JP2010061895A - 接地装置 - Google Patents

Abstract

【課題】一時的に使用された後、別の場所において使用するため、金槌などの道具を使用しなくても、接地棒を地中に埋め込み、また、容易に地中から引き抜くことができるようにした接地装置を提供する。
【解決手段】上部にハンドル、フランジその他の突出部１１を設け、下部に貫通穴１２ａを有する縮径部１２を設けた絶縁性の筒体１０と、上端側２２ないし中間部２３が筒体１０の貫通穴１２ａ内を貫通し、筒体１０内で相対的に昇降動可能に収納されている導電性の接地棒２０と、該接地棒２０の上端に固定され、筒体１０内で相対的に昇降動可能に収納された導電性のヘッド３０と、筒体１０内の上端付近に固定され、かつ、上下方向の貫通穴４１が設けられた耐衝撃性のハンマー部４０と、下端部がハンマー部４０の貫通穴４１に入出されることによってヘッド３０に着脱自在とされ、上端部にリード線１が取り付けられる導電性の接続体５０とを備えている。
【選択図】図４

Description

本発明は、漏電したときに電流を地中に逃がすため、地中に埋め込まれる接地棒を備えている接地装置に関し、詳しくは、発電機車のように一時的施設において使用された後、接地棒を地中から引き抜き、別の場所でも使用することができるようにした接地装置に関する。

接地棒は、地面に穴を掘って埋設するものや、金槌や杭打ち具などを使用して打ち込むものなど種々のタイプが提供されている。金槌などは、接地棒の頭部を叩くため、接地棒の頭部が潰れることがあるだけでなく、打ち損ねたときに、作業者の手を叩いたり、リード線を断線させたりすることがある。

このような不具合を解消するための接地棒埋設工具が特許文献１に記載されている。この接地棒埋設工具は、図５に示すように、埋設用棒体１１０と筒状グリップ部材１２０とを埋設用棒体１１０の軸方向に滑動自在に嵌装配備したものである。埋設用棒体１１０には、上端に打撃受部１１１が設けられ、下端に接地棒嵌合部１１２のある接続部材１１３が備えられている。また、筒状グリップ部材１２０には、上端にハンマー部１２１が備えられ、下に滑動ブッシュが備えられている。そして、埋設用棒体１１０の外周には、接続部材１１３の先端からの距離目盛１１４が一箇所又は複数箇所に備えられている。また、滑動ブッシュには、埋設用棒体１１０を挿通させる貫通孔（図示せず）が形成されている。

このような接地棒埋設工具は、接地棒嵌合部１１２に接地棒（図示せず）の頭部を保持して使用される。作業者が筒状グリップ部材１２０を握って上下に移動させ、筒状グリップ部材１２０のハンマー部１２１を埋設用棒体１１０の打撃受部１１１に繰り返して突き当てることにより、埋設用棒体１１０を地中に順次打ち入れる。そして、打込進行が距離目盛１１４の位置まで達すると、埋設用棒体１１０を接地棒から引き離し、接地棒を地中に残して埋設する。

特許第３５７８２２６号公報

接地棒は、発電機車などのように一時的な施設のアースをとるために使用される場合がある。このような接地棒は、使用後に地中から引き抜かれ、別の場所において地中に埋め込まれるため、使用に際して深く埋め込まれない。したがって、この接地棒は、金槌や杭打ち具などの道具を使用して、地中に埋め込まれる。

このような道具を使用することは、前記のように作業者が負傷したり接地棒が損傷したりするだけでなく、強く地中に打ちつけられると、容易に引き抜くことができず、無理やり引き抜かれることによって、撓曲することもある。さらに、このような不具合がないとしても、道具が作業後に置き忘れられることもある。また、特許文献１に記載された接地棒埋設工具は、接地棒を地中に埋設するものであり、埋設された接地棒を容易に引き抜くことができない。

そこで、本発明は、一時的に使用された後、別の場所において使用するため、金槌などの道具を使用しなくても、接地棒を地中に埋め込み、また、接地棒を容易に地中から引き抜くことができるようにした接地装置を提供することを課題とする。

本発明に係る接地装置は、上部にハンドル、フランジその他の突出部を設け、下部に貫通穴を有する縮径部を設けた絶縁性の筒体と、上端側ないし中間部が前記筒体の貫通穴内を貫通し、前記筒体内で相対的に昇降動可能に収納されている導電性の接地棒と、該接地棒の上端に固定され、前記筒体内で相対的に昇降動可能に収納された導電性のヘッドと、前記筒体内の上端付近に固定され、かつ、上下方向の貫通穴が設けられた耐衝撃性のハンマー部と、下端部が前記ハンマー部の貫通穴に入出されることによって前記ヘッドに着脱自在とされ、上端部にリード線が接続される導電性の接続体と、リード線を接続している前記接続体の上端部を露出させないように覆うため、前記筒体の上端開口部に取り付けられる絶縁性の蓋体とが備えられていることを特徴としている。

この接地装置によれば、接地棒を地中に埋め込むときは、接地棒の下端部を地面に軽く突き刺し、作業者が突出部又は筒体の側面を掴んで筒体を上下に往復動させる。すると、筒体内の上端部付近に固定されたハンマー部がヘッドを繰り返し打ちつけることになり、接地棒が地中に埋め込まれていく。そして、筒体の下端が地面に当接すると、接地棒の打ち込みが終了する。そして、リード線を接続した接続体がヘッドに当接されることにより、リード線が接続体及びヘッドを介して接地棒に接続され、リード線に接続された施設のアースをとることができる。この接続体の上端部は、蓋体によって露出していないため、また、筒体が絶縁性を有していることから感電事故を防止することができる。

そして、接地棒を地中から引き抜くときは、接続体をヘッドから離間させ、ヘッドに取り付けられたリード線を作業範囲外に置く。そして、作業者が突出部又は筒体の側面を掴んで筒体を上下に往復動させる。すると、筒体の縮径部がヘッドを繰り返し押し上げることになり、接地棒が地中から引き上げられる。接地棒が地中から完全に抜かれると、作業が終了する。

また、前記本発明にかかる接地装置において、前記筒体とハンマー部とは、ネジによって結合されていることが好ましい。この接地装置によれば、筒体とハンマー部とがネジによって結合されていることにより、ハンマー部がヘッドを繰り返し打ちつけても、ハンマー部が位置ずれしないようにすることができる。

また、前記本発明に係る接地装置において、前記ヘッドと接続体とは、ネジによって螺合可能又は弾性変形する突起と該突起を係入する凹部とによって着脱可能とされていることが好ましい。この接地装置によれば、ヘッドと接続体とがネジによって螺合可能又は突起と凹部とによって着脱可能とされていることにより、接地棒を打ち込んだり引き抜いたりするときに、接続体をヘッドから分離し、接続体に取り付けられたリード線が切断されないようにし、また、接地棒が地中に埋め込まれている状態において、接続体とヘッドとが確実に接続され、アースがとれなくなるという事態を防止することができる。

また、前記本発明に係る接地装置において、前記蓋体は、上端側に前記接続体の上端部を収容するための凹陥部が設けられていることが好ましい。この接地装置によれば、接続体の上端部にリード線が接続されていても、接続体の上端部が蓋体に設けられた凹陥部内に収容されることにより、接続体とリード線との接続部分が露出せず、感電事故を防止することができる。

また、前記本発明に係る接地装置において、前記蓋体は、リード線の先端部を埋設し、下端面に前記接続体の上端に当接するアタッチメントの端子が設けられていてもよい。この接地装置によれば、リード線が蓋体に埋設されることにより、リード線の先端部がアタッチメントの端子に接続される部分が露出せず、蓋体が筒体の上端部に取り付けられたときに、蓋体のアタッチメントの端子が接続体の上端に当接し、アースをとることができる。

本発明によれば、作業者が突出部又は筒体の側面を掴んで筒体を上下に往復動させ、接地棒の上端に固定されたヘッドが筒体内の上端付近に固定されたハンマー部に繰り返し打ちつけられることによって、接地棒を地中に埋め込むことができ、逆に、筒体の縮径部がヘッドを繰り返し押し上げることによって接地棒を地中から引き抜くことができる。したがって、本発明の接地装置は、金槌などの道具を使用する必要がなく、したがって、作業者が負傷したり、接地棒が損傷したりすることなく、接地棒を地中に埋め込み、また、地中から抜き出することができる。

本発明に係る接地装置の実施形態について図１ないし図４を参照しながら説明する。この接地装置は、絶縁性の筒体１０、導電性の接地棒２０、導電性のヘッド３０、耐衝撃性のハンマー部４０、導電性の接続体５０、そして絶縁性の蓋体６０を備えている。

筒体１０は、絶縁性を備えるため、例えば樹脂によって成形され、基本的に鉛直姿勢で使用される。そして、筒体１０の上部には、ハンドル、フランジその他の突出部１１が設けられている。突出部１１は、図示したように筒体１０の上端部に設けられることが好ましいが、上端部よりも下側の位置に設けられてもよい。また、筒体１０の下部には、貫通穴１２ａを有する縮径部１２が設けられている。縮径部１２は、図示したように筒体１０の側面部と一体成形されることが好ましいが、別体とし、接着剤などによって一体化、あるいはネジなどによって一体化してもよい。

そして、接地棒２０は、前記筒体１０の貫通穴１２ａの内径よりも小さな外径に形成され、下端側２１が地中Ｇに埋め込まれ、下端部が尖端形状とされている。また、接地棒２０の上端側２２ないし中間部２３は、貫通穴１２ａを貫通し、筒体１０内で相対的に昇降可能に収納されている。

そして、ヘッド３０は、前記接地棒２０の上端に固定され、前記筒体１０内で相対的に昇降可能に収納されている。ヘッド３０と接地棒２０とは、一体成形してもよいし、別体のものを溶接により、あるいはネジなどによって一体化してもよい。また、ヘッド３０の上端には、図１及び図３に示すように雌ネジ３１が形成され、あるいは図２に示すように凹部３２が複数箇所に形成されている。

そして、ハンマー部４０は、筒体１０内の上端付近に固定され、上下方向に貫通穴４１が形成されている。ハンマー部４０は、耐衝撃性を有するものであり、例えば金属によって形成されている。筒体１０が樹脂によって成形されていると、ハンマー部４０と筒体１０とを溶接することができないため、ハンマー部４０の外面に雄ネジ４２、筒体１０の内面に雌ネジ１３がそれぞれ形成され、両ネジ４２，１３が螺合することによって、ハンマー部４０と筒体１０とが結合され、ハンマー部４０が位置ずれしないようにされている。なお、筒体１０の雌ネジ１３は、衝撃力が加えられても、損傷しないように設計される。

そして、接続体５０は、発電機車のように一時的な施設から導出されたリード線１と前記ヘッド３０とを接続するためのもので、接地棒２０を地中Ｇに埋め込む作業中、及び地中Ｇから引き抜く作業中においては、図１ないし図３に示すように分離されている。また、接続体５０は、前記ハンマー部４０の貫通穴４１内に挿通されるロッド状に形成されている。

接続体５０には、図１及び図３に示すように、ヘッド３０の上端に雌ネジ３１が形成されているときは、下端部に雄ネジ５１が形成され、図２に示すように、ヘッド３０の上端に凹部３２が形成されているときは、弾性変形し凹部３２内に係入する突起５２が設けられている。突起５２は、バネによって突出・退入するようにしてもよい。また、いずれの場合であっても、接続体５０の上端部には、リード線１を接続するための端子５３と鍔部５４が設けられている。

そして、蓋体６０は、図１及び図２に示すように前記接続体５０の端子５３とリード線１の先端部との接続部分が露出しないようにするための凹陥部６１が上端部に設けられ、筒体１０の上端開口部１４に取り付けられる。蓋体６０の凹陥部６１の下端には、前記接続体５０を挿通する貫通穴６３が設けられている。また、筒体１０の上端開口部１４の内面に雌ネジ１３が形成されていることにより、蓋体６０の外面には、この雌ネジ１３に螺合する雄ネジ６２が形成されている。なお、筒体１０の上端開口部１４に雌ネジ１３を形成しないことにより、蓋体６０も雄ネジ６２を形成しないものとし、両者１４，６０が単に嵌合するだけとしてもよい。

また、蓋体６０は、図３に示すように、リード線１の先端部を埋め込むことによってリード線１の先端部が露出しないようにすることもできる。この蓋体６０の下面には、接続体５０の上端に設けられた端子５３に当接するアタッチメントの端子６４が設けられている。接続体５０の端子５３は、前記のようにリード線１を予め接続したものでなく、半球状に突出したものとされている。したがって、蓋体６０のアタッチメントの端子６４は、凹面状に形成されている。そして、蓋体６０の外面には、筒体１０の雌ネジ１３に螺合する雄ネジ６２が形成されている。

この接地装置は、以上のように構成され、次に、接地棒２０を地中Ｇに埋め込み、また、地中Ｇから引き抜く方法について説明する。

まず、接続体５０をヘッド３０から外し、リード線１を作業範囲外に置いておく。また、図１及び図２に示した蓋体６０は、筒体１０の上端開口部１４に予め取り付けておいてもよいし、外しておいてもよい。ただし、図３に示した蓋体６０にあっては、リード線１と蓋体６０とが一体化されているため、蓋体６０は、当然、筒体１０の上端開口から外しておかなければならない。また、ハンマー部４０は、筒体１０内の上端付近に固定しておく。

そして、接地棒２０の下端部を地面に軽く突き刺したうえで、作業者が突出部１１又は筒体１０の側面を掴んで筒体１０を上下に往復動させる。すると、筒体１０内の上端部付近に固定されたハンマー部４０がヘッド３０を繰り返し打ちつけることになり、接地棒２０が地中Ｇに埋め込まれていく。この作業において、リード線１が作業範囲外に置かれていることから、リード線１は切断されない。

そして、ヘッド３０は、ハンマー部４０によって繰り返し打ち続けられることによって次第に地面に近づく。また、筒体１０の下端の縮径部１２も次第に地面に近づく。そして、筒体１０の縮径部１２が地面に当接すると、接地棒２０の打込みが終了する。このとき、接地棒２０の下端側２１は、十分に地中Ｇに埋め込まれている。また、接地棒２０の上端に固定されたヘッド３０には、ハンマー部４０が当接している。

そして、リード線１を接続した接続体５０の下端部をヘッド３０に接続する。すなわち、図１及び図２に示した接続体５０及びハンマー部４０にあっては、接続体５０の下端部の雄ネジ５１をヘッド３０の雌ネジ３１に螺合する。また、図３に示した接続体５０及びハンマー部４０にあっては、接続体５０の突起５２をヘッド３０の凹部３２内に係入させる。このようにして、接続体５０とヘッド３０とが確実に電気的に接続される。

そして、図１及び図２に示した蓋体６０が筒体１０の上端開口部１４から外されている場合、及び図３に示した蓋体６０においては、蓋体６０を筒体１０の上端開口部１４に取り付ける。図３に示した蓋体６０が筒体１０の上端開口部１４に取り付けられることにより、リード線１のアタッチメントの端子６４と接続体５０の端子５３とが接続される。

このようにして、図１に示した接地装置は図４に示すように、また、図２及び図３に示した接地装置は図４と同様に、リード線１は、接続体５０及びヘッド３０を介して接地棒２０に接続される。したがって、リード線１に接続された一時的施設において漏電が生じても、電流が接地棒２０から地中Ｇに流される。また、リード線１と接続体５０との接続部分は、蓋体６０によって露出していないため、作業者などが感電することもない。

施設の一時的な使用が終了し、接地棒２０を地中Ｇから引き抜くときは、図３に示した蓋体６０は、筒体１０の上端開口部１４から取り外す。図１及び図２に示した蓋体６０は、筒体１０の上端開口部１４から外しても外さなくてもよい。そして、いずれも、接続体５０の下端部をハンマー部４０から外し、リード線１を作業範囲外に置く。

そして、作業者が突出部１１又は筒体１０の側面を掴んで上下に往復動させる。すると、筒体１０の縮径部１２がヘッド３０を繰り返し押し上げることになり、接地棒２０が地中Ｇから引き上げられる。接地棒２０が地中Ｇから完全に抜かれると、作業が終了する。この作業において、リード線１が作業範囲外におかれていることから、リード線１が切断されることはない。また、接地棒２０には、無理な力が加えられないため、撓曲することはない。したがって、この接地装置は、別の場所において、再使用することができる。

なお、本発明は、前記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、ハンマー部４０は、ヘッド３０を繰り返して打ちつけても損傷したり変形したりしない樹脂によっても形成することができ、この場合は、ハンマー部４０と筒体１０とを一体に成形することができる。また、ハンマー部４０と筒体１０とが別体であっても、ネジでなく、筒体１０に小孔を形成し、この小孔にピンを挿通することによって、ハンマー部４０を固定することもできる。

また、図３に示した蓋体６０によって実施する場合であっても、図２に示した接続体５０とヘッド３０のように突起５２と凹部３２とを形成したものとしてもよい。さらに、接続体５０とヘッド３０とは、ネジによって螺合せず、確実に接触するように形成されたテーパ形状によって形成してもよい。

本発明に係る接地装置の第１の実施形態を示す断面正面図である。 本発明に係る接地装置の第２の実施形態を示す断面正面図である。 本発明に係る接地装置の第３の実施形態を示す断面正面図である。 本発明に係る接地装置の第１の実施形態であって、接地棒２０を地中に埋め込んだ状態を示す断面正面図である。 従来の接地棒２０埋設工具を示す断面正面図である。

符号の説明

１………リード線
１０……筒体ダー部
１１……突出部
１２……縮径部
１２ａ…貫通穴
１４……上端開口部
２０……接地棒
２２……上端側
２３……中間部
３０……ヘッド
３１……雄ネジ（ネジ）
３２……凹部
４０……ハンマー部
４１……貫通穴
４２……雄ネジ（ネジ）
５０……接続体
５１……雄ネジ（ネジ）
５２……突起
５３……端子
６０……蓋体
６１……凹陥部
６４……アタッチメントの端子

Claims (5)

1. 上部にハンドル、フランジその他の突出部を設け、下部に貫通穴を有する縮径部を設けた絶縁性の筒体と、
   上端側ないし中間部が前記筒体の貫通穴内を貫通し、前記筒体内で相対的に昇降動可能に収納されている導電性の接地棒と、
   該接地棒の上端に固定され、前記筒体内で相対的に昇降動可能に収納された導電性のヘッドと、
   前記筒体内の上端付近に固定され、かつ、上下方向の貫通穴が設けられた耐衝撃性のハンマー部と、
   下端部が前記ハンマー部の貫通穴に入出されることによって前記ヘッドに着脱自在とされ、上端部にリード線が接続される導電性の接続体と、
   リード線を接続している前記接続体の上端部を露出させないように覆うため、前記筒体の上端開口部に取り付けられる絶縁性の蓋体とが備えられていることを特徴とする接地装置。
2. 前記筒体とハンマー部とは、ネジによって結合されていることを特徴とする請求項１に記載の接地装置。
3. 前記ヘッドと接続体とは、ネジによって螺合可能又は弾性変形する突起と該突起を係入する凹部とによって着脱可能とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の接地装置。
4. 前記蓋体は、上端側に前記接続体の上端部を収容するための凹陥部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の接地装置。
5. 前記蓋体は、リード線の先端部を埋設し、下端面に前記接続体の上端に当接するアタッチメントの端子が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の接地装置。

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