JP2010075259A - 金属微粒子生成装置およびそれを備える髪ケア装置 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の方式では微粒子を生成する元となる金属材料としては採用し難かったものについても採用しやすくした金属微粒子生成装置ならびにこれを備えた髪ケア装置を得る。
【解決手段】金属の微粒子を含有させた液体Ｌを霧化する霧化機構３を設け、当該液体Ｌに含有された金属の微粒子を霧とともに放出するようにした。したがって、電極として構成し難い金属の微粒子についても、これを放出することが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、金属微粒子生成装置およびそれを備える髪ケア装置に関する。

従来、遷移金属を含む電極間で放電させることによって当該遷移金属の微粒子を生成し、その微粒子を髪に向けて放出するようにしたヘアドライヤが知られている（特許文献１）。
特開２００８−２３０６３号公報

上記特許文献１に開示される金属微粒子生成装置は、主として、電極に含まれる遷移金属の微粒子を生成するものである。

したがって、電極として形成し難い金属や、電極を形成する合金として一体化し難い複数の金属の組み合わせについては、微粒子を生成する元となる金属材料としては採用し難かった。

そこで、本発明は、従来の方式では微粒子を生成する元となる金属材料としては採用し難かったものについても採用しやすくした金属微粒子生成装置ならびにこれを備えた髪ケア装置を得ることを目的とする。

請求項１の発明にあっては、金属の微粒子を生成して放出する金属微粒子生成装置であって、金属の微粒子を含有させた液体を霧化する霧化機構を備え、当該液体に含有された金属の微粒子を霧とともに放出するようにしたことを特徴とする。

請求項２の発明にあっては、液体を貯留する貯留部と、上記貯留部内で液体を電気分解するための一対の電極と、を備え、電気分解によって液体中に含まれた金属の微粒子を放出できるようにしたことを特徴とする。

請求項３の発明にあっては、上記霧化機構は、放電極とグラウンド電極とを有し、それら放電極とグラウンド電極との間の放電を利用して液体を霧化するものであり、上記放電極およびグラウンド電極のうちいずれか一方と、上記一対の電極のうちいずれか一方とを共用したことを特徴とする。

請求項４の発明にあっては、金属の微粒子の元となる金属母材を上記貯留部内に臨ませて設けたことを特徴とする。

請求項５の発明にあっては、空気を冷却することで空気中に含まれる水蒸気を凝結させて上記液体となる水を得る凝結機構を備えることを特徴とする。

請求項６の発明にあっては、上記霧化機構の放電極またはグラウンド電極を細管状に構成して、その管内に導入した液体を霧化するようにしたことを特徴とする。

請求項７の発明にあっては、上記霧化機構の放電極またはグラウンド電極を微細な隙間を有するメッシュ状に構成して、当該隙間に保持された液体を霧化するようにしたことを特徴とする。

請求項８の発明にあっては、液体を貯留する貯留部を備え、上記貯留部の壁の少なくとも一部を、上記メッシュ状の放電極またはグラウンド電極で構成したことを特徴とする。

請求項９の発明にあっては、上記金属微粒子生成装置を備える髪ケア装置である。

請求項１の発明によれば、金属の微粒子を含む液体を霧化して、霧とともに金属の微粒子を放出するようにしたため、電極として構成し難い金属の微粒子についても、これを放出することが可能となる。

請求項２の発明によれば、当初から液体中に含まれていない金属の微粒子を、電気分解によって液体中に含ませて、これを放出させることができる。

請求項３の発明によれば、電気分解用の電極と放電用の電極とを共用することで装置構成を簡素化することができる。

請求項４の発明によれば、金属母材に含まれる金属の微粒子を放出させることができる。

請求項５の発明によれば、凝結機構を設けた分、霧化させる液体として用いる水を供給する手間を減らすことができる。

請求項６の発明によれば、液体を移送する細管を電極として用いることで装置構成を簡素化することができる。

請求項７の発明によれば、上記メッシュにより、霧化機構の非作動時には液体が漏出するのを抑制し、かつ霧化機構の作動時にのみ液体を放出させる機構を、比較的簡素な構成として得ることができる。

請求項８の発明によれば、貯留部の壁を上記メッシュとして形成した電極とすることで、装置構成をより一層簡素化することができる。

請求項９の発明によれば、髪ケア装置において、従来の装置では放出させ難かった金属の微粒子を放出させ、髪や地肌に作用させることが可能となる。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態および変形例には、同様の構成要素が含まれている。よって、それら同様の構成要素については共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。また、各実施形態および実施例に示す構成は、他の実施形態や他の実施例の対応する構成に置き換えることができる。

（第１実施形態）図１は、本発明の第１実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図である。

本実施形態にかかる金属微粒子生成装置１は、水を含む液体Ｌを貯留する貯留部２と、貯留部２内の液体Ｌを霧化する霧化機構３とを備えている。

貯留部２は、その内部に液体Ｌの貯留室２ａを形成するとともに、当該貯留室２ａ内に水を注入することが可能なパイプ２ｂを備えている。パイプ２ｂの入口には、キャップ８が着脱可能に装着されている。このキャップ８には、通気孔８ａが形成されるとともに、当該通気孔８ａを塞ぐように、通気性かつ防水性を有するメンブレン９が取り付けられている。

霧化機構３は、放電極４とグラウンド電極５とを備えており、これら放電極４とグラウンド電極５との間に、高電圧回路６によって高電圧を印加するようになっている。

放電極４は、細管状に形成されており、基端側の開口４ｃは貯留室２ａ内に臨み、先端側の開口４ｂは外部に露出している。

グラウンド電極５は、略円形の貫通孔５ａを有するリング状に形成されており、放電極４の先端側外方で、放電極４の延伸方向と略直交する姿勢で、貫通孔５ａの中心が放電極４の延伸方向となるように配置されている。

高電圧回路６によって放電極４とグラウンド電極５との間に高電圧が印加されると、放電極４とグラウンド電極５との間の電位差によって生じるクーロン力により、液体Ｌが放電極４内の通路４ａを介して先端側の開口４ｂからグラウンド電極５に向けて放出される。このとき、放電極４とグラウンド電極５との間には放電（コロナ放電等）が生じており、その放電作用によって液体Ｌは微細化されて、ナノメータサイズの霧となり、貫通孔５ａを通過して霧化機構３の外方（図１の右側）へ放出される。

このとき、本実施形態では、液体Ｌ内に有効成分を含有させておくことで、金属の微粒子を霧とともに放出させることができる。この液体Ｌ中には、例えば、人毛中に含まれる金属や半金属（例えば、カルシウム，マグネシウム，ストロンチウム，ホウ素，アルミニウム，ナトリウム，カリウム，亜鉛，銅，マンガン，鉄，銀，金，アンチモン，チタン，タングステン，バナジウム，モリブデン等）を、イオンや分子（他の元素と結合した形態も含む）等の形で含ませておくことができる。

また、貯留室２ａ内には、一対の電極７Ｐ，７Ｍが設けられており、これら一対の電極７Ｐ，７Ｍ間に電圧をかけて、液体Ｌを電気分解できるようにしてある。したがって、電極７Ｐ，７Ｍに含まれている金属をイオンや分子等の形で析出させ、液体Ｌ中に含ませることができる。具体的には、例えば、電極７Ｐ，７Ｍに、遷移金属（例えば、金、銀、銅、白金、亜鉛、チタン、ロジウム、パラジウム、イリジウム、ルテニウム、オスミウム等）を含ませておくことができる。金属微粒子生成装置１で生成され放出される金属の微粒子に、金や、銀、銅等が含まれている場合、当該金属の微粒子によって抗菌作用を生じさせることができる。また、金属の微粒子に、白金、亜鉛、チタン等が含まれている場合、当該金属の微粒子によって抗酸化作用を生じさせることができる。なお、白金は、抗酸化作用が極めて高いことが判明している。なお、液体Ｌ中に含まれていて霧化機構３によって霧とともに放出される金属微粒子となる各成分は、水に溶解した状態であることが望ましいが、それには限定されない。電極７Ｐ，７Ｍは、上記遷移金属の単体、合金、あるいは遷移金属をメッキ処理した部材として構成することができる。

また、金属微粒子生成装置１は、霧化機構３での放電作用によってイオン（例えばマイナスイオン、例えばＮＯ_２ ⁻、ＮＯ_３ ⁻等）を生じさせ、このイオンを、放電極４や、グラウンド電極５、他の金属材料や金属成分を含む部材等に衝突させることで、金属微粒子を生成できるように構成してもよい。すなわち、グラウンド電極５や上記他の部材を、上記遷移金属を含む材料によって構成し、これらから金属微粒子を放出させるようにしてもよい。

以上のように、本実施形態にかかる金属微粒子生成装置１では、金属の微粒子を含有させた液体Ｌを霧化する霧化機構３を設け、当該液体Ｌに含有された金属の微粒子を霧とともに放出するようにした。したがって、電極として構成し難い金属の微粒子についても、これを放出することが可能となる。かかる構成は、水溶性金属や、固体として存在し難い金属、合金として形成し難い金属等を放出させたい場合に、特に有効となる。

また、本実施形態にかかる金属微粒子生成装置１は、液体Ｌを貯留する貯留部２と、当該貯留部２内で液体Ｌを電気分解するための一対の電極７Ｐ，７Ｍと、を備え、電気分解によって液体Ｌ中に含まれた金属の微粒子を放出できるようにした。よって、当初から液体Ｌ中に含まれていない金属の微粒子を、電気分解によって液体中に含ませて、これを放出させることができる。また、この場合、電気分解を適宜に制御することで、金属の微粒子の放出の有無を切り替えたり、放出量を調整したり、電極の正負を入れ替えて析出させて放出する成分を変化させたりすることも可能となる。

（第２実施形態）図２は、本発明の第２実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図である。

本実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ａは、空気を冷却することで空気中に含まれる水蒸気を凝結させて液体Ｌとなる水を得る凝結機構１１を備える点が、上記第１実施形態にかかる金属微粒子生成装置１と相違している。

凝結機構１１は、冷却機構としてのペルチェ素子１１ａと、放熱部としてのフィン１１ｂとを有している。そして、ペルチェ素子１１ａを貯留部２Ａの壁面に当接させることで、貯留室２ａの内面に水を結露させ、これを液体Ｌの水として用いている。

また、貯留部２Ａの壁にやや大きめの開口部２ｃを形成し、この開口部２ｃを、貯留室２ａ内に設けた電気分解用の電極７Ｐ，７Ｍの取り付けやメンテナンスに利用できるようにしてある。なお、この開口部２ｃは着脱可能なキャップ８で閉塞してある。

以上の本実施形態によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態では、空気を冷却することで空気中に含まれる水蒸気を凝結させて液体Ｌとなる水を得る凝結機構１１を設けたため、霧化させる液体として用いる水を供給する手間を減らすことができる。すなわち、当初から貯留部２Ａ内に水を入れておく手間や、水を補給する手間を減らすことができる。

（第３実施形態）図３は、本発明の第３実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図である。

本実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ｂは、貯留部２Ｂの貯留室２ａ内に、金属の微粒子の元となる金属母材１２を収容した点が、上記第２実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ａと相違している。

この金属母材１２は、上述した遷移金属や、液体Ｌに溶解する性質を有する金属材料とすることができる。また、この金属母材１２を、金属材料と液体Ｌに溶けにくい物質とを適宜に混合させて形成しておくことで、当該金属材料の微粒子による効果がより長期に亘って得られるようにしてもよい。また、金属母材１２は、貯留室２ａ内に臨む状態で設けられていればよく、例えば、貯留部２Ｂの壁の一部（例えば内側の表層部分等）を、当該金属母材１２として構成してもよい。

さらに、本実施形態では、放電極４を電気分解用の電極７Ｍ（負極）としても用いており、これにより装置構成の簡素化を図っている。

以上の本実施形態によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態では、金属の微粒子の元となる金属母材１２を貯留部２Ｂ内に臨ませて設けた。したがって、この金属母材１２から、金属の微粒子を放出させることができる。

また、金属母材１２を凝結機構１１と組み合わせて設けた場合、必要なときのみ凝結機構１１によって水を生成し、金属母材１２から金属の微粒子を液体Ｌに溶解させるなどして含ませることができるため、金属の微粒子による効果をより長期に亘って得やすくなる。

また、本実施形態では、放電極４と、電気分解用の電極７Ｍとを共用化した。よって、これらを別々に設けた場合に比べて、装置構成を簡素化することができる。なお、グラウンド電極を共用させてもよいし、プラス側の電極を共用化させてもよい。

（第４実施形態）図４は、本発明の第４実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図（斜視図）である。

本実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ｃは、霧化機構３Ｃの放電極４Ｃを微細な隙間４ｅを有するメッシュ状に構成して、当該隙間４ｅに保持された液体を霧化するようにした点が、上記第３実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ｂと相違している。微細なメッシュの隙間４ｅでは、液体Ｌとメッシュとの間で作用する吸引力が液体分子間で作用する分子間力より強くなる。よって、かかる構成によれば、通常状態（放電極４Ｃとグラウンド電極５Ｃとの間に高電圧を印加しない状態）では、放電極４Ｃから液体Ｌが漏出せず、作動状態（放電極４Ｃとグラウンド電極５Ｃとの間に高電圧を印加した状態）では、クーロン力によって、隙間４ｅから液体Ｌを放出させ、霧化させることができる。

また、放電極４Ｃには、グラウンド電極５Ｃ側に突出する尖端部４ｄを複数形成し、この尖端部４ｄに電界を集中させ、放電による霧化作用を高めるようにしてある。

また、本実施形態では、上記第３実施形態と同様に、放電極４Ｃを電気分解用の電極７Ｍとしても用いている。したがって、これらを別個に設ける場合に比べて、装置構成を簡素化することができる。

なお、本実施形態では、貯留部２Ｃや、グラウンド電極５Ｃ、凝結機構１１Ｃ、金属母材１２Ｃ等のスペック（形状や、大きさ、配置等）が上記第３実施形態とは異なるものの、これらを設けたことによる効果は、上記第３実施形態と同様である。

以上の本実施形態によっても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。さらに、本実施形態では、霧化機構３Ｃの放電極４Ｃを、微細な隙間４ｅを有するメッシュ状に構成して、当該隙間４ｅに保持された液体Ｌを霧化するようにした。よって、霧化機構３Ｃの非作動時には液体Ｌが漏出するのを抑制し、霧化機構３Ｃの作動時にのみ液体Ｌを放出させる機構を、比較的簡素な構成として得ることができる。

また、本実施形態では、貯留部２Ｃの壁の少なくとも一部を、メッシュ状の放電極４Ｃで構成したため、メッシュによる効果が得られる構成を、よりコンパクトに構成することができる。

（第５実施形態）図５は、本発明の第５実施形態にかかる金属微粒子生成装置を備える髪ケア装置としてのヘアドライヤの側面図である。

本実施形態にかかる髪ケア装置としてのヘアドライヤ２０は、使用者が手で握る部分としての把持部２０ｂと、把持部２０ｂと交差する方向に結合された本体部２０ａとを備えており、把持部２０ｂと本体部２０ａとで略Ｔ字状あるいは略Ｌ字状（本実施形態では略Ｔ字状）の外観を呈するように構成されている。また、把持部２０ｂの突出端側からは、電源コード２３が引き出されている。なお、本実施形態では、把持部２０ｂは折り畳み可能に構成されている。

ケーシング２４は、複数の分割体を継ぎ合わせて構成されている。このケーシング２４の内部には空洞が形成されており、この空洞内に、各種電気部品が収容されている。

本体部２０ａの内部には、その長手方向（図５の左右方向）の一方側（左側）の開口部２８ａから他方側（右側）の開口部２８ｂに至る空洞２８が形成されており、当該空洞２８内に収容されたファン（図示せず）を回転することによって、外部から開口部２８ａを介して空洞２８内に流入し、当該空洞２８内を通って開口部２８ｂから排出される空気流Ｗが形成されるようになっている。すなわち、本実施形態では、空洞２８が送風通路に相当する。

また、本実施形態では、本体部２０ａの内部に略円筒状の内筒２５が設けられており、空気流Ｗは主としてこの内筒２５の内側を流れるようになっている。内筒２５の内部では、最も上流側にモータやファンを含む空気流生成部２１が配置され、空気流生成部２１の下流側に加熱機構としてのヒータ２６が配置されている。ヒータ２６を作動させたときには、吹出口となる開口部２８ｂから温風が吹き出されることになる。

また、本体部２０ａには、ケーシング２４と内筒２５との間に形成された空洞２９内に、上記第４実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ｃと回路部２７とが配置されている。回路部２７には、少なくとも、金属微粒子生成装置１Ｃの放電極４Ｃとグラウンド電極５Ｃとの間に高電圧を印加する高電圧回路６が含まれる。

内筒２５の長手方向のほぼ中央部には、空洞２８と空洞２９とを連通する連通路（図示せず）が形成されており、内筒２５の内側の空洞２８を流れる空気流Ｗの一部が分岐されて外側の空洞２９へ導入され、当該空洞２９内を流れる分岐流Ｗｐが形成されるようになっている。

上述したように、本実施形態では、金属微粒子生成装置１Ｃは、空洞２９内に配置されており、当該金属微粒子生成装置１Ｃで発生した荷電粒子（金属の微粒子）は、空洞２９内を流れる分岐流Ｗｐに乗せられて、開口部２８ｂとは別の開口部２８ｃから排出される。

以上の本実施形態によれば、金属微粒子生成装置１Ｃによって生成した金属微粒子を含む分岐流Ｗｐを、開口部２８ｃから吹き出すことができるため、髪や地肌に対して、当該金属微粒子による種々の作用（抗菌作用、抗酸化作用など）を与えることができる。

そして、本実施形態では、金属の微粒子を含む液体Ｌを霧化して、霧とともに金属の微粒子を放出するようにしたため、電極として構成し難い金属の微粒子についても、これを放出することが可能となる。よって、従来の装置では放出させ難かった金属の微粒子を放出させ、髪や地肌に作用させることが可能となる。なお、本実施形態に示したヘアドライヤ２０はあくまで一例であって、第４実施形態以外の金属微粒子生成装置を設けてもよいし、ヘアドライヤの構成もこの実施形態に限定されるものではない。

（第６実施形態）図６は、本発明の第６実施形態にかかる金属微粒子生成装置を備える髪ケア装置としてのヘアブラシの断面図である。

図６に示すように、髪ケア装置としてのヘアブラシ２０Ａは、回動支持部２２で折り畳み可能に形成されており、伸展させた状態で使用者が把持部２０ｃを持って先端部２０ｄに設けられたブラシ部３０を髪に当てて整髪する（髪を梳かす）ものである。ブラシ部３０には、複数のブリッスル３０ａが突設されている。

ケーシング３１は、複数の分割体を継ぎ合わせて構成されており、その内部には空洞が形成され、この空洞内に、各種電気部品が収容されている。

また、ケーシング３１には、ブラシ部３０のブリッスル３０ａに向けて開放された開口部３３が形成され、さらに、この開口部３３を終端とする空洞３２が形成されている。そして、この空洞３２内に、上記第４実施形態にかかる金属微粒子生成装置１Ｃが収容されている。よって、この金属微粒子生成装置１Ｃで生成された金属微粒子が開口部３３から外部に放出され、髪や地肌に作用することになる。なお、金属微粒子生成装置１Ｃは、回路部２７によって駆動される。

以上の本実施形態にかかるヘアブラシ２０Ａも、髪や地肌に対して、金属微粒子による種々の作用（抗菌作用、抗酸化作用など）を与えることができる。

そして、本実施形態でも、金属の微粒子を含む液体Ｌを霧化して、霧とともに金属の微粒子を放出するようにしたため、電極として構成し難い金属の微粒子についても、これを放出することが可能となる。よって、本実施形態でも、従来の装置では放出させ難かった金属の微粒子を放出させ、髪や地肌に作用させることが可能となる。なお、本実施形態に示したヘアブラシ２０Ａはあくまで一例であって、第４実施形態以外の金属微粒子生成装置を設けてもよいし、ヘアブラシの構成もこの実施形態に限定されるものではない。また、モータおよびファンを内蔵して、開口部３３から金属の微粒子を含む空気流を吹き出させるようにしてもよい。

（第７実施形態）図７は、本発明の第７実施形態にかかる髪ケア装置としてのヘアアイロンの断面図である。

図７に示すように、本実施形態にかかる髪ケア装置としてのヘアアイロン２０Ｂは、回動連結部３６を介して略Ｖ字状に拡開可能な二つのアーム部２０ｅ，２０ｆを備えており、それらアーム部２０ｅ，２０ｆの先端側の挟持部３７に髪を挟み込んで加熱部３８で加熱して整髪するものである。

ケーシング３９の内部には空洞が形成され、この空洞内に、各種電気部品が収容されている。また、ケーシング３９には開口部３３が形成され、さらにこの開口部３３を終端とする空洞３２が形成されている。そして、この空洞３２に、金属微粒子生成装置１Ｃが収容されている。金属微粒子生成装置１Ｃで発生した金属微粒子は、開口部３３から放出される。

以上の本実施形態にかかるヘアアイロン２０Ｂも、髪や地肌に対して、金属微粒子による種々の作用（抗菌作用、抗酸化作用など）を与えることができる。

そして、本実施形態でも、金属の微粒子を含む液体Ｌを霧化して、霧とともに金属の微粒子を放出するようにしたため、電極として構成し難い金属の微粒子についても、これを放出することが可能となる。よって、本実施形態でも、従来の装置では放出させ難かった金属の微粒子を放出させ、髪や地肌に作用させることが可能となる。なお、本実施形態に示したヘアアイロン２０Ｂはあくまで一例であって、第４実施形態以外の金属微粒子生成装置を設けてもよいし、ヘアアイロンの構成もこの実施形態に限定されるものではない。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。

本発明の第１実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図である。 本発明の第２実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図である。 本発明の第３実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図である。 本発明の第４実施形態にかかる金属微粒子生成装置の概略構成を示す図（斜視図）である。 本発明の第５実施形態にかかる髪ケア装置としてのヘアドライヤの側面図である。 本発明の第６実施形態にかかる髪ケア装置としてのヘアブラシの断面図である。 本発明の第７実施形態にかかる髪ケア装置としてのヘアアイロンの断面図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 金属微粒子生成装置
２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 貯留部
３，３Ｃ 霧化機構
４，４Ｃ 放電極
４ｅ 隙間
５，５Ｃ グラウンド電極
７Ｐ，７Ｍ 電極
１１，１１Ｃ 凝結機構
１２，１２Ｃ 金属母材
２０ ヘアドライヤ（髪ケア装置）
２０Ａ ヘアブラシ（髪ケア装置）
２０Ｂ ヘアアイロン（髪ケア装置）

Claims (9)

1. 金属の微粒子を生成して放出する金属微粒子生成装置であって、
   金属の微粒子を含有させた液体を霧化する霧化機構を備え、当該液体に含有された金属の微粒子を霧とともに放出するようにしたことを特徴とする金属微粒子生成装置。
2. 液体を貯留する貯留部と、
   前記貯留部内で液体を電気分解するための一対の電極と、
   を備え、
   電気分解によって液体中に含まれた金属の微粒子を放出できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の金属微粒子生成装置。
3. 前記霧化機構は、放電極とグラウンド電極とを有し、それら放電極とグラウンド電極との間の放電を利用して液体を霧化するものであり、
   前記放電極およびグラウンド電極のうちいずれか一方と、前記一対の電極のうちいずれか一方とを共用したことを特徴とする請求項２に記載の金属微粒子生成装置。
4. 金属の微粒子の元となる金属母材を前記貯留部内に臨ませて設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の金属微粒子生成装置。
5. 空気を冷却することで空気中に含まれる水蒸気を凝結させて前記液体となる水を得る凝結機構を備えることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一つに記載の金属微粒子生成装置。
6. 前記霧化機構の放電極またはグラウンド電極を細管状に構成して、その管内に導入した液体を霧化するようにしたことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の金属微粒子生成装置。
7. 前記霧化機構の放電極またはグラウンド電極を微細な隙間を有するメッシュ状に構成して、当該隙間に保持された液体を霧化するようにしたことを特徴とする請求項１〜５のうちいずれか一つに記載の金属微粒子生成装置。
8. 液体を貯留する貯留部を備え、
   前記貯留部の壁の少なくとも一部を、前記メッシュ状の放電極またはグラウンド電極で構成したことを特徴とする請求項７に記載の金属微粒子生成装置。
9. 請求項１〜８のうちいずれか一つに記載の金属微粒子生成装置を備える髪ケア装置。

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