JP4884242B2 - 間接工具 - Google Patents

Description

本発明は間接工具に関する。特に間接活線工事において電線被覆剥ぎ取り工具を操作するための間接工具に関する。

高圧配電線路の変圧器工事等に伴う間接活線工事は、活線状態のままで電線被覆の剥ぎ取りから絶縁処理まで行う。そのため、絶縁棒及び先端工具を使用し、直接電線の通電部分に触れずに作業を進める。

このような間接活線工事は、高所作業車を利用することが多い。すなわち、作業者は、高所作業車における作業装置の可動部分の先端に装着された作業床に乗り、作業可能な位置まで近づき作業を行うのである。作業者は、例えば絶縁共用棒の先端に取り付けた各種工具を操作するなど、直接電線の通電部分に触れることなく作業が行える。しかも、十分な離間距離を確保することができるので、安全性の向上、作業時間の短縮が可能である。

間接活線工事における電線被覆の剥ぎ取りを行う際には、電線被覆剥ぎ取り工具が用いられる。この電線被覆剥ぎ取り工具は、電線被覆切断用の刃を作用させるためのねじ回し穴を先端に備えた第１操作部材と、この第１操作部材とは略９０°異なる方向に伸びた支持部の先端に操作穴を備えた第２操作部材とを備えている。このような電線被覆剥ぎ取り工具は、従来、バインド打ち器を利用して操作していた。バインド打ち器は、支軸から伸びるフック形状と、支軸から略垂直にかつフック伸長平面と同じ面上で伸びるピンを備え、先端工具として様々な用途に使用されている（例えば、特許文献１参照）。

上記電線被覆剥ぎ取り工具をバインド打ち器にて操作する方法は次のようである。電線に取り付けられた電線被覆剥ぎ取り工具において、第１操作部材のねじ回し穴に、フック形状を引っ掛けて回す。これにより、電線被覆切断用の刃を被覆に食い込ませる。次に、このねじ回し穴または第２操作部材の操作穴にバインド打ち器のピン（またはフック）を挿し入れ、電線被覆剥ぎ取り工具自体を電線中心に回転させる操作をする。この結果、電線の被覆が剥がされ、接地処理等に移行する。
特開２００５−１７２７５２号公報（図３）

図１０、図１１は、それぞれ上記電線被覆剥ぎ取り工具をバインド打ち器にて操作する一場面を示す図である。電線被覆剥ぎ取り工具１００は、電線被覆切断用の刃１０１を作用させるためのねじ回し穴１０２を先端に備えた第１操作部材１０３と、この第１操作部材とは略９０°異なる方向に伸びた支持部１０４の先端に操作穴１０５を備えた第２操作部材１０６とを備えている。バインド打ち器２００は、絶縁棒２０１に取り付けられた支軸２０２から伸びるフック形状２０３と、支軸２０２から略垂直にかつフック伸長平面と同じ面上で伸びるピン２０４を備えている。

図１０、図１１で示す前の段階で、まず、電線被覆剥ぎ取り工具１００は、第２操作部材１０６の支持部１０４と先端工具、例えば電線把持器３００とが固定され、図示しない高所作業車の作業床に乗った作業者の下方からの操作により、高所の電線４００に掛けられる。続いて、作業者は、バインド打ち器２００のフック形状２０３を電線被覆剥ぎ取り工具１００のねじ回し穴１０２に引っ掛けて回す。これにより、電線被覆切断用の刃１０１を電線４００の被覆に食い込ませる。次に、第２操作部材１０６の操作穴１０５にバインド打ち器のピン２０４（またはフック形状２０３）を挿し入れ、電線被覆剥ぎ取り工具１００自体を電線４００中心に矢印１０Ａに示すように１回転させる操作をする（図１０参照）。このとき、電線把持器３００は、電線被覆剥ぎ取り工具１００の近傍で電線４００を把持している。作業者は、電線被覆剥ぎ取り工具１００の回転操作を行う一方、剥ぎ取ろうとする電線被覆の反力を減退させるべく、電線被覆剥ぎ取り工具１００の回転方向と逆回転方向（矢印１０Ｂ）へと力を加えつつ電線把持器３００を保持する。バインド打ち器２００のピン２０４は、支軸２０２から略垂直かつフック形状２０３の伸長平面と同じ面上で伸びているため、ピン２０４を操作穴１０５に挿し入れる電線被覆剥ぎ取り工具１００の回転操作時において、フック形状２０３の部分が支持部１０４に当たって操作を妨げる。そこで、作業者は、バインド打ち器２００のピン２０４を電線被覆剥ぎ取り工具１００の操作穴１０５に挿し入れたままフック形状２０３が支持部１０４に当たらないように、バインド打ち器２００を斜めにしながらこの難局を乗り切る手法をとっている。しかしながら、作業者は高所作業車の作業床に乗っての作業であり、かつ近傍に存在する電線把持器３００の保持動作を伴う。このため、バインド打ち器２００の操作範囲は相当小さく限られる。従って、バインド打ち器２００による電線被覆剥ぎ取り工具１００の電線４００中心の回転操作では、１回の操作で９０°以上回転させるにはコツが必要で、熟練者でなければ非常に困難である。

さらに、図１１に示すように、上記図１０に続く電線被覆剥ぎ取り工具１００の電線４００中心の回転操作に関する最終段階として、作業者はバインド打ち器２００を下方から突き上げるように操作する（矢印１１Ａ）。これは、高所作業車の作業床に乗っての下方からの作業に因る。このとき、バインド打ち器２００のピン２０４は、フック形状２０３の伸長平面と同じ面上で支軸２０２から伸びた構成であるため、第２操作部材１０６について電線４００を完全に越えることができない恐れがある。すなわち、破線矢印１１Ｂに示すような電線被覆剥ぎ取り工具１００の電線４００中心の回転操作に関し、第２操作部材１０６が破線で示す鉛直線１１Ｃを越えなければ、電線４００の被覆部分の反力と電線被覆剥ぎ取り工具１００の自重バランスから、電線被覆剥ぎ取り工具１００は破線矢印１１Ｂとは逆方向に戻ってしまう可能性が高い。

また、バインド打ち器２００のピン２０４の代りにフック形状２０３を操作穴１０５に挿し入れて電線被覆剥ぎ取り工具１００の回転操作を行ったとしても、上記図１１のような問題は必ず起こる。すなわち、作業者がバインド打ち器２００を下方から突き上げるように操作した場合（矢印１１Ａ）、フック形状２０３は操作穴１０５から容易に抜けてしまうのである。また、フック形状２０３が操作穴１０５から抜けないように操作しても、依然として第２操作部材１０６について電線４００を完全に越えることができない恐れがある。

上述してきたように、電線被覆剥ぎ取り工具１００の電線４００中心の回転操作に関し、連続したスムースな回転操作が難しく、かつ、第２操作部材１０６についても完全に電線４００を越え、自重で残りの１／４回転をさせる作業が非常に困難であり、特に経験の浅い作業者などは作業時間を増大させる問題がある。電線被覆剥ぎ取り作業は、例えば、作業目的個所における誤通電、他の電路からの混触、誘導による感電の危険を防止するための接地保安作業に伴う作業である。このような、本作業の前段階の保安作業に時間を費やすことは、本作業を時間的に詰まらせることにもつながるので、なるべく避けたいところである。

本発明は、上記事情を考慮してなされたものであり、その目的は、間接活線工事における所定の電線被覆剥ぎ取り工具を容易に扱える間接工具を提供することにある。

本発明の第１態様による間接工具は、支軸と、前記支軸から、前記支軸の延長線上より徐々に離れるように斜め方向に伸長し、前記支軸の延長線上から遠ざかった経由個所を経て前記支軸の延長線上の方向へ近づき前記支軸の延長線上近傍の頂点を経てから前記経由個所とは前記支軸の延長線を隔てて対称的な位置近傍の終端側領域まで伸長するフック形状を有する第１機能装備と、前記フック形状をなす部分における前記支軸の延長線上から離れた個所を基端として前記フック形状の伸長平面に対して起立する棒形状を有する第２機能装備と、を具備したことを特徴とする。

本発明の第１態様による間接工具によれば、第２機能装備における棒形状は、第１機能装備におけるフック形状を利用することによって、支軸の延長線から離れた個所に設けられ、かつフック形状の伸長平面に対して起立させている。フック形状において支軸の延長線上の頂点は、第１機能装備として有用な作用個所である。第２機能装備として棒形状の設けられる個所は、支軸の延長線上から離れているので、第１機能装備としての作用個所に与える影響は極めて少ない。棒形状は、フック形状の伸長平面に対して起立させている構成により、フック形状を支軸中心に回転させるときの回転半径の増加を小さく抑える。また、棒形状は、フック形状の伸長平面と異なる方向に伸びているため、対象物を扱うときにフック形状で妨げられる場面はほとんどない。

本発明の第２態様による間接工具は、前記第１態様による発明において、前記支軸に取り付けられる絶縁部材をさらに具備したことを特徴とする。これにより、第１態様による発明の作用に加えて、下方から高所に届く間接工具と成り得る。

本発明の第３態様による間接工具は、前記第１または第２態様による発明において、前記第２機能装備は、前記棒形状として、前記フック形状における前記経由個所から前記フック形状の伸長平面に対して略垂直に起立していることを特徴とする。これにより、第１態様または第２態様による発明の作用に加えて、作業者にとって、棒形状の設けられる個所との距離感の把握、操作勘等が向上する。

本発明の第４態様による間接工具は、前記第１または第２態様による発明において、前記第２機能装備は、前記棒形状として、前記フック形状における前記終端側領域から前記フック形状の伸長平面に対して略垂直に起立していることを特徴とする。これにより、第３態様による発明と同様に、作業者にとって、棒形状の設けられる個所との距離感の把握、操作勘等が向上する。

本発明の第５態様による間接工具は、前記第４態様による発明において、前記棒形状は、前記フック形状を構成する部材の延長で形成されていることを特徴とする。これにより、第４態様による発明の作用に加えて、棒形状の加工に関し、別部品による構成よりも加工が容易で低コストになり得る。

本発明の第６態様による間接工具は、前記第１から第５態様いずれかによる発明において、前記第１機能装備は、前記フック形状における前記頂点は略９０°に曲げられていることを特徴とする。これにより、第１から第５態様いずれかによる発明の作用に加えて、第１機能装備としての有用な作用個所を、より効率的に作用させる。すなわち、フック形状に関し、挿し入れる、引っ掛ける、引っ掛けて回すなど、総合的に扱い易い曲げ角度を提供する。

本発明の第７態様による間接工具は、前記第１から第６態様いずれかによる発明において、前記支軸、前記第１機能装備及び前記第２機能装備は共にアルミニウムを主成分とする材料で構成されていることを特徴とする。これにより、第１から第６態様いずれかによる発明の作用に加えて、より扱い易くし得る先端工具の軽量化に寄与する。

本発明の第８態様による間接工具は、前記第１から第７態様いずれかによる発明において、前記第２機能装備における前記棒形状の断面積に関し、先端領域の部分に比べて該先端領域の直ぐ下の領域部分が小さいことを特徴とする。これにより、第１から第７態様いずれかによる発明の作用に加えて、棒形状は、対象部に挿し入れた場合、抜け防止に寄与する。

本発明の第９態様による間接工具は、前記第８態様による発明において、前記第２機能装備における前記棒形状の先端領域は、他の領域と異なる色を有したキャップ部材に覆われていることを特徴とする。これにより、第８態様による発明の作用に加えて、棒形状の先端に関し、下方からの視認度向上に寄与する。

本発明の第１０態様による間接工具は、前記第１から第９態様いずれかによる発明において、前記第１機能装備は、電線被覆切断用の刃を作用させるねじ回し穴を先端に備えた第１操作部材と、該第１操作部材とは異なる方向に伸びた支持部の先端に操作穴を備えた第２操作部材とを備える電線被覆剥ぎ取り工具の前記ねじ回し穴に、前記フック形状を引っ掛けて回す作業に用いられ、前記第２機能装備は、前記ねじ回し穴または前記操作穴に前記棒形状を挿し入れ、電線被覆内に前記刃を移動させた前記電線被覆剥ぎ取り工具を電線中心に回転させる作業に用いられることを特徴とする。これにより、第１から第９態様いずれかによる発明の作用に加えて、第１機能装備と第２機能装備との使い分けに基づいてフック形状及び棒形状の構成の範囲が絞られる。第２機能装備の棒形状は、第１機能装備のフック形状を利用することによって、支軸の延長線から離れた個所に設けられる。これにより、支軸を鉛直方向とすると、鉛直方向より所定角度遠ざかる角度の方向に棒形状が配置できる。これにより、電線被覆剥ぎ取り工具を電線中心に回転させる作業の効率化が図れる。

以上、本発明によれば、第２機能装備における棒形状は、第１機能装備におけるフック形状を利用することによって、支軸の延長線から離れた個所に設けることができ、かつフック形状の伸長平面に対して起立（より好ましくは略垂直に起立）させている。これにより、第１、第２機能装備それぞれの働きを損なうことなく各機能を発揮することができるという効果がある。

すなわち、フック形状は、電線被覆剥ぎ取り工具における電線被覆切断用の刃を作用させる第１操作部材のねじ回し穴への挿し入れ、引っ掛け、ねじを回すなどの操作に用いられるが、その操作は、棒形状に妨げられることなくスムースに達成できる。また、棒形状は、電線被覆剥ぎ取り工具における第１操作部材とは略９０°異なる方向に伸びた第２操作部材の操作穴への挿し入れ、上記電線被覆剥ぎ取り工具を電線中心に回転させる操作に用いられるが、その操作は、フック形状に妨げられることなくスムースに達成できる。しかも、棒形状は、電線被覆剥ぎ取り工具について、下方から容易に電線を越えられるように操作することができる。

これにより、間接活線工事における所定の電線被覆剥ぎ取り工具を容易に扱える間接工具を提供することができる。

［第１実施形態］
図１は、本発明の第１実施形態による間接工具を示す概観図である。間接活線工事の一部で、電線被覆の剥ぎ取りを行う電線被覆剥ぎ取り工具を操作する間接工具として用いられるものである。

間接工具１は、支軸９と、フック形状１５を有する第１機能装備１０と、棒形状２５を有する第２機能装備２０とを有する。支軸９は、絶縁支持部材８に取り付けられ、さらにこの絶縁支持部材８を介して絶縁共用棒等の絶縁棒５に取り付けられている。絶縁棒５は、例えば固定用突起部４と固定用リングネジ３で絶縁支持部材８の一部を狭持する形態を有する。

第１機能装備１０におけるフック形状１５は、支軸９から、支軸９の延長線Ａ１上より徐々に離れるように斜め方向に伸長し、延長線Ａ１上から遠ざかった経由個所１１を経て延長線Ａ１上の方向へ近づき、延長線Ａ１上近傍の頂点１２を経てから上記経由個所１１とは延長線Ａ１を隔てて対称的な位置近傍の終端側領域１３まで伸長する構成を有する。延長線Ａ１上近傍の頂点１２は、略９０°の曲げ角度を有することが好ましい。

第２機能装備２０における棒形状２５は、フック形状１５をなす部分における支軸９の延長線Ａ１上から離れた個所、ここでは経由個所１１を基端としてフック形状１５の伸長平面に対して略垂直に起立する構成を有する。支軸９の延長線Ａ１を鉛直方向とすると、鉛直方向より所定角度遠ざかる角度の方向に棒形状２５が配置できる形態となる。棒形状２５は、その基端部をフック形状１５の経由個所１１に溶接することにより固定されている。その他図示しないが、棒形状２５は、経由個所１１に設けた貫通穴を介して棒形状２５の伸長方向と反対側よりナットまたはボルトなどの固定具で固定されるような構成をとってもよい。棒形状２５の断面積に関し、起立方向の先端領域２２の部分は大きく、少なくとも先端領域２２の直ぐ下の領域部分２３の断面積は先端領域２２の部分に比べて小さい。

支軸９、第１機能装備１０及び第２機能装備２０は共にアルミニウムを主成分とする材料で構成されており、より扱い易くし得る先端工具の軽量化に寄与する。上記第１機能装備１０におけるフック形状１５に関し、経由個所１１から頂点１２までの長さはだいたい３５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍ、頂点１２から終端側領域１３までの長さもだいたい３５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍである。また、第２機能装備２０における棒形状２５の長さも、３５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍである。

図２、図３、図４（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ上記第１実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。電線被覆剥ぎ取り工具１００は、電線被覆切断用の刃１０１を作用させるためのねじ回し穴１０２を先端に備えた第１操作部材１０３と、この第１操作部材とは略９０°異なる方向に伸びた支持部１０４の先端に操作穴１０５を備えた第２操作部材１０６とを備えている。このような電線被覆剥ぎ取り工具１００を操作するために、図１で示した間接工具１を用いる。

図２に示すように、まず、電線被覆剥ぎ取り工具１００は、第２操作部材１０６の支持部１０４と先端工具、例えば電線把持器３００が固定され、図示しない高所作業車の作業床に乗った作業者の下方からの操作により、高所の電線４００に掛けられる。続いて、作業者は、本発明の間接工具１のフック形状１５を電線被覆剥ぎ取り工具１００のねじ回し穴１０２に引っ掛けて回す。これにより、電線被覆切断用の刃１０１を電線４００の被覆に食い込ませる。

第２機能装備２０における棒形状２５は、第１機能装備１０におけるフック形状１５を利用することによって、材料コストを抑えつつ支軸９の延長線Ａ１から離れた個所に設けることができる。従って、第１機能装備１０としての作用個所（頂点１２）に与える影響は極めて少ない。すなわち、フック形状１５に関し、挿し入れる、引っ掛ける、引っ掛けて回すなど、基本的な操作に支障はない。また、頂点１２が略９０°に曲げられていることも上記基本的な操作を容易にし、総合的に扱い易い。また、棒形状２５は、フック形状１５の伸長平面に対して略９０°起立させている。これにより、フック形状１５を支軸９中心に回転させるときの回転半径の増加は小さく抑えられる。よって、接近している電線把持器３００との接触の心配もなく、スムースな操作が達成できる。

次に、図３に示すように、作業者は、電線把持器３００により、電線被覆剥ぎ取り工具１００近傍の電線４００を把持する。そして、間接工具１の棒形状２５を電線被覆剥ぎ取り工具１００の第２操作部材１０６の操作穴１０５に挿し入れ、電線被覆剥ぎ取り工具１００自体を矢印３１Ｂに示すように電線４００中心に、少なくとも１回転させる操作をする（図４（ａ）〜（ｄ）参照）。その一方で、作業者は、剥ぎ取ろうとする電線被覆の反力を減退させるべく、電線被覆剥ぎ取り工具１００の回転方向と逆回転方向（矢印１０Ｂ）へと力を加えつつ電線把持器３００を保持する。

図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、間接工具１を操作して、矢印３１Ｂに示すように電線被覆剥ぎ取り工具１００自体を電線４００中心に回転させる。棒形状２５は、その先端領域２２の部分の径が直ぐ下の領域部分２３より大きいので（図３参照）、操作穴１０５に挿し入れて操作するときの抜け防止に寄与する。各図の回転操作において、図４（ａ）の状態を０°とすると、図４（ｂ）は、回転角が９０°過ぎた状態、図４（ｃ）は、回転角が１８０°過ぎた状態、図４（ｄ）は、回転角が２７０°過ぎた状態である。棒形状２５は、フック形状１５の伸長平面と異なる方向に伸びているため、対象物を扱うときにフック形状１５で妨げられる場面がほとんどない。つまり、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、回転面とフック形状１５の伸長平面とは同じ面であり、電線被覆剥ぎ取り工具１００の操作穴１０５に挿し入れた間接工具１の棒形状２５は、上記回転面から突出する（この紙面上では奥に突出する）。このため、フック形状１５が第２操作部材１０６の妨げになることなく、図４（ａ）〜（ｄ）に示すような一連の回転操作が容易に達成できる。

図４（ｄ）では、最終段階として、作業者は間接工具１を下方から突き上げるように操作する（矢印４１Ａ）。これは、高所作業車の作業床に乗っての下方からの作業に因る。間接工具１の棒形状２５は、支軸９の延長線Ａ１から離れたフック形状１５の経由個所１１に設けられている。すなわち、支軸９の延長線Ａ１を鉛直方向とすると、鉛直方向より所定角度遠ざかる角度の方向に棒形状２５が配置された形態となっている。これにより、電線被覆剥ぎ取り工具１００の第２操作部材１０６について電線４００を完全に越えることは極めて容易となる。すなわち、矢印４１Ａに示すように、下方から突き上げるように操作した場合であっても、電線被覆剥ぎ取り工具１００の第２操作部材１０６が破線で示す鉛直線４１Ｃを容易に越えることができるのである。次いで、図示しないが作業者は、間接工具１の棒形状２５を電線被覆剥ぎ取り工具１００の操作穴１０５から抜き去る。これにより、電線４００の被覆部分の反力が加わったとしても、電線被覆剥ぎ取り工具１００の自重バランスから、電線被覆剥ぎ取り工具１００は容易に残りの１／４回転（２７０°から３６０°まで）を達成することができる。

上記本発明の第１実施形態による間接工具１によれば、第２機能装備２０における棒形状２５は、第１機能装備１０におけるフック形状１５を利用することによって、支軸９の延長線Ａ１から離れた個所に設けることができ、かつフック形状１５の伸長平面に対して起立、より好ましくは略垂直に起立させた構成を提供する。これにより、第１機能装備１０、第２機能装備２０を支軸９から先にコンパクトにまとめつつ、第１、第２機能装備１０、２０それぞれの働きを損なうことのない、機能性に富んだ間接工具が実現できる。

すなわち、フック形状１５は、電線被覆剥ぎ取り工具１００における電線被覆切断用の刃１０１を作用させる第１操作部材１０３のねじ回し穴１０２への挿し入れ、引っ掛け、ねじを回すなどの操作に用いられるが、その操作は、棒形状２５に妨げられることなくスムースに達成できる。また、棒形状２５は、電線被覆剥ぎ取り工具１００における第１操作部材とは略９０°異なる方向に伸びた第２操作部材１０６の操作穴１０５に挿し入れると共に、上記電線被覆剥ぎ取り工具１００を電線４００中心に回転させる操作に用いられるが、その操作は、フック形状１５に妨げられることなくスムースに達成できる。しかも、棒形状２５は、電線被覆剥ぎ取り工具１００について、下方から容易に電線４００を越えられるように操作することができる。これにより、間接活線工事における所定の電線被覆剥ぎ取り工具１００を容易に扱える間接工具を提供することができる。

［第２実施形態］
図５は、本発明の第２実施形態による間接工具を示す概観図である。この図５は、第１実施形態で示した間接工具の変形例を示している。

間接工具２は、支軸７と、フック形状３５を有する第１機能装備３０と、棒形状４５を有する第２機能装備４０とを有する。支軸７は、絶縁支持部材６に取り付けられ、さらにこの絶縁支持部材６を介して絶縁共用棒等の絶縁棒５に取り付けられている。絶縁棒５は、例えば固定用突起部４と固定用リングネジ３で絶縁支持部材６の一部を狭持する形態を有する。

第１機能装備３０におけるフック形状３５は、支軸７から、支軸７の延長線Ａ２上より徐々に離れるように斜め方向に伸長し、延長線Ａ２上から遠ざかった経由個所３１を経て延長線Ａ２上の方向へ近づき、延長線Ａ２上近傍の頂点３２を経てから上記経由個所３１とは延長線Ａ２を隔てて対称的な位置近傍の終端側領域３３まで伸長する構成を有する。延長線Ａ２上近傍の頂点３２は、略９０°の曲げ角度を有することが好ましい。

第２機能装備４０における棒形状４５は、フック形状３５をなす部分における支軸７の延長線Ａ２上から離れた個所、ここでは終端側領域３３を基端としてフック形状３５の伸長平面に対して略垂直に起立する構成を有する。支軸７の延長線Ａ２を鉛直方向とすると、鉛直方向より所定角度遠ざかる角度の方向に棒形状４５が配置できる形態となる。棒形状４５は、フック形状３５を構成する部材の延長で形成されている。棒形状４５の断面積に関し、起立方向の先端領域４２の部分は大きく、少なくとも先端領域４２の直ぐ下の領域部分４３の断面積は先端領域４２の部分に比べて小さい。この実施形態において、先端領域４２の部分には、先端領域４２がねじ回し穴１０２や操作穴１０５から外れないように、棒形状４５よりも太径の円柱形状を有する外れ防止部材４６が形成されている。つまり、先端領域４２の部分は、この外れ防止部材４６によって、領域部分４３の断面積より実質的に大きくなっている。外れ防止部材４６は、例えば、他の領域と異なる色（特に、夜間でも視認しやすい色、例えば赤色や黄色）に着色されていてもよい。

支軸７、第１機能装備３０及び第２機能装備４０は共にアルミニウムを主成分とする材料で構成されており、より扱い易くし得る先端工具の軽量化に寄与する。棒形状４５は、フック形状３５を構成する部材の延長で形成されているため、第１実施形態の構成に比べて製造工程の面でも簡素化される。上記第１機能装備３０におけるフック形状３５に関し、経由個所３１から頂点３２までの長さはだいたい３５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍ、頂点３２から終端側領域３３までの長さもだいたい３５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍである。また、第２機能装備４０における棒形状４５の長さも、３５ｍｍ〜５０ｍｍ、好ましくは４０ｍｍである。

図６、図７、図８（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ上記第２実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。電線被覆剥ぎ取り工具１００は、前記図５で説明した電線被覆剥ぎ取り工具１００と同様の構成であるため説明は省略する。このような電線被覆剥ぎ取り工具１００を操作するために、図５で示した間接工具２を用いる。

図６に示すように、まず、電線被覆剥ぎ取り工具１００は、第２操作部材１０６の支持部１０４と先端工具、例えば電線把持器３００が固定され、図示しない高所作業車の作業床に乗った作業者の下方からの操作により、高所の電線４００に掛けられる。続いて、作業者は、本発明の間接工具２のフック形状３５を電線被覆剥ぎ取り工具１００のねじ回し穴１０２に引っ掛けて回す。色付きの外れ防止部材４６は視認し易く、ねじ回し穴１０２への挿し入れをより容易にさせる利点がある。作業者は、ねじ回し穴１０２へ棒形状４５を挿し入れた後、１／４回転ほど捻りながらフック形状３５の頂点３２直下に移動させてフック形状３５を機能させつつ回す。これにより、電線被覆切断用の刃１０１を電線４００の被覆に食い込ませる。

第２機能装備４０における棒形状４５は、第１機能装備３０におけるフック形状３５を利用することによって、材料コストを抑えつつ支軸７の延長線Ａ２から離れた個所に設けることができる。従って、第１機能装備３０としての作用個所（頂点３２）に与える影響は極めて少ない。すなわち、フック形状３５に関し、挿し入れる、引っ掛ける、引っ掛けて回すなど、基本的な操作に支障はない。また、頂点３２が略９０°に曲げられていることも上記基本的な操作を容易にし、総合的に扱い易い。また、棒形状４５は、フック形状３５の伸長平面に対して略９０°起立させている。これにより、フック形状３５を支軸７中心に回転させるときの回転半径の増加は小さく抑えられる。よって、接近している電線把持器３００との接触の心配もなく、スムースな操作が達成できる。

次に、図７に示すように、作業者は、電線把持器３００により、電線被覆剥ぎ取り工具１００近傍の電線４００を把持する。そして、間接工具２の棒形状４５を電線被覆剥ぎ取り工具１００の第２操作部材１０６の操作穴１０５に挿し入れ、電線被覆剥ぎ取り工具１００自体を矢印７１Ｂに示すように電線４００中心に、少なくとも１回転させる操作をする（図８（ａ）〜（ｄ）参照）。その一方で、作業者は、剥ぎ取ろうとする電線被覆の反力を減退させるべく、電線被覆剥ぎ取り工具１００の回転方向と逆回転方向（矢印１０Ｂ）へと力を加えつつ電線把持器３００を保持する。

図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、間接工具２を操作して、矢印７１Ｂに示すように電線被覆剥ぎ取り工具１００自体を電線４００中心に回転させる。棒形状４５は、その先端領域４２の部分の径が直ぐ下の領域部分４３より大きいので（図７参照）、操作穴１０５に挿し入れて操作するときの抜け防止に寄与する。各図の回転操作において、図８（ａ）の状態を０°とすると、図８（ｂ）は、回転角が９０°過ぎた状態、図８（ｃ）は、回転角が１８０°過ぎた状態、図８（ｄ）は、回転角が２７０°過ぎた状態である。棒形状４５は、フック形状３５の伸長平面と異なる方向に伸びているため、対象物を扱うときにフック形状３５で妨げられる場面がほとんどない。つまり、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、回転面とフック形状３５の伸長平面とは同じ面であり、電線被覆剥ぎ取り工具１００の操作穴１０５に挿し入れた間接工具２の棒形状４５は、上記回転面から突出する（この紙面上では奥に突出する）。このため、フック形状３５が第２操作部材１０６の妨げになることなく、図８（ａ）〜（ｄ）に示すような一連の回転操作が容易に達成できる。

図８（ｄ）では、最終段階として、作業者は間接工具２を下方から突き上げるように操作する（矢印８１Ａ）。これは、高所作業車の作業床に乗っての下方からの作業に因る。間接工具２の棒形状４５は、支軸７の延長線Ａ２から離れたフック形状３５の終端側領域３３に設けられている。すなわち、支軸７の延長線Ａ２を鉛直方向とすると、鉛直方向より所定角度遠ざかる角度の方向に棒形状４５が配置された形態となっている。これにより、電線被覆剥ぎ取り工具１００の第２操作部材１０６について電線４００を完全に越えることは極めて容易となる。すなわち、矢印８１Ａに示すように、下方から突き上げるように操作した場合であっても、電線被覆剥ぎ取り工具１００の第２操作部材１０６が破線で示す鉛直線８１Ｃを容易に越えることができるのである。次いで、図示しないが作業者は、間接工具２の棒形状４５を電線被覆剥ぎ取り工具１００の操作穴１０５から抜き去る。これにより、電線４００の被覆部分の反力が加わったとしても、電線被覆剥ぎ取り工具１００の自重バランスから、電線被覆剥ぎ取り工具１００は容易に残りの１／４回転（２７０°から３６０°まで）を達成することができる。

上記本発明の第２実施形態による間接工具２によれば、第２機能装備４０における棒形状４５は、第１機能装備３０におけるフック形状３５を利用することによって、支軸７の延長線Ａ２から離れた個所に設けることができ、かつフック形状３５の伸長平面に対して起立、より好ましくは略垂直に起立させた構成を提供する。これにより、第１機能装備３０、第２機能装備４０を支軸７から先にコンパクトにまとめつつ、第１、第２機能装備３０、４０それぞれの働きを損なうことのない、機能性に富んだ間接工具が実現できる。

すなわち、フック形状３５は、電線被覆剥ぎ取り工具１００における電線被覆切断用の刃１０１を作用させる第１操作部材１０３のねじ回し穴１０２への挿し入れ、引っ掛け、ねじを回すなどの操作に用いられるが、その操作は、棒形状４５に妨げられることなくスムースに達成できる。また、棒形状４５は、電線被覆剥ぎ取り工具１００における第１操作部材とは略９０°異なる方向に伸びた第２操作部材１０６の操作穴１０５に挿し入れると共に、上記電線被覆剥ぎ取り工具１００を電線４００中心に回転させる操作に用いられるが、その操作は、フック形状３５に妨げられることなくスムースに達成できる。しかも、棒形状４５は、電線被覆剥ぎ取り工具１００について、下方から容易に電線４００を越えられるように操作することができる。これにより、間接活線工事における所定の電線被覆剥ぎ取り工具１００を容易に扱える間接工具を提供することができる。

図９は、３線の接地短絡処理の状態図を示す。高所の電線４０１、４０２、４０３は、所定の電線被覆剥ぎ取り工具１００及びその操作に上記第１または第２実施形態で示した間接工具１または２を利用して、電線被覆の所定部位が剥ぎ取られる。その後、接地側端子９０により接地済みの導線９１、９２、９３を伴い、図示しない絶縁棒等を用いて接続用クランプ９４、９５、９６が上方に上げられ、各電線被覆の剥ぎ取られた所定部位に接続される。これにより、作業目的個所の誤通電、他の電路からの混触、誘導による感電の危険を防止する。

このような、安全に目的の作業を遂行するための前段階の保安作業において、本発明による第１または第２実施形態で示したような間接工具１または２を利用することは、大変有用である。電線被覆剥ぎ取り工具１００の操作に本発明による第１または第２実施形態で示したような間接工具１または２を利用することは、大変有用である。なぜなら、目的とする作業の前段階で時間を浪費することは、後の本作業時間が詰まってしまうことにもなるからである。電線被覆剥ぎ取り作業に手間取ることは、見た目にも悪い。本発明による間接工具を利用することによって、間接活線工事における所定の電線被覆剥ぎ取り工具を容易に効率よく扱うことができる。熟練者はもとより、特に経験の浅い作業者において、作業効率のアップが期待できる。

なお、外れ防止部材４６は、棒形状４５よりも太径であり、棒形状４５の先端に一体的に形成されたとしたが、これに限定されず、例えば、棒形状４５の先端に、ゴム製または合成樹脂製のキャップを接着したものであってもよい。

本発明の第１実施形態による間接工具を示す概観図である。 第１実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。 第１実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ第１実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。 本発明の第２実施形態による間接工具を示す概観図である。 第２実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。 第２実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ第２実施形態による間接工具を用いて電線被覆剥ぎ取り工具を操作する一場面を示す図である。 ３線の接地短絡処理を示す状態図である。 電線被覆剥ぎ取り工具をバインド打ち器にて操作する問題となる一場面を示す図である。 電線被覆剥ぎ取り工具をバインド打ち器にて操作する問題となる一場面を示す図である。

符号の説明

１、２ 間接工具
３ 固定用リングネジ
４ 固定用突起部
５ 絶縁棒
６、８ 絶縁支持部材
７、９ 支軸
１０、３０ 第１機能装備
１１、３１ 経由個所
１２、３２ 頂点
１３、３３ 終端側領域
１５、３５ フック形状
２０，４０ 第２機能装備
２２、４２ 先端領域
２３、４３ 先端領域の直ぐ下の領域部分
２５、４５ 棒形状
４６ 外れ防止部材
９０ 接地側端子
９１、９２、９３ 電線
９４、９５、９６ 接続用クランプ
１００ 電線被覆剥ぎ取り工具
１０１ 電線被覆切断用の刃
１０２ ねじ回し穴
１０３ 第１操作部材
１０４ 支持部
１０５ 操作穴
１０６ 第２操作部材
２００ バインド打ち器
２０１ 絶縁棒
２０２ 支軸
２０３ フック形状
２０４ ピン
３００ 電線把持器
４００ 電線

Claims (8)

1. 支軸と、
   前記支軸から、前記支軸の延長線上より徐々に離れるように斜め方向に伸長し、前記支軸の延長線上から遠ざかった経由個所を経て前記支軸の延長線上の方向へ近づき前記支軸の延長線上近傍の頂点を経てから前記経由個所とは前記支軸の延長線を隔てて対称的な位置近傍の終端側領域まで伸長するフック形状を有する第１機能装備と、
   前記フック形状における前記経由個所又は前記終端側領域を基端として前記フック形状の伸長平面に対して略垂直に起立する棒形状を有する第２機能装備と、
   を具備したことを特徴とする間接工具。
2. 前記支軸に取り付けられる絶縁部材をさらに具備したことを特徴とする請求項１記載の間接工具。
3. 前記棒形状は、前記フック形状を構成する部材の延長で形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の間接工具。
4. 前記第１機能装備は、前記フック形状における前記頂点は略９０°に曲げられていることを特徴とする請求項１から３いずれか一つに記載の間接工具。
5. 前記支軸、前記第１機能装備及び前記第２機能装備は共にアルミニウムを主成分とする材料で構成されていることを特徴とする請求項１から４いずれか一つに記載の間接工具。
6. 前記第２機能装備における前記棒形状の断面積に関し、先端領域の部分に比べて該先端領域の直ぐ下の領域部分が小さいことを特徴とする請求項１から５いずれか一つに記載の間接工具。
7. 前記第２機能装備における前記棒形状の先端領域の部分は、他の領域と異なる色を有したキャップ部材に覆われていることを特徴とする請求項６に記載の間接工具。
8. 前記第１機能装備は、電線被覆切断用の刃を作用させるねじ回し穴を先端に備えた第１操作部材と、該第１操作部材とは異なる方向に伸びた支持部の先端に操作穴を備えた第２操作部材とを備える電線被覆剥ぎ取り工具の前記ねじ回し穴に、前記フック形状を引っ掛けて回す作業に用いられ、前記第２機能装備は、前記ねじ回し穴または前記操作穴に前記棒形状を挿し入れ、電線被覆内に前記刃を移動させた前記電線被覆剥ぎ取り工具を電線中心に回転させる作業に用いられることを特徴とする請求項１から７いずれか一つに記載の間接工具。
   

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