JP2010066525A - 回路基板の取り付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板の取り付け構造において、回路基板を内蔵した筐体の大きさを一層小さくすることができる回路基板の取り付け構造を提供すること。
【解決手段】本発明の回路基板の取り付け構造は、画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板３の取り付け構造であって、長手方向及び幅方向Ｄ１を有するベース平面Ｒを含むと共に該長手方向が垂直方向に沿うように起立する取り付けベース部材２５に、回路基板３がベース平面Ｒの幅方向Ｄ１に対して回路基板３の面方向を傾斜させて取り付けられてなる。
【選択図】図４

Description

本発明は、画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板の取り付け構造に関する。

画像形成装置（複写機など）やその後処理装置（シートに対してソート、ステープル、パンチ等の後処理を行う装置）には、一般的に、シート（特に用紙）を排出するシート排出ユニットが設けられている。例えば、下記特許文献１には、後処理装置におけるシート排出ユニットとして、メールボックスが記載されている。メールボックスの筐体には、回路基板が内蔵されている。

図５は、従来のメールボックス１００の一例を示す斜視図である。図６は、従来のメールボックス１００の側部における筐体１１０の内部構成の一例を、筐体１１０が外された状態で上方から示す平面図である。図７は、従来のメールボックス１００の側部における筐体１１０の内部構成の別の例を、筐体１１０が外された状態で上方から示す平面図である。

上述したように、後処理装置は、画像形成装置から排出されるシートの後処理（ソート、ステープル、パンチ等）を行うものであり、画像形成装置におけるシートの排出口側に連結されて設置される。図５に示すメールボックス１００は、後処理装置の一部を構成するシート排出ユニットとして、後処理装置の本体部（不図示）の上部に設けられる。図５に示すように、メールボックス１００は、後処理装置の本体部に装着される筐体１１０と、筐体１１０におけるシートが排出される側に上下方向に並列して設けられた複数のメールトレイ１２０とを備えている。メールボックス１００は、所定の条件に従って複数のメールトレイ１２０の中から所定のメールトレイを選択し、選択されたメールトレイにシートを排出する。

近年において、メールボックス１００の小型化のために、メールボックス１００の筐体１１０の奥行き方向（水平方向に平行で且つ用紙の排出方向に沿う方向）の長さを小さくすることが行われている。また、メールボックス１００における筐体１１０の内部には、図６及び図７に示すように、メールボックス１００の各種動作を制御するための回路基板１３０が設けられることがある。メールボックスの動作の複雑化に伴い、回路基板１３０の大型化が進んでいる。メールボックス１００の筐体１１０の内部に設けられた支持フレーム１４０に、回路基板１３０を取り付ける構造として、従来においては大別して、図６及び図７に示す２種類の取り付け構造があった。

図６は、従来の第１の回路基板の取り付け構造を示す。図７は、従来の第２の回路基板の取り付け構造を示す。図６及び図７において、奥行き方向Ｄ１は、水平方向に平行で且つ用紙（シート）の排出方向に沿う方向である。幅方向Ｄ２は、水平方向に平行で且つ奥行き方向Ｄ１に直交する幅方向である。ベース平面Ｒは、支持フレーム１４０において、奥行き方向Ｄ１及び垂直方向（上下方向）Ｄ３を含む平面である。

図６及び図７に示すように、筐体１１０の内部には、支持フレーム１４０が垂直方向Ｄ３に沿って起立して設けられており、回路基板１３０は支持フレーム１４０に取り付けられる。回路基板１３０を支持フレーム１４０に取り付けるため、支持フレーム１４０には、コ字状断面を有する板状の脚部１５１及び板状の取り付け板部１５０が設けられている。脚部１５１は、支持フレーム１４０に溶接やネジ止めをしたり、支持フレーム１４０を部分的に打ち抜いたりすることにより設けられる。また、取り付け板部１５０は、脚部１５１に溶接などにより設けられる。回路基板１３０は、例えば、取り付け板部１５０に面接触した状態でネジ１６０を締結することにより取り付け板部１５０に固定される。回路基板１３０は、不図示の電子部品が実装されていると共に、第１のコネクタ１８０が設けられている。第１のコネクタ１８０には、各駆動部分（不図示）への信号伝送を行うケーブル１７０に接続された第２のコネクタ１７５が嵌合される。

図６に示すように、従来の第１の取り付け構造においては、取り付け板部１５０の取り付け面は、ベース平面Ｒと直交する方向に延びており、そのため、取り付け板部１５０に固定された回路基板１３０もベース平面Ｒと直交する方向（幅方向Ｄ２）に延びている。
図７に示すように、従来の第２の取り付け構造においては、取り付け板部１５０の取り付け面は、ベース平面Ｒに平行となるように延びており、そのため、取り付け板部１５０に固定された回路基板１３０もベース平面Ｒに平行な方向（奥行き方向Ｄ１）に延びている。

特開２００５−１６２３３４号公報

しかしながら、従来の第１及び第２の取り付け構造においては、いずれも欠点を有している。
図６に示す従来の第１の取り付け構造においては、メールボックス１００の筐体１１０について、奥行き方向Ｄ１に沿う大きさを小さくすることができるが、その一方で、幅方向Ｄ２に沿う大きさが大きくなるという欠点がある。また、図７に示す従来の第２の取り付け構造においては、メールボックス１００の筐体１１０について、幅方向Ｄ２に沿う大きさを小さくすることができるが、その一方で、奥行き方向Ｄ１の大きさが大きくなるという欠点がある。近年の回路基板の大型化により、この欠点は顕著になっている。

前述した問題点は、メールボックス以外の後処理装置における回路基板の取り付け構造や画像形成装置における回路基板の取り付け構造にも生じる場合がある。

従って、本発明は、画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板の取り付け構造において、回路基板を内蔵した筐体の大きさを一層小さくすることができる回路基板の取り付け構造を提供することを目的とする。

本発明は、画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板の取り付け構造であって、長手方向及び幅方向を有するベース平面を含むと共に該長手方向が垂直方向に沿うように起立する取り付けベース部材に、前記回路基板が前記ベース平面の前記幅方向に対して該回路基板の面方向を傾斜させて取り付けられてなる回路基板の取り付け構造に関する。

また、前記回路基板は、基板取り付け部材を介して前記取り付けベース部材に取り付けられており、前記基板取り付け部材は、前記ベース平面に固定されるベース固定部と、前記回路基板が直接的に又は間接的に固定される板状の基板固定部と、該ベース固定部と該基板固定部とを連結する板状の連結部とを備え、前記基板固定部は、前記ベース平面に対して傾斜していることが好ましい。

また、前記回路基板が前記取り付けベース部材に取り付けられた状態において、該回路基板における前記ベース平面に近接した位置に第１のコネクタが実装されており、前記第１のコネクタと対となる第２のコネクタに接続されたケーブルが、前記長手方向に沿って前記ベース平面に配設されていることが好ましい。

また、前記取り付けベース部材は、前記ベース平面から前記回路基板側に起立する起立壁部を備え、前記ベース固定部は、前記ベース平面に固定された状態において、該ベース平面から起立する脚部を備え、前記ベース平面、前記起立壁部及び前記脚部から前記長手方向に延びる溝部が形成され、該溝部に沿って前記ケーブルが配設されていることが好ましい。

本発明によれば、画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板の取り付け構造において、回路基板を内蔵した筐体の大きさを一層小さくすることができる。

以下、図面を参照して、本発明の回路基板の取り付け構造の一実施形態について説明する。本実施形態は、本発明の回路基板の取り付け構造を画像形成装置の後処理装置１におけるメールボックス２に適用した実施形態である。図１は、本発明の回路基板の取り付け構造の一実施形態が適用された後処理装置１の全体構成を示す正面図である。図２は、後処理装置１におけるメールボックス２を示す斜視図である。図３は、メールボックス２の内部を示す斜視図である。図４は、メールボックス２の内部における回路基板３の取り付け構造を示す平面図である。

図１に示すように、後処理装置１は、画像形成装置４におけるシートの排出口側に配置される。メールボックス２は、後処理装置１の一部を構成しており、後処理装置１の上部に設けられている。

図１に示すように、後処理装置１は、後処理装置本体５０を備えている。後処理装置本体５０は、画像形成装置４から送られたシートに対して、後処理としてのパンチ処理を行うパンチ部５１と、パンチ部５１にシートを搬入する搬入ローラ対５２と、搬送されたシートをシート束として一時的にストックするストック部５３と、搬送されたシートをメイントレイ２２に排出する第１排出ローラ対５４と、搬送されたシートをメールボックス２のメールトレイ２３（詳細は後述）に排出する第２排出ローラ対６７と、シートに対する後処理が間に合わない場合にシートを退避させる退避ドラム５５と、搬入ローラ対５２から搬入されたシートの搬送方向をストック部５３側と退避ドラム５５の下流側とに切り換える第１分岐ガイド５６と、第１分岐ガイド５６により切り換えられたシートの搬送方向を第１排出ローラ対５４側と退避ドラム５５の下流側とに切り換える第２分岐ガイド６８と、第２分岐ガイド６８により切り換えられたシートの搬送方向を第２排出ローラ対６７側と退避ドラム５５の下流側とに切り換えられる第３分岐ガイド６９と、を備えている。

メイントレイ２２は、後処理装置本体５０におけるシートの排出方向側に設けられている。メイントレイ２２は、後処理装置本体５０に設けられた昇降機構（図示せず）によって昇降可能となっている。この昇降により、メイントレイ２２は、後処理装置本体５０における第１排出ローラ対５４に臨んだ位置に移動し、第１排出ローラ対５４から排出されたシートを受け取ることができる。

また、後処理装置本体５０は、ストック部５３に搬入されたシートに対してステープル処理を施すステープル装置５７と、ストック部５３に搬入されたシートの下端を受け止めて保持する受止部材５８と、ストック部５３からシートを下方に向かって搬送する搬送ローラ対５９と、搬送ローラ対５９から搬送されたシートを中央部分で折り畳んでブック綴じするブック綴じ装置６０と、ブック綴じ装置６０でブック綴じされたシートが排出される排出トレイ６１とを備える。

ステープル装置５７は、不図示の駆動部により移動可能となっており、ストック部５３のシートに通常のステープル処理を行う場合には、シートの端部付近の位置に移動してシートの端部付近にステープル処理を行い、また、ブック綴じを行う場合には、シートの中央部付近に移動してシートの中央部付近にステープル処理を行って中綴じを行う。

ブック綴じ装置６０は、ステープル装置５７によって中綴じされたシートを載置する中綴じ受台６２と、搬送ローラ対５９から搬送されたシートを中綴じ受台６２に搬入する搬入ローラ対６３と、中綴じ受台６２に載置されたシートの中央部付近における表裏面を挟み込むために相対して設けられた押し込み部材６４及び中折れローラ対６５と、中折れローラ対６５によって中折りされてブック綴じ状態となっているシートを排出トレイ６１に排出するための第３排出ローラ対６６とを備える。

次に、メールボックス２について詳細に説明する。図２に示すように、メールボックス２は、後処理装置本体５０に立設状態で連結される筐体２１と、筐体２１におけるシートの排出方向側におけるメイントレイ２２の上方に、垂直方向（上下方向）Ｄ３に並列して配置された複数（例えば７個）のメールトレイ２３と、を備えている。メールトレイ２３は、筐体２１の内部に設けられた昇降機構（図示せず）によって昇降可能となっている。この昇降により、いずれかのメールトレイ２３は、後処理装置本体５０の第２排出ローラ対６７に臨んだ位置に移動し、第２排出ローラ対６７から排出されたシートを受け取ることができる。

図３及び図４において、奥行き方向Ｄ１は、水平方向に平行で且つメイントレイ２２及びメールトレイ２３に対する用紙（シート）の排出方向に沿う方向である。幅方向Ｄ２は、水平方向に平行で且つ奥行き方向Ｄ１に直交する方向である。「Ｄ３」は、垂直方向（上下方向）を示す。

図３に示すように、本実施形態の回路基板の取り付け構造は、支持フレーム２５に回路基板３が取り付けられてなる。以下に詳述する。
メールボックス２の筐体２１の内部には、回路基板３の取り付けベース部材として、左右方向（幅方向Ｄ２）に一対の支持フレーム２５，２６が設けられている。
支持フレーム２５，２６は、長手方向及び幅方向を有するベース平面Ｒを含むと共に、該長手方向が垂直方向Ｄ３に沿うように起立している。ベース平面Ｒは、奥行き方向Ｄ１及び垂直方向Ｄ３を含む平面である。つまり、ベース平面Ｒの長手方向は、垂直方向Ｄ３に平行な方向である。ベース平面Ｒの幅方向は、奥行き方向Ｄ１に平行な方向である。

支持フレーム２５は、ベース平面Ｒを含むベース部２５ａと、ベース部２５ａの両側部から回路基板３側（幅方向Ｄ２外側）に起立する一対の起立壁部２５ｂ，２５ａとを備える。起立壁部２５ｂは、ベース平面Ｒに対して直角に起立すると共に、垂直方向Ｄ３に沿って延びている。
一対の支持フレーム２５，２６には、両フレーム２５，２６を跨ぐように、複数のトレイ支持板２７が垂直方向（上下方向）Ｄ３に並列して支持されている。メールトレイ２３は、その基部側が、対応したトレイ支持板２７に取り付けられてシートの排出方向に延びている。垂直方向Ｄ３に並列するトレイ支持板２７，２７の間には、シートの排出ゲート２８が設けられている。

また、支持フレーム２５，２６には、いずれも図示を省略しているが、各メールトレイ２３の基部の位置に対応する複数の排出ローラ対と、搬送ローラと、分岐爪とを備えた垂直方向に延びる搬送路が設けられている。更に、支持フレーム２５，２６には、前記分岐爪を駆動するソレノイドと、前記搬送ローラを駆動する駆動モータと、この駆動モータから駆動力を伝達する駆動伝達部材と、前記搬送路上の用紙を検知するセンサーと、このセンサーに連結する回路基板と、が取り付けられている。

メールボックス２においては、トレイ支持板２７が垂直方向Ｄ３に移動可能となっている。トレイ支持板２７を移動させるため、支持フレーム２５，２６には、複数の駆動部品が取り付けられる。例えば、支持フレーム２５には、モータ２９が取り付けられており、モータ２９が駆動制御されることにより、所定のメールトレイ２３が後処理装置本体５０の第２排出ローラ対６７に臨む位置まで移動可能となっている。また、メールトレイ２３の排出ゲート２８を開くためのソレノイド等のアクチュエータ（図示せず）が、支持フレーム２５，２６に配置される。
前記搬送路を搬送されたシートは、前記分岐爪により搬送方向を所定の排出ゲート２８に切り換えられ、その排出ゲート２８を通過することにより所定のメールトレイ２３に搬出される。

図３に示すように、一方の支持フレーム２５には、回路基板３が取り付けられている。回路基板３は、上述したメールボックス２の駆動を制御すると共に、画像形成装置４の制御回路や後処理装置１の制御回路との間で信号のアクセスを行うものである。このため、回路基板３には、ＣＰＵチップ、その他の電子部品（いずれも図示せず）が実装されている。

本実施形態においては、図４に示すように、回路基板３が支持フレーム２５に取り付けられた状態において回路基板３におけるベース平面Ｒに近接した位置に、第１のコネクタ３１が実装されている。第１のコネクタ３１には、これと対となる第２のコネクタ３３に嵌合される。第２のコネクタ３３には、ケーブル３２が接続されている。ケーブル３２は、各駆動部分への信号伝送などを行うもので、ベース平面Ｒの長手方向（垂直方向Ｄ３）に沿ってベース平面Ｒに配設されている。

次に、回路基板３を支持フレーム２５に取り付ける構造について説明する。回路基板３を取り付けるため、図３及び図４に示すように、支持フレーム２５は、基板取り付け部材８０を備えている。基板取り付け部材８０は、板片によって形成されており、例えば、支持フレーム２５に別の板片を溶接、ネジ止め等によって取り付けることにより形成することができる。また、基板取り付け部材８０は、支持フレーム２５を部分的に打ち抜くことにより、支持フレーム２５と一体的に形成することができる。

回路基板３は、基板取り付け部材８０を介して支持フレーム２５に取り付けられる。基板取り付け部材８０は、ベース平面Ｒに固定されるベース固定部８１と、回路基板３が直接的に又は間接的に固定される板状の第１基板固定部８２と、ベース固定部８１と第１基板固定部８２とを連結する板状の第１連結部８３と、回路基板３が直接的に又は間接的に固定される板状の第２基板固定部８４と、ベース固定部８１と第２基板固定部８４とを連結する板状の第２連結部８５とを備える。

ベース固定部８１は、ベース平面Ｒに固定された状態において、ベース平面Ｒから起立する脚部５１ａ，５１ａを備えている。
ベース平面Ｒ、一方の起立壁部２５ｂ及び一方の脚部５１ａからベース平面Ｒの長手方向（垂直方向Ｄ３）に延びる溝部Ｔが形成されている。この溝部Ｔに沿ってケーブル３２が配設されている。

基板取り付け部材８０において、第１連結部８３は、ベース固定部８１から幅方向Ｄ２に起立している。第１基板固定部８２は、第１連結部８３に対して鈍角の角度で屈曲している。従って、第１基板固定部８２は、ベース平面Ｒに対して傾斜することになる。
一方、第２連結部８５は、ベース固定部８１から斜めに（第１基板固定部８２と直交する方向に）起立している。第２基板固定部８４は、第２連結部８５に対して直角に屈曲されている。従って、第２基板固定部８４も、ベース平面Ｒに対して傾斜することになる。

なお、本実施形態において、回路基板３の一の隅部は、ボス突起４３によって第１基板固定部８２に固定され、他の隅部はネジ４４によって第１基板固定部８２又は第２基板固定部８４に固定されている。

支持フレーム２５に対する回路基板３の取り付けは、支持フレーム２５のベース平面Ｒに対して回路基板３の面方向が所定の方向に傾くように行われる。すなわち、基板取り付け部材８０において、第１基板固定部８２及び第２基板固定部８４がベース平面Ｒに対して傾斜しているため、回路基板３は、ベース平面Ｒの幅方向（奥行き方向Ｄ１）に対して、回路基板３の面方向を傾斜させて取り付けられる。

このような取り付け形態により、回路基板３は、支持フレーム２５のベース平面Ｒの幅方向（奥行き方向Ｄ１）に対して傾いた状態となる。すなわち、回路基板３は、垂直方向Ｄ３に沿う一方の端部３ａが支持フレーム２５に近接すると共に他方の端部３ｂが支持フレーム２５から離れるように傾いて、支持フレーム２５に取り付けられる。第１のコネクタ３１は、回路基板３における一方の端部３ａに近接した位置に実装されており、そのため、回路基板３が支持フレーム２５に取り付けられた状態において、支持フレーム２５のベース平面Ｒに近接することになる。

以上の構成を有する本実施形態の回路基板の取り付け構造によれば、例えば以下の効果が奏される。
回路基板３が、支持フレーム２５に、ベース平面Ｒの幅方向（奥行き方向Ｄ１）に対して回路基板３の面方向を傾斜させて取り付けられているため、回路基板３を収容している筐体２１における奥行き方向Ｄ１に沿う大きさ及び幅方向Ｄ２に沿う大きさの両方を小さくすることができる。

また、図６に示す従来の回路基板の取り付け構造のように、筐体１１０のベース平面Ｒに直交するように回路基板１３０が設けられている形態では、支持フレーム１４０側から引き出されたケーブル１７０の第２のコネクタ１７５を、回路基板１３０に実装された第１のコネクタ１８０に接続させるときに、取り付け板部１５０が破損しやすい。これに対して、本実施形態においては、支持フレーム２５側から引き出されたケーブル３２の第２のコネクタ３３を、回路基板３に実装された第１のコネクタ３１に接続させるときに、基板取り付け部材８０が破損しにくい。

また、図７に示す回路基板の取り付け構造のように、筐体１１０のベース平面Ｒに平行となるように回路基板１３０が設けられている形態では、支持フレーム１４０側から引き出されたケーブル１７０の第２のコネクタ１７５を、回路基板１３０に実装された第１のコネクタ１８０に接続させるとき及び接続された後に、ケーブル１７０における第２のコネクタ１７５の近傍部分に大きな負荷が掛かりやすく、当該部分が破損しやすい。これに対して、本実施形態においては、支持フレーム２５側から引き出されたケーブル３２の第２のコネクタ３３を、回路基板３に実装された第１のコネクタ３１に接続させるとき及び接続された後に、ケーブル３２における第２のコネクタ３３の近傍部分に大きな負荷が掛かりにくく、当該部分が破損しにくい。

特に、本実施形態においては、回路基板３が支持フレーム２５に取り付けられた状態において回路基板３におけるベース平面Ｒに近接した位置に、第１のコネクタ３１が実装されており、第２のコネクタ３３に接続されたケーブル３２がベース平面Ｒの長手方向（垂直方向Ｄ３）に沿ってベース平面Ｒに配設されているため、ケーブル３２における第２のコネクタ３３の近傍部分の負荷が小さくなる。

また、回路基板３の取り付け作業において、作業具を回路基板３に幅方向Ｄ２から接近させることが容易である。また、回路基板３の取り付け方向が、モータ２９などの他の部品の取り付け方向が同じであるため、作業性に優れる。

また、基板取り付け部材８０において、第１基板固定部８２及び第２基板固定部８４がベース平面Ｒに対して傾斜しているため、回路基板３をベース平面Ｒの幅方向に対して傾斜させた状態とすることが容易である。また、第１基板固定部８２が第１連結部８３に対して鈍角の角度で屈曲しているため、基板取り付け部材８０の強度を高くすることができる。

また、ベース平面Ｒ、起立壁部２５ｂ及び脚部５１ａからベース平面Ｒの長手方向（垂直方向Ｄ３）に延びる溝部Ｔが形成され、溝部Ｔに沿ってケーブル３２が配設されているため、ケーブル３２の配線を少ない干渉で行うことができ、ケーブル３２の結線を効率的に行うことができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく種々の形態で実施することができる。
例えば、前記実施形態では、回路基板３は、基板取り付け部材８０を介して間接的に支持フレーム２５に取り付けられているが、これに制限されず、基板取り付け部材８０を介することなく支持フレーム２５に直接的に取り付けられていてもよい。

複数の基板取り付け部材において、一部の基板取り付け部材のみに、連結部に対して鈍角の角度で屈曲した基板固定部が設けられていてもよく、あるいは、全ての基板取り付け部材に、連結部に対して鈍角の角度で屈曲した基板固定部が設けられていてもよい。
基板固定部は、回路基板３を直接的に固定してもよく、あるいは間接的に（他の部材を介して）固定してもよい。
取り付けベース部材は、前記実施形態においては支持フレーム２５であるが、これに制限されない。

また、本発明の回路基板の取り付け構造は、前記実施形態ではメールボックスに適用されているが、これに制限されず、メールボックス以外の後処理装置に適用することができる。また、本発明の回路基板の取り付け構造を、画像形成装置に適用することもできる。
また、画像形成装置は、特に制限されず、コピー機、プリンタ、ファクシミリ又はこれらの複合機などでもよい。

図１は、本発明の回路基板の取り付け構造の一実施形態が適用された後処理装置１の全体構成を示す正面図である。 後処理装置１におけるメールボックス２を示す斜視図である。 メールボックス２の内部を示す斜視図である。 メールボックス２の内部における回路基板３の取り付け構造を示す平面図である。 従来のメールボックス１００の一例を示す斜視図である。 従来のメールボックス１００の側部における筐体１１０の内部構成の一例を、筐体１１０が外された状態で上方から示す平面図である。 従来のメールボックス１００の側部における筐体１１０の内部構成の別の例を、筐体１１０が外された状態で上方から示す平面図である。

符号の説明

１……後処理装置、２……メールボックス、３……回路基板、４……画像形成装置、２１……筐体、２３……メールトレイ、２５，２６……支持フレーム（取り付けベース部材）、２５ｂ……起立壁部、３１……第１のコネクタ、３２……ケーブル、３３……第２のコネクタ、８０……基板取り付け部材、８１……ベース固定部、８１ａ……脚部、８２……第１基板固定部（基板固定部）、８３……第１連結部（連結部）、８４……第２基板固定部（基板固定部）、８５……第２連結部（連結部）、Ｄ３……垂直方向、Ｒ……ベース平面、Ｔ……溝部

Claims (4)

1. 画像形成装置又は画像形成装置の後処理装置における回路基板の取り付け構造であって、
   長手方向及び幅方向を有するベース平面を含むと共に該長手方向が垂直方向に沿うように起立する取り付けベース部材に、前記回路基板が前記ベース平面の前記幅方向に対して該回路基板の面方向を傾斜させて取り付けられてなる回路基板の取り付け構造。
2. 前記回路基板は、基板取り付け部材を介して前記取り付けベース部材に取り付けられており、
   前記基板取り付け部材は、前記ベース平面に固定されるベース固定部と、前記回路基板が直接的に又は間接的に固定される板状の基板固定部と、該ベース固定部と該基板固定部とを連結する板状の連結部とを備え、
   前記基板固定部は、前記ベース平面に対して傾斜している請求項１に記載の回路基板の取り付け構造。
3. 前記回路基板が前記取り付けベース部材に取り付けられた状態において、該回路基板における前記ベース平面に近接した位置に第１のコネクタが実装されており、
   前記第１のコネクタと対となる第２のコネクタに接続されたケーブルが、前記長手方向に沿って前記ベース平面に配設されている請求項１又は２に記載の回路基板の取り付け構造。
4. 前記取り付けベース部材は、前記ベース平面から前記回路基板側に起立する起立壁部を備え、
   前記ベース固定部は、前記ベース平面に固定された状態において、該ベース平面から起立する脚部を備え、
   前記ベース平面、前記起立壁部及び前記脚部から前記長手方向に延びる溝部が形成され、該溝部に沿って前記ケーブルが配設されている請求項３に記載の回路基板の取り付け構造。

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