JP2010046105A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】誤検知を防止し、水位検知の精度の維持を図ることができる加熱調理器を得る。
【解決手段】光を点滅させて発する発光手段８０及び発光手段８０に係る光を受けて、光の強さに基づく信号を送信する受光手段８１を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える水タンク７の所定の位置における水の有無を検知するための水位検知手段８と、発光手段８０の点灯時における光の強さを表す値と消灯時における光の強さを表す値との差を算出し、算出した差及び判別閾値に基づいて、水タンク７の水が所定の位置に達したかどうかを判断する処理を行う制御処理手段１００とを備える。
【選択図】図１

Description

この発明は、炊飯などの調理により発生する水蒸気を回収することができる加熱調理器に関するものである。特に回収した水蒸気に係る水を貯える貯水手段の水位検知に関するものである。

例えば、炊飯器等の加熱調理器は、水と米とを加熱して炊飯調理を行っている。このとき、加熱により水蒸気等（以下、蒸気という）が発生する。従来の加熱調理器では、蒸気孔を設け、加熱により発生する蒸気を調理器本体外に排出し、不要な水分の除去、圧力調整等をはかっている（例えば、特許文献１参照）。
特開平２−３０５５１８号公報（第１―２頁、第３図）

上述した加熱調理器では、調理中（炊飯中）に発生する蒸気を蒸気孔から外部へ排出していたため、部屋内の湿度の増大を招いていた。また、蒸気に係る水分が天井、家具、電気製品等において結露することにより、寿命を短くしたり、汚したりしていた。そこで、加熱調理器外部に蒸気を排出しないように、水を貯めるためのタンク（以下、水タンクという）に、発生した蒸気を導いて貯留させた水に通過させることで、蒸気を水に戻す（回収する）調理器もある。

ここで、調理（炊飯）をする際、蒸気を水に戻すために、水タンクには最低限の水量を貯留させておく必要がある。また、蒸気を水に戻すことにより水タンク内の水量が増えるため、調理中又は調理後において、水タンクから水があふれないようにするための配慮が必要となる。そのため、上述の水量判断に係る水位検知を少なくとも行うための水位検知手段を設ける必要がある。

しかしながら、様々な要因により、水位検知手段による検知が正確に行えなくなり、誤検知が発生することがある。例えば、光学式の水位検知手段の場合は、外光が入射することで、検知に係る値が変化するため、水位が達したかどうかを正確に判断できなくなる可能性がある。そこで、本発明においては、誤検知を防止し、水位検知の精度の維持を図ることができる加熱調理器を得ることを目的とする。

この発明に係る加熱調理器は、光を点滅させて発する発光手段及び発光手段に係る光を受けて、光の強さに基づく信号を送信する受光手段を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える貯水手段の所定の位置における水の有無を検知するための水位検知手段と、発光手段の点灯時における光の強さを表す値と消灯時における光の強さを表す値との差を算出し、算出した差及び判別閾値に基づいて、貯水手段の水が所定の位置に達したかどうかを判断する処理を行う制御処理手段とを備える。

この発明に係る加熱調理器によれば、制御処理手段が、発光手段の点灯時における光の強さを表す値と点灯時における光の強さを表す値とから算出した差に基づいて、所定の位置に水が達しているかどうかを判断するようにしたので、発光手段が発する光以外の外光の影響を除いた上での水位検知の判断を行うことができ、外光による誤検知を防止することができる。

実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の内部構成の概略を表す図である。ここでは、炊飯を行う炊飯器を加熱調理器の例として説明する。図１において、加熱調理器となる炊飯器の機器本体１は、被加熱物（米、水等）を入れて加熱するための着脱自在の炊飯釜２を内部に収納する空間を有している。また、機器本体１は、開閉自在になるように一端を軸支した蓋体３を上部に有している。蓋体３には、炊飯中に発生する蒸気を通過させるための蒸気パイプ６を配設している。蓋体３は内蓋４を着脱自在に取り付けられるようにしている。内蓋４は、蓋体３が機器本体１の上面開口部を覆った際に、炊飯釜２の上面開口部を覆って内部を密閉状態にするものである。

また、機器本体１は、炊飯釜２を加熱するための加熱体５を底部上方に有している。そして、炊飯釜２の脇には、蒸気パイプ６を通過した水蒸気を回収し、貯留する貯留手段となる水タンク７を設置する。

図２は水タンク７の構成例を表す図である。図２（ａ）は外観の斜視図を表し、図２（ｂ）は構成を分解した図を表す。水タンク７においては、タンク本体７Ａの開口部分を水タンク蓋７Ｂが蓋をしている。タンク本体７Ａと水タンク蓋７Ｂとの間から水が漏れないように、シール部材となるパッキン７Ｃをタンク本体７Ａ又は水タンク蓋７Ｂの一方に設けている。ここで、本実施の形態では、後述するように、光学式の水位検知を行う際、タンク本体７Ａの同一面側において発光及び受光を行えるように、プリズム等の反射部材（図示せず）を同一形成するものとする。ただ、本発明の内容は同一面側からの発光及び受光を行うものに限定するものではない。ここで、少なくともタンク本体７Ａに関しては、経年劣化による変色（黄変化）ができる限り生じないように例えばポリサルフォン樹脂（polysulfone ：ＰＳＦ）、ポリスチレン樹脂、ガラス等の原材料を用いてタンクを形成するものとする。

また、水タンク蓋７Ｂは、蒸気パイプ６との接続孔７Ｄ及びこの接続孔７Ｄから下方に垂下する蒸気導入パイプ７Ｅを有している。そして、蓋体３を開けた状態にしたときは、蒸気パイプ６が蒸気導入パイプ７Ｅから離れ、閉じた状態にしたときは、蒸気パイプ６と蒸気導入パイプ７Ｅとが接続する。ここで、図１に示すように、蒸気パイプ６と蒸気導入パイプ７Ｅとの接続部分には、蒸気が漏れないようにするためのシール部材となるパッキン６Ａを蒸気パイプ６側に設けている。

さらに、水タンク７において、通常の使用では水位が達することのない蒸気導入パイプ７Ｅの上端部分の位置に貫通孔７Ｆを設け、さらにフラップからなる逆止弁７Ｇを貫通孔上に設ける。例えば調理中等、炊飯釜２における圧力が高く、蒸気パイプ６側から水タンク７側に発生した蒸気が流れる場合には、逆止弁７Ｇが貫通孔を塞ぐ。一方、炊飯釜２側が負圧になると、貫通孔から、タンク本体７Ａの上端部分における空気を流入させることで、水タンク７内の水が炊飯釜２側に逆流することを防止する。

図３は実施の形態１に係る制御処理手段１００を中心とした水位検知の判断処理に係る構成を表す図である。本実施の形態の加熱調理器においては、水タンク７の水位（水が貯まっているかどうか）を検知するため、ＬＥＤ等の発光手段８０、フォトダイオード等の受光手段８１及び増幅器８２とを有する光センサである水位検知手段８を機器本体１内に設ける。

図１に示すように、上下（鉛直）方向に対しては、水位検知手段８を検知しようとする水位に対応した位置に配設する。本実施の形態では、水タンク７の３箇所における水位検知を行うため、３つの水位検知手段８Ａ、８Ｂ及び８Ｃを備えている。水位検知手段８Ａは、蒸気を水に戻すために必要最小限の水が水タンク７内にあるかどうかを検知するために設けている。また、水位検知手段８Ｂは、水の廃棄を促すための水位（第１段階の水位）に達したかどうかを検知するために設けており、第１段階の水位以上で炊飯を行えば、水タンク７から水が漏れることになるものとする。そして、水位検知手段８Ｃは、満水位（第２段階の水位）を検知するために設けている。水位検知手段８Ｃの検知に係る水位は、通常の使用において達することがない水位であり、小さな衝撃を受けただけで水タンク７から水があふれ出るようなレベルの水位である。この水位に達している段階で炊飯を行えば、水タンク７から水が漏れることになるものとする。したがって、調理前の段階で水位検知手段８Ｂの検知に係る水位に水が達していると判断すると、加熱調理を実行しないようにする。

さらに、本実施の形態においては、水タンク７の配設位置よりも内側（炊飯釜２側）となる位置に水位検知手段８を配設する。光学式の水位検知を行うために、タンク本体７Ａにおいて光路となる部分があるが、水位検知手段８を水タンク７の配設位置よりも機器本体１の内側に配設することで、光路となる部分も機器本体１の内側に存在することになる。そのため、光路として用いる部分に関しては、外部からの太陽光（紫外線）等に晒される機会を減らすことができる。また、受光手段８１が受光する（受光手段８１における感度が高い）光の波長特性については４５０ｎｍ以上９６０ｎｍ以下となるようにする。したがっておよそ可視光〜近赤外線の光を用いて水位検知を行うこととなる。例えば、本実施の形態においては、約９４０ｎｍの波長を有する近赤外線を用いるものとする。

制御処理手段１００は加熱調理器内の各手段を制御する処理を行う。本実施の形態においては、特に水タンク７の水位検知に係る制御処理を行う。例えば、発光命令信号を送信して発光手段８０を発光させ、また、発光命令信号を送信して受光手段８１に受光させる。そして、水位検知手段８の検知に係る信号（受光した光の強さを電圧等に変換し、増幅器８２で増幅した信号）に基づいて、水タンク７内の水が所定の水位に達しているかどうかを判断する処理を行う。また、水位検知手段８からの信号に係るデータ、処理手順等、制御処理手段１００が処理を行うために必要なデータを一時的、長期的に記憶する記憶手段１０１を有しているものとする。例えば、制御処理手段１００は、記憶手段１０１に記憶されたプログラムに基づく手順により、加熱調理器に関する処理を実行するものとする。また、ここでは用いないものの、調理時間等を計測するための調理タイマ等も有している。報知手段２００は、例えば表示手段、音発生手段等からなり、制御処理手段１００からの報知信号に基づいて、水タンク７の水が所定の水位に達したことを、例えば表示、音発生等して、視覚、聴覚的に報知する。

図４は通常時の水位検知手段８の検知に係る信号等を表す図である。図４（ａ）に示す実線は水位が達していないときの信号を表し、点線は水位が達したときの信号を表す。本実施の形態において、制御処理手段１００は、発光手段８０を点滅させるようにパルス（方形）状の発光命令信号を送信する。発光手段８０が発光命令信号に基づいて光を点滅させることにより、受光手段８１の受光に係る信号はパルス（方形）状の信号となる。ここで、発光手段８０の点灯時に係る出力値（受光手段８１の受光に係る光の強さに対応した電圧値）をＶｏｎとし、消灯時に係る出力値をＶｏｆｆとする。

そして、加熱調理器の使用環境において干渉が生じないように、家電機器において用いられている周波数及びこの周波数の高調波に係る周波数とならないような周期で発光手段８０を点滅させるようにする。そのため、例えば蛍光灯の点滅周波数（５０Ｈｚ、６０Ｈｚ）、テレビ等の赤外線リモートコントローラが発する周波数３８ｋＨｚ等の周波数、高調波とならないようにする。

図５は制御処理手段１００による水位検知に係る処理を行うフローチャートを表す図である。まず、水位検知処理を開始すると、水位検知手段８からの検知に係る信号を入力し、各水位検知手段８Ａ、８Ｂ、８Ｃの発光手段８０の点灯時に係る出力値Ｖｏｎと消灯時に係る出力値をＶｏｆｆとを読み取る（Ｓ１）。

そこで、制御処理手段１００は、水位検知手段８Ａ、８Ｂ、８Ｃの検知に係る出力差Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３を算出する（Ｓ２）。出力差Ｄは発光手段８０の点灯時に係る出力値Ｖｏｎと消灯時に係る出力値Ｖｏｆｆとの差（Ｖｏｎ−Ｖｏｆｆ）により算出する。例えば、太陽光等による外光が受光手段８１に入射することで、バイアス電圧が出力値に含まれ、信号における全体的に出力値が上昇する。そのため、出力値Ｖｏｎから、バイアス電圧が支配的な出力値Ｖｏｆｆを引くことで、外光による影響をなくした出力差Ｄを算出し、水位検知の判断に利用することで、水位検知の精度を維持することができる。

ここで、本実施の形態における水位検知は、空気と水との屈折率の違い（空気１．００、水１．３３）を利用し、屈折に関するスネルの法則及び反射、透過に関するフレネルの公式に基づいて行う。例えば、反射面（界面）における媒質が空気の場合は、発光手段８０の発光により、タンク本体７Ａ（プリズム）に入射した光は、タンク本体７Ａ内で反射を繰り返し、ほぼ減衰することなくタンク本体７Ａから出て受光手段８１に入る。一方、反射面における媒質が水の場合は、タンク本体７Ａに入射した光のほとんどが水側に進行してしまって受光手段８１には光がほとんど入らない。

そこで、出力差Ｄ１と、あらかじめ定めておいて記憶手段１０１に記憶しておいた判別閾値Ｔとを比較し、出力差Ｄ１の方が判別閾値Ｔよりも小さいかどうかを判断する（Ｓ３）。判別閾値Ｔよりも小さくないもの（判別閾値Ｔ以上）と判断すると、最低限必要な水位に達していないもの（水不足）として（Ｓ６）、報知手段２００に報知信号を送信し、例えば、水タンク７内の水の追加を促す報知を行わせる（Ｓ７）。ここで、例えば水位検知を定期的に行い、水不足であると判断している間は、炊飯（加熱調理）等を行えないようにしてもよい。

一方、Ｓ３において、出力差Ｄ１の方が判別閾値Ｔよりも小さいものと判断すると、出力差Ｄ２と判別閾値Ｔとを比較し、出力差Ｄ２の方が判別閾値Ｔより小さいかどうかを判断する（Ｓ４）。出力差Ｄ２の方が判別閾値Ｔよりも小さくないもの（判別閾値Ｔ以上）と判断すると、水位検知手段８Ｂの検知に係る水位まで達していないことになるため、水位検知に係る処理を終了する。

一方、Ｓ４において、出力差Ｄ２の方が判別閾値Ｔよりも小さいものと判断すると、さらに、出力差Ｄ３と判別閾値Ｔとを比較し、出力差Ｄ３の方が判別閾値Ｔより小さいかどうかを判断する（Ｓ５）。

出力差Ｄ３が判別閾値Ｔよりも小さくないもの（判別閾値Ｔ以上）と判断すると、水位検知手段８Ｃの検知に係る水位まで達していないため、水タンク７内の水の廃棄を促す第１段階の水位には達したものとして（Ｓ８）、報知手段２００に報知信号を送信し、例えば、水タンク７内の水の廃棄を促す報知を行わせる（Ｓ９）とともに、炊飯（加熱調理）前には、炊飯等を行えないように調理開始を停止させる（Ｓ１０）。

Ｓ５において、出力差Ｄ３が判別閾値Ｔよりも小さいものと判断すると、水タンク７から水があふれ出るような第２段階の水位に達しているものとして（Ｓ１１）、報知手段２００に報知信号を送信し、例えば、第１段階の水位に達した場合とは異なる、早急に水タンク７内の水の廃棄を促す報知を行わせ（Ｓ１２）、調理開始を停止させる（Ｓ１３）。場合によっては、例えば炊飯（加熱調理）等を行えないように調理を停止させる。

図６は表面傷、汚れ付着等時の水位検知手段８の検知に係る信号等を表す図である。図４と同様に、実線は水位が達していないときの信号を表し、点線は水位が達したときの信号を表す。図６に示すように、水タンク７に汚れが付着等している場合、特に水位が達していない場合には、出力値Ｖｏｎが著しく減少する。そこで、本実施の形態では、傷等判別閾値Ｔ１１を、あらかじめ定めておいて記憶手段１０１に記憶しておく。そして、制御処理手段１００は、通常では水が達しない水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値Ｖｏｎと傷等判別閾値Ｔ１１とを比較し、出力値Ｖｏｎが傷等判別閾値Ｔ１１より低いと判断すれば、報知手段２００に報知信号を送信し、例えば、水タンク７の交換、洗浄等を促す報知を行わせるようにする。これにより、汚れ、傷等による誤検知を防止する。

以上のように実施の形態１の加熱調理器によれば、発光手段８０を所定の周期で点滅させ、制御処理手段１００は、発光手段８０の点灯時に係る出力値と消灯時に係る出力値をＶｏｆｆとの差である出力差Ｄを算出し、判別閾値Ｔと比較することにより、水が達しているかどうかを判断するようにしたので、発光手段８０が発する光以外の外光の影響を除いた上での水位検知の判断を行うことができる。そのため、外光による誤検知を防止することができる。このとき、点滅の周期に係る周波数については、家電機器において用いられている周波数及びこの周波数の高調波となる周波数とならないようにしたので、干渉、ノイズの混入等を防ぐことができるため、誤検知を防止することができる。

また、水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値Ｖｏｎが傷等判別閾値Ｔ１１より低いと判断すれば、例えば、水タンク７の交換、洗浄等を促す報知を行わせるようにしたので、誤検知を防止するための対応を素早く行うことができる。

実施の形態２．
図７は本発明の実施の形態２に係る制御処理手段１００を中心とした水位検知の判断処理に係る構成を表す図である。図７において、図３と同じ番号を付した手段は、実施の形態１において説明したことと同様の動作を行う。また、加熱調理器の構成については、図１を用いて説明する。

図７に示すように、本実施の形態においては、水位検知手段８において、増幅器８２のほかに、増幅器８３を設けるものとする。ここで、増幅器８２と増幅器８３とは、光の強さの変換に係る電圧の増幅率が異なり、増幅器８３の方が増幅率が高い。そのため、傷、汚れ等により吸収、散乱することで、弱くなった光を変換した電圧を増幅させることにより、水位に達したときと達していないときの出力値Ｖｏｎの差を広げる。

そこで、本実施の形態では、増幅器切り替え用閾値Ｔ２１を、あらかじめ定めておいて記憶手段１０１に記憶しておく。そして、制御処理手段１００は、通常では水が達しない水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値Ｖｏｎと増幅器切り替え用閾値Ｔ２１とを比較し、出力値Ｖｏｎが増幅器切り替え用閾値Ｔ２１より低いと判断すれば、増幅器８２から増幅器８３に切り替えて水位検知の判断処理を行うようにする。ここで、本実施の形態では、２種類の増幅器を設け、増幅器の切り替えを行って増幅率の変更を行っているが、増幅率を一定の範囲で任意に変更可能な可変の増幅器を設けることにより増幅率の変更を行うようにしてもよい。

以上のように実施の形態２の加熱調理器によれば、水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値Ｖｏｎが増幅器切り替え用閾値Ｔ２１よりも低いと判断すれば、増幅器を切り替えて水位検知の判断処理を行うようにしたので、水タンク７の汚れ、傷等により検知に係る電圧の低さをカバーし、誤検知を防止することができる。

実施の形態３．
図８は本発明の実施の形態３に係る発光手段８０に送信する発光命令信号を表す図である。上述した実施の形態２においては、増幅器８２及び８３により受光手段８１に係る電圧の増幅率を変更させて、傷、汚れ等により生じる光の弱さを補うようにした。本実施の形態は、発光手段８０が発する光の強さを変更して補うようにしたものである。

そのため、制御処理手段１００は、発光手段８０を点滅させる、例えば周期を１０ｍｓとしたパルス状の発光命令信号を送信する際、パルス幅（デューティ比）を変更するようにする。例えば、通常の場合の水位検知においては、パルス幅を変更し、Ｄｕｔｙ比が２０％となるように発光命令信号を送信して発光させる。

そして、上述の実施の形態２と同様に、水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値Ｖｏｎが定めた切り替え用閾値よりも小さくなると、例えばＤｕｔｙ比を５０％、８０％、９０％と大きくしていくようにパルス幅を変更する。このようにＤｕｔｙ比を大きくしていくことにより、水タンク７の汚れ、傷等により検知に係る光が弱くなってしまわないようにして誤検知を防止することができる。

ここで、例えば、出荷時（新品時）における水タンク７に対する出力値Ｖｏｎの初期値Ｖｏｎｆを試験等を行うことにより定めておき、そのデータを記憶手段１０１に記憶させておく。そして、出力値Ｖｏｎと初期値Ｖｏｎｆとの比を算出し、その逆数がＤｕｔｙ比となるパルス状の発光命令信号を送信するようにしてもよい。

以上のように実施の形態３の加熱調理器によれば、水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値Ｖｏｎが傷等により低くなっているものと判断すれば、発光手段８０を点滅させる際のパルスにおけるＤｕｔｙ比を変更して光の強さを変更して発光させるようにしたので、水タンク７の汚れ、傷等により受光手段８１の検知に係る光が弱くなってしまわないようにして誤検知を防止することができる。

実施の形態４．
図９は本発明の実施の形態４に係る通常時と結露時の水位検知手段８の検知に係る信号の概略等を表す図である。図９（ａ）は通常時と結露時の水位に達する前後の境界部分における出力値Ｖｏｎについて表しており、図９（ｂ）は、図９（ａ）の状態１と状態２における様子を表に表したものである。

例えば、通常の炊飯調理等を行っている場合には、蒸気の圧力が高いため、蒸気は水タンク７内の水を通過する。しかし、パッキン６Ａ、パッキン７Ｃが破損、パッキン６Ａが接続孔７Ｄにきちんと嵌らない、逆止弁７Ｇが作用しない等、異常が発生した場合には、貫通孔７Ｆ等から水タンク７内に蒸気が漏れ、水タンク７内が結露する場合がある。また、場合によっては、粥等を炊飯するモードのように発生する蒸気圧が低い場合も蒸気が漏れることもある。

水タンク７内が結露すると、くもりが生じ、受光手段８１が受ける光が急激に弱くなるため、例えば、水が達していないのに、結露により水が達したものと判断してしてしまうことがある。そこで、本実施の形態は、誤検知を防ぐために結露であるかどうかの判断を行う。

図９に示すように、通常時における、水位に達する前後の境界部分では、徐々に水が貯まっていくことから、水の貯まり具合に応じて緩やかに出力値Ｖｏｎが減少していく（図９（ａ）では詳細に示していないが、実際には、泡等の発生により水面が振動するため、減少過程においては出力値Ｖｏｎも変動する）。

一方、結露時においては、漏れた蒸気の水タンク７内での拡がり方が激しいため、異常が生じるとすぐに粒径が小さい水滴が水タンク７内壁面に付着する。そして、その水滴が集まっていき、約１秒後には、水位に達した場合と同様の出力値Ｖｏｎとなる（約８０ｍＶ／ｓｅｃの速さで出力値Ｖｏｎが減少することになる）。

ここで、炊飯する米の量等によっても異なるが、例えば、一般的な炊飯では、１回の炊飯（約４０分）において、蒸気が約５０ｍｌの水に戻り、水タンク７に貯まる。水タンク７の大きさによっても異なるが、約１０ｍｍ水位が上昇する。したがって、水位検知手段８Ｂの検知に係る水位と水位検知手段８Ｃの検知に係る水位とに同時に水が達することはありえない。そのため、水位検知手段８Ｂの検知に係る出力値と水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値が同時に減少することはない。

一方で、結露時においては、水タンク７内での蒸気が拡散するため、水タンク７内が瞬間的にくもり、水位検知手段８Ｂの検知に係る出力値と水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値が同時に減少する。そこで、制御処理手段１００は、水位検知手段８Ｂの検知に係る出力値と水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値との減少により、同時又は通常では不可能な時間間隔により、２箇所の水位で水が達したものと判断すると、（実際には水が達したわけではなく）結露が生じたものと判断する。そして、例えば報知手段２００に報知信号を送信し、結露に係る報知として、例えば使用者に対してモード確認の旨の報知を行わせる。

ここで、水タンク７に結露が発生したものと判断した場合でも、調理中に水タンク７から水があふれ出る危険性は低いため、加熱調理は中断せずに行うものとする。そして、終了後に、報知手段２００に報知信号を送信し、結露に係る報知として、例えばパッキン６Ａ、パッキン７Ｃ、逆止弁７Ｇ等の確認を促す旨の報知をおこなうようにしてもよい。

ここでは、２箇所の水位においてほぼ同時に水が達したものと判断すると結露と判断するようにしたが、例えば減少に係る出力値の傾きが大きく異なるため、出力値Ｖｏｎの減少する速度に基づいて、結露であるかどうかを判断するようにしてもよい。また、ここでは出力値Ｖｏｎに基づいて結露に係る判断を行うようにしているが、例えば、実施の形態１のように、算出した出力差Ｄに基づいて結露に係る判断を行うようにしてもよい。

以上のように実施の形態４の加熱調理器によれば、水位検知手段８Ｂの検知に係る出力値と水位検知手段８Ｃの検知に係る出力値とに基づいて、２箇所の水位で水が達したものと判断すると、結露が生じたものと判断するようにしたので、結露による水位の誤検知を防止することができる。このとき、結露を発生させ得る原因となる、モード違い、パッキン６Ａ、パッキン７Ｃ、逆止弁７Ｇ等の破損等に係る確認を促す報知を報知手段２００により行うようにしたので、使用者に素早い対応を促すことができる。

上述した実施の形態では、加熱調理器として炊飯器への適用について説明した。本発明は炊飯器に限定することなく、例えば調理時において蒸気が多量に発生する他の加熱調理器（蒸し器等）にも適用することができる。

また、加熱調理器だけでなく、水位検知を行う様々な装置への適用が可能である。例えば家電機器では、除湿機、加湿器等に配設した水タンクの水位検知などがある。また、水でなくても、屈折率や透過率によって他の液体、個体の検知も可能であり、不凍液タンクの液量検知や、クリーナのゴミタンクのゴミ量検知等に利用することもできる。

本発明の実施の形態１に係る加熱調理器の内部構成の概略を表す図である。 水タンク７の構成例を表す図である。 実施の形態１の水位検知判断処理に係る構成を表す図である。 通常時の水位検知手段８の検知に係る信号等を表す図である。 実施の形態１に係る水位検知に係る処理を表す図である。 傷、汚れ付着等時の水位検知手段８の検知に係る信号等を表す図である。 実施の形態２の水位検知判断処理に係る構成を表す図である。 実施の形態３に係る発光手段８０に送信する発光命令信号を表す図である。 実施の形態４に係る通常時と結露時の信号の概略等を表す図である。

符号の説明

１ 機器本体、２ 炊飯釜、３ 蓋体、４ 内蓋、５ 加熱体、６ 蒸気パイプ、６Ａ パッキン、７ 水タンク、７Ａ タンク本体、７Ｂ 水タンク蓋、７Ｃ パッキン、７Ｄ 接続孔、７Ｅ 蒸気導入パイプ、７Ｆ 貫通孔、７Ｇ 逆止弁、８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ 水位検知手段、８０ 発光手段、８１ 受光手段、８２，８３ 増幅器、１００ 制御処理手段、１０１ 記憶手段、２００ 報知手段。

Claims (8)

1. 光を点滅させて発する発光手段及び受けた光の強さに基づく信号を送信する受光手段を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える貯水手段の所定の位置における水の有無を検知するための水位検知手段と、
   前記発光手段の点灯時における前記受光手段の光の強さを表す値と前記発光手段の消灯時における前記受光手段の光の強さを表す値との差を算出し、算出した差及び判別閾値に基づいて、前記貯水手段の水が前記所定の位置に達したかどうかを判断する処理を行う制御処理手段と
   を備えることを特徴とする加熱調理器。
2. 前記発光手段の光の点滅周期を、家電機器で用いられる周波数帯及び高調波の周波数に係る周期以外の周期とすることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
3. 光を発する発光手段、該発光手段に係る光を受けて、該光の強さに基づく信号を送信する受光手段及び該受光手段の信号を増幅する、それぞれ増幅率が異なる複数の増幅器を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える貯水手段の所定の位置における水の有無を検知するための水位検知手段と、
   該水位検知手段の検知に係る光の強さを表す値及び判別閾値に基づいて、貯水手段の水が前記所定の位置に達したかどうかを判断し、また、前記貯水手段の水が前記所定の位置に達していないと判断したときの光の強さを表す値が、切り替え用閾値よりも低いと判断すると、前記増幅率の高い前記増幅器に切り替える処理を行う制御処理手段と
   を備えることを特徴とする加熱調理器。
4. 光を発する発光手段及び該発光手段に係る光を受けて、該光の強さに基づく信号を送信する受光手段を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える貯水手段の所定の位置における水の有無を検知するための水位検知手段と、
   該水位検知手段の検知に係る光の強さを表す値及び判別閾値に基づいて、貯水手段の水が前記所定の位置に達したかどうかを判断し、また、前記貯水手段の水が前記所定の位置に達していないと判断したときの光の強さを表す値が、切り替え用閾値よりも低いと判断すると、前記発光手段が発する光を強くするために、供給する信号のパルス幅を拡げて送信する処理を行う制御処理手段と
   を備えることを特徴とする加熱調理器。
5. 光を発する発光手段及び該発光手段に係る光を受けて、該光の強さに基づく信号を送信する受光手段を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える貯水手段の所定の位置における水の有無を検知するための水位検知手段と、
   該水位検知手段の検知に係る光の強さを表す値及び判別閾値に基づいて、貯水手段の水が前記所定の位置に達したかどうかを判断し、また、前記貯水手段の水が前記所定の位置に達していないと判断したときの光の強さを表す値と、前記貯水手段の初期状態における光の強さを表す値との比に基づいて、前記発光手段に供給する信号のパルス幅を決定する処理を行う制御処理手段と
   を備えることを特徴とする加熱調理器。
6. 光を発する発光手段及び該発光手段に係る光を受けて、該光の強さに基づく信号を送信する受光手段を有し、被加熱物の加熱による水蒸気の回収に係る水を貯える貯水手段の各所定の位置における水の有無を検知するための複数の水位検知手段と、
   各水位検知手段の検知に係る光の強さを表す値及び判別閾値に基づいて、貯水手段の水が前記各所定の位置に達したかどうかを判断し、また、同時又は所定の時間差以内に、２箇所以上の位置において、前記水が達していない状態から前記水が達した状態になったものと判断すると、前記貯水手段内が結露したものと判断する処理を行う制御処理手段と
   を備えることを特徴とする加熱調理器。
7. 前記制御処理手段は、同時又は所定の時間差以内に、２箇所以上の位置において前記水が達した状態になったかどうかを判断する代わりに、前記発光手段の光の強さを表す値が変化する速度に基づいて、前記貯水手段が結露したかどうかを判断することを特徴とする請求項６記載の加熱調理器。
8. 報知信号に基づく報知を行うための報知手段をさらに備え、
   前記制御処理手段は、前記結露であると判断すると、結露発生に係る報知信号を前記報知手段に送信することを特徴とする請求項６又は７記載の加熱調理器。

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