JP2010060002A - スプラインシャフト及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】軸部1の軸方向端部側で且つ周方向に複数の歯形部21からなるスプライン部2と、該スプライン部2の軸方向に直交し且つ周方向に沿って形成され前記スプライン部2の歯底部22よりも深くなる底面31を有する主凹部3と、該主凹部3の軸方向両側であって該主凹部3よりも浅く且つ前記スプライン部2の歯底部22よりも深く形成された副凹部4とからなる伝動軸Aと、樹脂被覆部5とからなること。前記スプライン部2の各歯形部21及び歯底部22を被覆すると共に、前記主凹部3及び副凹部4の周方向に充填されること。
【選択図】図1
Description
3…主凹部、31…底面、4…副凹部、5…樹脂被覆部、B…金型、62…注湯路。
Claims (5)
- 軸部の軸方向端部側で且つ周方向に複数の歯形部からなるスプライン部と、該スプライン部の軸方向に直交し且つ周方向に沿って形成され前記スプライン部の歯底部よりも深くなる底面を有する主凹部と、該主凹部の軸方向両側であって該主凹部よりも浅く且つ前記スプライン部の歯底部よりも深く形成された副凹部とからなる伝動軸と、樹脂被覆部とからなり、前記スプライン部の各歯形部及び歯底部を被覆すると共に、前記主凹部及び副凹部の周方向に充填されてなることを特徴とするスプラインシャフト。
- 請求項1において、前記スプライン部の歯底円の直径は、前記軸部の直径より大なることを特徴とするスプラインシャフト。
- 請求項1又は2において、前記主凹部の周方向に直交する断面形状は略方形状としてなること特徴とするスプラインシャフト。
- 請求項1,2又は3のいずれか1項の記載において、前記副凹部の周方向に直交する断面形状は略方形状としてなること特徴とするスプラインシャフト。
- 軸部の軸方向端部側で且つ周方向に複数の歯形部からなるスプライン部と、該スプライン部の軸方向に直交し且つ周方向に沿って形成され前記スプライン部の歯底部よりも深くなる底面を有する主凹部と、該主凹部の軸方向両側であって該主凹部よりも浅く且つ前記スプライン部の歯底部よりも深く形成された副凹部とからなる伝動軸を、前記スプライン部よりも僅かに大きい歯形成形部を有する金型に挿入配置し、前記主凹部の位置は前記金型に設けられた注湯路とを合わせ、該注湯路から前記主凹部に溶融樹脂を注湯しつつ、前記スプライン部及び前記副凹部に溶融樹脂にて樹脂被覆部を形成してなることを特徴とするスプラインシャフトの製造方法。
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