JP2010031670A - 圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】アキシャルギャップ型モータがハウジング内に収納されている圧縮機において、ハウジングとステータとの間に冷媒通路を確保することができる圧縮機を提供する。
【解決手段】圧縮機は、アキシャルギャップ型モータ１００、当該モータ１００を原動力として駆動する圧縮機駆動部９０および、これらを収納するハウジング２００とを備えている。アキシャルギャップ型モータ１００を構成するステータ２０は、周方向に配設された複数の分割コア２１Ｓ，２１Ｔにより構成されている。ここで、複数の分割コア２１Ｓ，２１Ｔは、回転軸を中心とした径方向Ｌの寸法が第一の寸法Ｌ１を有する第一の分割コア２１Ｓと、第一のコア２１Ｓと隣接し、第一の寸法Ｌ１よりも大きな径方向の寸法である第二の寸法Ｌ２を有する第二の分割コア２１Ｌとを有する。
【選択図】 図４

Description

この発明は、アキシャルギャップ型モータを原動力とする圧縮機に係る発明である。

従来、圧縮機やファンに用いられるモータはラジアルギャップ型が主体であった。このラジアルギャップ型モータは、圧縮機を構成しているパイプ状の側面を有するハウジング内に収納される。そして、ステータの外周がハウジングの内周に焼きばめされる。軸方向に長いステータの全周が焼きばめされるため、当該焼きばめを行ったとしてもステータの内周面の変形は少なく、エアギャップの精度への影響は僅少であった。

ところで、上記ラジアルギャップ型モータに対して、アキシャルギャップ型モータが近年注目されている（たとえば、特許文献１参照）。当該アキシャルギャップ型モータは、磁石面積が大きく取れ、小型化が可能であるという利点を有する。さらに、当該アキシャルギャップ型モータは、整列巻およびコイルの小型化によりモータ効率が向上するという利点も有する。

当該アキシャルギャップ型モータを側面部がパイプ形状のハウジング内に収納し、ステータの外周をハウジングの内周に焼きばめすることに関する技術として、特許文献２が存在する。

２００６−５０７４５号公報 ２００７−３３００９２号公報

当該アキシャルギャップ型モータがハウジング内に収納されている圧縮機において、当該アキシャルギャップ型モータが備えるコイル等の冷却のために、ハウジングとステータとの間に冷媒通路を確保することが重要となる。

そこで、本発明は、アキシャルギャップ型モータがハウジング内に収納されている圧縮機において、ハウジングとステータとの間に冷媒通路を確保することができる圧縮機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の圧縮機は、回転軸（ＡＸ）を中心として周方向に回転するロータ（１０）と、前記回転軸の方向に距離を置いて前記ロータと対向するステータ（２０）とを有する、アキシャルギャップ型モータ（１００）と、前記アキシャルギャップ型モータにより駆動される圧縮機駆動部（９０）と、前記アキシャルギャップ型モータおよび前記圧縮機駆動部を収納するハウジング（２００）とを備え、前記ステータは、前記周方向に配設された複数の分割コア（２１）により構成されており、前記複数の分割コアは、前記回転軸を中心とした径方向の寸法が第一の寸法（Ｌ１）を有する第一の分割コア（２１Ｓ）と、前記第一の分割コアと前記周方向に隣接し、前記第一の寸法よりも大きな前記径方向の寸法である第二の寸法（Ｌ２）を有する第二の分割コア（２１Ｌ）とを有し、少なくとも前記第二の分割コアは、前記ハウジングの内壁に固定されている。

また、請求項２に記載の圧縮機は、請求項１に記載の圧縮機であって、前記第一の分割コアは、前記径方向に積層された第一枚数（Ｎ１）の第一の金属板（２１ｓ）から構成されており、前記第二の分割コアは、前記径方向に積層された前記第一枚数よりも多い第二枚数（Ｎ２）の第二の金属板（２１ｌ）から構成されている。

また、請求項３に記載の圧縮機は、請求項２に記載の圧縮機であって、前記第一の金属板の前記周方向に現れる前記回転軸に近い側の第一の端縁部（２１ｓｐ）は、前記第二の金属板の前記周方向に現れる側面部の、前記第二の金属板の第二の端縁部（２１ｌｐ）を除く領域（２１ｔｄ）と接している。

また、請求項４に記載の圧縮機は、前記第二の分割コアにおいて、前記ハウジング側に位置する複数の前記第二の金属板のうち、少なくとも２枚以上の前記第二の金属板の各々は、前記ハウジングの内壁と接触している接触領域を有しており、前記接触領域において前記第二の金属板と前記ハウジングとは固定されている。

また、請求項５に記載の圧縮機は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の圧縮機であって、前記第一の分割コアと前記第二の分割コアとは、溶接（ｍ２）にて接続されている。

本発明の請求項１に記載の圧縮機では、径方向の寸法の異なる分割コアの存在により、第一の分割コアと第二の分割コアとハウジングとで囲まれた領域に、所定の大きさの冷媒通路を確保することができる。

また、請求項２に記載の圧縮機では、分割コアが複数の金属板の積層構造により構成されている場合に、当該金属板の枚数を調整することにより、第一の分割コアと第二の分割コアとハウジングとで囲まれた領域に、所定の大きさの冷媒通路を確保することができる。しかも同じ厚さの金属板を用いることができるので、第一の分割コアと第二の分割コアとを作る工程が簡易となる。

また、請求項３に記載の圧縮機では、第一の分割コアと第二の分割コアとの間において形成される空隙の大きさを抑制することができる。したがって、第一の分割コアと第二の分割コアとの間に流れる磁束の流れを阻害することを抑制できる。よって、アキシャルギャップ型モータの駆動効率を向上させることができる。

また、請求項４に記載の圧縮機では、ハウジングに対して第二の分割コアをより強固に固定することができる。結果として、ハウジング内における当該第二の分割コアを有するステータの位置を安定させることができる。

また、請求項５に記載の圧縮機では、第一の分割コアと第二の分割コアとの接続関係をより安定させることができる。

以下、この発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。

＜実施の形態１＞
図１は、アキシャルギャップ型モータ１００を用いた圧縮機の断面図を示している。

この圧縮機は、図１に示すように、密閉容器であるハウジング２００と、ハウジング２００内に収納されたアキシャルギャップ型モータ１００と、ハウジング２００内に収納された圧縮機構部９０とを備えている。圧縮機構部９０は、アキシャルギャップ型モータ１００の図面上下側に各々配置され、アキシャルギャップ型モータ１００により駆動される。

ハウジング２００の側面部２００Ｐは略円筒形のパイプ状となっており、当該側面部２００Ｐによりアキシャルギャップ型モータ１００は囲繞され、かつ固定されている。アキシャルギャップ型モータ１００は、圧縮機構部９０から吐出された高圧の冷媒が満たされるハウジング２００内の領域に配置される。

上記圧縮機では、圧縮機構部９０の圧縮室（図示せず）に冷媒を供給し、アキシャルギャップ型モータ１００により圧縮機構部９０を駆動させて、冷媒を圧縮する。圧縮された冷媒は、潤滑油と共に、圧縮機構部９０の吐出孔（図示せず）からハウジング２００内に吐出され、アキシャルギャップ型モータ１００を通ってハウジング２００の外側に吐出される。

当該冷媒の流れにより、アキシャルギャップ型モータ１００（特に、後述するコイル５０等）を冷却することができる。

図２は、アキシャルギャップ型モータ１００の構造を示す拡大断面図である。

図２に示すように、アキシャルギャップ型モータ１００は、回転軸ＡＸを中心として周方向に回転する界磁子たるロータ１０と、回転軸ＡＸの方向に距離を置いてロータ１０と対向する電機子たるステータ２０と、ロータ１０に勘合されるシャフト３０とを備えている。シャフト３０は、圧縮機構部９０およびステータ２０において回転自在に支持されており、ロータ１０の回転力はシャフト３０を介して圧縮機構部９０に伝達される。

図２に示すように、ロータ１０は、バックヨーク１０ａ、永久磁石１０ｂおよびリラクタンスコア１０ｃを備える。リラクタンスコア１０ｃは、リラクタンストルクを発生させる磁束を導く役割を有する。なお、永久磁石１０ｂおよびリラクタンスコア１０ｃは各々、上記周方向に互いに接触せずに複数配設されている。バックヨーク１０ａは円板形状を有しており、当該バックヨーク１０ａの中央にはシャフト３０が勘合される円形の孔が形成されている。

また図２に示すように、永久磁石１０ｂおよびリラクタンスコア１０ｃの下面は、ステータ２０のティース部２０ａの上面とギャップＧａを挟んで対向している。

図２に示すように、ステータ２０のティース部２０ａには、当該ティース部２０ａを磁心として巻線５０が巻回されている。ここで当該巻線５０は、絶縁部材を介して当該ティース部２０ａに巻回される。当該ティース２０ａはロータ１０へ向かって回転軸ＡＸ方向に屹立している。

またステータ２０は、ハウジング２００の内壁と接触する接触領域を有している。そして、焼きばめ又はスポット溶接等により、当該接触領域においてステータ２０とハウジング２００とは固定されている。

図３は、ステータ２０の構成を示す斜視図である。アキシャルギャップ型モータ１００が構成されている状態において、図３に示すように、ステータ２０は回転軸ＡＸを中心として周方向に配設された複数（図３の例では１２個）の分割コア２１Ｓ，２１Ｌにより構成されている。各分割コア２１Ｓ，２１Ｌは鋼材の塊の整形物である。図３に示すように、各分割コア２１Ｓ，２１Ｌは基部２０ｂとティース部２０ａから成る凸状の形状を有している。ここで、ティース部２０ａは、基部２０ｂの表面からロータ１０（図１，２参照）が存する方向に向かって、回転軸ＡＸに沿って突出している。

アキシャルギャップ型モータ１００が構成されている状態において、図３に示すように磁束は、分割コア２１Ｓ，２１Ｌの接触部においても流れる。

図４は、ステータ２０の一部構成をロータ１０配設側から眺めた平面図である。図４では、ステータ２０はハウジング２００の側面部２００Ｐにおける内壁と接している。なお、ステータ２０をハウジング２００に固定させることにより、分割コア２１Ｓ，２１Ｔ間において応力が働き、上記周方向に隣接する分割コア２１Ｓ，２１Ｌ同士の側面同士を互いに接触・固定させることがでる。分割コア２１Ｓ，２１Ｌの側面とは、アキシャルギャップ型モータ１００が構成されている状態において、上記周方向側に現れる基部２０ｂを構成する面である。

ステータ２０がハウジング２００内に収納されている状態において、各分割コア２１Ｓ，２１Ｌの上記周方向側の幅は、回転軸ＡＸからハウジング２００の内壁に近づくに連れて大きくなっている。

図４に示すように、ステータ２０を構成する分割コアは、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとを有する。第一の分割コア２１Ｓの側面部は、第二の分割コア２１Ｌの側面部と隣接している。

第一の分割コア２１Ｓは、回転軸ＡＸを中心とした径方向Ｌの寸法が第一の寸法Ｌ１を有する。当該第一の寸法Ｌ１は、第一の分割コア２１Ｓを構成する基部２０ｂの当該径方向Ｌにおける寸法であるとも解される。第二の分割コア２１Ｌは、回転軸ＡＸを中心とした径方向Ｌの寸法が第二の寸法Ｌ２を有する。当該第二の寸法Ｌ２は、第二の分割コア２１Ｌを構成する基部２０ｂの当該径方向Ｌにおける寸法であるとも解される。ここで、第二の寸法Ｌ２は、第一の寸法Ｌ１よりも大きい。

なお、第一の分割コア２１Ｓが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法は、第二の分割コア２１Ｌが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法と同じであるとする。また、第一の分割コア２１Ｓが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法は、上記第一の寸法Ｌ１と同じである。また、第二の分割コア２１Ｌが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法は、上記第二の寸法Ｌ２より小さい。

以上のように、本実施の形態に係る圧縮機では、ハウジング２００により収納されているアキシャルギャップ型モータ１００は、第一の寸法Ｌ１を有する第一の分割コア２１Ｓと第二の寸法を有する第二の分割コア２１Ｌとから構成されるステータ２０を備えている。ここで、第二の寸法Ｌ２は第一の寸法Ｌ１よりも大きい。

このように、径方向Ｌの寸法の異なる分割コア２１Ｓ，２１Ｌの存在により、図４に示すように、平面視において、第一の分割コア２１Ｓの外周側の面と第二の分割コア２１Ｌの側面とハウジング２００とで囲まれた、冷媒通路として機能する領域Ａｓを形成することができる。

なお、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとの上記周方向の配設順序は、交互に行っても良く、非周期に配設しても良い。つまり、ステータ２０が第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとで構成されていれば、上記周方向の配設順序は任意に選択できる。

＜実施の形態２＞
実施の形態１では、第一の分割コア２１Ｓおよび第二の分割コア２１Ｌは鋼材の塊の整形物であった。本実施の形態では、第一の分割コア２１Ｓおよび第二の分割コア２１Ｌは次のような構成を有する。

図５は、本実施の形態に係る第一の分割コア２１Ｓの構成を示す斜視図である。図６は、本実施の形態に係る第二の分割コア２１Ｌの構成を示す斜視図である。

本実施の形態においても、第一の分割コア２１Ｓは径方向Ｌの寸法が第一の寸法Ｌ１を有する。さらに、第二の分割コア２１Ｌは径方向Ｌの寸法が第二の寸法Ｌ２（これは第一の寸法Ｌ１より大きい）を有する。また、第一の分割コア２１Ｓが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法は、第二の分割コア２１Ｌが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法と同じであるとする。また、第一の分割コア２１Ｓが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法は、上記第一の寸法Ｌ１と同じである。また、第二の分割コア２１Ｌが有するティース部２０ａの径方向Ｌの寸法は、上記第二の寸法Ｌ２より小さい。

本実施の形態では、図５，６に示すように、第一の分割コア２１Ｓおよび第二の分割コア２１Ｌは共に、複数の金属板（たとえば鋼板）２１ｓ，２１ｌの積層体から構成されている。

具体的に、第一の分割コア２１Ｓは、上記径方向Ｌに積層された第一枚数Ｎ１の第一の金属板２１ｓから構成されている。また、第二の分割コア２１Ｌは、上記径方向Ｌに積層された第二枚数Ｎ２の第二の金属板２１ｌから構成されている。ここで、第二枚数Ｎ２は、第一枚数Ｎ１よりも多い。また、各第一の金属板２１ｓ同士において、当該第一の金属板２１ｓの厚さは同じとする。各第二の金属板２１ｌ同士において、当該第二の金属板２１ｌの厚さは同じとする。さらに、第一の金属板２１ｓの厚さと第二の金属板２１ｌの厚さとは同じとする。また、各金属板２１ｓ同士又は各金属板２１ｌ同士は、たとえば接着剤等で固着されている。

以上のように、本実施の形態では、第一の分割コア２１Ｓおよび第二の分割コア２１Ｌは共に、複数の金属板２１ｓ，２１ｌから構成されている。

したがって、当該金属板２１ｓ，２１ｌの枚数を調整することにより、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとハウジング２００とで囲まれた領域に、所定の大きさの冷媒通路を確保することができる。しかも同じ厚さの金属板２１ｓ，２１ｌを用いることができるので、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとを作る工程が簡易となる。

＜実施の形態３＞
本実施の形態では、実施の形態２に記載した第一の分割コア２１Ｓと実施の形態２に記載した第二の分割２１Ｌとの接触態様に関するものである。

図７は、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとの接触部付近の構成を示す拡大図である。なお図７は、当該接触部付近の構成を回転軸ＡＸ方向から眺めた拡大図である。

図７に示すように、ステータ２０を構成する第一の分割コア２１Ｓと、同じくステータ２０を構成する第二の分割コア２１Ｌとは隣接している。また、実施の形態２で説明したように、第一の分割コア２１Ｓは第一枚数Ｎ１の第一の金属板２１ｓの積層構造体であり、第二の分割コア２１Ｌは第二枚数Ｎ２（これは第一枚数Ｎ１より多い）の第二の金属板２１ｌの積層構造体である。なお、実施の形態２で説明したように、第一の分割コア２１Ｓは径方向Ｌの寸法が第一の寸法Ｌ１であり、第二の分割コア２１Ｌは径方向Ｌの寸法が第二の寸法Ｌ２（これは第一の寸法Ｌ１より大きい）である。

図７に示す接触態様では、基部２０ｂを構成している部分の各第一の金属板２１ｓの上記周方向に現れる側面部が、基部２０ｂを構成している部分の各第二の金属板２１ｌの上記周方向に現れる側面部と接している。より具体的に、アキシャルギャップ型モータ１００が構成されている状態において、各第一の金属板２１ｓの上記周方向に現れる回転軸ＡＸに近い側の第一の端縁部２１ｓｐは、第二の金属板２１ｌの上記周方向に現れる側面部と、各々接触している（図７参照）。

ここで当該第一の端縁部２１ｓｐは、第二の金属板２１ｌの上記側面部において、上記周方向に現れる第二の金属板２１ｌの第二の端縁部２１ｌｐを除く領域（以下、限定領域と称する）２１ｔｄと接している。つまり本実施の形態では、図７に示すように、上記第一の端縁部２１ｓｐは上記第二の端縁部２１ｌｐと接することは無い。

また、図７に示すように、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとは、スポット溶接ｍ２にて接続されている。図７では、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとは、一箇所においてのみスポット溶接ｍ２が施されている。しかしながら、当該スポット溶接ｍ２が施される箇所は、２以上であっても良い。

以上のように、本実施の形態では、第一の金属板２１ｓの第一の端縁部２１ｓｐは、第二の金属板２１ｌの側面部における限定領域２１ｔｄと接している。

したがって、基部２０ｂを構成している部分の各第一の金属板２１ｓの側面部と基部２０ｂを構成している部分の各第二の金属板２１ｌの側面部との間に形成される空隙Ｖｂの大きさを、第一の金属板２１ｓの第一の端縁部２１ｓｐと第二の金属板２１ｌの第二の端縁部２１ｌｐとを接触させる構成と比較して、より小さくすることができる。したがって、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌ同士間に流れる磁束の流れを阻害することを抑制できる。よって、各々が複数の金属板２１ｓ，２１ｌで形成された第一，二の分割コア２１Ｓ，２１Ｌを用いてステータ２０を構成したとしても、当該ステータ２０を有するアキシャルギャップ型モータ１００の駆動効率を向上させることができる。

また、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとは、溶接ｍ２が施されている。したがって、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとの接続関係をより安定させることができる。なお、当該第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとの溶接による接続に関しては、実施の形態１，２においても適用することができる。

＜実施の形態４＞
本実施の形態は、実施の形態２，３において、径方向の寸法が第二の寸法Ｌ２である第二の分割コア２１Ｌとハウジング２００の内壁と接触態様に関するものである。図８は、本実施の形態に係る発明を説明するための拡大断面図であり、より具体的に第二の分割コア２１Ｌとハウジング２００との接触部付近の構成を示す図である。

第二の分割コア２１Ｌは、上述のように複数の第二の金属板２１ｌで構成されている。そして、図８に示すように、一の第二の分割コア２１Ｌにおいて、ハウジング２００側に位置する幾つかの第二の金属板２１ｌのうち、少なくとも２枚以上の第二の金属板２１ｌの各々は、ハウジング２００の側面部２００Ｐの内壁と接触している接触領域を有している。図８の構成では、３枚の第二の金属板２１ｌがハウジング２００と接触している。

ステータ２０がハウジング２００内に収納されている状態において、基部２０ｂを構成する部分における第二の分割コア２１Ｌの上記周方向側の幅は、次のように段階的に変化する。

まず、第二の分割コア２１Ｌを構成する第二の金属板２１ｌにおける基部２０ｂを構成する部分の上記周方向側の幅は、回転軸ＡＸから円筒形のハウジング２００の側面部２００Ｐに近づくに連れて大きくなる。そして、ハウジング２００の内壁と接触する最も回転軸ＡＸに近い側の第二の金属板２１ｌを起点として、第二の金属板２１ｌにおける基部２０ｂを構成する部分の上記周方向の幅は、回転軸ＡＸからハウジング２００に近づくに連れて小さくなる（図８参照）。なお、第二の分割コア２１Ｌを構成する複数の第二の金属板２１ｌにおいて、上記起点となる第二の金属板２１ｌの周方向の幅は、最も大きい。

ここで、上記起点となる第二の金属板２１ｌとハウジング２００との間に、ハウジング２００に固定される第二の金属板２１ｌが多く配設されると、第二の分割コア２１Ｌとハウジング２００との間に形成される冷媒通路として機能する領域を大きく確保することができなくなる。他方、上記起点となる第二の金属板２１ｌとハウジング２００との間に、ハウジング２００に固定される第二の金属板２１ｌが多く配設されると、第二の分割コア２１Ｌはより強固にハウジング２００に固定される。よって、上記起点となる第二の金属板２１ｌとハウジング２００との間に配設される、ハウジング２００に固定される第二の金属板２１ｌの枚数は、これらのトレードオフの関係により決定される。

図９は、第二の金属板２１ｌの周方向の幅が上記のように段階的に変化する第二の分割コア２１Ｌの構成を示す斜視図である。図９の斜線を付した第二の金属板２１ｌが上記起点となる部分であると把握できる。

図８の構成では、上記起点となる第二の金属板２１ｌを含め、これよりもハウジング２００側に位置する第二の金属板２１ｌが各々、ハウジング２００の内壁と接触する接触領域を有している。

そして、当該接触領域において、焼きばめ又はスポット溶接などにより、各第二の金属板２１ｌとハウジング２００とは固定接続されている。

以上のように、本実施の形態では、一の第二の分割コア２１Ｌにおいて、複数枚の第二の金属板２１ｌがハウジング２００の内壁と固定接続されている。換言すれば、第二の金属板２１ｌとハウジング２００との間における複数の接触領域において、第二の分割コア２１Ｌとハウジング２００とが固定されている。

したがって、ハウジング２００内における第二の分割コア２１Ｌの配置位置を安定的にすることができる。これにより、第二の分割コア２１Ｌの配置位置ずれによりアキシャルギャップ型モータ１００の安定的動作が阻害されることを防止できる。

また、実施の形態３で説明したように、第一の分割コア２１Ｓと第二の分割コア２１Ｌとの溶接による接続を行っても良い。

なお、上記各実施の形態では、ハウジング２００内にステータ２０が収納されている状態において、第一の分割コア２１Ｓおよび第二の分割コア２１Ｌを径方向Ｌから眺めた場合には、各コア２１Ｓ，２１Ｌの平面形状は対象性を有する凸形状を有していた（図５，６，９参照）。つまり、上記各実施の形態では、当該凸形状を有する分割コア２１Ｓ，２１Ｌを上記周方向に配設することにより、ステータ２０が構成されていた。

図１０は、実施の形態１で説明した第一の寸法を有する第一の分割コア５１Ｓの構造を示す斜視図である。図１１は、実施の形態１で説明した第二の寸法（＞第一の寸法）を有する第二の分割コア５１Ｌの構造を示す斜視図である。図１２は、図１０に示す第一の分割コア５１Ｓと図１１に示す第二の分割コア５１Ｌとを上記周方向に配設して構成されるステータ２０の構造を示す斜視図である。

図１０，１１に示す径方向Ｌから眺めた平面形状が対象性を有する凹形状を有する分割コア５１Ｓ，５１Ｌを上記周方向に配設することにより、図１２に示すステータ２０を構成することもできる。そして、このような形態の分割コア５１Ｓ，５１Ｌを用いた場合においても、上記実施の形態１乃至４に記載の技術的特徴を適用することが可能である。

また、実施の形態１に記載の技術的特徴とは、第一の分割コア５１Ｓと第二の分割コア５１Ｌとが異なる径方向の寸法を有している事項である。また、実施の形態２に記載の技術的特徴とは、第一の分割コア５１Ｓと第二の分割コア５１Ｌとが各々枚数の異なる金属板を径方向Ｌに積層した構造を有する事項である。また、実施の形態３に記載の技術的特徴とは、第一の分割コア５１Ｓと第二の分割コア５１Ｌとの接触態様に関するものである。さらに、実施の形態４に記載の技術的特徴とは、複数箇所における第二の分割コア５１Ｌとハウジング２００との接触・固定に関する事項である。なお、実施の形態３でも述べたように、第一の分割コア５１Ｓと第二の分割コア５１Ｌ同士はスポット溶接されていても良い。

圧縮機の構成を示す断面図である。 アキシャルギャップ型モータの構成を示す断面図である。 ステータの構成を示す斜視図である。 ハウジングに収納されているステータの一部分を示す平面図である。 実施の形態２に係る第一の分割コアの構成を示す斜視図である。 実施の形態２に係る第二の分割コアの構成を示す斜視図である。 実施の形態３に係る第一の分割コアと第二の分割コアとの接触態様を示す平面図である。 実施の形態４に係る第二の分割コアとハウジングとの関係を示す拡大平面図である。 実施の形態４に係る第二の分割コアの構成を示す斜視図である。 第一の分割コアの他の構成を示す斜視図である。 第二の分割コアの他の構成を示す斜視図である。 ステータの構成を示す斜視図である。

符号の説明

１０ ロータ
１０ａ バックヨーク
１０ｂ 永久磁石
１０ｃ リラクタンスコア
２０ ステータ
２０ａ ティース部
２０ｂ 基部
２１Ｓ 第一の分割コア
２１Ｌ 第二の分割コア
２１ｓ 第一の金属板
２１ｓｐ 第一の端縁部
２１ｌ 第二の金属板
２１ｌｐ 第二の端縁部
２１ｔｄ 限定領域
３０ シャフト
５０ 巻線
９０ 圧縮機構部
１００ アキシャルギャップ型モータ
２００ ハウジング
２００Ｐ 側面部
ｄａ 金属板の厚さ
Ｖｂ 空隙
Ｌ 径方向
Ｌ１ 第一の寸法
Ｌ２ 第二の寸法
Ａｓ 領域
ＡＸ 回転軸
Ｇａ 間隙
Ｎ１ 第一枚数
Ｎ２ 第二枚数
ｍ２ 溶接

Claims (5)

1. 回転軸（ＡＸ）を中心として周方向に回転するロータ（１０）と、前記回転軸の方向に距離を置いて前記ロータと対向するステータ（２０）とを有する、アキシャルギャップ型モータ（１００）と、
   前記アキシャルギャップ型モータにより駆動される圧縮機駆動部（９０）と、
   前記アキシャルギャップ型モータおよび前記圧縮機駆動部を収納するハウジング（２００）と
   を備え、
   前記ステータは、前記周方向に配設された複数の分割コア（２１）により構成されており、
   前記複数の分割コアは、
   前記回転軸を中心とした径方向の寸法が第一の寸法（Ｌ１）を有する第一の分割コア（２１Ｓ）と、
   前記第一の分割コアと前記周方向に隣接し、前記第一の寸法よりも大きな前記径方向の寸法である第二の寸法（Ｌ２）を有する第二の分割コア（２１Ｌ）とを有し、
   少なくとも前記第二の分割コアは、前記ハウジングの内壁に固定されていること、を特徴とする圧縮機。
2. 前記第一の分割コアは、前記径方向に積層された第一枚数（Ｎ１）の第一の金属板（２１ｓ）から構成されており、
   前記第二の分割コアは、前記径方向に積層された前記第一枚数よりも多い第二枚数（Ｎ２）の第二の金属板（２１ｌ）から構成されていること、を特徴とする請求項１に記載の圧縮機。
3. 前記第一の金属板の前記周方向に現れる前記回転軸に近い側の第一の端縁部（２１ｓｐ）は、前記第二の金属板の前記周方向に現れる側面部の、前記第二の金属板の第二の端縁部（２１ｌｐ）を除く領域（２１ｔｄ）と接していること、を特徴とする請求項２に記載の圧縮機。
4. 前記第二の分割コアにおいて、前記ハウジング側に位置する複数の前記第二の金属板のうち、少なくとも２枚以上の前記第二の金属板の各々は、前記ハウジングの内壁と接触している接触領域を有しており、
   前記接触領域において前記第二の金属板と前記ハウジングとは固定されていること、を特徴とする請求項２に記載の圧縮機。
5. 前記第一の分割コアと前記第二の分割コアとは、溶接（ｍ２）にて接続されていること、を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の圧縮機。

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