JP2932504B2 - グラビア印刷方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、機械彫刻で形成された版と、エッチングで
形成された版とを組み合わせた複数の版で印刷される多
色刷りのグラビア印刷方法に関する。

〈従来の技術〉 クラビア印刷方法は、一般に他の印刷方法に比べて階
調が豊富で力強いものが印刷され、また印刷スピードが
速いことから、部数の多い雑誌、週刊誌等に適した印刷
方法である。このグラビア印刷方法で用いるグラビア印
刷版を製版する方式には、大きく分けると、エッチング
による形成方法と機械彫刻による形成方法とがあるが、
機械彫刻で形成した版はエッチングで形成した版に比べ
ると調子の再現性が安定しており、またその作業工程も
少なく製版時間が短いことから、この機械彫刻による成
形方法が現在主流になりつつある。

また、従来より、平版用又は凸版用の網ポンチブや網
ネガチブ等の網分解画像を利用してグラビア印刷を行な
う方法は、例えば、特公昭58−21259号公報に示されて
おり、また平版用又は凸版用の網ポジチブを機械彫刻方
式の製版における原稿として利用し、この網ポジチブの
網点を光学的に又は電気的にボカしてから機械彫刻によ
りグラビア印刷版を作成する方法も特開昭56−161167号
公報及び特開昭57−126668号公報に示されている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、グラビア印刷を行うにあたって、機械彫刻
で形成したグラビア印刷版はエッチングで形成したグラ
ビア印刷版に比べて細線の解像力が悪いため、機械彫刻
で形成したグラビア印刷版を用いてグラビア印刷をした
場合、例えば雑誌等の本文に用いられている日本文字
（通常、スミ版で刷られている）のような細線の解像度
を必要とする部分をうまく再現できないという問題点が
ある。

一方、絵柄の再現においてスミ版は一般に全体のし
め、つまり絵柄のシャープさをもたせる役目をなしてお
り、解像度が不足すると例えば髪の毛等では十分なシャ
ープさが得られないという問題点もある。

また、エッチングで版を作る方法にはカーボンチッシ
ュ等のレジストを用いる方法として、連続階調の濃淡で
できたポジチブを用いるコンベンショナルグラビア法、
平版用又は凸版用の網ポジチブ又は網ネガチブ（以下網
版という）を用いる網グラビア法があるが最近のグラビ
アには、ほとんど網グラビア法が使われているので網グ
ラビア法で工程を説明すると、まず、版用感光シート
（カーボンチッシュ、ピグメントフィルム等）にグラビ
アスクリーンを焼き付ける工程と、この版用感光シート
に網版を焼き付ける工程と、さらに必要があれば版用感
光シートと網版の間に拡散シート等を挟んで焼き付ける
工程とを施し、次に該版用感光シートを介してグラビア
シリンダをエッチングしてグラビア印刷版を得るもので
ある。

このようなエッチングによる方法では、最シャドウ部
においては、第５図に示すようにセル12の形状は角柱形
状又は円柱形状をなしており、セルの容積を充分に大き
くすることができる。

他方、機械彫刻によりグラビア印刷版を形成した場合
においては、第６図に示すように彫刻されたセル13の形
状はほぼ角錐形状となっている。そして、このセルの表
面積はライト部においては小さく、中間調部からシャド
ウ部に向かうにつれて徐々に大きくなっていく。この場
合、原稿の最シャドウ部に相当する部分においてもグラ
ビア印刷版のセルとしては独立している必要があるた
め、セルの表面積は一定の大きさ以上にすることはでき
ない。このことはセルの形状が角錐形状であるというこ
とにより、シャドウ部におけるセル容積はエッチングに
より得られるセル容積よりも小さくなってしまう。すな
わち、このことは機械彫刻により得られるグラビア印刷
版は、エッチングにより得られるグラビア印刷版に比べ
てシャドウ部におけるインキ量が少ないことを意味す
る。従って、このような機械彫刻方式におけるグラビア
印刷版を用いたのでは、特にシャドウ部のインキ量が不
足しがちとなる。そして、このインキ量の不足傾向は、
特にキ、アカ、アイの３色が重なるべき部分において
は、前記インキ量の不十分が累積される結果として、イ
ンキ量の不足が顕著に現れ、全体としてシャドウ部の重
厚さに欠けた印刷物となりがちである。

従って、本発明の目的は機械彫刻方式とエッチング方
式の両方の利点を取り入れ、文字、細線の解像力が良
く、調子の安定性、及び絵柄のシャープさを得ることが
でき、しかも作業工程の少ないグラビア印刷方法を提供
することであるが、特に解決すべき課題として、機械彫
刻で形成した印刷版とエッチングで形成した印刷版を混
合して印刷すると見当がずれて見苦しい印刷物になって
しまう。この見当ずれの課題を解決したのが本発明であ
る。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は上記見当ずれの課題を解決するために、機械
彫刻で形成する版とエッチングで形成する版の見当合わ
せを、１）エッチング工程中の版用感光シート（カーボ
ンチッシュ、ピグメントフィルム等）を転写するとき
に、転写スタート位置を任意に設定できる転写機を用い
て１回目と２回目以降でスタート位置を変えて転写を行
う。また２）機械彫刻を行う際に、エッチングの版に合
わせて位置関係をずらして彫刻を行うものである。

〈発明の詳述〉 本発明の上記課題を解決するための手段についてさら
に詳述する。

本発明は複数の版を用いてなされるグラビア印刷方法
において、少なくとも１版がエッチングで形成され、残
りの版が機械彫刻で形成されていて、前記エッチングで
作成された版と機械彫刻で形成された版の見当を上記の
方法で合わせることを特徴とするグラビア印刷方法であ
る。

まず第１項の発明を説明する。主として出版グラビア
版を形成するときには、版の円周方向に４ページから６
ページ、軸方向に４ページから６ページをレイアウトし
て行うのが普通である。フィルム原版は４ページ単位で
まとめられることが多い。しかるにエッチングで版を形
成するときはカーボンチッシュ又はピグメントフルムを
２回又は３回に分割して、版を形成するシリンダーに転
写するのが普通である。理解し易くするために、２回分
割転写で16ページのものについて説明すると、、第４図
のシリンダー展開平面図のごとく４ページ単位のカーボ
ンチッシュ又はピグメントフィルムを円周方向に２枚ず
つ２回に分けて転写する。厳密に言えば円周360度の半
分180゜で正確に分からなければならない。しかし通常
の転写においては第２図のごとく１回目の転写、第１図
のごとく２回目の転写が行われるので、第３図のごとく
１回目と２回目の転写され始めの状態においてカーポン
チッシュうあるかないかで位置関係がずれ正確に180゜
に分かれない。複数の版を全てエッチングで行なう場合
は他の版も同様に位置関係がずれるので見当は合う。本
方法のように機械彫刻で形成された版とエッチングで形
成された版が組合わされる場合、機械彫刻で形成される
版は電気的に２分割されるので正確に180゜が出る。

しかるに、本発明は、転写時に１回目と２回目の差が
なくなるように転写機を改造したものを使用する。市販
の転写機（１例としてK.ワルター社製転写機，トランス
ファーパイロット）はエンコーダーを用いて円周360゜
を43,200分割し2,3,4,‥‥,8,分割というように正確に
分割する。しかし、コンマ何mmの補正等の微調整ができ
ない。そこで転写機の電気回路を改造し43,200分の1,2,
‥‥,50ぐらいの間で任意に１刻みで設定できるように
した、この転写機を用いて第１図における２回目のと
き、シリンダー２を通常の位置より、43,200分の任意の
数矢印方向回転し１回目と２回目の差を補正し、正確に
180゜を出し、機械彫刻で形成された版との位置関係を
合わせ、印刷時、見当が合うようにしたグラビア印刷方
法を提供するものである。

次に、第２項の発明を説明する。上記の転写１回目と
２回目の差を転写時に補正するのではなく、逆に機械彫
刻時に、180゜がずれているエッチングの版に合わせて
機械彫刻を行う方法である。

普通、機械彫刻用に用いる原稿を焼付ける感光性フィ
ルムは、不透明なチタンホワイトを含んだ白いポリエス
テルベースに連続階調用写真乳剤又はリスタイプの写真
乳剤を塗布したもので、反射で走査される。通常４ペー
ジ単位で上記感光性フィルムにフィルム原版を焼付け、
自動現像機で処理後、機械彫刻機の原稿ドラムにレジス
ターピンを用いて機械彫刻用原稿を貼付け、走査して網
点の大小又は濃度に比例した反射光を読み取り、電流値
に変換しダイヤモンド針を電流に応じて動かし、版を作
るシリンダーに彫刻する。このとき、通常の操作では18
0゜が正確に出てしまう結果、エッチングの版との見当
がずれてしまうので、エッチングの転写２回目に相当す
る面を彫刻する際、前方（レジスターピンの方向）に0.
2mmから0.5mm移動するように設定することにより、補正
して彫刻することにより、エッチングで形成された版の
位置関係を合わせ、印刷時、見当が合うようにしたグラ
ビア印刷方法である。

〈作用〉 本発明のエッチングにより形成された版と機械彫刻に
より形成された版の見当を合わせることにより、エッチ
ングにより形成された版と機械彫刻で形成された版の両
者の利点を取り入れた複数の版を用いて行なうグラビア
印刷方法が可能となる。

〈実施例〉 本発明を実施例を用いて詳細に説明する。

実施例１ 本発明のクラビア印刷方法は、例えば、キ（Ｙ），ア
カ（Ｍ）、アイ（Ｃ）、スミ（BK）の４色からなる複数
のグラビア印刷版が用いられる。このグラビア印刷版の
製版方法には大別してエッチングによる形成方法と機械
彫刻による形成方法とがあるが、本発明は、上述した複
数のグラビア印刷版のうち、主に文字を印刷するスミ版
をエッチングで形成し、残りのキ版、アカ版、アイ版を
機械彫刻で形成してある。なお、本実施例ではスミ版の
みをエッチングで形成したが、スミ版以外に残りの一部
の色版をエッチングで形成しても良い。ここで、エッチ
ングによる形成方法と機械彫刻による形成方法について
説明する。

エッチングによる形成方法には、コンベンショナル
法、網グラビア法等があり、この中のコンベンショナル
法について説明すると、まず、グラビアスクリーンにカ
ーボンチッシュを密着させて焼き付けを行なう。これに
より、スクリーンの白線に相当する部分は焼かれ、チッ
シュのゼラチン面に、十字に交差した硬化線ができ、ス
クリーンの黒います目の部分は光が達しないから硬化し
ない。次にこのチッシュに連続調ポジを焼き付けると、
この未感光のます目の部分が濃淡に応じて薄くまた厚く
硬化される。そして、焼き付けのすんだカーボンチッシ
ュをワルター社製の転写機でシリンダーに２回分割転写
するときに、１回目は通常通り行ない、２回目は43,200
分の10目盛（0.25mm）後方へずれるように補正して転写
し、その後、このシリンダーを現像し、次いで塩化第二
鉄溶液で表面を腐食し、さらに耐刷力を増すためにクロ
ムメッキを行ない版を作る方法である。

一方、機械彫刻による形成方法は、ヘル社のヘリオク
リショグラフという商品名で市販されている彫刻装置を
用い、白色不透明ベースを用いた連続調ネガを原版と
し、これを走査してその濃淡を電気信号にかえて彫刻部
にタイヤモンド針を微細に振動させ、シリンダーを回転
させながら表面を彫刻して版を作る方法である。

なお、上述したこれら製版法はエッチング方式の転写
における見当調整方法を除いてよく知られている。エッ
チングで版を形成する際用いられるカーボンチッシュの
ベースが紙の場合、伸縮しやすく、これにより機械彫刻
で形成した版との間で見当ずれを起こす恐れがある。従
って、カーボンチッシュの代わりにベースがポリエステ
ルのピグメントフィルム（例えばオートタイプ社製、商
品名オートフィルム）を用いることが好ましい。

以上の如くして得られた４色用のグラビア印刷版を用
いてキ、アカ、アイ、スミの４色のインキでグラビア印
刷を行なったところ、機械彫刻方式で形成した版による
絵柄の調子の安定性を得ながら、エッチング方式で形成
した版（スミ版）により解像度の良好な文字を再現する
ことができ、しかも絵柄の十分なシャープさを得ること
ができ、見当も良好な全体としてバランスのとれた印刷
物を刷ることができた。

実施例２ カラーの写真原稿のカラースキャナーにてキ（Ｙ），
アカ（Ｍ），アイ（Ｃ），スミ（BK）の４色用の色分解
した平版用の網ネガチブを出力した。この網ネガチブに
必要なレタッチ作業を行なった後、反転処理により平版
用の網ポジチブを得た。この網ポジチブを所定のレイア
ウトに従って配置して透明フィルム上に貼り込み、ま
た、スミ版に関しては写植による日本語の文字を貼り込
んだ。この場合の文字の大きさは８ポイントであり画数
の多い漢字も含んでいた。こうして得られた網ポジチブ
は、オフセット用の版材であるPS版へ焼き付けて校正刷
の印刷物をオフセット印刷方式により作成した。この校
正刷により、調子や配色、文字等の確認をおこなった。
次にこの網ポジチブのうち、キ、アカ、アイの３色分に
ついては感光性のフィルム（オリエンタル写真工業社
製、商品名ルミライト）ヘ密着露光し現像して網ネガチ
ブとした。の原稿は反射タイプのネガチブである。この
原稿をヘル社製のヘリオクリッショグラフ（彫刻装置）
の原稿シリンダーへ取りつけ、網ネガチブ画像を入力さ
せ、網点を電気的にボカす処理とエッチングの転写２回
目に相当する面のみ前方（レジスターピンの方向）へ0.
25mm移動するよう設定してから出力部の彫刻針によりグ
ラビアシリンダーへ機械彫刻し、角錐形状のセルを有す
るグラビア印刷版を得た。この場合、機械彫刻により形
成したグラビア印刷版はキ（Ｙ），アカ（Ｍ），アイ
（Ｃ）の３本であった。他方、スミ版に関しては、次の
ようにしてエッチング方式にてグラビア印刷版を得た。
まず、ピグメントフィルムにグラビアスクリーンを密着
焼き付けしてドクターブレード支持のためのドテを形成
させる潜像を形成させた。このグラビアスクリーンを除
去した後に同じピグメントフィルムにスミ版用の網ポジ
チブを密着焼き付けした。以上のようにしてグラビアス
クリーンの焼き付けとスミ版用の網ポジチブの２回焼き
付けを行なったピグメントフィルムをグラビアシリンダ
ーに転写し、温湯にて現像し、塩化第二鉄溶液にてエッ
チングを行ってグラビア印刷版を得た。

以上の如くして得られた４色用のグラビア印刷版を用
いてキ、アカ、アイ、スミの４色のインキでグラビア印
刷を行ったところ、機械彫刻で形成された版のライトか
らシャドらまでの安定したキ、アカ、アイのバランスの
良い調子再現とエッチングで形成された版の文字の良好
な再現と十分な解像度を有し、さらに見当の良好な印刷
物が得られた。

〈発明の効果〉 本発明のグラビア印刷方法は、少なくとも１版がエッ
チングで形成され、他の版は機構彫刻で形成されている
ので、両方の利点が生かされて、調子の安定性が優れ、
かつ文字等の細線の再現性の良いバランスのとれた印刷
物が得られる。

その上、エッチングで形成された版と機械彫刻で形成
された版の見当精度の良好な印刷物が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は転写２回目の状況を示す部分断面図、第２図は
転写１回目の状況を示す部分断面図、第３図は転写１回
目と２回目の差を示す部分拡大断面図、第４図は版シリ
ンダーの展開平面図、第５図ａはエッチング方式で形成
したグラビア印刷版のセルの形状を示す説明図、第５図
ｂはそのＡ−Ａ断面説明図、第６図ａは機械彫刻方式で
形成したグラビア印刷版のセルの形状を示す説明図、第
６図ｂはそのＢ−Ｂ断面説明図である。 １……転写ローラー ２……シリンダー ３……版用感光シート（カーボンチッシュ・ピグメント
フィルム等） ５……くわえプレート ６……ページ単位の絵柄 12……セル 13……セル

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】機械彫刻で形成された版とエッチングで形
   成された版とが少なくとも１版以上組合された複数の版
   を用いて行うグラビア印刷方法において、エッチングで
   版を形成するときは、版の円周方向に複数回分割して転
   写を行うが、１回目と２回目以降で位置関係がずれ、正
   確に円周を等分割しないので、前記機械彫刻で形成され
   た版とエッチングで形成された版の見当合わせを、エッ
   チング工程中の版用感光シートを転写するときに、１回
   目と２回目以降でスタート位置を変えて転写を行うこと
   を特徴とするグラビア印刷方法。
2. 【請求項２】機械彫刻で形成された版とエッチングで形
   成された版とが少なくとも１版以上組合された複数の版
   を用いて行うグラビア印刷方法において、エッチングで
   版を形成するときは、版の円周方向に複数回分割して転
   写を行うが、１回目と２回目以降で位置関係がずれ、正
   確に円周を等分割しないので、前記機械彫刻で形成され
   た版とエッチングで形成された版の見当合わせを、機械
   彫刻を行う際エッチングの版に合わせて位置関係をずら
   して彫刻を行うことを特徴とするグラビア印刷方法。