JP2010023046A - 多回曲げ配管の製造方法ならびに多回曲げ配管の製造装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】多回曲げ配管の製造方法は、第1曲げ工程、捩り工程及び第2曲げ工程を備える。第1曲げ工程では、配管9a,9bが長手方向に沿うようにして接合された被接合配管9を曲げる。捩り工程では、第1曲げ工程において曲げられた被接合配管9の湾曲部分9dを固定端として、被接合配管9を捩る。第2曲げ工程では、捩り工程において捩られた被接合配管9を曲げる。
【選択図】図11
Description
図1は、本実施形態に係る多回曲げ配管製造装置1の外観図である。図1の多回曲げ配管製造装置1は、被接合配管9について曲げ加工や捩り加工等を複数回に渡り繰り返し行うことで、図2に示すようないわゆる多段曲げ構造の被接合配管9(以下、多回曲げ配管91という)を形作る。ここで、被接合配管9とは、互いに径の異なる2つの配管9a,9bが長手方向に接合されたものを言う(図1、図8及び図11参照)。具体的に、本実施形態に係る被接合配管9は、共に銅で形成された配管9a,9bが接合されたものであって、2つの配管9a,9bのうち太径の配管9aは、外径9.5mm、肉厚0.8mmのサイズを有している。一方で、細径の配管9bは、外径4.8mm及び肉厚0.5mmのサイズを有している。配管9a,9bの接合は、例えば自動ハンダ付け機で行われる。そして、多回曲げ配管製造装置1によって製造された多回曲げ配管91は、螺旋状の形状であって、多回曲げ配管91を図2の左側から見ると、図3に示すように、螺旋状かつ上方向に高さを有するような形状となっている。つまり、図2の左側から見た場合、多回曲げ配管91は、水平部分91aと傾斜部分91bとを有しており、これらが繰り返される形状となっている。本実施形態に係る多回曲げ配管91においては、水平部分91a及び傾斜部分91bが約45度の傾斜を有している。
次に、多回曲げ配管製造装置1の構成について説明する。多回曲げ配管製造装置1は、図1及び図4に示すように、主として、曲げ加工部(湾曲部分保持部材に相当)2、捩り部3、表示部4、操作部5及び制御部6を備える。
曲げ加工部2は、被接合配管9に対し曲げ加工を行うためのものであって、図1に示すように、多回曲げ配管製造装置1に取り付けられた被接合配管9の付近に配置されている。曲げ加工部2は、プレッシャー21、金型22及びクランプ部材23を有する。
捩り部3は、図1に示すように、曲げ加工部2から所定距離離れた箇所に配置されており、曲げ加工部2により曲げられた被接合配管9の湾曲部分9cを固定端として被接合配管9を捩る動作を行う。捩り部3は、主として、チャック部材(第1部分保持部材に相当)31及び回動駆動部32を有する。
表示部4は、例えば液晶ディスプレイで構成され、各種画面を表示することができる。例えば、表示部4は、多回曲げ配管製造装置1の各種設定を行うための画面や、多回曲げ配管製造装置1が動作中であることを示す画面、動作中に異常が生じた旨を示す画面等を表示する。
制御部6は、CPU及びメモリからなるマイクロコンピュータで構成されており、図4に示すように各種部材と接続されており、接続された各種部材の動作制御を行う。具体的には、制御部6は、各駆動部を介して曲げ加工部2におけるプレッシャー21、金型22及びクランプ部材23と接続されており、曲げ加工部2が採り得る閉状態及び開状態の状態制御や動作制御を行う。また、制御部6は、表示部4、操作部5、捩り部3の回動駆動部32及びチャック部材31と接続されており、表示部4の表示制御や、捩り部3による被接合配管9の捩り動作制御等を行う。
次に、本実施形態に係る多回曲げ配管製造装置1によって多回曲げ配管91が製造される動作について、図10及び図11を用いて説明する。図10は、多回曲げ配管製造装置1によって多回曲げ配管91が製造される過程を順に表したフロー図である。図11は、多回曲げ配管91の製造過程において、被接合配管9が加工される様子を模式的に示した図である。尚、図11では、説明を簡単にするため、被接合配管9、曲げ加工部2、及び捩り部3のチャック部材31のみを抜き出して記載している。
(A)
本実施形態に係る多回曲げ配管の製造装置1及び製造方法によると、多回曲げ配管91は、2つの配管9a,9bが長手方向に沿うようにして接合された被接合配管9が曲げられた後捩られ、再度曲げられるという工程によって製造される。即ち、本実施形態に係る多回曲げ配管の製造装置1及び製造方法によると、2つの配管9a,9bを接合した状態で多回曲げ配管91を製造することができる。従って、接合されていない配管それぞれを複数箇所で曲げる曲げ加工を行った後に、これらを接合する従来の多回曲げ配管の製造方法に比して、多回曲げ配管91の製造効率が向上する。
また、本実施形態に係る多回曲げ配管の製造装置1及び製造方法によると、捩り工程では、曲げ加工部2により被接合配管9の湾曲部分9cが回転不能に保持された状態で、湾曲部分9cから離れた被接合配管9の第1部分9dが所定角度回動する。そのため、被接合配管9は、確実かつ容易に捩られるようになる。
また、本実施形態に係る多回曲げ配管の製造装置1及び製造方法によると、捩り工程時、曲げ加工部2は、被接合配管9の湾曲部分9cを保持した状態となっているが、捩り工程後、被接合配管9の湾曲部分9cの保持を解除する。そして、捩り工程時より被接合配管9の第1部分9dを固定したままのチャック部材31は、捩り工程後、被接合配管9の捩り工程時における回動方向とは逆の方向に回動し、所定角度回動前の状態に戻される。これにより、捩り工程後、被接合配管9における湾曲部分9cは、曲げ加工部2から離れるため、捩り工程の次に行われる曲げ工程を問題なく行うことができる。
また、本実施形態に係る多回曲げ配管の製造装置1及び製造方法によると、細径の配管9bが太径の配管9aに対し同じ側に位置するように、被接合配管9が捩られる。そのため、捩り工程後、被接合配管9に対し曲げ工程を行う際には、細径の配管9bの位置を基準として被接合配管9の位置を確認しながら被接合配管9の曲げ工程を行うことができる。
(a)
上記実施形態では、2つの配管9a,9bが長手方向に接合された被接合配管9が、多回曲げ配管91に加工される場合について説明した。しかし、本発明に係る多回曲げ配管の製造装置1及び製造方法は、接合された配管が2つである場合に限定されず、2以上の配管が接合された被接合配管を加工する場合にも適用することができる。
上記実施形態では、チャック部材31の長さ(具体的には、被接合配管9の長手方向への長さ)については、特に言及していないが、チャック部材31の長さは、被接合配管9が捩られる際の捩り応力の分散や、被接合配管9の第1部分9dに傷がつくことを防止すること等を考慮し、適宜決定されてもよい。例えば、捩り応力の分散等を考慮しない場合におけるチャック部材31の長さが30mmであれば、捩り応力の分散等を考慮した場合におけるチャック部材31の長さは80mmと決定することができる。
上記実施形態では、捩り工程において、チャック部材31が45度回動場合について説明したが、チャック部材31の回動角度は、45度に限定されない。チャック部材31の回動角度は、例えば30度や50度であってもよい。
上記実施形態では、第1部分保持部材がチャック部材31である場合を例に取り説明した。しかし、被接合配管9の第1部分9dを保持可能な部材であれば、どのような機構であってもよく、被接合配管9を掴む機構(即ち、チャック部材)に限定されない。
上記実施形態では、図10に示すように、被接合配管9において曲げ加工が行われた回数を制御部6がカウントし、この回数が所定回数に満たされた時に多回曲げ配管91の製造動作が終了する場合について説明した。しかし、多回曲げ配管91の製造動作の終了するタイミングは、曲げ加工が行われた回数によって決定される場合に限定されない。例えば、曲げ加工が行われた回数が所定回数に達せずとも、多回曲げ配管製造装置1は、未だ曲げ加工を行われていない配管91の長さが所定長さ以下になった場合に多回曲げ配管91の製造動作を終了してもよい。
2 曲げ加工部
3 捩り部
4 表示部
5 操作部
6 制御部
9 被接合配管
9a 太径の配管
9b 細径の配管
9c 湾曲部分
9d 第1部分
21 プレッシャー
22 金型
23 クランプ部材
31 チャック部材
32 回動駆動部
91 多回曲げ配管
311 孔部
311a 第1孔部
311b 第2孔部
Claims (8)
- 少なくとも2つの配管が長手方向に沿うようにして接合された被接合配管(9)を曲げる第1曲げ工程と、
前記第1曲げ工程において曲げられた前記被接合配管(9)の湾曲部分を固定端として前記被接合配管(9)を捩る捩り工程と、
前記捩り工程において捩られた前記被接合配管(9)を曲げる第2曲げ工程と、
を備える、多回曲げ配管の製造方法。 - 前記捩り工程では、前記被接合配管(9)の前記湾曲部分が湾曲部分保持部材(2)により回転不能に保持された状態で、前記被接合配管(9)の長手方向を軸として前記被接合配管(9)の前記湾曲部分から離れた第1部分を所定角度回動させる、
請求項1に記載の多回曲げ配管の製造方法。 - 前記捩り工程では、前記第1部分を保持した第1部分保持部材(31)が前記所定角度回動し、
前記捩り工程後、前記湾曲部分保持部材(2)が前記湾曲部分の保持を解除すると共に、前記第1部分を保持した状態の前記第1部分保持部材(31)を前記所定角度回動前の状態に戻す、
請求項2に記載の多回曲げ配管の製造方法。 - 前記被接合配管(9)は、互いに径の異なる2つの配管(9a,9b)を有し、
前記捩り工程では、2つの前記配管(9a,9b)のうち細径の前記配管(9b)が太径の前記配管(9a)に対し同じ側に位置するように、前記被接合配管(9)が捩られる、
請求項1〜3のいずれかに記載の多回曲げ配管の製造方法。 - 少なくとも2つの配管が長手方向に沿うようにして接合された被接合配管(9)に対し曲げ加工を行う曲げ加工部(2)と、
前記曲げ加工部(2)により曲げられた前記被接合配管(9)の湾曲部分を固定端として前記被接合部材(9)を捩る捩り部(3)と、
前記曲げ加工部(2)が前記被接合配管(9)の曲げ加工を行った後前記捩り部(3)が前記被接合配管(9)の捩り動作を行い、前記捩り部(3)による捩り動作後に前記曲げ加工部(2)が前記被接合配管(9)の曲げ加工を行うように、前記曲げ加工部(2)及び前記捩り部(3)の動作制御を行う制御部(6)と、
を備える、多回曲げ配管の製造装置(1)。 - 前記曲げ加工部(2)は、前記被接合配管(9)の前記湾曲部分を回転不能に保持することが可能であって、
前記捩り部(3)は、前記湾曲部分から遠い前記被接合配管(9)の第1部分を保持可能な第1部分保持部材(31)と、前記第1部分保持部材(31)を前記被接合配管(9)の長手方向を軸として回動させることが可能な回動駆動部(32)とを有し、
前記制御部(6)は、前記捩り動作時、前記曲げ加工部(2)が前記被接合配管(9)の前記湾曲部分を回転不能に保持しかつ前記第1部分保持部材(31)が前記被接合配管(9)の前記第1部分を保持した状態で前記回動駆動部(32)が前記第1部分保持部材(31)を所定角度回動させるように、前記曲げ加工部(2)、前記第1部分保持部材(31)及び前記回動駆動部(32)の動作制御を行う、
請求項5に記載の多回曲げ配管の製造装置(1)。 - 前記制御部(6)は、前記第1部分保持部材(31)が所定角度回動後、前記曲げ加工部(2)が前記湾曲部分の保持を解除すると共に前記第1部分保持部材(31)が前記第1部分を保持した状態で前記所定角度回動前の状態に戻されるように、前記曲げ加工部(2)及び前記回動駆動部(32)の動作制御を行う、
請求項6に記載の多回曲げ配管の製造装置(1)。 - 前記被接合配管(9)は、互いに径の異なる2つの前記配管(9a,9b)を有し、
前記制御部(6)は、前記捩り動作時、2つの前記配管(9a,9b)のうち細径の前記配管(9b)が太径の前記配管(9a)に対し同じ側に位置するように、前記捩り部(3)の動作制御を行う、
請求項5〜7のいずれかに記載の多回曲げ配管の製造装置(1)。
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