JP2010000552A

JP2010000552A - 部品引き抜き装置用の雄ネジ治具

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Publication number: JP2010000552A
Application number: JP2008159708A
Authority: JP
Inventors: Hideo Oguri; 英雄小栗; Yuichi Goto; 雄一後藤
Original assignee: Kuritakoki Co Ltd
Current assignee: Kuritakoki Co Ltd
Priority date: 2008-06-18
Filing date: 2008-06-18
Publication date: 2010-01-07
Anticipated expiration: 2028-06-18
Also published as: JP4300256B1

Abstract

【課題】孔内に挿入されたファスナやスリーブ等を簡単に引き抜くことが可能な部品引き抜き装置および雄ネジ治具を提供する。
【解決手段】孔内に挿入された部品に引っ掛けてその部品を引き抜くための雄ネジ治具４０は、先端側ほど軸径が小さく、ネジ山４４が全て一定の高さとされている雄ネジ部４３を有する。各ネジ山４４は、先端側の面が軸本体の軸心に対してなす角度ｒが、基端側の面が軸本体の軸心に対してなす角度ｔより小さくなるように形成されているとともに、各ネジ山４４の頂部には平坦部４５が形成されている。
【選択図】図８

Description

本発明は、工作物の孔内に挿入されたボルトやスリーブ等の部品を引き抜くための部品引き抜き装置およびそれに用いる雄ネジ治具に関する。

近年、航空機の構造材は軽量化のためにアルミ合金から炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）へと変わりつつあり、燃料が搭載される航空機の主翼部分においてもＣＦＲＰ複合材が使用されつつある。この場合、主翼部分は、アルミ合金製Ｉ型補強リブの上下に一対のＣＦＲＰ板を配置する構成とされ、Ｉ型補強リブにＣＦＲＰ複合板を接合させる手段として、図１２に示す構成がある。これは、ＣＦＲＰ複合板１０２とアルミ合金１０３との積層部に貫通孔１０１を開けてＣＦＲＰ１０２側の端面をテーパ状にざぐり、その孔内１０１にステンレス製のスリーブＳを嵌め込み、そこに締結部材としてのチタン製のファスナーＦを押し込む構成である。これにより、主翼部分の内部の液密構造が達成可能となる。

ところで、上述したような航空機の主翼に用いられるスリーブは厚さが０．１〜０．２ｍｍ程と非常に薄いため、ファスナーを孔内に押し込む際にスリーブが孔の内壁に押しつけられて中間部で亀裂が生じて破断し、ファスナー挿入側の反対側の端面側から出てきたり、ＣＦＲＰの端面のざぐりが不十分で、スリーブが孔内に収まらずに表面から突き出てしまう場合がある。このような場合には、ファスナーおよびスリーブを一旦孔内から引き抜いて、新しいものに交換したり、貫通孔のざぐり加工をし直したりする必要がある。

このような場合、孔内に圧入された部材を引き抜く装置としては、例えば登録実用新案第３０１６６２７号に開示されているものがある。このものは、図１３に示すように、ネジ軸２の一方の端部を座板３に貫通させるとともに、他端部にタップ１を取り付け、タップ１を引き抜きたい部品に螺着して支持脚５，５を部品が圧入されている孔の縁に宛い、ネジ軸２の座板３側に螺合した締付用ナット４を締め付けることにより、部品を引き抜く構成である。

このような引き抜き装置は、上記公報に記載されているような、例えば船舶のスタンチューブに圧入されているブッシュ等、比較的大きくて厚い部品を引き抜く際には有効である。しかしながら、上述した航空機の主翼に使用されているような非常に小さく、薄いスリーブ等においては、そのような装置で取り出すのは容易ではなく、作業中にスリーブが破断したり、孔の内壁に傷がついてしまうという問題が懸念され、到底、実用に供し得ないものである。
また、一旦圧入されたファスナーを上記装置によって引き抜くことも、容易ではない。

登録実用新案第３０１６６２７号公報

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、工作物に形成された孔内に挿入されたファスナーやスリーブ等の部品を確実に引き抜くことが可能な部品引き抜き装置およびそのための雄ネジ治具を提供することを目的とするものである。

上記課題を解決するためになされた本発明は、工作物に形成された孔内に挿入された部品を引き抜くための部品引き抜き装置であって、前記工作物の表面に設置可能な支持フレームと、この支持フレームのうち前記工作物の表面から離れた位置に軸心が上下に向くように設けられた軸受け装置と、前記軸受け装置によって上下動が規制された状態で回転可能に設けられたナット部材と、前記ナット部材を回転させるナット操作ハンドルと、前記ナット部材に螺合されそのナット部材を回転させることにより上下方向に螺進するネジロッドと、前記ネジロッドの上部に設けられて前記ネジロッドを回転操作するためのロッド操作ハンドルと、前記ネジロッドの下端に設けられ前記工作物の孔内の部品に係合する係合部を有する引掛け部材とを備えるところに特徴を有する。

工作物の孔内に挿入された部品を本発明の部品引き抜き装置を使用して引き抜くには次のようにする。まず、この装置の支持フレームを工作物の引き抜こうとする部品の近くにセットし、ロッド操作ハンドルを操作してネジロッドを回転させることで、その下端の引掛け部材を部品近くに下降させる。そして、引き抜こうとする部品に引掛け部材の係合部を引っ掛け、ナット操作ハンドルによってナット部材をネジロッドの下端が工作物表面から離れる方向に回転させる。すると、ナット部材に引っ掛けられた部品は、ナット部材の回転に伴い孔からゆっくりと引き出される。

なお、上記部品がボルト等の頭部付き締結部品である場合には、上記引っ掛け部材を、前記頭部の下側に引掛け可能な二叉状のフォーク部を備える構成とし、そのフォーク部を前記頭部の下側に差し込むことにより、部品と引掛け部材とを係合させるようにすればよい。

また、円筒状のスリーブ部品を工作物の孔内から引き抜く場合には、引掛け部材を、前記フォーク部と、このフォーク部に対して回転規制された状態で着脱可能に装着されスリーブの内部に螺合されてスリーブの内周面に係合する雄ネジ治具とから構成することができる。

あるいは、引掛け部材を、ネジロッドの下端に設けられスリーブの内部に螺合されてスリーブの内周面に係合する雄ネジ治具としてもよい。

また、上記雄ネジ治具を、軸本体の外周面に螺旋状のネジ山を形成した形態とし、前記ネジ山の高さを一定としつつ前記軸本体の軸径を先端側ほど細くすることで先細のテーパ状とし、かつ、前記ネジ山のうち前記軸本体の先端側の面が前記軸本体の軸心に対してなす角度が、基端側の面が前記軸本体の軸心に対してなす角度より小さくなるように形成することが好ましい。

このように雄ネジ治具を先端側ほど軸本体の軸径が細い先細のテーパ状とすると、雄ネジ治具を孔内へ進入させた場合に、雄ネジ治具をスリーブの内周面に確実に引っ掛けることができる。すなわち、ネジ山が例えば図１４に示すような通常のタップの形状である場合には、スリーブ等の部品を切り込み過ぎて傷つけたり、ネジ山の高さが高い部分（図１４中上方部分）で引っ掛けると、ネジ山の先端が細くなっているため、切り込み過ぎるだけでなくネジ山が欠けやすい場合がある。

これに対し本発明の雄ネジ治具のネジ山は、例えば図７に示すように、各ネジ山の高さが軸方向のどの部分においても一定とされている上、各ネジ山のうち軸本体の先端側の面が軸本体の軸心に対してなす角度が、基端側の面が軸本体の軸心に対してなす角度より小さくなるように形成されているから、雄ネジ治具を孔内に挿入する際には、ネジ山が部品に対して小さい角度で緩やかに当接し、部品が傷つきにくい。また逆に引き抜く際には、力がかかるネジ山の基端側の面は部品との接触角度が大きく、滑りにくくなっているから、部品をしっかりと引っ掛けた状態で引き抜くことができる。

さらに、ネジ山の頂部に平坦部を形成することにより、より部品に傷が付き難く、滑り難いことに加え、ネジ山が欠け難いという効果も奏する。

また、雄ネジ治具に、軸方向に沿う逃がし溝を下端部において開放するように設けることにより、切り屑等が発生した場合にその切り屑を逃がすことができる。

また、前記ネジロッドの下端には、前記引掛け部材を着脱可能に装着するための取付座を交換可能に設けてもよい。これにより、ネジロッドに対する引掛け部材の着脱を繰り返してもネジロッドの下端の摩耗・損傷を防止することができるから、ネジロッドの寿命が長くなる。なお、取付座が摩耗・損傷した場合には、それのみを交換すればよいから、ネジロッドを交換することに比較して安価に済ませることができる。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図５によって説明する。
本実施形態の部品引抜装置１０の正面図を示す図１において、１１はアルミ合金製の筒状部材からなる支持フレームであり、その底面は略円盤状のテフロン（登録商標）樹脂製の底面カバー１２により覆われている。支持フレーム１１および底面カバー１２の一部には、図１および図２に示すように、側面から下面にかけて連続して開放されるようにそれぞれＵ字形状の作業窓１３が形成されており、後述する支持フレーム１１の内部の部品を取り替えられるようになっている。

支持フレーム１１の上端部には、軸受け装置１８が設けられている。この軸受け装置１８は、アウターレース１９内に複数個のボール１８Ｂを介して円筒形のインナーレース１８Ａを回転可能かつ軸方向に移動不能に保持してなるものである。アウターレース１９のフランジ部１９Ａは、ボルト１９Ｂによって支持フレーム１１の上端面に固定されている。インナーレース１８Ａ内には、後述するネジロッド１４と螺合可能なネジ溝が内周面に形成されたナット部材が設けられている。インナーレース１８Ａの上端部には、アウターレース１９のフランジ部１９Ａを上方から覆うように軸受けカバー２０がボルト２０Ａにより固定され、この軸受けカバー２０にナット操作ハンドル２１が水平方向に延びるように取り付けられている。

前記ネジロッド１４の上端には、ネジロッド１４を回転させるための円盤状のロッド操作ハンドル１５が固定され、このロッド操作ハンドル１５を前記軸受装置１８のインナーレース１８Ａに対して相対的に回転させることで、ネジロッド１４を昇降させることができる。なお、ネジロッド１４とロッド操作ハンドル１５との境界部付近には、ネジロッド１４よりやや径大のストッパ１６が設けられており、これを軸受装置１８のインナーレース１８Ａの上端面に当接させることで、ネジロッド１４の下方向への移動を規制している。

一方、ネジロッド１４の下端にはサルベージフックアダプタ２２（本発明の取付座に相当）を介してサルベージフック３０（本発明の引掛け部材に相当）が取り付けられている。

サルベージフック３０は、図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、角柱状のフック本体３１の底部を正面に向けてＵ字状に開放させることで、一対のフォーク部３２を形成したものである。各フォーク部３２の互いに対向する側の側面には、斜面部３２Ａが形成されている。また、フック本体３１のフォーク部３２の上方には、フォーク部３２間の間隔よりも広い主要空間３３が備えられており、ここに例えばボルト等の締結具の頭部を収容することができる。そして、フック本体３１の上面には雄ねじ部３５が突設されている。

一方、サルベージフックアダプタ２２は、円柱状のアダプタ本体２３の下面に上述したサルベージフック２５の雄ねじ部３５と螺合可能なネジ孔２４が設けられているとともに、上部にはスパナ等の工具によって把持可能な六角板状のフランジ２５部が設けられている。サルベージフックアダプタ２２の上面には、前記ネジロッド１４の下端面に設けられたネジ孔と螺合可能な雄ねじ部２６が突設されている。

本実施形態の部品引抜装置１０は以上のような構成であって、次に、この部品引抜装置１０の使用方法について説明する。ここでは、図４に示すように、工作物１００に設けられた貫通孔１０１に挿入されたスリーブＳとファスナーＦとを引き抜く手順について説明する。なお、ここで工作物１００は飛行機の主翼構造の一部をなしており、アルミ合金製のリブ１０２にＣＦＲＰ製のスキン１０３を固定してなる構造で、貫通孔１０１にはステンレス製のスリーブＳが挿入され、そのスリーブＳ内に挿入したファスナーＦによってリブ１０２とスキン１０３とが締結される。

予め、図４に示すように、ファスナーＦの頭部が工作物１００の表面から突出した状態とされている。そこで、ロッド操作ハンドル１５を回転させてネジロッド１４を軸方向に移動させ、図１に示すように、ネジロッド１４を支持フレーム１１の作業窓１３からサルベージフック３０の収容空間３３が正面に見え、かつ、サルベージフック３０の下端部が底面カバ１２ーの下端部とほぼ同位置となる高さに調整する。

そして、部品引抜装置１０を工作物１００上でスライドさせることで、サルベージフック３０の正面をファスナーＦの頭部に向かって接近させて、フォーク部３２をファスナーＦの頭部の下に潜り込ませる。ファスナーＦの頭部が収容空間３３の奥に突き当たるまで進入させたら、正しい位置へセットされたこととなる（図４参照）。

次に、ナット操作ハンドル２１をネジロッド１４を中心にして引き上げ方向に旋回させると、サルベージフック３０のフォーク部３２に引っ掛けられたファスナＦーが孔内からゆっくりと引き抜かれる（図５参照）。

このように、本実施形態の部品引抜装置１０によれば、部品引抜装置１０をスライドさせてファスナーＦの頭部に引っ掛け、支持フレーム１１を設置してナット操作ハンドル２１を回転させるという簡単な操作により、孔内からファスナーＦを引き抜くことができる。しかも、ファスナーＦを孔１０２に対して回転させずにまっすぐ引き抜くことができるので、スリーブＳや孔１０２の内壁に傷をつけてしまうこともない。

＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２の雄ネジ治具４０について、図６ないし図９を参照して説明する。部品引抜装置１０については上記実施形態１と同様であって、図中同符号を用い説明を省略する。

本実施形態の雄ネジ治具４０は、例えばスリーブＳのような筒状の部材を引き抜く際に引っ掛けるための治具であって、上記実施形態１の部品引抜装置１０に直接連結して使用することができるものである。

図６にはこの雄ネジ治具４０の全体図が示されている。この雄ネジ治具４０は、六角板状をなす頭部４１の一方の面に軸部４２が突設されており、その軸部４２のうち約半分より先端部側に、外周面に螺旋状のネジ山４４を形成した形態の雄ネジ部４３が形成されたものである。この雄ネジ部４３は、図７の部分拡大図に示すように、先端側ほど軸本体の軸径が細くなっているとともに、ネジ山４４の高さＨは基端側と先端側とで等しくされている。また、ネジ山４４は、軸本体の先端側の面が軸本体の軸心に対してなす角度ｒが、基端側の面が軸本体の軸心に対してなす角度ｔより小さくなる（ｒ＜ｔ）ように形成されているとともに、各ネジ山４４の頂部には軸本体の軸径から一定の高さＨとなるように平坦部４５が形成されている。さらに、雄ネジ部４３の外周部には軸方向に沿う逃がし溝４６が等間隔に３本、先端部において開放するように設けられている。

このような本実施形態の雄ネジ治具４０は、部品引抜装置１０に対して、上述したファスナーＦと同様に、横方向からサルベージフック３０の収容空間３３内に進入させることにより取り付けられる。そのために、頭部４１の外形寸法はサルベージフック３０の収容空間３３の内径寸法よりも小さく設定され、軸部４２の上半部の外形寸法はサルベージフック３０のフォーク部３２の間隔寸法とほぼ等しく設定されている。

取り付けの際、雄ネジ治具４０はその頭部４１の一辺がサルベージフック３０の収容空間３３の最奥に当接する位置まで進入させ、正規位置とする。これにより、雄ネジ治具４０に回転する方向の力が加わった場合でも、頭部４１の一辺が収容空間３３の壁部に押しつけられた状態となるから、雄ネジ治具４０のサルベージフック３０に対する回転が規制される。また、孔内に挿入されたスリーブＳを引き抜く際には、ロッド操作ハンドル１５を回転させて雄ネジ治具４０の先端が僅かに底面カバー１２から飛び出た状態とし、孔１０１と雄ネジ治具４０の位置を目視しながら合わせて、雄ネジ治具４０の先端を孔内に軽く挿入する。この状態で、支持フレーム１１の底面カバー１２が工作物１００の表面にぴったり密着するように支持フレーム１１を設置する。そして、装置上部のロッド操作ハンドル１５をゆっくりと回転させて、雄ネジ治具４０を孔内に挿入させる。雄ネジ治具４０の雄ネジ部４３がスリーブＳ内を下降し、ネジ山４４の一部がスリーブＳに当接する（図６および図８参照）と、ロッド操作ハンドル１５の回転の抵抗が増すので、その時点で回転を停止させる。このとき、ネジ山４４の進入側（先端側）の面の軸本体に対してなす角度ｒは小さいため、ネジ山４４はスリーブＳ対して緩やかに当接し、スリーブＳを傷つけることはない。

このように、雄ネジ部４３とスリーブＳとが当接したら、今度はロッド操作ハンドル１５に指を掛けて回り止め状態としておきながら、ナット操作ハンドル２１を所定方向に回転させる。これにより、ネジロッド１４は回転することなく、貫通孔１０２から離れる方向へとまっすぐ移動し、雄ネジ治具４０とスリーブＳとが孔内から引き抜かれる（図９参照）。このような引き抜き時には、ネジ山４４の基端側の角部に力がかかるが、本実施形態のネジ山４４の基端側はスリーブＳとの接触角度が大きくなるように設定されているから、互いに滑り難く、スリーブＳをしっかりと引っ掛けた状態で引き抜くことができる。さらに、ネジ山４４の頂部には平坦部４５が形成されているからスリーブＳとの接触面積が大きくなって滑り難い上、傷もつき難く、ネジ山４４自体も欠け難い。

このように、本実施形態の雄ネジ治具４０によれば、スリーブＳ等の筒状部材でも簡単に、かつ部品や孔の内壁を傷つけることなく引き抜くことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）スリーブのような筒状部材は、上記実施形態２のような雄ネジ治具４０を用いなくても、上記実施形態１で使用したサルベージフック３０で引き抜くこともできる。例えば図１０および図１１にその様子が示されており、スリーブＳを直接サルベージフック３０のフォーク部３２に引っ掛けて抜くようにしてもよい。

（２）上記第２実施形態では、雄ネジ治具４０をサルベージフック３０に取り付ける構成としたが、ネジロッド１４に直接取り付ける構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、サルベージフックアダプタ２２を介してサルベージフック３０を取り付ける構成としたが、サルベージフックアダプタ２２は必ずしも必要ではなく、サルベージフック３０をネジロッド１４に直接に取り付けてもよい。

本発明の実施形態１の部品引き抜き装置の正面図同じく部品引き抜き装置の断側面図同じくサルベージフックの正面図同じくサルベージフックの側面図同じくサルベージフックの下面図同じくファスナーをサルベージフックに引っ掛けた状態を示す断面図同じくファスナーを引き抜いた状態を示す断面図本発明の実施形態２の雄ネジ治具をスリーブ内に挿入した状態を示す拡大図同じく雄ネジ治具の雄ネジ部の一部拡大図同じくスリーブを雄ネジ治具に引っ掛けた状態を示す断面図同じくスリーブを引き抜いた状態を示す断面図他の実施形態のスリーブをサルベージフックに引っ掛けた状態を示す断面図同じくスリーブを引き抜いた状態を示す断面図航空機の主翼部分のＣＦＲＰおよびアルミ合金の積層部分の接合方法を示す一部拡大断面図従来の補修用工具の斜視図従来のタップの雄ネジ部を示す一部拡大図

符号の説明

１０…部品引き抜き装置
１１…支持フレーム
１４…ネジロッド
１５…ロッド操作ハンドル
１８…軸受け装置
１９…支持部材
２１…ナット操作ハンドル
２２…サルベージフックアダプタ（取付座）
３０…サルベージフック（引掛け部材）
３２…フォーク部（係合部）
３３…収容部
３４…案内溝
４０…雄ネジ治具（引掛け部材）
４１…頭部
４２…軸部
４３…雄ネジ部（係合部）
４４…ネジ山
４５…平坦部
４６…逃がし溝
Ｆ…ファスナー（頭部付き締結部品）
Ｓ…スリーブ（スリーブ部品）

Claims

工作物に形成された孔内に挿入された部品を引き抜くための部品引き抜き装置であって、
前記工作物の表面に設置可能な支持フレームと、
この支持フレームのうち前記工作物の表面から離れた位置に軸心が上下に向くように設けられた軸受け装置と、
前記軸受け装置によって上下動が規制された状態で回転可能に設けられたナット部材と、
前記ナット部材を回転させるナット操作ハンドルと、
前記ナット部材に螺合されそのナット部材を回転させることにより上下方向に螺進するネジロッドと、
前記ネジロッドの上部に設けられて前記ネジロッドを回転操作するためのロッド操作ハンドルと、
前記ネジロッドの下端に設けられ前記工作物の孔内の部品に係合する係合部を有する引掛け部材とを備える部品引き抜き装置。
前記引掛け部材は、ボルト等の頭部付き締結部品の前記頭部の下側に差し込んで前記頭部の下側に引掛け可能な二叉状のフォーク部を備えることを特徴とする請求項１記載の部品引き抜き装置。
前記引掛け部材は、前記フォーク部と、このフォーク部に対して回転規制された状態で着脱可能に装着され前記工作物の孔内に挿入された円筒状のスリーブ部品の内部に螺合されて前記スリーブの内周面に係合する雄ネジ治具とからなることを特徴とする請求項２記載の部品引き抜き装置。
前記引掛け部材は、前記ネジロッドの下端に設けられ前記工作物の孔内に挿入された円筒状のスリーブ部品の内部に螺合されて前記スリーブの内周面に係合する雄ネジ治具であることを特徴とする請求項１記載の部品引き抜き装置。
請求項３または請求項４記載の雄ネジ治具は、軸本体の外周面に螺旋状のネジ山を形成した形態であり、前記ネジ山の高さを一定としつつ前記軸本体の軸径を先端側ほど細くすることで先細のテーパ状とされ、かつ、前記ネジ山のうち前記軸本体の先端側の面が前記軸本体の軸心に対してなす角度が、基端側の面が前記軸本体の軸心に対してなす角度より小さくなるように形成されていることを特徴とする部品引き抜き装置。
前記雄ネジ治具の前記ネジ山の頂部には平坦部が形成されていることを特徴とする請求項５に記載の部品引き抜き装置。
前記雄ネジ治具には軸方向に沿う逃がし溝が下端部において開放して設けられていることを特徴とする請求項３ないし請求項６のいずれか一項に記載の部品引き抜き装置。
前記ネジロッドの下端には、前記引掛け部材を着脱可能に装着するための取付座が交換可能に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の部品引き抜き装置。
工作物に形成された孔内に挿入された円筒状のスリーブ部品を引き抜くために前記スリーブ部品の内部に螺合されて前記スリーブの内周面に係合する雄ネジ治具であって、軸本体の外周面に螺旋状のネジ山を形成した形態をなし、前記ネジ山の高さを一定としつつ前記軸本体の軸径を先端側ほど細くすることで先細のテーパ状とされ、かつ、前記ネジ山のうち前記軸本体の先端側の面が前記軸本体の軸心に対してなす角度が、基端側の面が前記軸本体の軸心に対してなす角度より小さくなるように形成されていることを特徴とする部品引き抜き装置用の雄ネジ治具。