JP2010065764A - ガス用ソケット - Google Patents
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Abstract
【解決手段】接続筒3をゴムより耐劣化性に優れた金属又はポリアセタールによって構成する。接続筒3の先端部には、先細りのテーパ状をなす当接筒部3cを弾性的に拡縮径可能に形成する。当接部材3cの外周面を、プラグPの接続時にプラグPの先端面と内周面との交差部に突き当たる第2当接面3cとする。
【選択図】図2
Description
この場合、上記プラグが上記当接面に押圧接触することによって上記当接部材が弾性変形した後、上記第2当接面が上記プラグに押圧接触することが望ましい。
また、上記第2当接面が先細りのテーパ状に形成され、上記プラグの先端面と内周面との交差部に押圧接触することが望ましい。特に、上記接続筒の先端部に弾性的に拡縮径可能である当接筒部が形成され、この当接筒部の外周面に上記第2当接面が形成されていることが望ましい。
上記の問題を解決するために、第2の発明は、一端開口部からプラグが挿入される貫通孔を有するソケット本体と、有底筒状をなし、開口部を有する先端部が上記貫通孔の一端側に位置した状態で上記貫通孔内に閉位置とこの閉位置に対して上記貫通孔の他端側に離間した開位置との間を移動可能に設けられた弁体と、この弁体を上記開位置から上記閉位置に向かって付勢する弁用付勢部材と、ゴム等の弾性材によってリング状に形成され、上記弁体の先端部に設けられた当接部材とを備え、上記弁用付勢部材の付勢方向における上記当接部材の先端部には、上記貫通孔に挿入されたプラグの先端面に環状に押圧接触する当接面が形成されたガス用ソケットにおいて、上記弁体の少なくとも先端部が上記当接部材より耐劣化性に優れた材質によって構成され、耐劣化性に優れた材質によって構成された上記弁体の先端部には、上記プラグの先端面に環状に押圧接触する副当接面が形成され、
上記当接部材が、上記弁体に対してその軸線方向へ初期位置とこの初期位置に対して上記弁体の後端側に離間した封止位置との間を移動可能とされるとともに、当接用付勢部材によって上記封止位置から上記初期位置に向かって付勢され、上記プラグが上記副当接面に突き当たった状態で上記貫通孔に挿入されることによって上記弁体が上記閉位置から上記開位置まで移動させられ、上記プラグが上記当接面に突き当たった状態で上記貫通孔に挿入されることによって上記当接部材が初期位置から上記封止位置まで移動させられることを特徴としている。
この場合、上記当接部材が上記弁体の外周に上記初期位置と上記封止位置との間を移動可能に設けられ、上記弁体が上記閉位置に位置し、かつ上記当接部材が上記初期位置に位置した状態において上記プラグを上記貫通孔に挿入したときに、プラグがまず上記当接面に突き当たり、上記当接部材が上記初期位置から上記封止位置まで移動させられると、上記プラグが上記副当接面に突き当たるよう、上記当接面が上記副当接面より上記貫通孔の一端側に配置されていることが望ましい。
上記特徴構成を有する第2の発明によれば、プラグの先端面は、当接部材の当接面のみならず、弁体の先端面に形成された副当接面にも接触する。しかも、弁体の先端部は、当接部材より耐劣化性に優れた材質によって構成されている。したがって、当接部材が劣化してプラグと当接面との間の気密性が低下したとしても、プラグの先端面と副当接面との間の気密性が低下することがない。よって、プラグと弁体との間の気密性が低下することを防止することができる。
図1及び図2は、第1の発明の一実施の形態を示す。この実施の形態のガス用ソケット1は、プラグPから送られるガスをガス機器(図示せず)に供給するためのものであり、ソケット本体2、接続筒3、当接部材4、第1コイルばね(付勢部材)5、操作筒6及び第2コイルばね7を主な構成要素としている。
例えば、上記の実施の形態においては、第3コイルばね16が環状突出部2jと保持筒10との間に設けられているが、第3コイルばね16は、弁体13と保持筒10との間に設けてもよい。ただし、そのようにする場合には、第3コイルばね16の付勢力を第1コイルばね5の付勢力より弱く設定する必要がなる。さもなければ、プラグ10が当接面4aに突き当たったとき、弁体13が停止状態を維持することなく、閉位置から開位置まで移動してしまい、プラグPが副当接面13eに突き当たることができなくなってしまうからである。逆に、上記の実施の形態のように、第3コイルばね16を環状突出部2j(ソケット本体2)と保持筒10との間に設ける場合には、第1コイルばね5と第3コイルばね16との付勢力は、いずれを大きくしてよい。
また、上記の実施の形態においては、保持筒10(当接部材4)の初期位置を、スライド筒14の係合突起14aと弁体13の係合面13dによって定めているが、保持筒10の外周面と貫通孔2aの内周面とに互いに突き当たる当接部をそれぞれ設け、その当接部によって保持筒10の初期位置を定めてよい。その場合には、プラグPが副当接面13eに突き当たって弁体13を閉位置から開位置まで移動させる間に、プラグPに当接面4aが突き当たるように、保持筒10(当接部材4)の初期位置を定めればよい。そのように定めると、保持筒10は、プラグPが当接面4aに突き当たると、弁体13とともに移動し、弁体13が開位置に達すると保持筒10も停止する。そのときの保持筒10の位置が封止位置である。
1 ガス用ソケット
1′ ガス用ソケット
2 ソケット本体
2′ ソケット本体
2a 貫通孔
3 接続筒
3b 当接筒部
3c 第2当接面
4 当接部材
4a 当接面
5 第1コイルばね(付勢部材;弁用付勢部材)
13 弁体
13e 副当接面
16 第3コイルばね(当接用付勢部材)
Claims (6)
- 一端開口部からプラグが挿入される貫通孔を有するソケット本体と、上記貫通孔内に待機位置とこの待機位置に対して上記貫通孔の他端側に離間した接続位置との間を移動可能に設けられた接続筒と、この接続筒を上記接続位置から上記待機位置に向かって付勢する付勢部材と、ゴム等の弾性材によってリング状に形成され、上記付勢部材の付勢方向における上記接続筒の先端部に設けられた当接部材とを備え、上記付勢部材の付勢方向における上記当接部材の先端部には、上記貫通孔に挿入されたプラグの先端面に環状に押圧接触する当接面が形成されたガス用ソケットにおいて、
上記接続筒の少なくとも先端部が上記当接部材より耐劣化性に優れた材質によって構成され、
耐劣化性に優れた材質によって構成された上記接続筒の先端部には、少なくとも上記接続筒が上記接続位置に位置しているときに上記プラグの先端面に環状に押圧接触する第2当接面が形成されていることを特徴とするガス用ソケット。 - 上記プラグが上記当接面に押圧接触することによって上記当接部材が弾性変形した後、上記第2当接面が上記プラグに押圧接触することを特徴とする請求項1に記載のガス用ソケット。
- 上記第2当接面が先細りのテーパ状に形成され、上記プラグの先端面と内周面との交差部に押圧接触することを特徴とする請求項1又は2に記載のガス用ソケット。
- 上記接続筒の先端部に弾性的に拡縮径可能である当接筒部が形成され、この当接筒部の外周面に上記第2当接面が形成されていることを特徴とする請求項3に記載のガス用ソケット。
- 一端開口部からプラグが挿入される貫通孔を有するソケット本体と、有底筒状をなし、開口部を有する先端部が上記貫通孔の一端側に位置した状態で上記貫通孔内に閉位置とこの閉位置に対して上記貫通孔の他端側に離間した開位置との間を移動可能に設けられた弁体と、この弁体を上記開位置から上記閉位置に向かって付勢する弁用付勢部材と、ゴム等の弾性材によってリング状に形成され、上記弁体の先端部に設けられた当接部材とを備え、上記弁用付勢部材の付勢方向における上記当接部材の先端部には、上記貫通孔に挿入されたプラグの先端面に環状に押圧接触する当接面が形成されたガス用ソケットにおいて、
上記弁体の少なくとも先端部が上記当接部材より耐劣化性に優れた材質によって構成され、
耐劣化性に優れた材質によって構成された上記弁体の先端部には、上記プラグの先端面に環状に押圧接触する副当接面が形成され、
上記当接部材が、上記弁体に対してその軸線方向へ初期位置とこの初期位置に対して上記弁体の後端側に離間した封止位置との間を移動可能とされるとともに、当接用付勢部材によって上記封止位置から上記初期位置に向かって付勢され、
上記プラグが上記副当接面に突き当たった状態で上記貫通孔に挿入されることによって上記弁体が上記閉位置から上記開位置まで移動させられ、
上記プラグが上記当接面に突き当たった状態で上記貫通孔に挿入されることによって上記当接部材が初期位置から上記封止位置まで移動させられることを特徴とするガス用ソケット。 - 上記当接部材が上記弁体の外周に上記初期位置と上記封止位置との間を移動可能に設けられ、
上記弁体が上記閉位置に位置し、かつ上記当接部材が上記初期位置に位置した状態において上記プラグを上記貫通孔に挿入したときに、プラグがまず上記当接面に突き当たり、上記当接部材が上記初期位置から上記封止位置まで移動させられると、上記プラグが上記副当接面に突き当たるよう、上記当接面が上記副当接面より上記貫通孔の一端側に配置されていることを特徴とする請求項5に記載のガス用ソケット。
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