JP2010038264A - 樹脂管継手 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】インナ筒部4と、その内奥側の周溝mと、それを被さるカバー部6と、雄ねじ部5とを備えるフッ素樹脂製継手本体1、及び、雌ねじ部8と、チューブ3のインナ筒部4に外嵌される拡径部3Aにおける拡径変化領域9を押圧するシール用押圧部10と、抜止め用押圧部分13を有するフック部11と、を備えるフッ素樹脂製ユニオンナット2を有し、インナ筒部4にチューブ3が差し込まれた状態でのユニオンナット2の締込みによる螺進により、拡径変化領域9がシール用押圧部10で軸心P方向に押圧され、かつ、フック部11がカバー部6の径内側に入り込むことで径内側に押されて拡径部3Aが抜止め用押圧部分13で径方向に押圧されるように設定されている樹脂管継手。
【選択図】図1
Description
前記雄ねじ部5に螺合可能な雌ねじ部8と、前記チューブ3の前記インナ筒部4に外嵌される拡径部3Aにおける拡径変化領域9の小径側部分に作用可能なシール用押圧部10と、径内側方向に変位可能に突設されて前記拡径部3Aに作用可能な抜止め用押圧部分13を有するフック部11と、を備える合成樹脂製のユニオンナット2を有し、
前記インナ筒部4に前記チューブ3が外嵌装着されて前記拡径部3Aが形成される状態における前記雌ねじ部8を前記雄ねじ部5に螺合させての前記ユニオンナット2の前記継手本体1の軸心P方向への螺進により、前記拡径変化領域9の小径側部分が前記シール用押圧部10で前記軸心P方向に押圧され、かつ、前記フック部11が前記カバー部6の径内側に入り込むことで径内側に押されて前記拡径部3Aが前記抜止め用押圧部分13で径方向に押圧されるように設定されていることを特徴とするものである。
前記ユニオンナット2の前記螺進により、前記片持ち円弧状フック部11Aが前記先拡がり内周面18に当接しての傾斜分力によって前記先尖りエッヂ13が前記拡径部3Aに食込むが如く径内側に押圧するように設定されていることを特徴とするものである。
前記ユニオンナット2の前記螺進により、前記拡径部3Aにおける前記第1直胴筒部分23に外嵌される小径ストレート部26から前記第2直胴筒部分24に外嵌される大径ストレート部27への拡径変化領域28に前記抜止め用押圧部分13が当接する状態に構成されていることを特徴とするものである。
実施例1による樹脂管継手Aは、図1,図2に示すように、フッ素樹脂(PFA、PTFE等に代表される合成樹脂の一例)製のチューブ3をポンプ、バルブ等の流体機器や、異径又は同径のチューブに連通接続するものであり、フッ素樹脂(PFA、PTFE等に代表される合成樹脂の一例)製の継手本体1とフッ素樹脂(PFA、PTFE等に代表される合成樹脂の一例)製ユニオンナット2との2部品で構成されている。尚、各図はユニオンナット2を所定量締め込んだ組付状態を示している。
実施例2による樹脂管継手Aは、図3,図4に示すように、インナ筒部4と拡径部3Aとの嵌合部が2段フレアになっている以外は実施例1の樹脂管継手Aと同じであり、同じ箇所には同じ符号を付してその説明が為されたものとする。この実施例2による樹脂管継手Aは、2段フレア構造として耐引抜力のさらなる強化を図らんとするものである。次に、その違いの部分について説明する。
シール用押圧部10は、周方向で複数に分割された間欠周状のエッヂや、断面形状で角部の角度が80度や100度等、図2等に示される90度(直角)以外の角度でも良い。フック部11は、軸心P方向長さのもっと長い、或いは短い形状のもので可能であり、また、先尖りエッヂ13の形状や大きさは種々の変更が可能である。尚、図1〜図4においては、所定の組付状態(設定締込み量の状態)でユニオンナット2の外周部先端箇所2aが継手フランジ1Aの側面に当接するように描いてあるが、これは便宜上のものであって、実際では増し締めができるように軸心方向に間隙があるのが普通である。
2 ユニオンナット
3 チューブ
3A 拡径部
4 インナ筒部
4A 先端先窄まり筒部
4B 直胴筒部分
5 雄ねじ部
6 カバー部
8 雌ねじ部
9 拡径変化領域
10 シール用押圧部
11 フック部
11A 円弧状フック部
12 拡径ストレート部
13 抜止め用押圧部分、先尖りエッヂ
18 先拡がり内周面
23 第1直胴筒部分
24 第2直胴筒部分
26 小径ストレート部
27 大径ストレート部
P 軸心
m 径方向の間隙、周溝
Claims (6)
- 合成樹脂製チューブの端部を拡径して外嵌装着可能なインナ筒部と、前記インナ筒部の内奥側に前記チューブの入り込みを許容する径方向の間隙を有して被さるカバー部と、雄ねじ部とを備える合成樹脂製の継手本体、及び、
前記雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部と、前記チューブの前記インナ筒部に外嵌される拡径部における拡径変化領域の小径側部分に作用可能なシール用押圧部と、径内側方向に変位可能に突設されて前記拡径部に作用可能な抜止め用押圧部分を有するフック部と、を備える合成樹脂製のユニオンナットを有し、
前記インナ筒部に前記チューブが外嵌装着されて前記拡径部が形成される状態における前記雌ねじ部を前記雄ねじ部に螺合させての前記ユニオンナットの前記継手本体の軸心方向への螺進により、前記拡径変化領域の小径側部分が前記シール用押圧部で前記軸心方向に押圧され、かつ、前記フック部が前記カバー部の径内側に入り込むことで径内側に押されて前記拡径部が前記抜止め用押圧部分で径方向に押圧されるように設定されている樹脂管継手。 - 前記カバー部が、その開口側端に向って径が大きくなる先拡がり内周面を有するとともに前記径方向の間隙が周溝となるカバー筒部に形成され、前記フック部が、前記軸心方向に延びるとともにその先端部の径内側に向く先尖りエッヂを前記抜止め用押圧部分として有する片持ち円弧状フック部に形成され、
前記ユニオンナットの前記螺進により、前記片持ち円弧状フック部が前記先拡がり内周面に当接しての傾斜分力によって前記先尖りエッヂが前記拡径部に食込むが如く径内側に押圧するように設定されている請求項1に記載の樹脂管継手。 - 前記インナ筒部が、前記チューブを徐々に拡径させる先端先窄まり筒部と、前記先端先窄まり筒部の大径側に続いて形成される直胴筒部とを有して形成されており、前記チューブの拡径変化領域が前記先端先窄まり筒部に被さる部分であるとともに、前記抜止め用押圧部分が前記拡径部における前記直胴筒部分に外嵌される拡径ストレート部に作用する状態に構成されている請求項1又は2に記載の樹脂管継手。
- 前記雄ねじ部が、前記カバー部の外周にも形成されている請求項1〜3の何れか一項に記載の樹脂管継手。
- 前記直胴筒部分が、前記先端先窄まり筒部の大径側に続く第1直胴筒部分と、前記第1直胴筒部分よりも大径で、かつ、その反先端先窄まり筒部側に続く第2直胴筒部分とを有して成り、
前記ユニオンナットの前記螺進により、前記拡径部における前記第1直胴筒部分に外嵌される小径ストレート部から前記第2直胴筒部分に外嵌される大径ストレート部への拡径変化領域に前記抜止め用押圧部分が当接する状態に構成されている請求項1〜4の何れか一項に記載の樹脂管継手。 - 前記継手本体及び前記ユニオンナットが共にフッ素樹脂から成る請求項1〜5の何れか一項に記載の樹脂管継手。
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Cited By (1)
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CN114382969A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-22 | 西安保力强液压传动有限公司 | 基于流通软管的波纹接头 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10318475A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-04 | Furoueru:Kk | チューブ継手 |
JP2004176760A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Smc Corp | 管継手 |
-
2008
- 2008-08-05 JP JP2008202364A patent/JP4982447B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH10318475A (ja) * | 1997-05-16 | 1998-12-04 | Furoueru:Kk | チューブ継手 |
JP2004176760A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Smc Corp | 管継手 |
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CN114382969A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-22 | 西安保力强液压传动有限公司 | 基于流通软管的波纹接头 |
CN114382969B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-07-21 | 西安保力强液压传动有限公司 | 基于流通软管的波纹接头 |
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