の下部に配置された排紙部３と、排紙部３の下部に配置された画像形成部４と、画像形成部４の下部に配置された２段の給紙ユニットとしての給紙部５と、から構成されている。

スキャナ部２は、コンタクトガラス２ａと、光源２ｂと、第１ミラー部材２ｃと、第２ミラー部材２ｄと、第３ミラー部材２ｅと、結像レンズ２ｆと、ＣＣＤ等のイメージセンサ２ｇとを備えており、光源２ｂおよび第１ミラー部材２ｃは、第１走行体に保持され、第２ミラー部材２ｄおよび第３ミラー部材２ｅは、第２走行体に保持されるようになっている。このようなスキャナ部２は、光源２ｂによりコンタクトガラス２ａ上に載置された原稿に光を照射し、各ミラー部材２ｃ〜２ｅにより原稿からの反射光を折り返させ、その反射光を結像レンズ２ｆにより結像してイメージセンサ２ｇで読み取らせるようになっている。

なお、スキャナ部２の上部には、コンタクトガラス２ａ上に載置された原稿を押圧する図示しない圧板や、コンタクトガラス２ａ上に原稿を自動で搬送してシートスルー方式の原稿読取を実現する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）などが設けられる。

画像形成部４は、画像形成装置本体内に並列された４つのプロセスカートリッジ１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋ（以下、単にプロセスカートリッジ１１とも記す）と、光書込手段としての光書込装置１２と、それぞれ異なる色（イエロー、シアン、マゼンタ、ブラック）のトナーを収容するトナー収容手段として画像形成装置本体内に並列された４つのトナーボトル１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋ（以下、単にトナーボトル１３とも記す）と、中間転写手段としての中間転写装置１４と、中間転写クリーニング手段としての中間転写クリーニング装置１５と、定着手段としての定着装置１６と、を備えている。

各プロセスカートリッジ１１は、同一の構成であり、それぞれ潜像を担持する感光体としての感光体ドラム１７と、感光体ドラム１７を帯電するための帯電部としての帯電装置１８と、感光体ドラム１７上の転写残トナーを除去するクリーニング部としてのクリーニング装置１９と、感光体ドラム１７の表面に形成された静電潜像にトナーを供給しトナー像として可像化する現像部としての現像装置２０とを有している。また、各プロセスカートリッジ１１は、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色の画像を形成するようになっている。

光書込装置１２は、４つのプロセスカートリッジ１１の下部に配置され、各色に対応する例えばレーザダイオード方式の４つの光源と、光源から出射されたレーザ光束をコリメートする光学系と、ポリゴンミラーおよびポリゴンモータからなる１つの偏向器と、各光源の光路上に配置されたｆθレンズなどの走査、結像用のレンズや補正用レンズ、ミラーなどからなる光学系とにより構成されている。この光書込装置１２は、各色の画像情報に基づき４つの光源から出射されたレーザ光束を１つの偏向器により４系統に振り分けて偏光走査し、帯電装置１８により帯電された各色の感光体ドラム１７の表面に照射し、４つの感光体ドラム１７に静電潜像を書き込むようになっている。

各トナーボトル１３は、同一の構成であり、それぞれ排紙部３の下部に配置され、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーが充填されるようになっている。これらのトナーボトル１３は、ボトルホルダ１１０（図３参照）に保持されている。各トナーボトル１３は、それぞれ各色に対応するプロセスカートリッジ１１に図示しない供給路を介して、充填された各色のトナーを供給するようになっている。４本のトナーボトル１３は略水平に配置されている。

中間転写装置１４は、プロセスカートリッジ１１の上部に配置され、一次転写ローラ１４ａと、中間転写ベルト１４ｂと、二次転写ローラ１４ｃとを有している。この中間転写装置１４は、一次転写ローラ１４ａに所定の転写電圧が印加されることにより、感光体ドラム１７上に形成されたトナー像を回転する中間転写ベルト１４ｂ上に一次転写するようになっている。また、二次転写ローラ１４ｃに所定の転写電圧が印加されることにより、中間転写ベルト１４ｂ上に転写されたトナー像をさらに記録紙に二次転写するようになっている。

中間転写クリーニング装置１５は、図１中、中間転写装置１４の左側に配置され、記録紙への転写後に中間転写ベルト１４ｂ上の残留トナーを除去するようになっている。

定着装置１６は、図１中、中間転写装置１４の右上部かつ各トナーボトル１３の右側に配置され、定着ローラ１６ａと、加熱ローラ１６ｂと、定着ローラ１６ａと加熱ローラ１６ｂとに支持された定着ベルト１６ｃと、定着ベルト１６ｃに所定の圧力で接する加圧ローラ１６ｄとを備えている。この定着装置１６は、記録紙に転写されたトナー像を熱と圧力により記録紙に定着させるようになっている。

また、定着装置１６の上部には、搬送ローラ２１や排紙ローラ２２が配置されており、排紙部３に向けて記録紙を搬送し排紙するようになっている。

さらに、定着装置１６の上部には、両面複写時に搬送路を切り換えるための切換爪２３やスイッチバック式に記録紙の向き反転するための反転搬送ローラ２４および反転搬送路２５が配置されている。また図１中、定着装置１６の右側面側には、搬送路上に第１両面用搬送ローラ２６および第２両面用搬送ローラ２７が設けられた両面用搬送路２８が配置されている。そして、これら搬送路および搬送ローラは、反転搬送路２５に一時的にスタックされた記録紙を反転搬送ローラ２４で向きを反転させて、第１両面用搬送ローラ２６および第２両面用搬送ローラ２７により両面用搬送路２８上を搬送して、後述するレジストローラに再給紙するようになっている。

このような画像形成部４は、帯電装置１８によって帯電された感光体ドラム１７上に、光書込装置１２から光を照射して潜像を書き込み、潜像が書き込まれた感光体ドラム１７の表面に、現像装置２０によってトナーを供給してトナー像として可視像化して、この可視像化されたトナー像を中間転写装置１４により記録紙に転写し、定着装置１６により転写された画像を記録紙に定着させて、画像を形成するようになっている。

給紙部５は、記録紙が収納された２段の第１給紙カセット５ａおよび第２給紙カセット５ｂと、第１給紙装置５ｃおよび第２給紙装置５ｄとを備えている。

また、この第１給紙装置５ｃおよび第２給紙装置５ｄの給紙方向上流には、第１搬送ローラ３０および第２搬送ローラ３１が配置されている。さらに、この第１搬送ローラ３０および第２搬送ローラ３１の給紙方向のさらに上流であって、二次転写ローラ１４ｃの手前には、レジストローラ３２が配置されている。

さらに、給紙部５は、第１給紙カセット５ａおよび第２給紙カセット５ｂのいずれかから第１給紙装置５ｃまたは第２給紙装置５ｄにより記録紙を給紙し、第１搬送ローラ３０および第２搬送ローラ３１を介してレジストローラ３２に向けて給紙するようになっている。また、レジストローラ３２は、第１搬送ローラ３０および第２搬送ローラ３１を介して給紙された記録紙を所定のタイミングにて二次転写ローラ１４ｃに給紙するようになっている。

なお、操作部６には、例えばスタートキー、テンキー、機能設定キー、リセットキー、クリア／ストップキー等を含む複写機１の各種機能を操作するための各種入力キーと、各種入力情報や画像形成装置の状態などを表示する表示部と、を有する。

次に、複写機１の外観を図２に示し、複写機１の前側開閉扉を外してボトルホルダを露出させた状態を図３に示す。

図２において、画像形成部４および給紙部５が設けられる装置本体の外装は、プラスチックを用いた樹脂成型により形成された外装カバーや前側開閉扉７、横側開閉扉（不図示）等の部材で構成されている。この前側開閉扉７は、外装カバーに対して開閉可能に設けられ、トナーボトル１３の交換や画像形成部４の保守、メンテナンス作業が容易に行えるようになっている。また、横側開閉扉は、前側開閉扉７に対して右側に設けられ、後述する定着ユニットの着脱や、記録紙の紙詰まり時の除去処理等の作業がし易いようになっている。また、横側開閉扉には、手差し用トレイ９（図１参照）が開閉可能に設けられている。なお、図２においては図示を省略しているが、前記外装として後側にも開閉扉が設けられ、画像形成に必要な装置の保守、メンテナンス作業を行い易いようになっている。

本実施の形態では、トナーボトル１３を交換する場合、ユーザは前側開閉扉７を手前に開いてボトルホルダ１１０を露出させ、交換対象の装着済トナーボトル１３を把持して所定方向に回して抜き取る。次いで、ボトル挿入口１１６（図３参照）から未使用のトナーボトル１３を挿入し、所定方向に回してロック状態にする。

図３において、ボトルホルダ１１０は、トナーボトル１３を軸回転可能に保持する部材である。ここでは、例えば、弾性および耐衝撃性を有するポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）あるいはアクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）によって成型される。また、ボトルホルダ１１０は、ボトル挿入口１１６、トナーボトル１３の周面に設けられたトナー排出口１０７（図４参照）を開閉する開閉部材（不図示）、トナーボトル１３の回転を制止するためのロック部（不図示）、等を有している。

ボトルホルダ１１０には、４本のトナーボトル１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋが着脱自在に装着されるようになっている。図３中、トナーボトル１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｋは正しく装着されている（ロック状態である）のに対し、トナーボトル１３Ｃはボトル挿入口１１６に挿入されているものの、完全に装着されていない（アンロック状態である）。

次に、トナーボトル１３の構造を図４、図５に示し、トナーボトル１３およびボトルホルダ１１０の色表示を図６に示す。図５において（ａ）は図４のトナーボトル１３をＡ方向から見た図、（ｂ）は図４のトナーボトル１３をＢ方向から見た図、（ｃ）は図４のトナーボトル１３をＣ方向から見た図、（ｄ）は図４のトナーボトル１３をＤ方向から見た図である。

図４、図５において、トナーボトル１３は、例えば、軟弾性樹脂としてのポリエチレン樹脂を略円筒状に成型して作成され、周面の一部にトナー排出口１０７が形成されている。また、トナーボトル１３は、一端面に突出する把持部１０１と、ボトルホルダ１１０のロック部と嵌合してロック状態とするための突起部１０２、１０３と、充填されたトナーの色を表示する突起群１０４と、を有する。突起群１０４の各突起の配置は、トナーボトル１３の誤挿入を防止するために４色のトナーに対応してそれぞれ異なっている。なお、把持部１０１は肉抜きにより肉厚を削減して成型されたものである。

把持部１０１の端面には前記トナーの色表示１０１ｃが印刷されている（図５（ａ）参照）。把持部１０１の上面には、ユーザが手の親指を掛け易いように半円形の凹部１０１ａが形成されている（図５（ｃ）参照）。把持部１０１の下面には、ユーザが手指を掛け易いように凸部１０１ｂが形成されている。例えば、トナーボトル１３の挿入方向に延びる断面略３角形のリブ状突起が平行して多数形成されている（図５（ｄ）参照）。

なお、トナーボトル１３の端面にはトナーの色表示１０５が印刷されている。色表示１０５は、色名称と絵文字とがトナーと同色となっている（図６（ａ）参照）。トナーボトル１３の挿入端側の周面にはトナーの色表示（および挿入方向表示）１０６が印刷されている。色表示（および挿入方向表示）１０６は、色名称と絵文字と矢印とがトナーと同色となっている（図６（ｂ）参照）。

一方、図６（ｃ）に示すように、ボトルホルダ１１０には、トナーボトル１３の挿入を案内するガイド部を備えたボトル挿入口１１６が開口している。ボトル挿入口１１６の周縁（図中、上部）には、トナーの色表示１１５と、トナーボトル１３の着脱方向表示（図中、時計方向および反時計方向を示す矢印）と、が印刷されている。そして、ボトルホルダ１１０に対してトナーボトル１３が正しく装着されてロック状態にある場合に、トナーボトル１３の端面の色表示１０５とボトルホルダ１１０の色表示１１５とが対向するようになっている。
以上のように構成された複写機１について、そのトナーボトル装着動作を説明する。

まず、ユーザはトナーボトル１３を一端側（図５（ｂ）参照）からボトル挿入口１１６に挿入する（図３参照）。このとき、トナーボトル１３の挿入端側の周面に印刷されたトナーの色表示（および挿入方向）１０６とボトル挿入口１１６の周縁のトナーの色表示１１５とを視認する。この視認によってトナーボトル１３の色違いや挿入方向違いを回避することができる。

次いで、ユーザはボトルホルダ１１０の後面に突き当たるまでトナーボトル１３を押し込み、例えば、時計回りに約４５度回す。ここで、トナーボトル１３の突起部１０２、１０３とボトルホルダ１１０の嵌合部（不図示）とが嵌合してロック状態になる。このとき、ユーザはトナーボトル１３を把持する手の感覚（触覚）によってロック状態を確認する。また、トナーボトル１３の端面に印刷されたトナーの色表示１０５とボトル挿入口１１６の周縁のトナーの色表示１１５との一致を確認（視認）する。さらに、全てのトナーボトル１３の端面の色表示１０１ｃが連続して略直線（例えば、水平線）をなすか否かを視認することによって、全てのトナーボトル１３がロック状態にあるか否かを確認する。例えば、今回装着したトナーボトル１３Ｃの把持部１０１が、装着済のトナーボトル１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｋの把持部１０１のなす直線に対して斜行していないか否かを確認する。

なお、装着済のトナーボトル１３を離脱する場合、ユーザはトナーボトル１３の把持部１０１を把持して反時計回りに約４５度回し、さらに手前に引き抜いてボトル挿入口１１６から取り出す。このとき、ユーザはトナーボトル１３を把持する手の感覚（触覚）によってアンロック状態を確認する。

このような本発明の実施の一形態としての複写機１によれば、４本のトナーボトル１３の把持部１０１の端面が同一の長方形をなし、全てのトナーボトル１３がロック状態にある場合は、全てのトナーボトル１３の把持部１０１の端面が連続して一直線に見えるように配置しているので、ユーザは装着操作時の手指の触覚に加えて前記一直線を視認することにより、全てのトナーボトル１３が正しく装着（セット）されているのを確認することができる。したがって、ユーザは安心して装着操作を行うと共に、トナーボトル１３のセットミスの有無を速やかに判断することができる。

なお、前述した実施の形態では、トナーボトル１３の端面から突出する把持部１０１の端面が連続して一直線に見えるようにした場合について説明したが、本発明はこのほかに、４つのボトル挿入口１１６の間に直線表示を補助する補助部材または補助表示を行ってもよい。この場合、トナーボトル１３の装着時の操作性がさらに向上する。

例えば、図７に示すように、ボトルホルダ１１０のボトル挿入口１１６の周縁に補助表示１１７ａ〜１１７ｅを印刷し、４本のトナーボトル１３がロック状態にある場合は、各トナーボトルの把持部１０１ａ〜１０１ｄの端面と補助表示１１７ａ〜１１７ｅとが連続して一直線に見えるようにしている。この場合、補助表示１１７ａ〜１１７ｅ（以下、単に１１７とも記す）の太さ（図中、上下幅）が把持部１０１ａ〜１０１ｄの太さと同一となるようにしている。図７の構成によれば、ボトル挿入口１１６の両隣の補助表示１１７と把持部１０１の端面との位置合せによって容易にロック状態にすることができる。また、これに限らず、補助表示１１７ａ〜１１７ｅをロック状態における把持部１０１ａ〜１０１ｄと同一の高さ（ボトルホルダ１１０の表面からの高さ）の凸形状に形成しても、同様の効果が得られるものである。

また、前述した実施形態では、トナーボトル１３の把持部１０１の端面が連続して一直線（水平線）に見えるようにした場合（ロック状態で各把持部が水平になるようにした場合）について説明したが、本発明はこのほかに、各把持部が斜線（例えば、トナーボトル１３が水平線に対して傾斜配置された場合）や波型をなすようにしても同様の効果が得られるものである。

あるいは、各把持部が垂直となるようにしてもよい。この場合、ロック状態では全ての把持部１０１が互いに平行となるので、ユーザは把持部１０１の傾きによってトナーボトル１３のセットミスを速やかに視認することができる。

最後に、各請求項の発明に相当する実施の形態の作用効果を述べる。

（１）前述した実施の形態等によれば、ボトルホルダ１１０に対して４本のトナーボトル１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋが正しく装着された状態で、それぞれのトナーボトルの把持部１０１の端面が連続して所定の形状としての直線、斜線、波型等をなすようにしたので、ユーザはトナーボトルの装着完了を容易に視認することができる。また、装着不良のトナーボトルがある場合には前記所定の形状が崩れる（成立しない）ので、ユーザはトナーボトルの装着不良を容易に視認することができる。

なお、前述した実施の形態において、例えば、現像装置２０は現像手段に相当する。例えば、記録紙は記録媒体に相当する。例えば、感光体ドラム１７は感光体に相当する。

（２）前述した実施の形態等によれば、４本のトナーボトル１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋの把持部１０１の端面が連続して直線（水平線）をなすようにしたので、前述と同様にユーザはトナーボトル１３の装着の良否を容易に視認することができる。特に、直線の崩れ（曲折）は曲線の崩れに比べて視認が容易であるために、トナーボトル装着時の操作性がさらに向上する。

（３）前述した実施の形態等によれば、ボトルホルダ１１０に４本のトナーボトル１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋが正しく装着された状態で、トナーボトル１３の端面の色表示１０５とボトル挿入口１１６の近傍の色表示１１５とが対向するようにしたために、トナーボトル１３の装着不良のみならず、双方の色表示１０５、１１５が同色であるか否かによって交換するトナーボトル１３の色違いも視認することができる。したがって、トナーボトルのセットミスを回避することができる。

（４）前述した実施の形態等によれば、トナーボトル１３の把持部１０１の上面（表面）に凹部１０１ａを形成したために、凹部１０１ａに続く平坦部と相まってボトル挿入口１１６の近傍の狭い空間においても把持部１０１を容易に把持することができる。よって、トナーボトル装着時の操作性が向上する。

（５）前述した実施の形態等によれば、トナーボトル１３の把持部１０１の下面（裏面）に凸部１０１ｂを形成したために、ボトル挿入口１１６の近傍の狭い空間においても把持部１０１を容易に把持することができる。よって、トナーボトル装着時の操作性が向上する。

（６）前述した実施の形態等によれば、トナーボトル１３の把持部１０１を肉抜きで中空となるように樹脂成型したために、樹脂成型を容易にして生産性を高めると共に樹脂成型に用いる樹脂量を節約することが期待される。

本発明の実施の一形態としての複写機の概略構成を示す断面図である。 図１の複写機の外観を示す斜視図である。 図１のトナーボトルの装着状態（アンロック状態）を示す斜視図である。 図１のトナーボトルの平面図である。 図４のトナーボトルを他の方向から見た図である。 図１のトナーボトルの装着状態（ロック状態）を示す斜視図である。 本発明の他の実施の形態としてのボトルホルダを説明する図である。

符号の説明

１ 複写機（画像形成装置）
２ スキャナ部（画像読取ユニット）
４ 画像形成部
１１、１１Ｙ、１１Ｃ、１１Ｍ、１１Ｋ プロセスカートリッジ
１２ 光書込装置
１３、１３Ｙ、１３Ｃ、１３Ｍ、１３Ｋ トナーボトル
１４ 中間転写装置
１５ 中間転写クリーニング装置
１６ 定着装置
１７ 感光体ドラム（感光体）
１８ 帯電装置
１９ クリーニング装置
２０ 現像装置（現像手段）
１０１ 把持部
１０１ａ 凹部
１０１ｂ 凸部
１０１ｃ 色表示
１０２ 突起部
１０３ 突起部
１０４ 突起群
１０５ 色表示
１０６ 色表示（および挿入方向表示）
１０７ トナー排出口
１１０ ボトルホルダ
１１５ 色表示および着脱方向
１１６ ボトル挿入口
１１７ａ〜１１７ｅ 補助表示

Claims (6)

1. １列に配置された複数の感光体に対して近接配置した複数の現像手段のそれぞれで単色のトナー像を形成し、各トナー像を記録媒体に順次転写してカラー画像を形成するタンデム方式の画像形成装置であって、
   異なる色のトナーが充填された複数のトナーボトルと、前記複数のトナーボトルを着脱自在に並列して保持するボトルホルダと、を備え、
   前記ボトルホルダに対して前記複数のトナーボトルが正しく装着された状態で、前記複数のトナーボトルの把持部の端面が連続して所定の形状をなすようにしたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記複数のトナーボトルの把持部の端面が連続して直線形状をなすようにしたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記トナーボトルの端面と前記ボトルホルダのボトル挿入口の近傍とに前記トナーの色を表示し、前記ボトルホルダに対して前記複数のトナーボトルが正しく装着された状態で前記端面と前記ボトル挿入口の近傍との色表示が対向するようにしたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の画像形成装置。
4. 前記把持部の上面に凹部を形成したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. 前記把持部の下面に凸部を形成したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記把持部は、肉抜きで樹脂成型されたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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