JP2010012014A - 錠剤用分割器 - Google Patents

Abstract

【課題】製造加工をできるだけ簡素化して、簡単且つ安価に製造できるようにする。
【解決手段】錠剤Ａが投入される凹部３を有する容器１と、該凹部３に挿脱可能に挿入される押圧体１０と、凹部３に投入された錠剤Ａの上面に押圧体１０の先端部１２の端面が当接した状態で、容器１の口部２の先端部に螺合して、押圧体１０の基端部１１の端面に裏面が当接する蓋体５とを備える。
【選択図】 図１

Description

本発明は、錠剤を小片に分割するための錠剤用分割器に関する。

従来この種の錠剤用分割器としては、例えば錠剤が収容可能な凹部を有する容器と、該容器の口部に螺合する蓋体と、該蓋体の中央部に軸方向に貫設されると共に、容器の凹部に挿脱可能なねじ棒とを備えたものが公知になっている（例えば、特許文献１参照）。

そして、容器に螺合している蓋体を取り外すと共に、ねじ棒を容器の凹部から引き出す。つぎに錠剤を容器の口部から投入すると、容器の凹部の内壁に錠剤の側壁がガイドされるように、錠剤が略水平に落下して凹部の底部に載置される。この状態で、ねじ棒を回転させると、該ねじ棒の先端部が錠剤の上面を押圧して、錠剤が、例えば二分割される。

特開２００３−３２５６４１号公報

しかしながら、従来の上記錠剤用分割器は、蓋体の中央部にねじ穴を形成すると共に、ねじ棒の周面にねじ溝を形成する必要がある。このため、製造加工に手間が掛かり、その分コスト高にもなる。

本発明は、このような実情に鑑みてなされ、製造加工をできるだけ簡素化して、簡単且つ安価に製造できる錠剤用分割器を提供することを目的とする。

本発明に係る錠剤用分割器は、錠剤Ａが投入される凹部を有する容器１と、該凹部３に挿脱可能に挿入される押圧体１０と、凹部３に投入された錠剤Ａの上面に押圧体１０の先端部１２の端面が当接した状態で、押圧体１０を凹部３の底部側に移動できるように、容器１０の口部２に螺合する蓋体５とを備えることを特徴とする。

この場合、例えば円板状の分割可能な錠剤Ａを容器１の凹部３に投入し、押圧体１０を容器１の凹部３に挿入し、押圧体１０の先端部１２の端面を錠剤Ａの上面に当接させる。つぎに、蓋体５の裏面が押圧体１０の基端部１１の端面に当接するまで、蓋体５を容器１の口部２の先端部に螺合させる。そして、蓋体５をさらに締め付ける方向に回転させて、該蓋体５を口部２の基端部１１側に移動させると、蓋体５の裏面に当接している押圧体１０が軸方向に沿って凹部３の底部側に移動し、錠剤Ａの上面が押圧体１０の先端部１２の端面に圧接されて、錠剤Ａが分割される。この際、蓋体５の回転は押圧体１０に伝達されることはないので、押圧体１０はほとんど回転することなく、鉛直方向に移動するようになり、錠剤Ａに対して鉛直方向の力のみが作用し、錠剤Ａの表面が潰れることはなく、きれいに分割できる。

また本発明によれば、容器１の側面１ａの少なくとも下部が透明であるような構成を選択することもできる。

この場合、少なくとも容器１の側面１ａの下部を透明にすることによって、容器１の凹部３に投入された錠剤Ａの状態を目視できると共に、錠剤Ａの分割された状態を目視できるので、錠剤Ａの状態を目視しつつ、錠剤Ａに加える力を加減できるようになり、錠剤Ａをきれいに且つ確実に分割できる。なお、前記公報においては、容器内において、錠剤が容器の底部に対して水平に位置固定されているか否かを目視できるような記載事項はなく、錠剤の分割されている状態も目視する記載事項もない。このため、錠剤を分割する際の力加減が難しいと推察される。

また本発明によれば、凹部３の直径よりも小径のリング１５を、凹部３の底部に内挿するような構成を選択することもできる。

この場合、容器１の凹部３の底部にリング１５が内挿されることで、錠剤Ａが凹部３の端縁部から離間した位置に載置されるようになり、錠剤Ａに対して押圧体１０から伝達される力が略均一に加えられるようになり、より確実に且つきれいに錠剤Ａを分割できる。

本発明の錠剤用分割器は、容器の口部に螺合する蓋体と、容器の凹部に挿入される押圧体とは別体であるため、従来のようにねじ加工が不要になり、その分製造工程及びコストを低減できる。

以下に、本発明の最良の実施の形態に係る錠剤用分割器について図面を参照しつつ詳細に説明する。

本発明に係る錠剤用分割器は、図１に示すように、全体が透明の容器１と、該容器１の口部２に螺合する蓋体５と、容器１の凹部３に挿脱可能な押圧体１０と、凹部３の底部に内挿された底板１４及びリング１５とを備えている。

容器１は、有底円筒状を呈しており、その側面１ａにおいて、口部２側が底部側よりもやや大きくなるようにテーパが形成されていると共に、このテーパに応じて凹部３の内壁もテーパが形成されている。そして、容器１の材質としては、錠剤Ａに近い硬度を有する材質、安全性、吸湿性を有するものが好ましく、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどが選択できる。

容器１は、口部２にねじ溝（雄ねじ）２ａが形成されており、ねじ溝の深さを大きくすることで、蓋体５の外形を容器１の外形よりも大きくしてもよく、ねじ溝のピッチを変更、例えば小さくすることで、蓋体５の締め付ける力加減を微調整するようにしてもよく、大きくする（例えば４条ねじなど）ことで、少ない動作で錠剤Ａを分割できるようにしてもよい。

容器１の凹部３の直径は、直径５〜１５ｍｍ程度の円板状の錠剤Ａが１〜７粒投入できる大きさに設定されており、例えば２３．４１〜〜４７．６８ｍｍとなっている。凹部３の深さは、押圧体１０の長さよりもやや大きく設定されており、錠剤Ａを容器１に入れて、押圧体１０を凹部３に内挿したとき、押圧体１０の基端部１１が口部２から少し突出する程度になっている。

なお、錠剤Ａは、その上面の中心線に沿って割線としての溝が形成されると共に、溝の両側に隆起部が形成され、分割しやすいように構成されている。より詳しくは、分割するための溝が上面に形成される胴部と、該溝を囲むようにして胴部の上面から隆起する第一隆起部と、胴部の下面から中央側が高く隆起する第二隆起部とを備え、該第二隆起部の中心と第一隆起部の２つの頂点とにより力点が生じて分割が可能になる。錠剤Ａの厚み寸法、即ち第二隆起部の中心から第一隆起部の頂点の距離は、例えば３．１０〜３．４５ｍｍである。なお、この数値範囲は、常温において、錠剤Ａが成形した後に膨張することを考慮したものである。

蓋体５は、円板状の上壁６と、該上壁６の周面から垂設された環状の側壁７とを備えている。そして、側壁７は、その裏面にねじ溝（雌ねじ）７ａが形成されており、容器１の口部２の雄ねじ２ａに螺着するよう構成されている。なお、蓋体５の外径を容器１の外径よりも大きくすることで、蓋体５の回転操作が容易にできる。

押圧体１０は、容器１の凹部３に挿脱しやすいように緩やかなテーパが形成されている。押圧体１０のテーパと容器１の凹部３のテーパとによって、押圧体１０の移動が錠剤Ａをうまく分割できる位置で停止するように規制されている。そして、押圧体１０の長さは、凹部３の深さよりもやや短い長さを有する有底円筒状で、その開口部（基端部）１１の端面が蓋体５の上壁６の裏面に当接し、平坦に形成された先端部１２の端面が、底板１４の上面に載置されたリング１５に当接し、押圧体１０の基端部１１が容器１の口部２からやや突出し、蓋体５の裏面に当接している。例えば、押圧体１０の開口部（基端部）１１の外径は、２４．５７〜５０．６４ｍｍ、先端部１２の直径は、２３．３２〜４７．５６ｍｍ、底面積は、４．２６〜１７．７９ｃｍ²になっている。

底板１４は、円板状の上部１４ａと、該上部１４ａの裏面の周縁部に垂設された環状の支持部１４ｂとを有している。使用目的としては、容器１の凹部３の底部から離間した位置に平坦面を設けることを目的としている。その理由としては、容器１を成形する際に生じる凹部３の底部の凹凸を解消して、がたつきをなくすためである。

リング１５は、容器１の直径よりもやや小さく、例えば内径が１７．４１〜４１．６８ｍｍになっている。したがって、リング１５の内側に錠剤Ａが位置することで、錠剤Ａを、錠剤Ａの上面に対して略均一に力を加えることのできる位置（凹部３の略中央部）に載置できる。また、リング１５の厚さ寸法は、錠剤Ａの分割を考慮すると、錠剤Ａの厚さ寸法よりも０．１〜０．３ｍｍ程度小さくするのが好ましい。

つぎに錠剤Ａを分割する場合の態様について説明する。まず、図１の状態は、容器１の凹部３の底部に底板１４が載置されると共に、該底板１４の上部１４ａの上面にリング１５が載置され、さらに、容器１の凹部３に押圧体１０が挿入され、リング１５の上面に押圧体１０の先端部の端面が当接し、容器１の口部２に蓋体５が螺着して、蓋体５の裏面に押圧体１０の基端部１１の開口端面が当接した状態になっている。この状態から蓋体５を緩める方向に回転させて容器１の口部２から取り外すと共に、押圧体１０も容器１の凹部３から引き出す。

つぎに複数の錠剤Ａ（図２においては便宜上１錠を図示する）を容器１の凹部３に投入し、容器１の側面１ａから離間した位置、即ち各錠剤Ａがリング１５の内側に位置しているか否か、重ならないように底板１４に対して水平に載置されているか否かを視認する。

確認後、図２に示すように、容器１の凹部３に押圧体１０を挿入し、押圧体１０の先端部１２を各錠剤Ａの上面に当接させる。そして、蓋体５を容器１の口部２に螺合させて、押圧体１０の開口部（基端部）１１の端面を蓋体５の上壁６の裏面に当接させる。この状態から、図３に示すように、蓋体５を締める方向に少し回転させ、押圧体１０を下方に若干移動させ、錠剤Ａに対して上側から押圧して、錠剤Ａを分割する。この際、蓋体５の回転は押圧体１０に伝達されず、押圧体１０は回転することなく容器１の底部側に直進移動し、錠剤Ａに対して鉛直方向の力が作用し、錠剤Ａの表面が回転力によって潰れることなく、きれいに分割できるようになる。

また、分割された錠剤Ａは、容器１の口部２に蓋体５が螺着しているので、密閉された状態の容器１内部、又は押圧体１０の中空部において保管できる。この際、錠剤Ａの薬剤が何であるのか、錠剤Ａをいつ分割したのかなどを容器１の側面１ａに直接記載できるように、例えば梨地加工したマーキングスペースを設けたり、梨地加工したシートを容器１の側面１ａに貼着したりするのが好ましい。蓋体５や押圧体１０などの部材を装備した状態の容器１全体が軽量且つ小型であるため、錠剤Ａを保管した状態で容器１を携帯することもできる。

なお、本発明は、前記実施形態に限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適宜、必要に応じて、設計変更や改良等を行うのは自由である。

例えば、前記実施形態においては、容器１を有底円筒状としたが、有底角筒状であってもよい。また、容器１全体を透明にしたが、容器１の側面の下部のみを透明にしてもよい。要は、容器１の凹部３に挿入された錠剤Ａの状態を目視できればよい。

また、前記実施形態の場合、押圧体１０として、テーパを有する有底円筒状（外形は台錐状）としたが、テーパが形成されていない丸棒又は角棒（中実体）であってもよい。但し、軽量にすることを考慮すると、有底筒状であることが好ましい。また、蓋体の裏面に当接する部位と、錠剤の上面に当接する部位とを平板で形成すると共に、該両平板の中央部を連結する柱体とで構成する押圧体であってもよい。

また、前記実施形態の場合、凹部３の底部に底板１４を内挿したが、凹部３の底部が平坦に形成されてあればなくてもよい。

また、前記実施形態の場合、上面の中心線に沿って割線としての溝が形成されると共に、溝の両側に隆起部が形成された錠剤Ａを使用したが、単に上面の中心線に沿って割線が形成された錠剤であってもよく、割線のない錠剤であってもよい。また、錠剤の形状は限定されるものではなく、角板状、直方体、棒状のものであってもよい。但しこの場合、容器１の凹部３の底部と、押圧体１０の先端部の端面とを曲面、例えば図４（ａ）に示すように、円錐状にしたり、図４（ｂ）に示すように、半球形状にしたりする必要がある（便宜上底板１４及びリング１５は省略して図示している）。

本発明の一実施形態に係る錠剤用分割器の断面図。 図１の錠剤用分割器の凹部に錠剤を投入した状態を示した断面図。 図１の錠剤用分割器の凹部に投入した錠剤を分割した状態を示した断面図。 （ａ）は容器の底部及び押圧体の先端部の端面が円錐状に形成された錠剤用分割器の断面図、（ｂ）は容器の底部及び押圧体の先端部の端面が半球形状に形成された錠剤用分割器の断面図。

符号の説明

１…容器、１ａ…側面、２…口部、２ａ…ねじ溝（雄ねじ）、３…凹部、５…蓋体、６…上壁、７…側壁、７ａ…ねじ溝（雌ねじ）、１０…押圧体、１１…開口部（基端部）、１２…先端部、１４…底板、１４ａ…上部、１４ｂ…支持部、１５…リング、Ａ…錠剤

Claims (3)

1. 錠剤（Ａ）が投入される凹部（３）を有する容器（１）と、該凹部（３）に挿脱可能に挿入される押圧体（１０）と、凹部（３）に投入された錠剤（Ａ）の上面に押圧体（１０）の先端部（１２）の端面が当接した状態で、押圧体（１０）を凹部（３）の底部側に移動できるように、容器（１０）の口部（２）に螺合する蓋体（５）とを備えることを特徴とする錠剤用分割器。
2. 前記容器（１）の側面（１ａ）の少なくとも下部が透明であることを特徴とする請求項１に記載の錠剤用分割器。
3. 前記凹部（３）の直径よりも小径のリング（１５）を、凹部（３）の底部に内挿することを特徴とする請求項１又は２に記載の錠剤用分割器。

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