JP2010027766A - 接合対象部品と端子との接合構造 - Google Patents

Abstract

【課題】第１及び第２の半田鏝接触部で支持して半田鏝を容易に位置決めできることから、作業者の習熟度による作業時間及び半田付けの品質のばらつきを抑えられる。
【解決手段】端子へ電子素子を半田付けする場合には、左右の挟持ブロック間に電子素子を挿入して、挟持ブロック１前側及び後側の両リード線支持部の挿通溝にリード線を挿通させる。リード線は、端子が備えるリード線配置部３１の収容部に収容されて、配置部に側面を当接又は近接させている。次に、電子素子のリード線を、半田鏝４を用いてリード線配置部３１に半田付けする。半田付けは、半田鏝４の先端部分の角部を、半田鏝受部３３の奥面３３ａに当接させると共に、側面部を半田鏝受部３３の側壁３３ｂの角部に当接させて、半田鏝４の先端部を半田鏝受部３３により２点で支持して行われる。
【選択図】図４

Description

本発明は、端子と半田付けされる半田接続部分を有する接合対象部品と、半田接続部分と半田付けされる半田付け部を有する端子とを備えた接合対象部品と端子との接合構造に関する。

従来、電子素子等の接合対象部品は、下記の特許文献１に示すように、ターミナルのリード線挿通スリットを挿通させたリード線を、リード線保持部材のリード線保持スリットに挿通させて電子素子を保持して位置決めした後、リード線をターミナルに半田付けして電気配線用のコネクタや回路基板に取り付けていた。

特開平７−１３０２６２号公報

半田鏝を用いた半田付けには習熟性が必要とされており、作業者の習熟度により作業時間及び半田付けの品質に大きな差が生じていた。

本発明は斯かる課題に鑑みてなされたもので、上記課題を解決できる接合対象部品と端子との接合構造を提供することを目的とする。

このような目的を達成するために、本発明の接合対象部品と端子との接合構造は、端子と半田付けされる半田接続部分を有する接合対象部品と、前記半田接続部分と半田付けされる半田付け部を有する端子とを備えた接合対象部品と端子との接合構造であって、前記端子が、前記半田付け部に半田が流動可能な領域の互いに異なる平面上に第１の半田鏝接触部と第２の半田鏝接触部とを備え、両前記半田鏝接触部には、半田付けの際に半田鏝の異なる部分がそれぞれ接触することを特徴とする。
また、本発明は、前記第１の半田鏝接触部分には、半田鏝の先端部分の角部が接触し、前記第２の半田鏝接触部分には、半田鏝の側面部が接触することを特徴とする。
また、本発明は、前記接合対象部品が、その両端に半田接続部分であるリード線をそれぞれ有し、前記端子が、半田付けされる前記リード線が配置されるリード線配置部を備えることを特徴とする。

本発明によれば、第１及び第２の半田鏝接触部で支持して半田鏝を容易に位置決めできることから、作業者の習熟度による作業時間及び半田付けの品質のばらつきを抑えられる。

以下、図面を参照して、本発明の最良の形態を説明する。
図１は本実施形態の電子素子ａ１と端子３ａ，３ｂとの接合構造を示す図であり、（ａ）は斜視図，（ｂ）は正面図である。図２は、端子３ａの構成の概略を示す図であり、（ａ）は斜視図，（ｂ）は正面図である。

まず、端子３ａ，３ｂの取り付けられる台座１について説明する。台座１は、端子３ａ，３ｂに対する電子素子ａ１の位置決めをするためのものである。図１に示すように、台座１は、略矩形の平板状を呈しており、上面の前端部及び後端部には、電子素子ａ１のリード線ａ２を支持するためのリード線支持部１１がそれぞれ突設されている。リード線支持部１１は、上方に向けて左右の幅が徐々に縮幅する略三角形の正面形状を有した平板体から構成されており、最も縮幅された上端部には、リード線ａ２の挿通される挿通溝１１ａが設けられている。挿通溝１１ａは、リード線支持部１１を前面から後面にかけて貫通して、リード線支持部１１の上縁から下側に向けてリード線ａ２とほぼ等しい幅で延びており、その下端部でリード線ａ２を支持する。

また、台座１の上面の前後方向の中央部に位置する両リード線支持部１１間には、電子素子ａ１を両側から挟み込んで支持するための一対の挟持ブロック１２が突設されている。各挟持ブロック１２は、略四角ブロック状を呈しており、電子素子ａ１の幅とほぼ等しい間隔を互いの間に設けて左右に並んで配置されている。

また、各リード線支持部１１の近傍には、後述する端子３ａ，３ｂのリード線配置部３１を台座１の上方に突出させるための配置部突出部１３が、それぞれ設けられている。前側のリード線支持部１１の近傍に位置する配置部突出部１３は、リード線支持部１１と前後に並んでリード線支持部１１の前方に配置されている。後側のリード線支持部１１の近傍に位置する配置部突出部１３は、リード線支持部１１と前後に並んでリード線支持部１１の後方に配置されている。各配置部突出部１３は、台座１の上面を上方に向けて略四角ブロック状に膨出させて構成されており、台座１を上下方向に貫通する貫通孔を、上端面に開口させている。

台座１の下側には、台座１を肉薄部にして形成された端子３ａ，３ｂの収容部１４が設けられている。また、台座１の前端面の左右の両側部には、収容部１４に収容された端子３ａ，３ｂの接続片３４を、台座１の前方に突出させるための延出口１４ａ，１４ｂが設けられている。

次に、台座１に取り付けられて電子素子ａ１の接合に用いられる端子３ａ，３ｂについて説明する。図２に示すように、端子３ａは、金属製の平板体から形成されており、端子本体３０から屈曲して上方に延びるリード線配置部３１と、端子本体３０の前縁から前方に延びる接続片３４とを備えている。リード線配置部３１は、略矩形の正面形状を有して上方に延びた平板状を呈しており、上端部には電子素子ａ１のリード線ａ２を収容するための収容部３２が形成されている。収容部３２は、リード線配置部３１の上縁から下側にかけて徐々に左右の幅を縮幅させる略三角形の正面形状を呈しており、最も縮幅された配置部３２ａにリード線ａ２が配置される。配置部３２ａは、端子３ａが台座１に取り付けられて配置部突出部１３の貫通孔から上方に突出した状態で、リード線支持部１１の挿通溝１１ａの下端部とほぼ等しい高さ、又は、それよりも上方に位置する高さに形成されている。

リード線配置部３１の前面には、配置部３２ａを挟んでリード線配置部３１の左右に延びる半田鏝受部３３が形成されている。半田鏝受部３３は、半田鏝受部３３内で溶融した半田が配置部３２ａに流動するように、配置部３２ａのやや上方に下縁を位置させて、リード線配置部３１の左端から右端にかけて直線状に延びている。リード線配置部３１の前面から奥面３３ａまでの半田鏝受部３３の側壁３３ｂの深さ、及び、奥面３３ａの上下方向の幅は、リード線ａ２の半田付けに用いられる半田鏝４の先端部分を収容できるように設定されている。

端子３ａは、図１に示すように、配置部突出部１３の貫通孔からリード線配置部３１を上方に突出させると共に、延出口１４ａから台座１の前方に接続片３４を突出させて、端子本体３０を収容部１４に収容されて台座１に取り付けられる。

端子３ｂは、端子３ａと同様にリード線配置部３１及び接続片３４を備えているが、台座１の延出口１４ｂから接続片３４を突出させると共に、台座１の後端側の貫通孔からリード線配置部３１を突出させて台座１に取り付けられることから、リード線配置部３１と接続片３４とを結ぶ端子本体３０が、端子３ａと異なる平面形状を有している。また、リード線配置部３１の備える半田鏝受部３３は、リード線配置部３１の後面に形成されている。

このようにして構成される端子３ａ，３ｂへの電子素子ａ１の半田付け方法について説明する。
図３は、端子３ａ，３ｂへの電子素子ａ１の半田付け方法を説明する斜視図である。図４は、半田鏝受部３３で半田鏝４を支持した状態を説明する図である。

まず、図１に示すように、左右の挟持ブロック１２間に電子素子ａ１を挿入して、挟持ブロック１２の前側及び後側の両リード線支持部１１の挿通溝１１ａにリード線ａ２を挿通させる。これにより、電子素子ａ１は、挟持ブロック１２により左右の両側を挟持されると共に、リード線ａ２を挿通溝１１ａに収容されて、台座１に位置決めされる。挿通溝１１ａに収容されたリード線ａ２は、端子３ａ，３ｂが備えるリード線配置部３１の収容部３２に収容され、配置部３２ａに側面を当接又は近接させて、配置部３２ａに配置される。

次に、図３に示すように、電子素子ａ１のリード線ａ２を、半田鏝４を用いてリード線配置部３１に半田付けする。半田付けは、図４（ａ）に示すように、半田鏝４の先端部分の角部を、半田鏝受部３３の奥面３３ａに当接させると共に、側面部を半田鏝受部３３の側壁３３ｂの角部に当接させて、半田鏝４の先端部分を半田鏝受部３３により２点で支持して行われる。

本実施形態によれば、半田が配置部３２ａに流動可能な領域の半田鏝受部３３の奥面３３ａに半田鏝４の角部が接触し、奥面３３ａと異なる平面上の上記領域に備えられた側壁３３ｂの角部に半田鏝４の側面が接触して、半田付けが行われることから、半田付けを行う半田鏝４を奥面３３ａ及び側壁３３ｂの２点で支持し、半田鏝４の上下方向への移動を規制することができる。つまり、半田鏝受部３３を備えずに半田鏝４の先端部分を１点で支持する図４（ｂ）に示すリード線配置部３１０では、半田付作業時に半田鏝４の先端部分が上下方向に動いてしまい、半田鏝４の位置が不安定になるのに対し、半田鏝受部３３の奥面３３ａ及び側壁３３ｂで半田鏝４の先端部分を２点で支持する図４（ｃ）に示すリード線配置部３１では、半田付作業時の半田鏝４の先端部分の位置を安定させることができる。このため、作業者は、半田鏝４の位置決めを容易に行うことができる。従って、作業者の習熟度による作業時間及び半田付けの品質のばらつきを抑えることができる。

また、リード線配置部３１が奥面３３ａ及び側壁３３ｂの２点で半田鏝４に接触することから、半田鏝４に１点で接触する場合に比べて、半田鏝４からリード線配置部３１への熱の伝達を早くし、半田付けの作業時間を短縮することができる。

上記実施形態では、第１及び第２の半田鏝接触部が半田鏝受部３３から構成されている場合について説明した。しかしながら、リード線ａ２を半田付けする半田鏝４の先端部分を２点で支持できるように、配置部３２ａに半田が流動可能な領域の互いに異なる平面上に設けられているのであれば、第１及び第２の半田鏝接触部の構成は任意であり、図５〜図９に示す半田鏝受部３３０〜３３３から第１及び第２の半田鏝接触部を構成してもよい。なお、図５〜図９では、端子３ａの備えるリード線配置部３１を示しているが、端子３ｂの備えるリード線配置部３１も、これらのリード線配置部３１と同様に構成することができる。

半田鏝受部３３０は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、配置部３２ａを挟んでリード線配置部３１の左右に延びる略長円形の正面形状を有した窪みから形成されている。リード線配置部３１の前面から奥面３３０ａまでの半田鏝受部３３０の側壁３３０ｂの深さ、及び、半田鏝受部３３０の上下及び左右方向の長さは、リード線ａ２の半田付けに用いられる半田鏝４の先端部分を収容できるように設定されている。半田鏝受部３３０を備える端子３ａ，３ｂを用いても、図４を用いて上述したように、半田鏝４を奥面３３０ａ及び側壁３３０ｂの２点で支持しつつ、図６に示すようにリード線ａ２をリード線配置部３１に半田付けできる。このため、半田付けの作業時間を短縮すると共に、半田付けの品質のばらつきを抑えることができる。

図７に示す半田鏝受部３３１は、図５に示す半田鏝受部３３０の配置部３２ａの右側に延びる部分と同様に構成されている。半田鏝受部３３１を備える端子３ａ，３ｂを用いても、図４を用いて上述したように、半田鏝４を奥面３３１ａ及び側壁３３１ｂの２点で支持しつつ、図７（ｂ）〜（ｄ）に示すようにリード線ａ２をリード線配置部３１に半田付けできる。このため、半田付けの作業時間を短縮すると共に、半田付けの品質のばらつきを抑えることができる。なお、半田鏝受部３３１は、配置部３２ａの左側に延びていてもよい。

図８に示す半田鏝受部３３２は、配置部３２ａの右側に円形の正面形状を有した窪みを設けて構成されている。
リード線配置部３１の前面から奥面３３２ａまでの半田鏝受部３３２の側壁３３２ｂの深さ、及び、半田鏝受部３３２の直径は、リード線ａ２の半田付けに用いられる半田鏝４の先端部分を収容できるように設定されている。半田鏝受部３３２を備える端子３ａ，３ｂを用いても、図４を用いて上述したように、半田鏝４を奥面３３２ａ及び側壁３３２ｂの２点で支持しつつ、図８（ｂ）〜（ｄ）に示すようにリード線ａ２をリード線配置部３１に半田付けできる。このため、半田付けの作業時間を短縮すると共に、半田付けの品質のばらつきを抑えることができる。なお、半田鏝受部３３２は、配置部３２ａの左側に設けられていてもよい。

図９に示す半田鏝受部３３３は、配置部３２ａの右側にリード線配置部３１を前面から後面にかけて貫通する貫通孔を設けて構成されている。半田鏝受部３３３は、円形の正面形状を有しており、前端側から後端側にかけて徐々に縮経している。リード線配置部３１の前面から後面にかけての半田鏝受部３３３の直径は、リード線ａ２の半田付けに用いられる半田鏝４の先端部分を収容できるように設定されている。半田鏝受部３３３を備える端子３ａ，３ｂを用いても、半田鏝４を側壁３３３ｂで２点で支持しつつ、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すようにリード線ａ２をリード線配置部３１に半田付けできる。このため、半田付けの作業時間を短縮すると共に、半田付けの品質のばらつきを抑えることができる。なお、半田鏝受部３３３は、配置部３２ａの左側に設けられていてもよい。

端子３ａ，３ｂが備える端子本体３０の形状は、リード線配置部３１と接続片３４とを備えているのであれば任意であり、例えば、端子３ａと端子３ｂとで同じ形状に形成されていてもよい。また、リード線配置部３１の形状も、半田鏝受部３３を備えていれば任意であり、例えば、リード線ａ２を収容するための収容部３２を備えずに、リード線配置部３１の上端面にリード線ａ２が配置されてもよい。

また、半田付けの際には、半田鏝４の先端部分を、半田鏝受部３３，３３０〜３３２の奥面３３ａ，３３０ａ〜３３２ａに当接させると共に、先端面を半田鏝受部３３，３３０〜３３２の側壁３３ｂ，３３０ｂ〜３３２ｂの角部に当接させてもよい。本発明の電子素子の取付構造は、例えば自動車の電気配線用のコネクタ内での電子素子の取り付けや、家電製品等の回路基板上での電子素子の取り付け等に適用することができる。

本発明に係る電子素子と端子との接合構造を示す図であり、（ａ）は斜視図，（ｂ）は正面図である。 図１に示す端子の構成の概略を示す図であり、（ａ）は斜視図，（ｂ）は正面図である。 端子への電子素子の半田付け方法を説明する斜視図である。 半田鏝受部で半田鏝を支持した状態を説明する図である。 半田鏝受部の構成の他の例を示す第１の図であり、（ａ）は正面図，（ｂ）は断面図である。 図５に示す半田鏝受部を用いた半田付け方法の一例を示す図である。 半田鏝受部の構成の他の例を示す第２の図であり、（ａ）は正面図，（ｂ）〜（ｄ）は半田付け方法の一例を示す図である。 半田鏝受部の構成の他の例を示す第３の図であり、（ａ）は正面図，（ｂ）〜（ｄ）は半田付け方法の一例を示す図である。 半田鏝受部の構成の他の例を示す第４の図であり、（ａ）は正面図，（ｂ）は断面図である。 図９に示す半田鏝受部を用いた半田付け方法の一例を示す図である。

符号の説明

ａ１ 電子素子（接合対象部品）
ａ２ リード線（半田接続部分）
１ 台座
１１ リード線配置部
１１ａ 挿通溝
１２ 挟持ブロック
１３ 配置部突出部
１４ 収容部
１４ａ，１４ｂ 延出口
３ａ，３ｂ 端子
３０ 端子本体
３１ リード線配置部
３２ 収容部
３２ａ 配置部（半田付け部）
３３，３３０〜３３３ 半田鏝受部
３３ａ，３３０ａ〜３３３ａ 奥面（第１の半田鏝接触部）
３３ｂ，３３０ｂ〜３３３ｂ 側壁（第１の半田鏝接触部，第２の半田鏝接触部）
３４ 接続片
４ 半田鏝

Claims (3)

1. 端子と半田付けされる半田接続部分を有する接合対象部品と、前記半田接続部分と半田付けされる半田付け部を有する端子とを備えた接合対象部品と端子との接合構造であって、
   前記端子は、前記半田付け部に半田が流動可能な領域の互いに異なる平面上に第１の半田鏝接触部と第２の半田鏝接触部とを備え、
   両前記半田鏝接触部には、半田付けの際に半田鏝の異なる部分がそれぞれ接触することを特徴とする接合対象部品と端子との接合構造。
2. 前記第１の半田鏝接触部分には、半田鏝の先端部分の角部が接触し、
   前記第２の半田鏝接触部分には、半田鏝の側面部が接触することを特徴とする請求項１に記載の接合対象部品と端子との接合構造。
3. 前記接合対象部品は、その両端に半田接続部分であるリード線をそれぞれ有し、
   前記端子は、半田付けされる前記リード線が配置されるリード線配置部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の接合対象部品と端子との接合構造。

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