JP2010075847A - 乾式排ガス処理装置のコンベヤシステム - Google Patents

Abstract

【課題】乾式排ガス処理装置において使用する粒状の吸着材を搬送するコンベヤシステムを改善し、排ガス処理装置の稼動率と信頼性を向上させる。
【解決手段】吸着材を吸着塔１０の塔底から再生塔２０の塔頂へ搬送する第１ラインと、吸着材を再生塔２０の塔底から吸着塔１０の塔頂へ搬送する第２ラインとからなる通常の循環ラインを備えると共に、これに代わって運転される、吸着材を吸着塔１０の塔底から塔頂へ搬送する自己循環ラインを備えている。また、吸着材を再生塔２０の塔底から塔頂へ搬送する自己循環ラインを備えている。
【選択図】図８

Description

本発明は乾式排ガス処理装置において、有害物質の除去に使用する吸着材を搬送するコンベヤシステムに関し、特に、排ガス処理装置の信頼性を向上させるためのコンベヤシステムに関する。

排ガス中に含まれる硫黄酸化物や窒素酸化物等を除去するために、粒状の吸着材が充填された吸着塔を用いる乾式排ガス処理装置が用いられている。吸着材としては、炭素質のものが比較的低温での処理が可能であり、各種の有害物質を同時に除去できるので優れている。特許文献１には、炭素質吸着材を用いる排ガス処理装置の概要が示されている。

図１５に示すように、この排ガス処理装置は、吸着塔１０、再生塔２０、篩設備６１、吸着材貯槽６２、副生品回収設備６３等を具えている。吸着塔１０は、その内部に粒状の吸着材からなる移動層が形成され、１００〜２００℃の排ガスを移動層の吸着材と接触させることにより、排ガス中の有害物質を吸着除去することができる。また、排ガス中の窒素酸化物は、排ガス中にアンモニアを添加することにより、吸着材の触媒作用によって窒素と水に分解される。特許文献１には、吸着塔１０の構造に関しても詳しく記載されている。

再生塔２０は、吸着材を加熱再生するものである。ダスト等が付着し、有害物質を吸着した吸着材は次第に性能が低下する。そこで、吸着材を吸着塔１０の塔底から抜き出して、コンベヤライン４１を介して再生塔２０の塔頂に搬送し、無酸素雰囲気にて４００〜５００℃に加熱し、有害物質を吸着材から脱離させて再生する。再生した吸着材は、１００℃程度に冷却した後に、コンベヤライン４２を介して再び吸着塔１０の塔頂に返送される。特許文献２には、再生塔２０の一例が記載されている。

篩設備６１は、再生塔２０と吸着塔１０との間に設けられ、微粉を除去するものである。微粉としては、吸着材が吸着塔１０と再生塔２０との間を循環する過程で摩耗して粉化したもの、及び吸着塔１０で排ガスから分離されて吸着材に付着したダスト等がある。篩設備６１で除去された微粉は、ホッパ６５に貯えられ、系外に排出される。

吸着材貯槽６２は、新しい吸着材を貯えておく槽である。吸着材は、一部が粉化して系外に排出され、一部は反応により消耗されるので、常時新しいものを補給する必要がある。処理された排ガスは、煙突６４から大気へ排出される。再生塔２０から排出される硫黄酸化物を主とする有害物質は、副生品回収設備６３で処理され、例えば硫酸が製造される。

以上のように、吸着材を用いる乾式排ガス処理装置は、吸着材が吸着塔１０と再生塔２０との間を循環し、その循環量は、およそ１週間で一巡する程度の量である。吸着塔１０、再生塔２０及び吸着材循環ラインは互いに連動して排ガス処理を行っているので、一箇所でもトラブルが発生すると、復旧作業のために吸着材を循環させるコンベヤライン４１、４２を停止することになる。このため、乾式排ガス処理装置にトラブルが発生すると排ガスの発生源であるボイラや焼結炉等の設備において、稼働率の低下や運転の停止を招く要因となっている。

例えば、再生塔２０は、無酸素雰囲気且つ高温下において吸着材を再生処理するものであり、外部からの酸素の流入及び外部への脱離物質の流出を完全に防ぐ必要がある。したがって、装置の一部に細孔が一つ発生しても、直ちにこれを補修しなければならない。また、コンベヤライン４１、４２は、コンベヤ、フィーダー等の搬送機器、篩設備６１等の機器、及びシュート等で構成されているが、粉粒体である吸着材を取り扱うことから、詰まり、噛み込み、摩耗等のトラブルが発生することがある。中でも、垂直コンベヤは、その高さが５０ｍ〜７０ｍ程度もある場合があり、トラブルを起こすと復旧作業に長時間を要する。

再生塔２０又は吸着材循環ラインにおいてトラブルが発生した場合でも、排ガスの発生源であるボイラや焼結炉等の設備が稼働率の低下や運転の停止に至らぬように、吸着塔１０における排ガス処理はできる限り継続することが好ましい。したがって、トラブルが発生した場合の従来からの運転方法としては、コンベヤライン４１、４２を停止した状態で吸着塔１０に排ガスを流して、排ガス処理を継続する方法が採用されている。つまり、移動層である吸着塔１０を一時的に固定層として使用しながら、トラブルの復旧に努めている。

しかしながら、吸着塔１０を固定層として使用した場合には、有害物質の吸着によって次第に吸着材の吸着能力が低下すると共に、吸着材層の排ガス導入部において吸着材に排ガス中のダストが付着して堆積し、吸着材層における排ガスの圧力損失が短時間に上昇し、遂には排ガスを吸着材層に通じることができなくなる。このため、再生塔２０及び吸着材循環ラインを停止して固定層の状態になっている場合の排ガス処理運転は、長時間継続することが難しいという問題がある。

また、トラブルの状況や原因を明らかにするために、再生塔２０の内部を開放点検したい場合には、安全確保のために、吸着材を再生処理して吸着された有害物質を系外に放出する作業が必要となる。ところが、再生塔２０は吸着材循環ラインと連動して処理を行うものであり、再生塔２０内にある吸着材だけを再生処理することはできない。

そして、吸着材循環ラインと連動して処理しなければならないために、再生塔２０内の吸着材のみならず、吸着塔１０内及び吸着材循環ラインにある全ての吸着材を一巡させて、有害物質を脱離する再生処理を行うことが必要となる。すなわち、再生塔２０の内部を開放点検するためには、内部の安全性を確保するために長時間を費やすという問題がある。
特開平１１−９９４４号公報 特開平０１−７０１４１号公報

この発明の目的は、粒状の吸着材を用いる排ガス処理装置において、再生塔又は吸着材循環ラインにトラブルが発生しても、排ガス処理を継続して行うことができるシステムを構築し、稼働率の高い、信頼性の高い排ガス処理システムとすることである。また、再生塔における開放点検作業を行う場合に、短時間で安全確保が可能となるシステムを構築することである。さらに、吸着材の循環システムを構成するコンベヤ等の搬送機器についても信頼性を高めることである。

本発明は、以下に記載するものである。

〔１〕 粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、前記移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔と、有害物質を吸着した前記吸着材を加熱して再生する再生塔とを備える乾式排ガス処理装置の前記吸着材の移動に使用するコンベヤシステムであって、
第１垂直コンベヤを備えると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔の塔頂に供給する第１ラインと、
第２垂直コンベヤを備えると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔の塔頂に供給する第２ラインと、
第１垂直コンベヤの出口側の第１ラインに第１切替弁を介装すると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第１切替弁から分岐して吸着塔の塔頂に供給する第１分岐ライン、及び／又は
第２垂直コンベヤの出口側の第２ラインに第２切替弁を介装すると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第２切替弁から分岐して再生塔の塔頂に供給する第２分岐ライン、とを有するコンベヤシステム。

〔２〕 粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、前記移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔と、有害物質を吸着した前記吸着材を加熱して再生する再生塔とを備える乾式排ガス処理装置の前記吸着材の移動に使用するコンベヤシステムであって、
第１垂直コンベヤを備えると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔の塔頂に供給する第１ラインと、
第２垂直コンベヤを備えると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔の塔頂に供給する第２ラインと、
予備垂直コンベヤとを備えるコンベヤシステムであり、
第１垂直コンベヤの入口側の第１ラインに第３切替弁を介装すると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第３切替弁から分岐して前記予備垂直コンベヤの入口側に供給する第３分岐ラインと、
第２垂直コンベヤの入口側の第２ラインに第４切替弁を介装すると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第４切替弁から分岐して前記予備垂直コンベヤの入口側に供給する第４分岐ラインと、
予備垂直コンベヤの出口側に第５切替弁を設けると共に、前記第５切替弁の２つの出口の一方の出口から第１垂直コンベヤ出口側の第１ラインに吸着材を供給する第５分岐ライン、及び前記第５切替弁の他方の出口から第２垂直コンベヤ出口側の第２ラインに吸着材を供給する第６分岐ラインと、を有するコンベヤシステム。

本発明のコンベヤシステムは、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を吸着塔の塔頂に供給する自己循環ラインを形成することができる。このため、再生塔又は吸着材循環ラインがトラブルを起こした場合でも、吸着塔の塔底から塔頂へ直接吸着材を搬送する運転を行うことができる。すなわち、吸着塔の自己循環運転を行うことにより移動層が形成されるので、排ガス導入部においてダストが堆積する問題が解消され、排ガス処理運転を長時間継続することができる。

また、本発明のコンベヤシステムは、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を再生塔の塔頂に供給する自己循環ラインを形成することができる。このため、再生塔の内部を開放点検したい場合には、吸着塔を経由することなく再生塔の塔底から塔頂へ直接吸着材を搬送して再生処理運転を行うことができる。すなわち、再生塔の自己循環による再生運転を行うことにより再生塔及び自己循環ラインにある吸着材を再生処理することができる。この場合には、吸着塔内の吸着材やコンベヤシステム内の全ての吸着材を処理する必要がないので、処理する吸着材が２０分の１程度に減少する。その結果、再生処理に要する時間が大幅に短縮されることとなり、短時間で開放点検に必要な安全性を確保することができる。

また、本発明のコンベヤシステムにおいて、予備垂直コンベヤを備える場合は、吸着塔の塔底から再生塔の塔頂へ吸着材を搬送する第１ラインの予備ラインを形成することができる。さらに、再生塔の塔底から吸着塔の塔頂へ吸着材を搬送する第２ラインの予備ラインを形成することができる。これらによって、吸着材の循環システムについても、各々独立した予備ラインを設けることなく、信頼性を高めることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して具体的に説明する。以下の説明において「垂直コンベヤ」とは、少なくとも垂直方向への搬送機能を備えたコンベヤを意味し、垂直方向のみに搬送するコンベヤとは限定しない。したがって、斜めに上昇するコンベヤや、垂直部分と水平部分とを備えたコンベヤもこれに含まれる。

図１及び図２は、この発明による第１の実施例であるコンベヤシステム１を示す流れ図である。コンベヤシステム１は、粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔１０と、有害物質を吸着した吸着材を加熱して再生する再生塔２０とを備える乾式排ガス処理装置において、吸着材の移動に使用するものである。

そして、第１垂直コンベヤ１２を備えると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔２０の塔頂に供給する第１ライン５１を備えている。また、第２垂直コンベヤ２２を備えると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔１０の塔頂に供給する第２ライン５２を備えている。

さらに、第１垂直コンベヤ１２の出口側の第１ライン５１に第１切替弁１４を介装すると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を第１切替弁１４から分岐して吸着塔１０の塔頂に供給する第１分岐ライン５３を有している。

上記の構成により、図１に太線で示すように、吸着塔１０の塔底から第１垂直コンベヤ１２及び第１切替弁１４を経て再生塔２０の塔頂に至る第１ライン５１を使用すると同時に、再生塔２０の塔底から第２垂直コンベヤ２２を経由して吸着塔１０の塔頂に至る第２ライン５２を使用することが可能である。第１ライン５１及び第２ライン５２を同時に使用することにより、通常の排ガス処理運転を行うことができる。

そして、第１切替弁１４を切り替えることによって、第１切替弁１４から吸着塔１０の塔頂に至る第１分岐ライン５３を使用することができる。第１分岐ライン５３は、第１切替弁１４から単独のラインで形成することも可能であるが、この実施例では、第２垂直コンベヤ２２の出口側の第２ライン５２を一部使用することにより形成されている。

第１分岐ライン５３を使用することにより、図２に太線で示すように、吸着塔１０の塔底から第１垂直コンベヤ１２及び第１切替弁１４を経由して吸着塔１０の塔頂に吸着材を搬送することができる。すなわち、通常の運転に代わって、吸着塔１０の塔底から塔頂に吸着材を直接循環する自己循環運転を行うことができる。

したがって、例えば、再生塔２０が使用できないトラブルが生じた場合でも、吸着塔１０の自己循環運転を行うことにより移動層が形成されるので、排ガス導入部においてダストが堆積する問題が解消される。この結果、トラブル中であっても、排ガス処理運転を長時間継続することができる。また、自己循環ラインに篩設備を設けて吸着材から微粉を除去できるようにすれば、さらに排ガス処理時間を延長することができる。

図３及び図４は、この発明による第２の実施例であるコンベヤシステム２を示す流れ図である。コンベヤシステム２は、粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔１０と、有害物質を吸着した吸着材を加熱して再生する再生塔２０とを備える乾式排ガス処理装置において、吸着材の移動に使用するものである。

そして、第１垂直コンベヤ１２を備えると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔２０の塔頂に供給する第１ライン５１を備えている。また、第２垂直コンベヤ２２を備えると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔１０の塔頂に供給する第２ライン５２を備えている。

さらに、第２垂直コンベヤ２２の出口側の第２ライン５２に第２切替弁２４を介装すると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を第２切替弁２４から分岐して再生塔２０の塔頂に供給する第２分岐ライン５４を有している。

上記の構成により、図３に太線で示すように、吸着塔１０の塔底から第１垂直コンベヤ１２を経て再生塔２０の塔頂に至る第１ライン５１を使用すると同時に、再生塔２０の塔底から第２垂直コンベヤ２２及び第２切替弁２４を経由して吸着塔１０の塔頂に至る第２ライン５２を使用することが可能である。第１ライン５１及び第２ライン５２を同時に使用することにより、通常の排ガス処理運転を行うことができる。

そして、第２切替弁２４を切り替えることによって、第２切替弁２４から再生塔２０の塔頂に至る第２分岐ライン５４を使用することができる。第２分岐ライン５４は、第２切替弁２４から単独のラインで形成することも可能であるが、この実施例では、第１垂直コンベヤ１２の出口側の第１ライン５１を一部使用することにより形成されている。

第２分岐ライン５４を使用することにより、図４に太線で示すように、再生塔２０の塔底から第２垂直コンベヤ２２及び第２切替弁２４を経由して再生塔２０の塔頂に吸着材を搬送することができる。すなわち、通常の運転に代わって、再生塔２０の塔底から塔頂に吸着材を直接循環する自己循環運転を行うことができる。

したがって、例えば再生塔２０の内部を開放点検したい場合には、吸着塔１０を経由することなく再生塔２０の塔底から塔頂へ直接吸着材を搬送して再生処理運転を行うことができる。再生塔２０の自己循環による再生処理運転を行うことにより再生塔２０及び自己循環ラインにある吸着材を再生処理することができる。この結果、処理する吸着材が２０分の１程度に減少するので、再生処理に要する時間が大幅に短縮されることとなり、短時間で開放点検に必要な安全性を確保することができる。

図５〜図７は、この発明による第３の実施例であるコンベヤシステム３を示す流れ図である。コンベヤシステム３は、粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔１０と、有害物質を吸着した吸着材を加熱して再生する再生塔２０とを備える乾式排ガス処理装置において、吸着材の移動に使用するものである。

そして、第１垂直コンベヤ１２を備えると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔２０の塔頂に供給する第１ライン５１を備えている。また、第２垂直コンベヤ２２を備えると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔１０の塔頂に供給する第２ライン５２を備えている。

さらに、第１垂直コンベヤ１２の出口側の第１ライン５１に第１切替弁１４を介装すると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を第１切替弁１４から分岐して吸着塔１０の塔頂に供給する第１分岐ライン５３を有している。また、第２垂直コンベヤ２２の出口側の第２ライン５２に第２切替弁２４を介装すると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を第２切替弁２４から分岐して再生塔２０の塔頂に供給する第２分岐ライン５４を有している。

上記の構成により、図５に太線で示すように、吸着塔１０の塔底から第１垂直コンベヤ１２及び第１切替弁１４を経て再生塔２０の塔頂に至る第１ライン５１を使用すると同時に、再生塔２０の塔底から第２垂直コンベヤ２２及び第２切替弁２４を経由して吸着塔１０の塔頂に至る第２ライン５２を使用することが可能である。第１ライン５１及び第２ライン５２を同時に使用することにより、通常の排ガス処理運転を行うことができる。

そして、第１切替弁１４を切り替えることによって、第１切替弁１４から吸着塔１０の塔頂に至る第１分岐ライン５３を使用することができる。第１分岐ライン５３は、第１切替弁１４から単独のラインで形成することも可能であるが、この実施例では、第２垂直コンベヤ２２の出口側の第２ライン５２を一部使用することにより形成されている。

第１分岐ライン５３を使用することにより、図６に太線で示すように、吸着塔１０の塔底から第１垂直コンベヤ１２及び第１切替弁１４を経由して吸着塔１０の塔頂に吸着材を搬送することができる。すなわち、通常の運転に代わって、吸着塔１０の塔底から塔頂に吸着材を直接循環する自己循環運転を行うことができる。

したがって、例えば、再生塔２０が使用できないトラブルが生じた場合でも、吸着塔１０の自己循環運転を行うことにより移動層が形成されるので、排ガス導入部においてダストが堆積する問題が解消される。この結果、トラブル中であっても、排ガス処理運転を長時間継続することができる。また、自己循環ラインに篩設備を設けて吸着材から微粉を除去できるようにすれば、さらに排ガス処理時間を延長することができる。

さらに、第２切替弁２４を切り替えることによって、第２切替弁２４から再生塔２０の塔頂に至る第２分岐ライン５４を使用することができる。第２分岐ライン５４は、第２切替弁２４から単独のラインで形成することも可能であるが、この実施例では、第１垂直コンベヤ１２の出口側の第１ライン５１を一部使用することにより形成されている。

第２分岐ライン５４を使用することにより、図７に太線で示すように、再生塔２０の塔底から第２垂直コンベヤ２２及び第２切替弁２４を経由して再生塔２０の塔頂に吸着材を搬送することができる。すなわち、通常の運転に代わって、再生塔２０の塔底から塔頂に吸着材を直接循環する自己循環運転を行うことができる。

したがって、例えば再生塔２０の内部を開放点検したい場合には、吸着塔１０を経由することなく再生塔２０の塔底から塔頂へ直接吸着材を搬送して再生処理運転を行うことができる。再生塔２０の自己循環による再生処理運転を行うことにより再生塔２０及び自己循環ラインにある吸着材を再生処理することができる。この結果、処理する吸着材が２０分の１程度に減少するので、再生処理に要する時間が大幅に短縮されることとなり、短時間で開放点検に必要な安全性を確保することができる。

図８は、この発明によるコンベヤシステム４を示し、第３の実施例として示したコンベヤシステム３について、さらに具体的な構成を示している。すなわち、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔２０の塔頂に供給する第１ラインの構成は、ベルトコンベヤである第１下部コンベヤ１１、バケットコンベヤである第１垂直コンベヤ１２及びベルトコンベヤである第１上部コンベヤ１３を備えている。

また、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔１０の塔頂に供給する第２ラインの構成は、ベルトコンベヤである第２下部コンベヤ２１、バケットコンベヤである第２垂直コンベヤ２２及びベルトコンベヤである第２上部コンベヤ２３を備えている。第１切替弁１４及び第２切替弁２４については、コンベヤシステム３と同様である。

図９〜図１３は、この発明による第４の実施例であるコンベヤシステム５を示す流れ図である。コンベヤシステム５は、粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔１０と、有害物質を吸着した吸着材を加熱して再生する再生塔２０とを備える乾式排ガス処理装置において、吸着材の移動に使用するものである。

そして、第１垂直コンベヤ１２を備えると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔２０の塔頂に供給する第１ライン５１を備えている。また、第２垂直コンベヤ２２を備えると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔１０の塔頂に供給する第２ライン５２を備えている。

さらに、予備垂直コンベヤ３０を備えている。そして、第１垂直コンベヤ１２の入口側の第１ライン５１に第３切替弁１５を介装すると共に、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を第３切替弁１５から分岐して予備垂直コンベヤ３０の入口側に供給する第３分岐ライン５５を備えている。また、第２垂直コンベヤ２２の入口側の第２ライン５２に第４切替弁２５を介装すると共に、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を第４切替弁２５から分岐して予備垂直コンベヤ３０の入口側に供給する第４分岐ライン５６を備えている。

また、予備垂直コンベヤ３０の出口側に第５切替弁３１を設けると共に、第５切替弁３１の２つの出口の一方の出口から第１垂直コンベヤ１２出口側の第１ライン５１に吸着材を供給する第５分岐ライン５７を備えている。さらに、第５切替弁３１の他方の出口から第２垂直コンベヤ２２出口側の第２ライン５２に吸着材を供給する第６分岐ライン５８を備えている。

上記の構成により、図９に太線で示すように、吸着塔１０の塔底から第３切替弁１５及び第１垂直コンベヤ１２を経て再生塔２０の塔頂に至る第１ライン５１を使用すると同時に、再生塔２０の塔底から第４切替弁２５及び第２垂直コンベヤ２２を経由して吸着塔１０の塔頂に至る第２ライン５２を使用することが可能である。第１ライン５１及び第２ラインを５２同時に使用することにより、通常の排ガス処理運転を行うことができる。

そして、図１０に太線で示すように、第３切替弁１５の第３分岐ライン５５及び第５切替弁３１の第６分岐ライン５８を使用することにより、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を、第３切替弁１５、予備垂直コンベヤ３０及び第５切替弁３１を経由して吸着塔１０の塔頂に供給することができる。すなわち、通常の運転に代わって、吸着塔１０の塔底から塔頂に吸着材を直接循環する自己循環運転を行うことができる。

したがって、例えば、再生塔２０が使用できないトラブルが生じた場合でも、吸着塔１０の自己循環運転を行うことにより移動層が形成されるので、排ガス導入部においてダストが堆積する問題が解消される。この結果、トラブル中であっても、排ガス処理運転を長時間継続することができる。また、自己循環ラインに篩設備を設けて吸着材から微粉を除去できるようにすれば、さらに排ガス処理時間を延長することができる。

また、図１１に太線で示すように、第４切替弁２５の第４分岐ライン５６及び第５切替弁３１の第５分岐ライン５７を使用することにより、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を、第４切替弁２５、予備垂直コンベヤ３０及び第５切替弁３１を経由して再生塔２０の塔頂に供給することができる。すなわち、通常の運転に代わって、再生塔１０の塔底から塔頂に吸着材を直接循環する自己循環運転を行うことができる。

したがって、例えば再生塔２０の内部を開放点検したい場合には、吸着塔１０を経由することなく再生塔２０の塔底から塔頂へ直接吸着材を搬送して再生処理運転を行うことができる。再生塔２０の自己循環による再生処理運転を行うことにより再生塔２０及び自己循環ラインにある吸着材を再生処理することができる。この結果、処理する吸着材が２０分の１程度に減少するので、再生処理に要する時間が大幅に短縮されることとなり、短時間で開放点検に必要な安全性を確保することができる。

また、図１２に太線で示すように、第３切替弁１５の第３分岐ライン５５及び第５切替弁３１の第５分岐ライン５７を使用することにより、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を、第３切替弁１５、予備垂直コンベヤ３０及び第５切替弁３１を経由して再生塔２０の塔頂に供給することができる。したがって、通常の運転において第１垂直コンベヤ１２が故障した場合には、予備垂直コンベヤ３０を用いることにより第１ライン５１を使用することができる。

また、図１３に太線で示すように、第４切替弁２５の第４分岐ライン５６及び第５切替弁３１の第６分岐ライン５８を使用することにより、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を、第４切替弁２５、予備垂直コンベヤ３０及び第５切替弁３１を経由して吸着塔１０の塔頂に供給することができる。したがって、通常の運転において第２垂直コンベヤ２２が故障した場合には、予備垂直コンベヤ３０を用いることにより第２ライン５２を使用することができる。

以上のように、予備垂直コンベヤ３０は、第１垂直コンベヤ１２及び第２垂直コンベヤ２２の予備として使用することができる。したがって、コンベヤシステムの信頼性を経済的に向上させることができる。さらには、乾式排ガス処理装置の信頼性を経済的に向上させることができる。

図１４は、この発明によるコンベヤシステム６を示しており、第４の実施例として示したコンベヤシステム５について、さらに具体的な構成を示している。すなわち、吸着塔１０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔２０の塔頂に供給する第１ラインの構成は、ベルトコンベヤである第１下部コンベヤ１１、バケットコンベヤである第１垂直コンベヤ１２及びベルトコンベヤである第１上部コンベヤ１３を備えている。

また、再生塔２０の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔１０の塔頂に供給する第２ラインの構成は、ベルトコンベヤである第２下部コンベヤ２１、バケットコンベヤである第２垂直コンベヤ２２及びベルトコンベヤである第２上部コンベヤ２３を備えている。第３切替弁１５、第４切替弁２５及び第５切替弁３１については、コンベヤシステム５と同様である。

なお、吸着材としては特に制限がないが、炭素質吸着材、アルミナ質吸着材、シリカ質吸着材等が例示される。炭素質吸着材としては、活性炭、活性コークス等が例示される。特に、１〜４ｃｍ程度のペレット化した吸着材が好ましい。これらは公知の吸着材である。

排ガスとしては、ボイラー排ガス、キルン排ガス、高炉排ガス、焼却炉排ガス等が例示される。

本発明のコンベヤシステムの第１の実施例において、通常の運転を示す流れ図である。 第１の実施例において、吸着塔の自己循環を示す流れ図である。 本発明のコンベヤシステムの第２の実施例において、通常の運転を示す流れ図である。 第２の実施例において、再生塔の自己循環を示す流れ図である。 本発明のコンベヤシステムの第３の実施例において、通常の運転を示す流れ図である。 第３の実施例において、吸着塔の自己循環を示す流れ図である。 第３の実施例において、再生塔の自己循環を示す流れ図である。 第３の実施例について、具体的な構成を示す流れ図である。 本発明のコンベヤシステムの第４の実施例において、通常の運転を示す流れ図である。 第４の実施例において、吸着塔の自己循環を示す流れ図である。 第４の実施例において、再生塔の自己循環を示す流れ図である。 第４の実施例において、予備垂直コンベヤを第１ラインの予備に用いる場合を示す流れ図である。 第４の実施例において、予備垂直コンベヤを第２ラインの予備に用いる場合を示す流れ図である。 第４の実施例について、具体的な構成を示す流れ図である。 従来の乾式排ガス処理装置の概要を示す流れ図である。

符号の説明

１、２、３、４、５、６ コンベヤシステム
１０ 吸着塔
１１ 第１下部コンベヤ
１２ 第１垂直コンベヤ
１３ 第１上部コンベヤ
１４ 第１切替弁
１５ 第３切替弁
２０ 再生塔
２１ 第２下部コンベヤ
２２ 第２垂直コンベヤ
２３ 第２上部コンベヤ
２４ 第２切替弁
２５ 第４切替弁
３０ 予備垂直コンベヤ
３１ 予備切替弁
４１、４２ コンベヤライン
５１ 第１ライン
５２ 第２ライン
５３ 第１分岐ライン
５４ 第２分岐ライン
５５ 第３分岐ライン
５６ 第４分岐ライン
５７ 第５分岐ライン
５８ 第６分岐ライン
６１ 篩設備
６２ 吸着材貯槽
６３ 副生品回収設備
６４ 煙突
６５ ホッパ

Claims (2)

1. 粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、前記移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔と、有害物質を吸着した前記吸着材を加熱して再生する再生塔とを備える乾式排ガス処理装置の前記吸着材の移動に使用するコンベヤシステムであって、
   第１垂直コンベヤを備えると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔の塔頂に供給する第１ラインと、
   第２垂直コンベヤを備えると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔の塔頂に供給する第２ラインと、
   第１垂直コンベヤの出口側の第１ラインに第１切替弁を介装すると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第１切替弁から分岐して吸着塔の塔頂に供給する第１分岐ライン、及び／又は
   第２垂直コンベヤの出口側の第２ラインに第２切替弁を介装すると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第２切替弁から分岐して再生塔の塔頂に供給する第２分岐ライン、とを有するコンベヤシステム。
2. 粒状の吸着材からなる移動層をその内部に形成してなり、前記移動層に排ガスを供給して排ガス中の有害物質を吸着除去する吸着塔と、有害物質を吸着した前記吸着材を加熱して再生する再生塔とを備える乾式排ガス処理装置の前記吸着材の移動に使用するコンベヤシステムであって、
   第１垂直コンベヤを備えると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して再生塔の塔頂に供給する第１ラインと、
   第２垂直コンベヤを備えると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を搬送して吸着塔の塔頂に供給する第２ラインと、
   予備垂直コンベヤとを備えるコンベヤシステムであり、
   第１垂直コンベヤの入口側の第１ラインに第３切替弁を介装すると共に、吸着塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第３切替弁から分岐して前記予備垂直コンベヤの入口側に供給する第３分岐ラインと、
   第２垂直コンベヤの入口側の第２ラインに第４切替弁を介装すると共に、再生塔の塔底から抜き出された吸着材を前記第４切替弁から分岐して前記予備垂直コンベヤの入口側に供給する第４分岐ラインと、
   予備垂直コンベヤの出口側に第５切替弁を設けると共に、前記第５切替弁の２つの出口の一方の出口から第１垂直コンベヤ出口側の第１ラインに吸着材を供給する第５分岐ライン、及び前記第５切替弁の他方の出口から第２垂直コンベヤ出口側の第２ラインに吸着材を供給する第６分岐ラインと、を有するコンベヤシステム。

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