JP2010013195A - 間欠切断転写装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 フィルムシート１０にシワが発生することを抑制できるとともに、フィルムシート１０にシワが発生してしまった場合であっても、該フィルムシート１０に発生したシワを伸ばすことができる間欠切断転写装置１を提供する。
【解決手段】 本発明に係る間欠切断転写装置１は、切断したフィルムシート１０の両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２を第２領域４１Ｂ内のエッジ領域４１Ｂ−１に対向させ、残りの領域１３を該第２領域４１Ｂ内の中央領域４１Ｂ−２に対向した状態で、下刃ロール４０の外周面４１上に吸着されるように構成されている。エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力は、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力よりも強い。
【選択図】 図４

Description

本発明は、フィルムシートの連続体を切断することによって得られたフィルムシートを、連続搬送されているウェブに間欠的に転写するように構成されている間欠切断転写装置に関する。

従来から、使い捨ておむつを製造する過程で使用される間欠切断装置は、キャラクタや図形などの模様が付されているフィルムシートの連続体を切断することによって得られるフィルムシートを、連続搬送されているウェブに間欠的に転写するように構成されている。

一般的に、フィルムシートは、ウェブよりも通気性が低く、かつ、厚みが薄くてしなやかに構成されている。すなわち、フィルムシートは、剛性及び復元力が低い特性を有している。

かかる間欠切断転写装置は、外周面上にブレードが設けられている上刃ロールと、外周面上に受け刃が設けられ、かつ、外周面全域にメッシュ状の吸着プレートが形成される下刃ロールとを具備している（例えば、特許文献１参照）。

上刃ロール及び下刃ロールは、互いに逆向きで、ほぼ同一の周速で回転し、該下刃ロールに対してフィルムシートの連続体が供給される速度よりも早い周速で回転し、かつ、ウェブの搬送速度とほぼ同一の周速或いは該ウェブの搬送速度よりも遅い周速で回転するように構成されている。

以下において、上述した間欠切断転写装置を用いて、フィルムシートをウェブ連続体に間欠的に転写する工程について説明する。

第１工程において、間欠切断転写装置は、フィルムシートの連続体を、下刃ロールの外周面全域に形成されるメッシュ状の吸着プレートを介した吸着によって該下刃ロールの外周面上に吸着させた状態で、ブレードと受け刃との間に導く。

このとき、フィルムシートの連続体は、下刃ロールに対してフィルムシートの連続体が供給される速度よりも早い周速で上刃ロール及び下刃ロールが回転していることによって、下刃ロールの外周面上を滑るようにして、ブレードと受け刃との間に導びかれる。

第２工程において、間欠切断転写装置は、ブレードと受け刃との接触によって、フィルムシートの連続体を間欠的に切断して、フィルムシートを形成する。

第３工程において、間欠切断転写装置は、切断されたフィルムシートを、下刃ロールの外周面全域に形成されるメッシュ状の吸着プレートを介した吸着によって該下刃ロールの外周面上に吸着させた状態で、ウェブ上に導く。

第４工程において、間欠切断転写装置１は、下刃ロールの外周面上に吸着されるフィルムシートをウェブ２０上に転写する。
特開平１０−２１８４７１号公報（第４−６頁、第３図）

しかしながら、上述した従来の間欠切断転写装置には、次のような問題があった。すなわち、従来の間欠切断転写装置では、フィルムシート自体の目付（単位面積あたりの重さ）にムラがあることや、ブレードと受け刃との接触不良があること、ブレードに摩耗が発生したことなどの条件により、切断されたフィルムシートにシワが発生してしまうという問題があった。

これにより、フィルムシートにシワが発生した状態で、該フィルムシートがウェブ上に転写されてしまう。特に、フィルムシートは、剛性及び復元力が低い特性を有しているため、１度シワが発生してしまうと復元できない。

そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、フィルムシートにシワが発生することを抑制できるとともに、フィルムシートにシワが発生してしまった場合であっても、該フィルムシートに発生したシワを伸ばすことができる間欠切断転写装置を提供することを目的とする。

上述した状況を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴は、フィルムシートの連続体を切断することによって得られたフィルムシートを、連続搬送されているウェブに間欠的に転写するように構成されている間欠切断転写装置であって、外周面上に少なくとも１つのブレードが設けられている上刃ロールと、外周面上に少なくとも１つの受け刃が設けられ、かつ、複数の吸着穴が形成されている下刃ロールとを具備しており、上刃ロール及び下刃ロールは、互いに逆向きで、ほぼ同一の周速で回転し、該下刃ロールに対してフィルムシートの連続体が供給される速度よりも早い周速で回転し、かつ、ウェブの搬送速度よりも遅い周速で回転するように構成されており、フィルムシートの連続体を、下刃ロールの外周面上の第１領域内に形成されている吸着穴を介した吸着によって該下刃ロールの外周面上に吸着させた状態で、ブレードと前記受け刃との間に導くように構成されており、ブレードと受け刃との接触によって、フィルムシートの連続体を間欠的に切断して、フィルムシートを形成するように構成されており、切断されたフィルムシートを、下刃ロールの外周面上の第２領域内に形成されている吸着穴を介した吸着によって該下刃ロールの外周面上に吸着させた状態で、ウェブ上に導いて転写するように構成されており、切断されたフィルムシートは、両側縁領域及び進行方向の前端領域が第２領域内のエッジ領域に対向し、残りの領域が該第２領域内の中央領域に対向した状態で、下刃ロールの外周面上に吸着されるように構成されており、エッジ領域における吸着保持力は、中央領域における吸着保持力よりも強いことを要旨とする。

本発明によれば、フィルムシートにシワが発生することを抑制できるとともに、フィルムシートにシワが発生してしまった場合であっても、該フィルムシートに発生したシワを伸ばすことができる間欠切断転写装置を提供することができる。

以下において、本発明に係る間欠切断転写装置の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。

［第１実施形態］
（間欠切断転写装置の構成）
まず、第１実施形態に係る間欠切断転写装置の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係る間欠切断転写装置１を示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る間欠切断転写装置１を示す側面図（図１のＡ矢視図）である。

図１及び図２に示すように、間欠切断転写装置１は、キャラクタや図形などの模様が付されているフィルムシートの連続体１０Ａを切断されることによって得られるフィルムシート１０を、連続搬送されているウェブ２０に間欠的に転写するように構成されている。

なお、切断されたフィルムシート１０の搬送方向（以下、ＭＤ方向）に沿った長さ（Ｌ１）は、ＭＤ方向に直交する方向（以下、ＣＤ方向）に沿った長さ（Ｌ２）よりも短い。

かかる間欠切断転写装置１は、上刃ロール３０と、下刃ロール４０と、転写ロール５０とによって大略構成されている。

上刃ロール３０の外周面３１上には、２つのブレード３２が設けられている。上刃ロール３０は、下刃ロール４０とほぼ同一周速（Ｖ_１）で回転する。上刃ロール３０は、一対の駆動ロール６０，６１により下刃ロール４０に対してフィルムシートの連続体１０Ａが供給される速度（Ｖ_２）よりも早い周速（Ｖ_１）で回転する。上刃ロール３０は、駆動ロール６２，６３により連続搬送されるウェブ２０の搬送速度（Ｖ_３）とほぼ同一の周速（Ｖ_１）、或いは、ウェブ２０の搬送速度（Ｖ_３）よりも遅い周速（Ｖ_１）で回転する。

下刃ロール４０の外周面４１上には、外周面４１上に２つの受け刃４２が設けられ、かつ、フィルムシートの連続体１０Ａ及びフィルムシート１０を吸着する複数の吸着穴４３とが形成されている。下刃ロール４０は、上刃ロール３０に対して逆向きで、ほぼ同一の周速（Ｖ_１）で回転する。なお、下刃ロール４０の構成については、後述する（図３参照）。

転写ロール５０は、駆動ロール６２，６３により連続搬送されるウェブ２０を下刃ロール４０に接触させる。転写ロール５０は、ウェブ２０の搬送速度（Ｖ_３）とほぼ同一の周速（Ｖ_４）で回転する。すなわち、転写ロール５０は、上述した上刃ロール３０及び下刃ロール４０の周速（Ｖ_１）とほぼ同一の周速（Ｖ_４）、或いは、上刃ロール３０及び下刃ロール４０の周速（Ｖ_１）よりも早い周速（Ｖ_４）で回転する。

（下刃ロールの構成）
次に、上述した下刃ロール４０の構成について、図面を参照しながら説明する。図３は、第１実施形態に係る下刃ロール４０を示すロール幅方向断面図（図１のＢ−Ｂ断面図）である。

図３に示すように、下刃ロール４０は、ロール軸７０と一体に形成されている。下刃ロール４０は、一対のフレーム７１Ａ，７１Ｂ間において、軸受７２を介して回転するように構成されている。

下刃ロール４０には、下刃ロール４０の一方の端面４４ａから他方の端面４４ｂにかけて貫通する横穴４５Ａ，４５Ｂと、横穴４５Ａ，４５Ｂ及び複数の吸着穴４３を連結する開口穴４６Ａ，４６Ｂとが形成されている。複数の吸着穴４３は、開口穴４６Ａ，４６Ｂに対応した位置に形成される。

下刃ロール４０と一方のフレーム７１Ａとの間には、吸着部材８０が設けられ、下刃ロール４０と他方のフレーム７１Ｂとの間には、封止部材９０が設けられている。

吸着部材８０及び封止部材９０は、下刃ロール４０の直径とほぼ同一の直径であり、円盤状に形成されている。吸着部材８０及び封止部材９０は、フレーム７１Ａ，７１Ｂのそれぞれに固定され、下刃ロール４０とともに回転しないように構成されている。

吸着部材８０には、フィルムシートの連続体１０Ａを吸着する第１吸着用溝８１と、切断されたフィルムシート１０をウェブ２０上まで吸着する第２吸着用溝８２と、下刃ロール４０の外周面４１に吸着されるフィルムシート１０を転写するための転写用溝８３とが形成されている。

第１吸着用溝８１は、下刃ロール４０に形成される横穴４５Ａに対応し、かつ、下刃ロール４０の外周面４１にフィルムの連続体１０Ａが巻き付く部分に対応した位置に形成されている。第１吸着用溝８１には、該第１吸着用溝８１と、横穴４５Ａ内のエアーを吸引するサクションエアー供給手段（不図示）とを接続するサクション用接続管８４が連結されている。

第２吸着用溝８２は、下刃ロール４０に形成される横穴４５Ｂに対応し、かつ、下刃ロール４０の外周面４１に、切断されたフィルムシート１０が巻き付く部分に対応した位置に形成されている。第２吸着用溝８２には、該第２吸着用溝８２と、横穴４５Ｂ内のエアーを吸引するサクションエアー供給手段（不図示）とを接続するサクション用接続管８５が連結されている。

転写用溝８３は、下刃ロール４０に形成される横穴４５Ｂに対応し、かつ、切断されたフィルムシート１０を転写する部分に対応した位置に形成されている。転写用溝８３には、該転写用溝８３と、サクションエアー供給手段によるエアーの吸引を解除するエアー解除手段（不図示）とを接続する転写用接続管（不図示）が連結されている。

なお、エアー解除手段は、必ずしもサクションエアー供給手段によるエアーの吸引を解除する必要はなく、転写用溝８３（転写用接続管）を介してエアーを吹き出す構成であってもよい。

ここで、本実施形態では、吸着部材８０は、下刃ロール４０と一方のフレーム７１Ａとの間に設けられているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、封止部材９０に替えて、下刃ロール４０と他方のフレーム７１Ｂとの間にも設けられていてもよい。すなわち、サクションエアー供給手段は、横穴４５Ａ，４５Ｂの両端部からエアーの供給を行うものであってもよい。

（複数の吸着穴の配列）
次に、上述した下刃ロール４０に設けられる複数の吸着穴４３の配列について、図面を参照しながら説明する。図４は、第１実施形態に係る下刃ロール４０を示す斜視図である。図５は、第１実施形態に係る下刃ロール４０を示す展開図である。図６は、第１実施形態に係るフィルムシートを示す上面図である。

図４及び図５に示すように、複数の吸着穴４３は、下刃ロール４０の外周面４１上の第１領域４１Ａ内と、第２領域４１Ｂ内とに形成されている。第１領域４１Ａ内及び第２領域４１Ｂ内において、複数の吸着穴４３は、ロール周方向及びロール幅方向にそれぞれ所定間隔を置いて配置され、かつ、ロール周方向に隣接するもの同士が互いにズレて配列されている（いわゆる、千鳥状配列）。

第１領域４１Ａは、複数の吸着穴４３が形成されている吸着領域４１Ａ−１と、複数の吸着穴４３が形成されていない非吸着領域４１Ａ−２とによって構成される。すなわち、吸着領域４１Ａ−１における吸着保持力は、非吸着領域４１Ａ−２における吸着保持力よりも強い。

吸着領域４１Ａ−１と非吸着領域４１Ａ−２とは、ロール幅方向に沿って設けられている。また、吸着領域４１Ａ−１と非吸着領域４１Ａ−２とは、ロール周方向に沿って交互に設けられている。

吸着領域４１Ａ−１のロール周方向に沿った幅（Ｗ１）は、非吸着領域４１Ａ−２のロール周方向に沿った幅（Ｗ２）よりも短くなるように構成されている。

吸着領域４１Ａ−１のロール幅方向に沿った幅（Ｗ３）は、フィルムシート１０のＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２）よりも広くなるように構成されている。

第２領域４１Ｂは、複数の吸着穴４３が形成されているエッジ領域４１Ｂ−１と、複数の吸着穴４３が形成されていない中央領域４１Ｂ−２とによって構成される。すなわち、エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力は、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力よりも強い。

エッジ領域４１Ｂ−１は、フィルムシート１０の両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２に対向している。

ここで、図６に示すように、フィルムシート１０の両側縁領域１１は、フィルムシート１０の両端部１１Ａを基準に、ＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２）に対して２５％以内の領域を示す。フィルムシート１０の進行方向の前端領域１２は、フィルムシートの前端部１２Ａを基準に、ＭＤ方向に沿った長さ（Ｌ１）に対して５０％以内の領域を示す。但し、フィルムシート１０の総面積に対して５０％以上の中央領域４１Ｂ−２の面積を確保することが条件である。

エッジ領域４１Ｂ−１のロール幅方向に沿った最大幅（Ｗ４）は、上述した吸着領域４１Ａ−１のロール幅方向に沿った幅（Ｗ３）とほぼ等しく、すなわち、フィルムシート１０のＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２）よりも広くなるように構成されている。

中央領域４１Ｂ−２は、フィルムシート１０の両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２以外の残りの領域１３に対向している。なお、図６に示すように、残りの領域１３は、上述したフィルムシート１０の両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２よりも内側の領域を示す。

（間欠切断転写装置の動作）
次に、第１実施形態に係る間欠切断転写装置１の動作について、簡単に説明する。

第１工程において、間欠切断転写装置１は、フィルムシートの連続体１０Ａを、下刃ロール４０の外周面４１上の第１領域４１Ａ（吸着領域４１Ａ−１）に形成される複数の吸着穴４３を介したサクションエアー供給手段の吸着によって該下刃ロール４０の外周面４１上に吸着させた状態で、ブレード３２と受け刃４２との間に導く。

このとき、フィルムシートの連続体１０Ａは、下刃ロール４０に対してフィルムシートの連続体１０Ａが供給される速度（Ｖ_２）よりも早い周速（Ｖ_１）で上刃ロール３０及び下刃ロール４０が回転していることによって、下刃ロール４０の外周面４１上を滑るようにして、ブレード３２と受け刃４２との間に導びかれる。

第２工程において、間欠切断転写装置１は、ブレード３２と受け刃４２との接触によって、フィルムシートの連続体１０Ａを間欠的に切断して、フィルムシート１０を形成する。なお、フィルムシート１０のＭＤ方向に沿った長さ（Ｌ１）は、フィルムシート１０のＣＤ方向に沿ったの長さ（Ｌ２）よりも短い。

第３工程において、間欠切断転写装置１は、切断されたフィルムシート１０を、下刃ロール４０の外周面４１に形成される第２領域４１Ｂ（エッジ領域４１Ｂ−１）に形成される複数の吸着穴４３を介したサクションエアー供給手段の吸着によって該下刃ロール４０の外周面４１上に吸着させた状態で、ウェブ２０上に導く。

つまり、切断されたフィルムシート１０は、両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２が第２領域４１Ｂ内のエッジ領域４１Ｂ−１に対向し、残りの領域１３が第２領域４１Ｂ内の中央領域４１Ｂ−２に対向した状態で、下刃ロール４０の外周面４１上に吸着されている。

第４工程において、間欠切断転写装置１は、下刃ロール４０の外周面４１上に吸着されるフィルムシート１０を、サクションエアー供給手段によるエアーの吸引を解除することによりウェブ２０上に転写する。

（第１実施形態の作用・効果）
第１実施形態に係る間欠切断転写装置１では、エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力は、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力よりも強い。このことを前提に、まず、切断されたフィルムシート１０がウェブ２０上に導かれるまで（すなわち、フィルム搬送時）の作用・効果について説明する。

両側縁領域１１及び前端領域１２以外の残りの領域１３内において、両側縁領域１１及び前端領域１２と比較して、フィルムシート１０が複数の吸着穴４３へ入り込むことが少なく、フィルムシート１０にシワが発生することを抑制することができる。また、フィルムシート１０は、エッジ領域４１Ｂ−１側へ引っ張られるため、切断されたフィルムシート１０にシワが発生してしまった場合であっても、両側縁領域１１及び前端領域１２以外の残りの領域１３内で、フィルムシート１０に発生したシワを伸ばすことができる。

次に、フィルムシート１０がウェブ２０上に転写されるとき（フィルム転写時）の作用・効果について説明する。

フィルムシート１０は、前端領域１２からウェブ２０上に接する。このとき、エアー解除手段がサクションエアー供給手段によるエアーの吸引を解除することで、フィルムシート１０は、吸着保持力が弱い中央領域４１Ｂ−２からウェブ２０上に接することとなる。つまり、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力がエッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力よりも弱いことに伴い、下刃ロール４０の外周面４１全域の吸着保持力が同一である場合と比べて、フィルムシート１０における吸着保持力が弱い中央領域４１Ｂ−２からウェブ２０上に転写されやすくなる。従って、フィルムシート１０にシワが発生することをさらに抑制することが可能となる。

第１実施形態に係る間欠切断転写装置１では、中央領域４１Ｂ−２には、吸着穴４３が形成されていない。これによれば、フィルム搬送時及びフィルム転写時において、中央領域４１Ｂ−２ではフィルムシート１０が下刃ロール４０の外周面４１に吸着されないため、フィルムシート１０が吸着穴４３に入り込むことがない。従って、フィルムシート１０にシワが発生することをさらに抑制できる。

なお、フィルムシート１０のＭＤ方向に沿った長さ（Ｌ１）がＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２）よりも短い場合、フィルムシート自体の目付にムラが発生しやすく、かつ、ブレードと受け刃との接触不良やブレードの摩耗によって、フィルムシート１０にシワが発生しやすいとされている。

しかし、第１実施形態に係る間欠切断転写装置１では、上述したように、エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力は、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力よりも強いため、フィルムシート１０にシワが発生することを抑制できるとともに、フィルムシート１０にシワが発生してしまった場合であっても、該フィルムシート１０に発生したシワを伸ばすことができる。従って、フィルムシート１０のＭＤ方向に沿った長さ（Ｌ１）がＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２）よりも短い場合においては、特に有効となる。

第１実施形態に係る間欠切断転写装置１では、エッジ領域４１Ｂ−１のロール幅方向に沿った最大幅（Ｗ４）は、上述した吸着領域４１Ａ−１のロール幅方向に沿った幅（Ｗ３）とほぼ等しく、すなわち、フィルムシート１０のＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２）よりも広くなるように構成されている。これによれば、エッジ領域４１Ｂ−１に形成される複数の吸着穴４３を介した吸着によって、フィルムシート１０の両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２を確実に吸着することができる。従って、転写時において、フィルムシート１０の両側縁領域１１及び進行方向の前端領域１２が折れ曲がってしまうことを防止することができる。

［第２実施形態］
以下において、第２実施形態に係る間欠切断転写装置１の構成について、図面を参照しながら説明する。なお、上述した第１実施形態に係る間欠切断転写装置１と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。

具体的には、上述した第１実施形態では、中央領域４１Ｂ−２に、吸着穴４３が形成されていない。これに対して、第２実施形態では、中央領域４１Ｂ−２に、複数の吸着穴４３が形成されている。

（下刃ロールの構成）
まず、第２実施形態に係る下刃ロール４０の構成について、図面を参照しながら説明する。図７は、第２実施形態に係る下刃ロール４０を示すロール幅方向断面図である。

図７に示すように、間欠切断転写装置１は、エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力及び中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力の少なくとも一方を可変にするように構成されている。

吸着部材８０は、下刃ロール４０と一方のフレーム７１Ａとの間に加えて、下刃ロール４０と他方のフレーム７１Ｂとの間にも設けられている。

下刃ロール４０には、下刃ロール４０の一方の端面４４ａから他方の端面４４ｂにかけて貫通する第１横穴４５０Ａと、第１横穴４５０Ａ及びエッジ領域４１Ｂ−１に形成される複数の吸着穴４３を連結する第１開口穴４６０Ａとが形成されている。

また、下刃ロール４０には、第１横穴４５０Ａと略平行に延び、かつ、下刃ロール４０の一方の端面４４ａから他方の端面４４ｂにかけて貫通する第２横穴４５０Ｂと、第２横穴４５０Ｂ及び中央領域４１Ｂ−２に形成される複数の吸着穴４３を連結する第２開口穴４６０Ｂとが形成されている。

第１横穴４５０Ａは、第１吸着用溝８１Ａ及びサクション用接続管８４Ａを介して、サクションエアー供給手段（不図示）に連結されている。一方、第２横穴４５０Ｂは、第１吸着用溝８１Ｂ及びサクション用接続管８４Ｂを介して、第１横穴４５０Ａが接続されるサクションエアー供給手段と別に設けられるサクションエアー供給手段（不図示）に連結されている。

下刃ロール４０には、下刃ロール４０の一方の端面４４ａから他方の端面４４ｂにかけて貫通する第３横穴４５１Ａと、第３横穴４５１Ａ及びエッジ領域４１Ｂ−１に形成される複数の吸着穴４３を連結する第３開口穴４６１Ａとが形成されている。

また、下刃ロール４０には、第３横穴４５１Ａと略平行に延び、かつ、下刃ロール４０の一方の端面４４ａから他方の端面４４ｂにかけて貫通する第４横穴４５１Ｂと、第４横穴４５１Ｂ及び中央領域４１Ｂ−２に形成される複数の吸着穴４３を連結する第４開口穴４６１Ｂとが形成されている。

第３横穴４５１Ａは、第２吸着用溝８２Ａ及びサクション用接続管８５Ａを介して、サクションエアー供給手段（不図示）に連結されている。一方、第４横穴４５１Ｂは、第２吸着用溝８２Ｂ及びサクション用接続管８５Ｂを介して、第３横穴４５１Ａが接続されるサクションエアー供給手段と別に設けられるサクションエアー供給手段（不図示）に連結されている。

（複数の吸着穴の配列）
次に、第２実施形態に係る複数の吸着穴４３の配列について、図面を参照しながら説明する。図８は、第２実施形態に係る下刃ロール４０を示す展開図である。

図８に示すように、第２領域４１Ｂの全域には、複数の吸着穴４３が形成されている。ただし、エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力は、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力よりも強い。

すなわち、エッジ領域４１Ｂ−１に形成される複数の吸着穴４３を介したサクションエアー供給手段の吸着力が、中央領域４１Ｂ−２に形成される複数の吸着穴４３を介したサクションエアー供給手段の吸着力よりも強いことによって、エッジ領域４１Ｂ−１における吸着保持力が、中央領域４１Ｂ−２における吸着保持力よりも強くできる。

なお、第２実施形態では、エッジ領域４１Ｂ−１に形成される複数の吸着穴４３を介したサクションエアー供給手段の吸着力が、中央領域４１Ｂ−２に形成される複数の吸着穴４３を介したサクションエアー供給手段の吸着力よりも強いものとして説明したが、これに限定されるものではなく、エッジ領域４１Ｂ−１に形成される複数の吸着穴４３の開口率が、中央領域４１Ｂ−２に形成される複数の吸着穴４３の開口率よりも大きくてもよい。

（第２実施形態の作用・効果）
第２実施形態に係る間欠切断転写装置１では、上述した第１実施形態の作用・効果に加え、フィルムシート１０の大きさ（例えば、フィルムシート１０のＣＤ方向に沿った長さ（Ｌ２））に合わせてエッジ領域４１Ｂ−１と中央領域４１Ｂ−２とを設定することができ、様々な大きさのフィルムシート１０の製造に対応することが可能となる。

［その他の実施の形態］
上述したように、本発明の実施の形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。

実施形態では、上刃ロール３０の外周面３１上には、２つのブレード３２が設けられているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも１つのブレード３２が設けられていればよい。同様に、下刃ロール４０の外周面４１上には、少なくとも１つの受け刃４２が設けられていればよい。

実施形態では、第１領域４１Ａは、吸着領域４１Ａ−１と非吸着領域４１Ａ−２とによって構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、複数の吸着穴４３が全域に形成されていてもよいことは勿論である。

この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。

第１実施形態に係る間欠切断転写装置１を示す斜視図である。 第１実施形態に係る間欠切断転写装置１を示す側面図（図１のＡ矢視図）である。 第１実施形態に係る下刃ロール４０を示すロール幅方向断面図（図１のＢ−Ｂ断面図）である。 第１実施形態に係る下刃ロール４０を示す斜視図である。 第１実施形態に係る下刃ロール４０を示す展開図である。 第１実施形態に係るフィルムシートを示す上面図である。 第２実施形態に係る下刃ロール４０を示すロール幅方向断面図である。 第２実施形態に係る下刃ロール４０を示す展開図である。

符号の説明

１…間欠切断転写装置、１０…フィルムシート、１０Ａ…フィルムシートの連続体、１１…両側縁領域、１１Ａ…両端部、１２…前端領域、、１２Ａ…前端部、１３…残りの領域、２０…ウェブ、３０…上刃ロール、３１…外周面、３２…ブレード、４０…下刃ロール、４１…外周面、４１Ａ…第１領域、４１Ａ−１…吸着領域、４１Ａ−２…非吸着領域、４１Ｂ−１…エッジ領域、４１Ｂ−２…中央領域、４１Ｂ…第２領域、４２…受け刃、４３…吸着穴、４４ａ，４４ｂ…端面、４５Ａ…第１横穴、４５Ｂ…第２横穴、４６Ａ，４６Ｂ…開口穴、４６Ａ…第１開口穴、４６Ｂ…第２開口穴、５０…転写ロール、６０〜６３…駆動ロール、７０…ロール軸、７１Ａ，７１Ｂ…フレーム、７２…軸受、８０…吸着部材、８１，８１Ａ，８１Ｂ…第１吸着用溝、８２，８２Ａ，８２Ｂ…第２吸着用溝、８３…転写用溝、８４，８４Ａ，８４Ｂ，８５，８５Ａ，８５Ｂ…サクション用接続管、９０…封止部材、４５０Ａ…第１横穴、４５０Ｂ…第２横穴、４５１Ａ…第３横穴、４５１Ｂ…第４横穴、４６０Ａ…第１開口穴、４６０Ｂ…第２開口穴、４６１Ａ…第３開口穴、４６１Ｂ…第４開口穴

Claims (4)

1. フィルムシートの連続体を切断することによって得られたフィルムシートを、連続搬送されているウェブに間欠的に転写するように構成されている間欠切断転写装置であって、
   外周面上に少なくとも１つのブレードが設けられている上刃ロールと、外周面上に少なくとも１つの受け刃が設けられ、かつ、複数の吸着穴が形成されている下刃ロールとを具備しており、
   前記上刃ロール及び前記下刃ロールは、互いに逆向きで、ほぼ同一の周速で回転し、該下刃ロールに対してフィルムシートの連続体が供給される速度よりも早い周速で回転し、かつ、前記ウェブの搬送速度とほぼ同一の周速或いは該ウェブの搬送速度よりも遅い周速で回転するように構成されており、
   前記フィルムシートの連続体を、前記下刃ロールの外周面上の第１領域内に形成されている前記吸着穴を介した吸着によって該下刃ロールの外周面上に吸着させた状態で、前記ブレードと前記受け刃との間に導くように構成されており、
   前記ブレードと前記受け刃との接触によって、前記フィルムシートの連続体を間欠的に切断して、前記フィルムシートを形成するように構成されており、
   切断された前記フィルムシートを、前記下刃ロールの外周面上の第２領域内に形成されている前記吸着穴を介した吸着によって該下刃ロールの外周面上に吸着させた状態で、前記ウェブ上に導いて転写するように構成されており、
   切断された前記フィルムシートは、両側縁領域及び進行方向の前端領域が前記第２領域内のエッジ領域に対向し、残りの領域が該第２領域内の中央領域に対向した状態で、前記下刃ロールの外周面上に吸着されるように構成されており、
   前記エッジ領域における吸着保持力は、前記中央領域における吸着保持力よりも強いことを特徴とする間欠切断転写装置。
2. 前記中央領域には、前記吸着穴が形成されていないことを特徴とする請求項１に記載の間欠切断転写装置。
3. 前記エッジ領域における吸着保持力及び前記中央領域における吸着保持力の少なくとも一方を可変にするように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の間欠切断転写装置。
4. 切断された前記フィルムシートの搬送方向の長さは、切断されたフィルムシートの搬送方向の交差方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の間欠切断転写装置。

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