JP2010019028A - 透明防滑性保護シート及び装飾シート - Google Patents
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Abstract
【解決手段】第1主要面とその反対側の第2主要面とを持つ支持層を有する透明防滑性保護シートであって、該第1主要面に配置された複数の半球状突起を有し、該半球状突起は第1主要面の一部を構成するランド部によって囲まれている透明防滑性保護シート。
【選択図】図1
Description
図1は、本発明の透明防滑性保護シート100の一例の断面図を模式的に示したものであるが、寸法、形状の比例関係は実物とは異なる。図1において支持層1は、第1主要面11と、第1主要面11の反対側の第2主要面12とを持つ。第1主要面11には、複数の半球状突起2が設けられている。これらの半球状突起は、第1主要面の一部を構成するランド部3によって囲まれている。
実施例1
ポリ塩化ビニルを主体としてアジピン酸ポリエステルと安定剤を含んだ厚さ300μmの塩化ビニル系フィルムに、加熱エンボス加工を施し、突起の高さhが0.28mm、半球状突起が第1主要面上で占める面積(%)(S/T×100)が約70%となるように複数の半球状突起を形成した。半球状突起が第1主要面と接している部分の形状は円で、その直径dは2.0mmであった。これらの半球状突起は球体の一部であるが、この球体の半径Rは1.95mmであった。半球状突起は、第1主要面上で、1cm2の面積あたり約22個配置されていた。第1主要面側から実施例1の防滑性保護シートを見た図(拡大図)を図5に示した。
すべり抵抗値:
ASTM E−303−93に準拠して以下の条件で測定した。結果を表2に示す。
測定条件
・測定試験サンプル形状:150mm×210mm×2.2mm
・被着体:アルミニウム板(JIS 5052H34)150mm×210mm×0.5mm
・測定温度:20℃
・スライダーの接触長さ:126mm
・試験サンプル表面に十分に散水し、表面全体が湿潤した状態で測定した。
・3点測定を行い、その平均値を取った。
JIS A 1454(2005年)に準拠して、被着体(140mm×250mm、t=1mmのアルミニウム板)に測定サンプルを貼り付け、測定サンプル表面にエタノールと水を容積比1:15で混合したものを80ml/m2の割合で散布し、湿潤状態のすべり抵抗係数を20℃環境下で測定した。結果を表2に示す。
砂塵除去試験:
70mm×70mmの装飾シートの凹凸面側の拡散反射率(Y%)を色彩色差計(ミノルタ社製、商品名CR−300)を用いて、表色系Yxy法で測定した。次に30gの砂を装飾シートの凹凸面側にのせて、ふるい落とすという作業を3回行った後、同様に拡散反射率を測定した。試験前の拡散反射率に対する試験後の拡散反射率の値(%)を砂塵除去試験結果として表3に示す。
70mm×70mmの装飾シートの凹凸面側の拡散反射率(Y%)を色彩色差計(ミノルタ社製、商品名CR−300)を用いて、表色系Yxy法で測定した。次に30gの砂を装飾シートの凹凸面側にのせて、ふるい落とすという作業を3回行った後、試験片表面を勢いよく出した水道水で洗浄し、同様に拡散反射率を測定した。試験前の拡散反射率に対する試験後の拡散反射率の値(%)を砂塵水洗除去試験結果として表3に示す。
JIS A 1718−1994の4.8に記載されている方法に準拠して測定を行った。まず、70mm×70mmの装飾シートの凹凸面側の拡散反射率(Y%)を色彩色差計(ミノルタ社製、商品名CR−300)を用いて、表色系Yxy法で測定した(初期Y)。次に、白色ワセリン(JIS K 5107)に顔料用のカーボンブラックを質量比10:1の割合で混錬し、汚染物質を作成した。この汚染物質約1gを布に付け、試験片凹凸表面を縦と横にそれぞれ5往復し、汚れを刷り込み、その表面にとけい皿をかぶせ30分放置した。その後、洗剤をしみこませた柔らかい布で汚れを除去した。除去後の装飾シートの凹凸面側の拡散反射率を同様に測定した(試験後Y)。初期Yに対する試験後Yの値(%)を汚染回復率として表4に示す。
半球状突起の形状、第1主要面上での面積を表1に記載の値とした以外は実施例1と同様に塩化ビニル系フィルムに加熱エンボス加工を施して、それぞれ、防滑性保護シート及び装飾シートを得た。
比較例1の防滑性保護シートの半球状突起の断面図を図9に示す。
実施例1の防滑性保護シートを作製する際に用いた加工用ロールの表面を水と同時に粒子を吹き付けるブラスト処理をして加工用ロールを作製した。この加工用ロールを使用した以外は実施例1と同様にして防滑性保護シート及び装飾シートを得た。この装飾シートのすべり抵抗値を表2に、汚染回復率を表4に示す。また、この装飾シートの凹凸面の表面粗さ(Ra)を表5に示す。
ポリ塩化ビニルを主体としてアジピン酸ポリエステルと安定剤を含んだ厚さ300μmの塩化ビニル系フィルムに、加熱エンボス加工を施し、微細な三角錐(底辺0.91mm、高さ0.76mm)を規則的に配置した表面保護フィルム(住友スリーエム(株)製:商品名 SP4859)を防滑性保護シートとした。防滑性保護シートの第2主要面に、イソオクチルアクリレートを主体としたアクリル樹脂系粘着剤を塗布し、厚さ40μmの接着層を設けた。白色層を有した合成ゴム系装飾シート(住友スリーエム(株)製:商品名NCシートダイレクト)の表面に、静電インクジェット印刷機(住友スリーエム(株)製:商品名スコッチプリント)により印刷した画像を熱転写後、接着層を介して本例の防滑性保護シートを配置して装飾シートを得た。この装飾シートの防滑性に関する試験結果を表2に、防汚性に関する試験結果を表3と表4に示す。
1 支持層
11 第1主要面
12 第2主要面
2 半球状突起
3 ランド部
110、210 接着層
200 装飾層
300 装飾シート
400 床
Claims (6)
- 第1主要面とその反対側の第2主要面とを持つ支持層を有する透明防滑性保護シートであって、該第1主要面に配置された複数の半球状突起を有し、該半球状突起は第1主要面の一部を構成するランド部によって囲まれている透明防滑性保護シート。
- 前記第1主要面上のどの直径200mmの円形領域においても前記半球状突起が占める面積(%)が37%から90%である請求項1に記載の透明防滑性保護シート。
- 前記第1主要面からの前記半球状突起の高さが0.20mmから1.0mmである請求項1又は2に記載の透明防滑性保護シート。
- 前記半球状突起が、前記第1主要面上で1cm2の面積あたり5個〜50個配置されている請求項1〜3のいずれかに記載の透明防滑性保護シート。
- 前記半球状突起の表面に、JIS B 0601で規定される表面粗さ(Ra)が0.01μmから8μmである凹凸、又は溝を設けた請求項1〜4のいずれかに記載の透明防滑性保護シート。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の透明防滑性保護シートを表面に固定的に配置した装飾シート。
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