JP2010011599A - 同軸ケーブル編組線反転方法、同軸ケーブル編組線反転装置 - Google Patents

Abstract

【課題】同軸ケーブルの端部の編線を、コネクタなどの取り付けのために反転させるための同軸ケーブル編線反転方法、同軸ケーブル編線反転装置に関し、同軸ケーブルの編組線の保護被覆側への折り返しを確実、かつ、容易に行える同軸ケーブルの編組線反転方法、同軸ケーブルの編組線反転装置を提供する。
【解決手段】同軸ケーブルの内部導体線材の周囲に絶縁体を介して編み組され、保護被覆に被覆された外部導体線材を、前記同軸ケーブルの先端で保護被覆の外側に反転させる同軸ケーブルの編組線反転方法であって、前記同軸ケーブルの先端に露出した前記外部導体線材をブラシにより前記先端方向に向かって梳くことにより、編組を解す第１の工程と、前記第１の工程で、編組が解された前記外部導体線材を前記ブラシにより前記先端方向とは逆方向に向かって梳くことにより、前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させる第２の工程とを有する。
【選択図】図５

Description

本発明は同軸ケーブル編組線反転方法、同軸ケーブルの編組線反転装置に係り、特に、同軸ケーブルの端部の編線を、コネクタなどの取り付けのために反転させるための同軸ケーブル編線反転方法、同軸ケーブル編線反転装置に関する。

テレビ受像機、無線機、アンテナなどにおいて高周波信号を伝送する際には、通常、同軸ケーブルが使用されている。

図８は同軸ケーブルの一例の斜視図を示す。

同軸ケーブル１０は、図８（Ａ）に示すように内部導体１１の周囲に絶縁体１２を介して、内部導体１２をシールドするための外部導体１３を設け、外部導体１３の周囲を保護被覆１４により覆った構成とされている。

テレビ受像機、無線機、アンテナなどに接続したり、コネクタなどを装着したりする際には、に示すように内部導体１２と外部導体１３とが接触しないように図８（Ｂ）に示すように外部導体１３を保護被覆１４の外周側に折り返して、コネクタ、各機器に接続する。

このとき、外部導体１３は、通常、導体からなる細線を編み組んだ構造の、いわゆる、編組線にから構成されており、折り返しを容易の行うことが困難であった。

なお、同軸ケーブルの編組シースを周囲側から径方向にパンチングすることにより拡開させる端末加工方法は既に提案されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−１０２１３３号公報

しかるに、同軸ケーブルの編組線をパンチングにより拡開させる端末処理方法はあるものとしても、従来、同軸ケーブルの端部の編組線を保護被覆側に折り返す処理は、人手に頼っているのが現状である。このとき、編組線は、細い線材を網目状に織った構造とされているため、折り返しが困難であり、個体毎のばらつきが大きかった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、同軸ケーブルの編組線の保護被覆側への折り返しを確実、かつ、容易に行える同軸ケーブル編組線反転方法、同軸ケーブル編組線反転装置を提供することを目的とする。

本発明は、同軸ケーブルの内部導体線材の周囲に絶縁体を介して編み組され、保護被覆に被覆された外部導体線材を、前記同軸ケーブルの先端で保護被覆の外側に反転させる同軸ケーブルの編組線反転方法であって、前記同軸ケーブルの先端に露出した前記外部導体線材をブラシにより前記先端方向に向かって梳くことにより、編組を解す第１の工程と、前記第１の工程で、編組が解された前記外部導体線材を前記ブラシにより前記先端方向とは逆方向に向かって梳くことにより、前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させる第２の工程とを有することを特徴とする。

また、前記第１の工程は、第１の軸を中心に回転する第１のブラシと前記第１の軸に平行に配置された第２の軸を中心に回転する第２のブラシとの間に前記同軸ケーブルの先端を挿入することにより、前記外部導体線材の編組を解し、前記第２の工程は、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシの回転方向を反転させ、前記第１のブラシと前記第２のブラシとの間に前記同軸ケーブルの先端を挿入することにより前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させることを特徴とする
また、前記第１の工程及び前記第２の工程は、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシを、前記同軸ケーブルの先端が挿入される方向を軸として前記回動させることを特徴とする。

また、本発明は、同軸ケーブルの内部導体線材の周囲に絶縁体を介して編み組され、保護被覆に被覆された外部導体線材を、前記同軸ケーブルの先端で保護被覆の外側に反転させる同軸ケーブルの編組線反転装置であって、第１の軸に回転自在に保持された第１のブラシと、前記第１の軸に平行に配置された第２の軸に回転自在に保持され、周縁部が前記第１のブラシの周縁部に略接するように配置された第２のブラシと、
前記第１のブラシ及び前記第２のブラシを互いに反対方向に回転させる回転駆動機構とを有し、前記同軸ケーブルの先端に露出した前記外部導体線材を前記第１のブラシと前記第２のブラシとの間に挿入することにより編組を解し、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシの回転方向を反転させた後、前記編組が解された前記外部導体線材を前記第１のブラシと前記第２のブラシとの間に挿入することにより、前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させることを特徴とする。

さらに、本発明は、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシを、前記同軸ケーブルの先端が挿入される方向を軸として前記回動させる回動機構を有することを特徴とする。

本発明によれば、同軸ケーブルの編組線を、ブラシによって先端方向に梳くことにより解し、その後、反対方向に梳くことにより反転させることにより、同軸ケーブルの編組線の保護被覆側への折り返しを容易に行える。

図１乃至図５は本発明の一実施例の製造方法を説明するための図を示す。

同軸ケーブル１１０は、内部導体線材１１１、絶縁体１１２、外部導体箔１１３、外部導体編組線１１４、保護被覆１１５から構成されている。

内部導体線材１１１は、銅、アルミニウムなどの導体からなる線材である、内部導体線材１１１は、絶縁体１１２により被覆されている。

絶縁体１１２は、例えば、ポリエチレンなどの樹脂材から構成されており、内部導体線材１１１を被覆するように形成される。絶縁体１１２の周囲は、外部導体箔１１３により被覆されている。さらに、外部導体箔１１３の外周は、外部導体編組線１１４により囲まれている。

外部導体編組線１１４は、細い銅線などの多数の導電体線材を編み組んだ編組線から構成されている。外部導体編組線１１４の外周は、保護被覆１１５により被覆されている。保護被覆１１５は、樹脂材などから構成されており、外部導体編組線１１４を保護する。

外部導体箔１１３及び外部導体編組線１１４は、接地され、内部導電線材１１１をシールドする。内部導電線材１１１は信号などを伝送する。

同軸ケーブル１１０の先端にコネクタなどを接続する場合には、通常、先端の外部導体編組線１１４を保護被覆１１５の外周側に反転させる。

ここで、同軸ケーブル１１０先端の外部導体編組線１１４を保護被覆１１５の外周側に反転させる方法について説明する。

同軸ケーブル１１０の先端を、図１に示すように、内部導体線材１１１が絶縁体１１２の端部から突出し、かつ、絶縁体１１２、外部導体箔１１３、外部導体編組線１１４が保護被覆１１５の端部から突出するように加工する。

上記のように先端が加工された同軸ケーブル１１０の先端を、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間に挿入する。

第１のブラシ１２１は第１のモータ１３１により軸Ｌ１を中心として矢印Ａ１方向に回転する。第２のブラシ１２２は第２のモータ１３２により軸Ｌ１に平行な軸Ｌ２を中心として矢印Ａ２方向に回転している。
第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２とはバネなどにより所定の押圧力によって互いに押し付け合った状態で保持されている。なお、第１のブラシ１２１、第２のブラシ１２２はナイロンなどの線材を軸Ｌ１、Ｌ２に沿って配置される軸材１２３から放射状に植設した構成とされている。

第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２は、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間で共に、同軸ケーブル１１０の先端方向である矢印Ｃ１方向に向かって回転した状態とされている。

また、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２は、後述する回動機構１３３によって軸Ｌ３を中心とした矢印Ｂ方向に回動する。軸Ｌ３は、同軸ケーブル１１０の挿入方向である矢印Ｃ１、Ｃ２方向に延長する軸である。

まず、同軸ケーブル１１０の先端を、略軸Ｌ３に沿って第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間に矢印Ｃ１方向に挿入すると、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２が編組線１４４を矢印Ｃ１方向に梳く。これによって、編組線１４４が解されて、図２に示すように編組線１４４を構成する線材を矢印Ｃ１方向に平行に確実に配列させることができる。

次に、図３に示すように同軸ケーブル１１０の先端を軸Ｌ３に沿って、矢印Ｃ２方向に引き抜く。このとき、挿入時と同様に、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２が編組線１４４を矢印Ｃ１方向に梳く。このため、同軸ケーブル１１０を第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間から引き抜いた後も、編組線１４４を構成する線材が矢印Ｃ１方向に整列した状態が保持される。また、往復で梳くことができるため、編組線１４４を構成する線材を矢印Ｃ１方向に平行に確実に配列させることが可能となる。

次に、図４に示すように第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２の回転方向を反転させ、第１のブラシ１２１を矢印Ａ10方向に回転させ、第２のブラシ１２２を矢印Ａ20方向に回転させ、同軸ケーブル１１０先端を第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２の間に挿入する。このとき、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２とは、矢印Ｃ２方向に回転しているため、編組が解かれた同軸ケーブル１１０の編組線１１４を構成する線材は矢印Ｃ２方向に梳かれて、保護被覆１１５の端部で折り返されて、保護被覆１１５の外周側に梳かれ、矢印Ｃ２方向に平行に配列される。

次に、図５に示すように同軸ケーブル１１０を第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間から矢印Ｃ２方向に引き抜くと、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２とは、矢印Ｃ２方向に回転しているので、同軸ケーブル１１０の編組線１１４は矢印Ｃ２方向に梳かれて、編組線１１４を構成する線材が矢印Ｃ２方向に平行に配列される。

以上により、同軸ケーブル１１０の編組線１１４を保護被覆１１５の外周側に確実に、かつ、整然と折り返すことができる。

なお、このとき、第１のブラシ１２１、第２のブラシ１２２は、外径が略Φ２０ｍｍ程度であり、略３−４ｋｇ程度のバネ力で互いに押しつけられている。また、第１のモータ１３１、第２のモータ１３２は略８００−１０００ｒｐｍで回転される。少なくとも上記の条件においては、編組線１１４を良好な状態で編組を解くことができ、また、折り返すことができる。

次に、同軸ケーブル１１０の編組線１１４を反転させるための装置について説明する。

図６は同軸ケーブル編組線反転装置２００の構成図、図７は同軸ケーブル編組線反転装置２００のブロック構成図を示す。同図中、図１−５と同一構成部分には同一符号を付す。

本実施例の同軸ケーブル編組線反転装置２００は、同軸ケーブル１１０の内部導体線材１１１の周囲に絶縁体１１２を介して編み組され、保護被覆１１５に被覆された外部導体線材１１４を、同軸ケーブル１１０の先端で保護被覆１１５の外周側に反転させる装置であり、軸Ｌ１に回転自在に保持された第１のブラシ１２１と、軸Ｌ１に平行に配置された軸Ｌ２に回転自在に保持され、周縁部が第１のブラシ１２１の周縁部に略接するように配置された第２のブラシ１２２と、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２を互いに反対方向に回転させる第１のモータ１３１、第２のモータ１３２とを有する。

第１のモータ１３１及び第２のモータ１３２は、制御回路２１１に接続されており、回転が制御される。制御回路２１１には、スイッチ２１２が接続されている。スイッチ２１２を切り換えることにより第１のモータ１３１及び第２のモータ１３２の回転方向が反転して、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２の回転方向が反転し、編組線１１４の編組を解く処理と、編組が解かれた編組線１１４の線材を保護被覆１１５の外周側に折り返す処理とを行うことができる。

同軸ケーブル編組線反転装置２００は、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間に同軸ケーブル１１０の先端が挿入されると、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間に挿入することにより編組を解し、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２の回転方向を反転させた後、編組が解された編組線１１４を第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間に挿入することにより、編組線１１４を構成する導体線材を保護被覆１１５の外周側に反転させる。

第１のブラシ１２１の軸２１１及び第２のブラシ１２２の軸２１２は、フレーム２２１に押圧機構２３１、２３２を介して回転自在に保持されている。フレーム２２１は、ガイド部材２２２に回動自在に保持され、回動機構２２３により回動可能とされている。

回動機構２２３は、モータ２３１、リンク機構２３２から構成されている。

モータ２３１は、制御回路２１１に接続されており、一方向に回転する。モータ２３１の回転軸は、リンク機構２３２に連結されている。リンク機構２３２は、モータ２３１の回転に応じて駆動されて、フレーム２２１を矢印Ｂ方向に周期的に回動させる。また、第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２とは、フレーム２２１上でバネ２４１により互いに押圧されている。
これによって、第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２が矢印Ｂ方向に周期的に回動されて、編組線１１４をむらなく梳くことが可能となる。

なお、このようにして処理された同軸ケーブル１１０の先端には、テレビ受像機、無線機、アンテナなどが接続されたり、コネクタなどが装着されたりする。

また、本実施例では、１対のブラシの回転方向を反転させることにより、１対のブラシで編組線１１４の編組を解く処理と、編組が解かれた編組線１１４の線材を保護被覆１１５の外周側に折り返す処理との両方を行ったが、編組線１１４の編組を解く処理を行うための１対のブラシと、編組が解かれた編組線１１４の線材を保護被覆１１５の外周側に折り返す処理を行うための１対のブラシとを別々の設けるようにしてもよい。

ブラシの回転方向を反転させる必要がないので、生産性を向上させることができるとともに、装置の耐久性を向上させることができる。

さらに、本実施例の同軸ケーブル編組線反転装置２００は、スイッチ２１２により第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２の回転方向を反転させたが、同軸ケーブル１１０の第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間への挿抜を光センサなどの検出装置により検出し、同軸ケーブル１１０の第１のブラシ１２１と第２のブラシ１２２との間への挿抜に応じて第１のブラシ１２１及び第２のブラシ１２２の回転方向を反転させるようにしてもよい。これによって、スイッチ２１２の切換操作が不要になる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変形例が考えられることは言うまでもない。

本発明の一実施例の製造方法を説明するための図である。 本発明の一実施例の製造方法を説明するための図である。 本発明の一実施例の製造方法を説明するための図である。 本発明の一実施例の製造方法を説明するための図である。 本発明の一実施例の製造方法を説明するための図である。 同軸ケーブル編組線反転装置２００の構成図である。 同軸ケーブル編組線反転装置２００のブロック構成図である。 同軸ケーブルの一例の斜視図である。

符号の説明

１１０ 同軸ケーブル
１１１ 内部導電線材、１１２ 絶縁体、１１３ 外部導体箔、１１４ 外部導体編組線
１１５ 保護被覆
２１１ 制御回路、２１２ スイッチ
２２２ 回動機構
２３１ モータ、２３２ リンク機構
２４１ バネ

Claims (5)

1. 同軸ケーブルの内部導体線材の周囲に絶縁体を介して編み組され、保護被覆に被覆された外部導体線材を、前記同軸ケーブルの先端で保護被覆の外側に反転させる同軸ケーブルの編組線反転方法であって、
   前記同軸ケーブルの先端に露出した前記外部導体線材をブラシにより前記先端方向に向かって梳くことにより、編組を解す第１の工程と、
   前記第１の工程で、編組が解された前記外部導体線材を前記ブラシにより前記先端方向とは逆方向に向かって梳くことにより、前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させる第２の工程とを有する同軸ケーブルの編組線反転方法。
2. 前記第１の工程は、第１の軸を中心に回転する第１のブラシと前記第１の軸に平行に配置された第２の軸を中心に回転する第２のブラシとの間に前記同軸ケーブルの先端を挿入することにより、前記外部導体線材の編組を解し、
   前記第２の工程は、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシの回転方向を反転させ、前記第１のブラシと前記第２のブラシとの間に前記同軸ケーブルの先端を挿入することにより前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させる請求項１記載の同軸ケーブルの編組線反転方法。
3. 前記第１の工程及び前記第２の工程は、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシを、前記同軸ケーブルの先端が挿入される方向を軸として前記回動させる請求項２記載の同軸ケーブルの編組線反転方法。
4. 同軸ケーブルの内部導体線材の周囲に絶縁体を介して編み組され、保護被覆に被覆された外部導体線材を、前記同軸ケーブルの先端で保護被覆の外側に反転させる同軸ケーブルの編組線反転装置であって、
   第１の軸に回転自在に保持された第１のブラシと、
   前記第１の軸に平行に配置された第２の軸に回転自在に保持され、周縁部が前記第１のブラシの周縁部に略接するように配置された第２のブラシと、
   前記第１のブラシ及び前記第２のブラシを互いに反対方向に回転させる回転駆動機構とを有し、
   前記同軸ケーブルの先端に露出した前記外部導体線材を前記第１のブラシと前記第２のブラシとの間に挿入することにより編組を解し、前記第１のブラシ及び前記第２のブラシの回転方向を反転させた後、前記編組が解された前記外部導体線材を前記第１のブラシと前記第２のブラシとの間に挿入することにより、前記外部導体線材を前記保護被覆の外側に反転させる同軸ケーブル編組線反転装置。
5. 前記第１のブラシ及び前記第２のブラシを、前記同軸ケーブルの先端が挿入される方向を軸として回動させる回動機構を有する請求項４記載の同軸ケーブル編組線反転装置。

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