JP2010041443A

JP2010041443A - 中空積層構造体及び中空積層構造体を利用した導波路構造、アンテナ及び車載用電波レーダ

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Publication number: JP2010041443A
Application number: JP2008202508A
Authority: JP
Inventors: Shoji Sakai; 将司酒井
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2008-08-06
Filing date: 2008-08-06
Publication date: 2010-02-18
Anticipated expiration: 2028-08-06
Also published as: JP4672053B2

Abstract

【課題】板状体を積層した状態においても各板状体内部の形状、及び各板状体の上下方向、左右方向並びに回転方向の位置ずれを容易に確認することができる中空積層構造体を提供する。
【解決手段】中空積層構造体１０００は複数の板状体を積層することによって構成されるとともに、円形の中空部１０００ａ及び中空部１０００ａの形状を示すための円形の第１中抜き部１０００ａ１、第２中抜き部１０００ａ２が設けられ、更に各板状体が積層されたときに各板状体に形成された第１中抜き部１０００ａ１及び第２中抜き部１０００ａ２は上からの積層順に応じて一定の割合で小さくなるような相似形で形成されるとともに、同心円上に構成される。
【選択図】図２４

Description

この発明は、高周波信号を扱うアンテナや導波路などの分野で使用される中空積層構造体及び中空積層構造体を利用した車載用電波レーダに関するものである。

近年、複数枚の板状体やブロックを積み上げることによりアンテナや導波管を構成するものが開発されている。そして複数の板状体にはそれぞれ位置合わせ用マーカが設けられ、そのマーカに基づいて板の表裏を確認しながら積層配置することにより導波管構造を形成するものであり、このように構成することにより、切削加工では困難である高精度な加工ができるため、損失をできるだけ減少させるようにするものである（特許文献１参照）。

特開２００３−８７００９号公報

従来の積層構造体を利用した導波管構造は、積層される複数の板状体に位置合わせ用のマーカが設けてあり、板状体の位置合わせはできる。しかし板状体を積層して構成し、各板状体の上下面が他の板状体よって覆い隠されるため、各板状体の内部形状がどのようなものであるかを判断できなくなるという問題点があった。又各板状体の上下方向、左右方向並びに回転方向の位置ずれが容易に判断できないという問題点もあった。特に、板状体を積層し、ねじ止めや接着した後で各板状体内部の加工精度並びに板状体の位置ずれを確認するときには、完成品を分解または破壊するしかないという問題点があった。

この発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、板状体を積層した状態においても各板状体内部の形状、及び各板状体の上下方向、左右方向並びに回転方向の位置ずれを容易に確認することができる中空積層構造体を提供することを目的とする。

この発明に係る中空積層構造体は、中空部を有する板状体を含む複数の板状体を積層することによって構成されるものであって、中空部を有する板状体に中空部の形状を表すためのマークを設け、マークを複数の板状体が積層されたときに他の板状体によってマークが覆い隠れない位置に形成することにより、マークが上方の積層方向一端から観察できるようにしたものである。

この発明に係る中空積層構造体によれば、中空部を有する板状体を含む複数の板状体を積層することによって構成されるものであって、中空部を有する板状体に中空部の形状を表すためのマークを設け、マークを複数の板状体が積層されたときに他の板状体によってマークが覆い隠れない位置に形成することにより、マークが上方の積層方向一端から観察できるようにしたので、板状体を積層した状態においても各板状体内部の形状を容易に確認することができる。

実施の形態１．
一般に導波路構造は、図１に示すように本体の外周壁に入口となる入力ポート、出口となる出力ポート等が形成される。これら入力ポート１、出力ポート２は、本体３内に穿設された導波路４ａ〜４ｃを介して連通される。本発明はこのような導波路構造を中空部を有する板状体を含む複数の板状体を積層することにより、中空積層構造体として構成したものである。

図２はこの発明の実施の形態１による中空積層構造体を示す斜視図であり、図において、中空積層構造体１００は中空部を有する板状体を含む複数の板状体を積層することにより構成され、この中空部がつながることにより導波路が形成されることとなる。そして各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されないように、中空部を有する板状体の外周側に突起が設けられるとともに、この突起には中抜き部が施されており、これによりマークを形成するようになっている。

図３は中空積層構造体１００の一角部を示す拡大斜視図である。各板状体の積層順序は、積層方向の上から順番に第１板状体１０１、第２板状体１０２、第３板状体１０３、第４板状体１０４、第５板状体１０５とし、第３板状体１０３には中抜き部１０３ｂが形成された突起１０３ｃが設けられている。中抜き部１０３ｂの形は、第３板状体１０３に設けられた中空形状１０３ａの各角部を構成する各円弧と同一半径を有する円弧によって形成される。

図４は第３板状体の中空部１０３ａを示す平面図、図５は中抜き部１０３ｂを示す平面図であり、中空部１０３ａにおける第１円弧１０３ａ１の半径と中抜き部１０３ｂにおける第１円弧１０３ｂ１の半径が同一であり、第２円弧１０３ａ２の半径と第２円弧１０３ｂ２の半径が同一であり、第３円弧１０３ａ３の半径と第３円弧１０３ｂ３の半径が同一であり、第４円弧１０３ａ４の半径と第４円弧１０３ｂ４の半径が同一である。以上のように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない突起１０３ｃに設けられた中抜き部１０３ｂを確認することにより中空積層構造体の中空部１０３ａの円弧を確認することができる。

上記説明においては、突起に設けられた中抜き部によりマークを形成するようにした例を示したが、図６に示すように板状体自体に中抜き部を設けてマークを形成してもよい。図６においては第３板状体１０３に中抜き部１０３ｂを形成した例を示しており、第１及び第２板状体に設けられた空洞部１１０を第３板状体１０３に設けられた中抜き部１０３ｂよりも大きく構成するとともに、空洞部１１０の内周が中抜き部１０３ｂの外周にかからないようにして、板状体の積層方向一端より中抜き部１０３ｂを観察することができるようにする必要がある。以上のように構成することにより、図２に示されたような突起が無いためハンドリングしやすくなる。

上記においては、中空部を構成する円弧の径を対象にしたマークについて説明し、円弧と円弧の間の長さについては、中空部１０３ａと中抜き部１０３ｂ間において同一としなかったが、上記説明はマークの一例を示したものであり、長さも認識できるようにする場合は、例えば下記実施の形態５で説明するように、上記とは別の中抜き部を形成することとなる。上記のように本発明においては、中空部を有する板状体に中空部の形状を表すための中抜き部を設け、複数の板状体が積層されても他の板状体によって中抜き部が覆い隠れない位置に形成されることにより、中抜き部が積層方向一端から観察できるようにしたので、板状体を積層した状態においても、各板状体に設けられた中空部を容易に確認することができる。又生産工程段階においても、各板状体に設けられた中空部を容易に確認するだけで検査がし易くなるので、生産工程に費やす時間が短くなる。

実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２による中空積層構造体を構成する複数枚の板状体の中の一枚の板状体２００を示す平面図である。板状体２００にはスリット状の中空部２００ａを設けており、このスリット２００ａのスリット幅と同一の幅を有する突起２０１ａを設け、この突起２０１ａをマークとするものである。

図８は突起２０１ａを示す平面拡大図であり、板状体２００に設けられたスリット状の中空部２００ａと同一の幅２０１ａ１を有する突起２０１ａを板状体２００の外周に設けたものである。以上のように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない突起２０１ａの幅２０１ａ１を測定することにより、板状体２００に設けられたスリット状の中空形状２００ａのスリット幅を確認できる。

実施の形態３．
図９はこの発明の実施の形態３による中空積層構造体を構成する複数枚の板状体の中の一枚の中空部を有する板状体３００を示す平面図である。板状体３００には円形の中空部３００ａとスリット状の中空部３００ｂが設けられており、更に板状体３００の外周部には円弧状の切欠き３０１ａとスリット状の切欠き３０１ｂを設け、これによりマークを構成したものである。図１０は板状体３００の外周部を示す拡大平面図であり、円形の中空部３００ａの半径と同一の半径３０１ａ１を有する円弧状の切欠き３０１ａと、スリット状の中空部３００ｂの幅と同一の幅３０１ｂ１を有するスリット状の切欠き３０１ｂを設けている。そして板状体３００が第３板状体のような場合には、第１及び第２板状体の切欠き３０１ａ、３０１ｂに対応する位置に、切欠き３０１ａ、３０１ｂよりも大きな切欠きを設けることにより、積層方向一端から切欠き３０１ａ、３０１ｂが観察できるようにするものである。

以上のように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない円形の切欠き３０１ａの径３０１ａ１及びスリット状の切欠き３０１ｂの幅３０１ｂ１を測定することにより、板状体３００に設けられた中空部３００ａの径と中空部３００ｂの幅を確認できる。またマークとして切欠きを採用しており、突起が無いためハンドリングしやすい。

実施の形態４．
図１１はこの発明の実施の形態４による中空積層構造体を構成する複数枚の板状体の中の一枚の板状体４００を示す平面図である。板状体４００にはＬ字型の中空部４００ａが設けられており、この中空部４００ａを構成するスリット幅、円弧、角度と同一寸法を有するＬ字型の中抜き部４０１ａを設け、これによりマークを構成したものである。

図１２は中抜き部４０１ａを示す平面拡大図であり、板状体４００に設けられた中空部４００ａを構成するＬ字型のスリットのスリット幅と同一のスリット幅を中抜き部４０１ａのスリット幅４０１ａ１とし、中空部４００ａを構成する内側円弧の径と同一の径を中抜き部４０１ａの内側円弧径４０１ａ２とし、中空部４００ａを構成する外側円弧の径と同一の径を中抜き部４０１ａの外側円弧径４０１ａ３とし、中空部４００ａを構成する終端円弧の径と同一の径を中抜き部４０１ａの終端円弧径４０１ａ４とし、更に中空部４００ａのＬ字型を構成する角度と同一の角度を中抜き部４０１ａのＬ字型を構成する角度４０１ａ５とする。そして板状体４００が第３板状体のような場合には、例えば図６に示すように、第１及び第２板状体に中抜き形状４０１ａよりも大きな空洞部を設け、複数の板状体が積層されても他の板状体により中抜き部４０１ａが覆い隠されないようにすることができる。又図２に示すように突起を設け、この突起に中抜き部４０１ａを設けるようにしても良い。

以上のように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されないスリット幅４０１ａ１，円弧径４０１ａ２、４０１ａ３、４０１ａ４、及び角度４０１ａ５を測定することにより、板状体４００に設けられたＬ字型の中空部４００ａのスリット幅、内側円弧径、外側円弧径、終端円弧径及びＬ字型を構成する角度を確認できる。また、マークとして板状体自体に中抜き部を形成しており、突起が無いためハンドリングしやすい。

実施の形態５．
図１３はこの発明の実施の形態５による中空積層構造体を構成する複数枚の板状体の中の一枚の板状体５００を示す平面図である。本実施形態においては、板状体５００に突起５０１ｂを設けるとともに、この突起５０１ｂに板状体５００に設けられた中空部５００ａと同一の形状である中抜き部５０１ａを設け、これをマークとしたものである。図１４は中抜き部５０１ａを示す平面拡大図であり、板状体５００に設けられた中空部５００ａと同一の形状となっている。

以上のように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない中抜き部５０１ａを測定することにより、中空積層構造体を構成する中空部５００ａの形状を確認できる。更には中抜き部５０１ａは中空部５００ａと同一の形状であるため、性能をも推定することができる。

実施の形態６．
図１５はこの発明の実施の形態６による中空積層構造体６００を示す斜視図であり、本実施形態においては、中空積層構造体６００を構成する各板状体の一側面に突起を設けるとともに、各突起には各板状体に設けられた中空部と同一の形状を有する中抜き部を設け、更に各突起を所定の間隔でずらして設けたものである。

図１６は中空積層構造体６００の一側面部を示す拡大斜視図であり、各板状体の同一側面部であって、第１板状体６０１に第１突起６０１ａ、第２板状体６０２に第２突起６０２ａ、第３板状体６０３に第３突起６０３ａ、第４板状体６０４に第４突起６０４ａ、第５板状体６０５に第５突起６０５ａがそれぞれ設けられており、各突起には各板状体に設けられた中空部と同一の形状を有する中抜き部が設けられている。

また、第１突起６０１ａの側面方向に沿う長さ６０１ｂ、第２突起６０２ａの長さ６０２ｂ、第３突起６０３ａの長さ６０３ｂ、第４突起６０４ａの長さ６０４ｂ、第５突起６０５ａの長さ６０５ｂはそれぞれ同一であり、例えば１０ｍｍにすることができる。

第２突起６０２ａの位置は、第１突起６０１ａの位置に対して、側面の長手方向（図１６のＡ方向）において第１突起６０１ａの長さ６０１ｂ（１０ｍｍ）分だけずれた位置にあり、第３突起６０３ａの位置は第２突起６０２ａを基準にして第１突起６０１ａがある位置とは反対方向であって、第２突起６０２ａの位置に対して、Ａ方向において第２突起６０２ａの長さ６０２ｂ（１０ｍｍ）分だけずれた位置にあり、第４突起６０４ａの位置は第３突起６０３ａを基準にして第２突起６０２ａがある位置とは反対方向であって、第３突起６０３ａの位置に対して、Ａ方向において第３突起６０３ａの長さ６０３ｂ（１０ｍｍ）分だけずれた位置にあり、第５突起６０５ａの位置は第４突起６０４ａを基準にして第３突起６０３ａがある位置とは反対方向であって、第４突起６０４ａの位置に対して、Ａ方向において第４突起６０４ａの長さ６０４ｂ（１０ｍｍ）分だけずれた位置にある。即ち各板状体を積層したときに各突起６０１ａ〜６０５ａが積層方向一端の板状体から順番に階段状に並ぶように配列されている。

以上のように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない突起に設けられた中抜き部を測定することにより、中空積層構造体の中空部６００ａを確認することができるだけでなく、更に積層順序が間違っていれば各突起が階段状に並ばないので、積層順序の間違いも確認できる。

図１７は別の形態による中空積層構造体６１０を示す斜視図であり、第２〜第５板状体において中抜き部を設けるとともに、これらの中抜き部が図１６に示すものと同様に階段状になるように構成したものである。この場合には第１板状体には中空積層構造体の中空部と同一形状を有する中抜き部は構成されないが、第２〜第５板状体の中抜き部を覆い隠さないような空洞部を有している。図１７に示すような構成であれば、図１６に示すような突起を有さないので、ハンドリングがし易くなる。

実施の形態７．
図１８はこの発明の実施の形態７による中空積層構造体７００を示す斜視図であり、本実施形態においては、各板状体に設けられた中抜き部の大きさを各板状体毎に異なるように構成し、各板状体が積層されたときに上下に隣接する一方（上方）の中抜き部がもう一方（下方）の中抜き部よりも大きくなるようにして、中抜き部が階段状になるように構成したものである。図１８の場合、中空積層構造体に設けられた中空部７００ａは長方形に構成されており、各板状体に設けられた中抜き部は、中空積層構造体の中空部７００ａを確認することができるように長方形に構成される。

図１９はマークとなる中抜き部を示す平面拡大図であり、第１板状体７０１に第１中抜き部７０１ａを構成し、第１中抜き部７０１ａの外周より内側に位置するように第２板状体７０２の第２中抜き部７０２ａを構成し、第２中抜き部７０２ａの外周より内側に位置するように第３板状体７０３の第３中抜き部７０３ａを構成し、第３中抜き部７０３ａの外周より内側に位置するように第４板状体７０４の第４中抜き部７０４ａを構成し、第４中抜き部７０４ａの外周より内側に位置するように第５板状体７０５の第５中抜き部７０５ａを構成している。即ち各板状体を積層したときに中抜き部７０１ａ〜７０５ａが階段状に並ぶように構成される。

上記のように中抜き部を板状体の積層方向一端から順番に小さくなるように構成して、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない中抜き部を測定することにより、中空積層構造体の中空部７００ａ全ての形状を確認できる。また、中抜き部によってマークを構成しており、突起が無いためハンドリングしやすい。

実施の形態８．
図２０はこの発明の実施の形態８による中空積層構造体８００を示す斜視図であり、本実施形態においては、実施の形態７の場合と同様、中抜き部が階段状になるよう構成され、各板状体が積層されたときに上からの積層順に従って順番に中抜き部が一定の割合で小さくなるような相似形に形成されるとともに、中抜き部の重心位置が各板状体間において一致するように構成したものである。

図２１、図２２は中空積層構造体８００における中抜き部を示す平面拡大図であり、図２１は正しく積層されている状態を示すとともに、図２２は積層位置がずれている状態を示している。上記実施の形態７の場合と同様、第１板状体８０１に第１中抜き部８０１ａを構成し、第１中抜き部８０１ａの外周より内側に第２板状体８０２の第２中抜き部８０２ａを構成し、第２中抜き部８０２ａの外周より内側に第３板状体８０３の第３中抜き部８０３ａを構成し、第３中抜き部８０３ａの外周より内側に第４板状体８０４の第４中抜き部８０４ａを構成し、第４中抜き部８０４ａの外周より内側に第５板状体８０５の第５中抜き部８０５ａを構成している。即ち各板状体を積層したときに各板状体の中抜き部が階段状に並ぶように構成される。

図２１において、中空積層構造体８００の中抜き部重心位置８００ｂは上方向から見たときに一致しており、中抜き部の大きさは板状体の積層順番に応じて一定の割合で小さくなるような相似形に形成されており、例えば積層順に中抜き部の縦横の幅を１ｍｍずつ小さくなるように構成する。従って各板状体の位置ずれがなければ図２１に示すように、中抜き部の重心位置８００ｂが一致した階段状を形成するように構成される。

図２２に示すように、積層位置がずれると中抜き部が図２１に示すように階段状に並ばなくなる。図２１においては、第２板状体８０２がずれている状態を示している。この場合第１中抜き部８０１ａの重心位置８０１ｂと第２中抜き部８０２ａの重心位置８０２ｂのずれ量である縦位置ずれ長さ８００ｃと横位置ずれ長さ８００ｄを測定することにより位置ずれ量が確認できる。

上記のように積層方向一端から順番に中抜き部を一定の割合で小さくなるような相似形で構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない中抜き部を測定することにより、中空積層構造体の中空部８００ａ全ての形状を確認できるだけでなく、重心位置を中心とした位置からの積層位置のずれも確認することができる。

実施の形態９．
図２３はこの発明の実施の形態９による中空積層構造体９００を示す斜視図であり、本実施形態においては、中空積層構造体９００の中空部９００ａ及び中抜き部９０１ａを円形に構成したものである。更に各板状体が積層されたときに各板状体に形成された中抜き部は上からの積層順に応じて一定の割合で小さくなるような相似形で形成されるとともに、同心円上に構成される。

このように構成することにより、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない中抜き部を測定することにより、中空積層構造体の中空部９００ａ全ての形状を確認できるだけでなく、重心位置を中心とした位置からの積層位置ずれも確認することができる。また、中抜き部を組立時の基準穴としても利用できる。

実施の形態１０．
図２４はこの発明の実施の形態１０による中空積層構造体１０００を示す斜視図であり、実施の形態９で示した中抜き部と同じものを各板状体に２個設けたものである。図において、中空積層構造体１０００には中空部１０００ａ、第１中抜き部１０００ａ１、第２中抜き部１０００ａ２が設けられている。

図２５は中空積層構造体１０００を示す平面図であり、各板状体の積層位置が正しい状態を示している。この場合には、各板状体に設けられた中抜き部の重心位置が重なり、重心位置を中心とした階段状となるため、第１中抜き部１０００ａ１と第２中抜き部１０００ａ２の重心位置を線で結ぶと１本の直線となる。

図２６は中空積層構造体１０００を示す平面図、図２７は一方の中抜き部を示す平面拡大図であり、積層位置がずれている状態を示している。積層位置が正しくないと２個所の第１中抜き部１０００ａ１と第２中抜き部１０００ａ２のうち少なくとも１個所の中抜き形状が同心円の階段状に並ばなくなり、第１重心線１００１ｃと第２重心線１００２ｃに分かれる。第１重心位置１００１ｂと第２重心位置１００２ｂの縦位置ずれ長さ１０００ｂと横位置ずれ長さ１０００ｃと位置ずれ角度１０００ｄを測定することにより位置ずれ量を確認する事ができる。

この構成により、各板状体が積層されても他の板状体によって覆い隠されない中抜き形状を測定することにより、中空積層構造体の中空形状１０００ａ全ての形状を確認できるだけでなく、２個所の中抜き形状の重心位置を測定することにより積層位置のずれも確認できる。また、第１中抜き部１０００ａ１、第２中抜き部１０００ａ２を組立時の基準穴としても利用できる。

尚図２４〜図２７においては、第１中抜き部１０００ａ１及び第２中抜き部１０００ａ２を対角線上に設けるようにしたが、２つの中抜き部は他の配置関係になるように配置してもよい。更に中抜き部を３つ以上の複数個設けるようにしてもよい。

実施の形態１１．
上記実施の形態１〜１０に記載の中空積層構造体を構成する板状体に設けられた中空部、中抜き部、切欠き、突起はプリント基板の配線形成などに用いられているエッチング工程により形成することができる。切削加工により中空部、中抜き部等を形成すると、削りかすが生じてしまうので、板状体を積層する時に削りかすが邪魔になり、精度良く板状体を積層することができなくなるが、エッチングで形成するとこのような削りかすは生じないので、精度良く積層することができる。又エッチングで形成すると、切削加工に比べて正確に所望の中空部、中抜き部等を形成することができる。

実施の形態１２．
本実施形態においては、上記実施の形態１〜１１で示した中空形状を有する板状体を含む複数の板状体を積層することによって構成される中空積層構造体をアンテナ１２０１として利用したものであり、図２８はこの発明の実施の形態１２による中空積層構造体を示す斜視図、図２９は平面図、図３０は図２９におけるＸ−Ｘ線断面図である。

図において、一番上に載置された板状体に設けられた中空部がアンテナ部１２０２であり、内部に導波路１２０３が形成されている。更に一番下に載置された板状体には入出力ポート１２０４が形成されている。入出力ポート１２０４から出力された信号は導波路１２０３を通過してアンテナ部１２０２から発信され、更にアンテナ部１２０２から入力された信号は導波路１２０３を通過して入出力ポート１２０４に入力される。

実施の形態１３．
本実施形態においては、上記実施の形態１〜１１で示した中空積層構造体を使用して車載用電波レーダを構成したものである。図３１はこの発明の実施の形態１３による車載用電波レーダを示す斜視図、図３２は断面側面図である。図において、車載用電波レーダ１３０１はフロントカバー１３０２とケース１３０３からなり、これらフロントカバー１３０２とケース１３０３の内部に実施の形態１〜１１で示した中空積層構造体１３０４が内臓されている。

そして一番上の板状体に設けられた中空部がアンテナ部１３０５を形成し、更には内部に導波路１３０６が形成され、一番下部には車載用電波レーダを制御するための制御基板１３０７が載置されている。制御基板１３０７から出力された電波は導波路１３０６を伝搬し、アンテナ部１３０５から放射される。また、外部からの電波をアンテナ部１３０５で受信し、導波路１３０６を通って制御基板１３０７に至り、制御基板１３０７において制御される。このようにして前方の車との車間距離などを測定することができるようになる。

一般的な導波路構造を示す断面図である。この発明の実施の形態１による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態１による中空積層構造体の一角部を示す拡大斜視図である。この発明の実施の形態１による中空積層構造体の中空形状を示す平面図である。この発明の実施の形態１による中空積層構造体の中抜き形状を示す平面図である。この発明の実施の形態１による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態２による板状体を示す平面図である。この発明の実施の形態２による突起を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態３による板状体を示す平面図である。この発明の実施の形態３による板状体の外周部を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態４による板状体を示す平面図である。この発明の実施の形態４による板状体の中抜き部を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態５による板状体を示す平面図である。この発明の実施の形態５による板状体の中抜き部を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態６による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態６による中空積層構造体の一側面部を示す拡大斜視図である。この発明の実施の形態６による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態７による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態７による中空積層構造体の中抜き部を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態８による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態８による中空積層構造体の中抜き部を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態８による中空積層構造体の中抜き部を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態９による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態１０による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態１０による中空積層構造体を示す平面図である。この発明の実施の形態１０による中空積層構造体を示す平面図である。この発明の実施の形態１０による中抜き形状を示す平面拡大図である。この発明の実施の形態１２による中空積層構造体を示す斜視図である。この発明の実施の形態１２による中空積層構造体を示す平面図である。図２９におけるＸ−Ｘ線断面図である。この発明の実施の形態１３による車載用電波レーダを示す斜視図である。この発明の実施の形態１３による車載用電波レーダを示す断面側面図である。

符号の説明

１００，６００，７００，８００，９００，１０００中空積層構造体、
１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，２００，３００，４００，５００，６０１，６０２，６０３，６０４，６０５，７０１，７０２，７０３，７０４，７０５，８０１，８０２，８０３，８０４，８０５板状体、
１０３ａ，２００ａ，３００ａ，３００ｂ，４００ａ，５００ａ，６００ａ、７００ａ、８００ａ、９００ａ，１０００ａ中空部、
１０３ｂ，４０１ａ，５０１ａ，７０１ａ，７０２ａ，７０３ａ，７０４ａ，７０５ａ，８０１ａ，８０２ａ，８０３ａ，８０４ａ，８０５ａ，９００ａ１，１００１ａ１，１００２ａ２中抜き部、
１０３ｃ，２０１ａ，６０１ａ，６０２ａ，６０３ａ，６０４ａ，６０５ａ突起、
３０１ａ，３０１ｂ切欠き、１２０１アンテナ、１３０１車載用電波レーダ。

Claims

中空部を有する板状体を含む複数の板状体を積層することによって構成される中空積層構造体において、上記中空部を有する上記板状体に上記中空部の形状を表すためのマークを設け、上記マークを上記複数の板状体が積層されたときに他の板状体によって上記マークが覆い隠れない位置に形成することにより、上記マークが上方の積層方向一端から観察できるようにしたことを特徴とする中空積層構造体。
上記マークは中抜き部であることを特徴とする請求項１記載の中空積層構造体。
上記中空部を有する板状体の外周に突起を設け、上記突起に上記中抜き部を設けたことを特徴とする請求項２記載の中空積層構造体。
上記突起を上記積層方向一端の板状体から順番に階段状になるよう配列したことを特徴とする請求項３記載の中空積層構造体。
上記中空部を有する板状体自体に上記中抜き部を設け、上記中空部を有する板状体の上方に積層された板状体に上記中抜き部よりも大きな空洞部をその内周が上記中抜き部の外周と重ならないように設けることにより、上記中空部を有する板状体の上方に積層された上記板状体によって上記中空部を有する板状体自体に設けられた上記中抜き部が覆い隠されないようにしたことを特徴とする請求項２記載の中空積層構造体。
上記中抜き部は板状体の上記積層方向一端から順番に小さくなるように構成することにより、上記中抜き部は階段状に形成されていることを特徴とする請求項５記載の中空積層構造体。
上記各板状体が積層されたときに上記積層方向一端から順番に上記中抜き部が一定の割合で小さくなるような相似形に形成されるとともに、上記中抜き部の重心位置が上記各板状体間において一致するように構成したことを特徴とする請求項６記載の中空積層構造体。
上記中空部の各角部を構成する各円弧の半径と、上記中抜き部における上記中空部の各角部に対応する角部を構成する各円弧の半径とを同一に形成したことを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の中空積層構造体。
上記中空部の幅と、上記中抜き部の幅とを同一に形成したことを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか１項に記載の中空積層構造体。
上記中空部の形状が円形である場合、上記中抜き部を円形に形成したことを特徴とする請求項７記載の中空積層構造体。
上記中抜き部を一枚の上記板状体に対して複数個設けたことを特徴とする請求項１０記載の中空積層構造体。
上記マークは上記中空部を有する板状体の外周に設けられた上記中空部と同一幅を有する突起であることを特徴とする請求項１記載の中空積層構造体。
上記マークは上記中空部を有する板状体の外周に設けられた上記中空部と同一幅又は同一径を有する切欠きであるとともに、上記中空部を有する板状体の上方に積層された板状体に上記切欠きよりも大きな切欠きを設けることにより、上記積層方向一端から上記中空部を有する板状体の外周に設けられた上記切欠きが観察できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の中空積層構造体。
上記板状体に設けられた上記中空部、上記中抜き部、上記突起又は上記切欠きはエッチングにより形成したことを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の中空積層構造体。
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の中空積層構造体における上記中空部がつながることにより導波路を形成したことを特徴とする導波路構造。
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の中空積層構造体における上記中空部がつながることにより導波路を形成し、上記積層方向一端にアンテナ部を設けるとともに、上記積層方向他端に入出力ポートを設け、上記アンテナ部と上記入出力ポートとを上記導波路でつなぐことにより形成したことを特徴とするアンテナ。
請求項１から請求項１４のいずれか１項に記載の中空積層構造体における上記中空部がつながることにより導波路を形成し、上記積層方向一端にアンテナ部を設けるとともに、上記積層方向の他端に制御基板を設置し、上記アンテナ部と上記制御基板とを上記導波路でつなぐことにより形成したことを特徴とする車載用電波レーダ。