JP2009538728A - 泡コントロール組成物を調製し、使用してみるプロセス - Google Patents
泡コントロール組成物を調製し、使用してみるプロセス Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009538728A JP2009538728A JP2009512536A JP2009512536A JP2009538728A JP 2009538728 A JP2009538728 A JP 2009538728A JP 2009512536 A JP2009512536 A JP 2009512536A JP 2009512536 A JP2009512536 A JP 2009512536A JP 2009538728 A JP2009538728 A JP 2009538728A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- foam control
- iii
- control composition
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/06—Paper forming aids
- D21H21/12—Defoamers
Abstract
Description
a)(i)細かく分けられた充填剤、(ii)平均少なくとも2反応性置換基を持っており、ヒドロシリル化経由で、成分(iii)との付加反応の可能なポリ有機シロキサン、および(iii)少なくとも3反応性置換基を持っており、ヒドロシリル化経由で、成分(ii)との付加反応の可能なポリ有機シロキサンを混合していき;
b)次いで、遷移金属触媒存在下、成分(ii)および成分(iii)のヒドロシリル化反応を引き起こしていく
複数のステップを含む。
A)ステップ(B)の前に(i)細かく分けられた充填剤、(ii)少なくとも2反応性置換基、好ましくは平均2反応性置換基を持っており、ヒドロシリル化経由で、成分(iii)との付加反応の可能なポリ有機シロキサン、および(iii)少なくとも3反応性置換基を持っており、ヒドロシリル化経由で、成分(ii)との付加反応の可能なポリ有機シロキサンを混合していき;
B)次いで、遷移金属触媒存在下、成分(ii)および成分(iii)のヒドロシリル化反応を引き起こしていく
複数のステップを含み、ここで、この反応混合物が、少なくとも一部ゲル化するまでずっと、該ヒドロシリル化反応が、遂行されており、剪断力が、この少なくとも一部ゲル化された混合物にかけられている。
−SiCH=CH2 + HSi− → −SiCH2CH2Si−
として特徴化され得る。該反応が、如何なる便利な道(やり方)においても完遂されていてよいが、我々が、前記ビニル末端ブロック化ポリジ有機シロキサン、ポリ有機水素シロキサン、任意にある1溶媒もしくは稀釈剤をブレンドするのをより好み、こんなブレンドされた混合物を必要とされた反応温度にまで持っていき、この時、前記遷移金属触媒が、加えられており、該反応を可能とする。該ヒドロシリル化反応が、常温において起きてよいが、好ましくは30〜100℃、より好ましくは約70℃の温度において完遂されている。
ある1ビーカー中、トリメチルシロキシ末端基とビニルジメチルシロキシ末端基との混合物中の分子量約13,000を持っているビニル官能基化樹脂状ポリ有機シロキサン52%と平均重合度(DP)14を有するビニルジメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサン48%との混合物20部、粘度13,000mPa.sを有するジメチル水素末端ブロック化ポリジメチルシロキサン580部が、DegussaからのSipernat D10 125部と混合されていたが、ある1稀釈剤として、粘度1000mPa.sを持っているトリメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサン2366部、および、分子量約13,000を持っており、複数のトリメチルシロキシ末端基を持っている樹脂状ポリ有機シロキサン31部が、加えられていた。Si−水素原子に対するSi−ビニル基の比が、0.65であった。これら成分が、100秒間、Hauschild(登録商標)Dentalミキサー中、混合された。この混合物が、常温においてよく分散しているように見受けられた後、この時刻において米国特許第3,419,593号中、Willingにより記載された複数の方法に従いながら、調製されていてよいジメチルビニルシロキシ末端ブロック化ポリジメチルシロキサン70重量%中、稀釈されたジビニルテトラメチルジシロキサン塩化白金酸錯体だった触媒3重量部が、加えられ、混ぜ込まれていた。この混合物が、室温において24時間の期間に亘り、反応するようにされていたが、この時刻においてマレイン酸ジアリル10部が、追加混合および均一化により、加えられていた。反応後、均一な粘稠な液体が、得られていたが、このように使用されていた。この泡コントロール組成物の最終粘度が、25℃において44,600mPa.sだった。
ある1泡コントロール組成物が、実施例1に沿って調製されたが、粘度13,000mPa.sを有する580部の前記ジメチル水素末端ブロック化ポリジメチルシロキサンの代わりに434部だけが、使用されていたこと、分子量約13,000およびトリメチルシロキシ末端基とビニルジメチルシロキシ末端基との混合物を持っているビニル官能基化樹脂状ポリ有機シロキサン52%と平均DP14を有するビニルジメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサン48%との混合物20部の代わりに0.16部だけが、使用されていたこと、ならびに、粘度1000mPa.sを持っている2366部のトリメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサンの代わりに2516部が、使用されていたことを除く。反応後、ゲル化してでき上がった混合物が、得られたが、製造設備にべと付き、このように扱われたり、乳化されたりし得なかった。次いで、剪断と共に混合されたが、このゲルが、粘稠な液体へと転じた。硅素結合水素原子に対する硅素結合ビニル基の比が、0.7だったが、最終粘度が、35000mPa.sだった。
比較例1および実施例2の泡コントロール組成物が、次いで、以降のプロセスを使用しながら、乳化された。
比較例1および実施例2の105部の泡コントロール組成物が、各々、分かれたソケットに入れられていたが、70℃にまで、熱せられた。9.3部のVolpo S2界面活性剤と9.3部のBrij 78界面活性剤との混合物が、60℃にまで、予め熱せられ、これら組成物と混ぜ込まれた。0.76部のKeltrol RD、2.32部のNatrosol 250LR、0.16部のソルビン酸、0.32部の安息香酸、0.77部の10%硫酸溶液、および95.66部の水の45部の混合物が、加えられ、徹底した混合後、もう112部の該混合物が、加えられ、混ぜ込まれた。次いで、219.5部の水も加えられたが、結果、比較例1および実施例2の泡コントロール組成物のエマルションを与えている。
実施例3の複数の乳化泡コントロール組成物が、軟木液上、使用しながら、気泡中、テストされた。これに有効量600mlの軟木が、90℃において予め熱せられており、5cmの内径を持っている勾配恒温コントロールガラス円筒(シリンダー)中、導入されている。この泡のできる液体が、89℃に調整された温度において循環管(パイプ)を通り、循環された。その循環流速が、50Hzの周波数において立ち上げられたMDR Johnsonポンプを使用しながら、コントロールされている。30cmの泡の高さが、到達されると、テストされた該泡コントロール組成物の150μlのエマルションが、その液体ジェット中、注入されている。その泡の高さの進化が、モニターされ、記録された。その泡の高さが、該泡コントロール組成物の容量を使い尽くさせてしまうようにするのに充分な期間に亘り、cm単位で測定されたが、その泡の高さ29cmが、該気泡中、再び到達された時であり、該泡コントロール組成物の寿命を指し示すとおり、これの起きた時刻において測定された。最初のオーバーフローが、下で述べられており、第1のオーバーフローの起きた時刻(秒単位で)が、この表中、与えられている。
泡コントロール組成物(比較例5a)が、粘度1000mPa.sを持っているトリメチルシロキサン末端ブロック化ポリジメチルシロキサン1820部、粘度9000mPa.sを持っているジメチルビニルシロキサン末端ブロック化ポリジメチルシロキサン834部、分子量約13,000および複数のトリメチルシロキシ末端基を持っている樹脂状ポリ有機シロキサン31%と粘度1000mPa.sを持っているトリメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサン69%との混合物140部、粘度約7mPa.sおよびSiH基0.3%を持っているジメチルシロキサン単位とメチル水素シロキサン単位とのトリメチルシロキサン末端ブロック化共重合体(コポリマー)7.5部、実施例1中、使用された触媒3.5部を混合していくことにより、調製されたが、これが、混ぜ込まれ、この混合物が、2.5時間、温度40℃での煽動の下、反応するようにされた。マレイン酸ジアリル1.1部および12部のSipernat D10が、この化合物中に分散された前、この結果得られてくるゲル化した混合物が、剪断力の下、均一化された。この結果得られてくる比較例5が、粘度80,600mPa.sを持った。
泡コントロール組成物(6a)が、粘度1000mPa.sを持っているトリメチルシロキサン末端ブロック化ポリジメチルシロキサン193.9部、粘度9000mPa.sを持っているジメチルビニルシロキサン末端ブロック化ポリジメチルシロキサン88.8部、分子量約13,000およびトリメチルシロキシ末端基を持っている樹脂状ポリ有機シロキサン31%と粘度1000mPa.sを持っているトリメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサン69%との混合物15.2部、粘度約7mPa.sおよびSiH基0.3%を持っているジメチルシロキサン単位とメチル水素シロキサン単位とのトリメチルシロキサン末端ブロック化共重合体(コポリマー)0.8部、実施例1中、使用された触媒0.34部を混合していくことにより、調製されたが、1.24部のSipernat D10が、混ぜ込まれ、この混合物が、2.5時間、温度40℃での煽動の下、反応するようにされた。マレイン酸ジアリル0.11部が、この化合物中に分散された前、この結果得られてくるゲル化した混合物が、剪断力の下、均一化された。この結果得られてくる実施例6aが、粘度59,600mPa.sを持った。
実施例5および実施例6の泡コントロール組成物が、緑枝黒液中の気泡中、テストされたが、上の実施例4中、詳細にされたとおりである。これら結果が、下の表2中、与えられている。再び、オーバーフローが起きた最初の時刻が、下の表中、オーバーフローの最初の記述後の秒数で与えられている。
複数の泡コントロール組成物が、31%樹脂状ポリ有機シロキサンと69%トリメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサンとの混合物が、省かれたこと、および、粘度約7mPa.sを持っているジメチルシロキサン単位とメチル水素シロキサン単位とのトリメチルシロキサン末端ブロック化共重合体(コポリマー)が、DP100を持っており、水素置換基を保有している硅素原子6%を持っているジメチルシロキサン単位とメチル水素シロキサン単位とのトリメチルシロキサン末端ブロック化共重合体(コポリマー)により、実施例8a中、複数の硅素結合水素原子を持っている樹脂状材料を用いて実施例8b中、DP33を持っており、その6硅素原子が、水素置換基を持ったジメチルシロキサン単位とメチル水素シロキサン単位とのトリメチルシロキサン末端ブロック化共重合体(コポリマー)を用いて実施例8c中、そしてあるもう1種別のSiH含有硅素樹脂を用いて実施例8d中、置き換えられたこと、および、そのヒドロシリル化反応が、3時間、60℃において完遂されたこと、および、実施例8a、実施例8c、および実施例8dのケースにおけるSi−ビニル/SiH比が、2.1/1であったことを除き、実施例6成分を使用しながら、調製された。実施例8b中、反応が、2.5時間、37℃において完遂されたが、SiVi/SiH比が、1.3/1であった。剪断適用後、この結果得られてくる複数の泡コントロール組成物の粘度が、それぞれ、52,400、41,600、48,600、および56,000mPa.sであった。全てのケース中、本当に泡コントロール組成物が、実施例4中、記載された黒液実験中の泡をコントロールできるすばらしい能力を与えた。
複数の泡コントロール組成物が、実施例6に従いながら、調製されたが、当該泡コントロール組成物の合計重量に基づいたら、粘度約7mPa.sを持っているジメチルシロキサン単位とメチル水素シロキサン単位とのトリメチルシロキサン末端ブロック化共重合体(コポリマー)0.8部と共に、分子量約13,000および複数のトリメチルシロキシ末端基を持っている前記樹脂状ポリ有機シロキサンと粘度1000mPa.sを持っているトリメチル末端ブロック化ポリジメチルシロキサンとの組み合わせ148.9部と共に、しかし、樹脂量が変動しており、実施例9aに関しての2%から、実施例9bに関しての1%越え、実施例9cに関しての0.5%、実施例9dに関しての0.1%、そして比較例9eに関しての0%であり、12.5部のSipernat D10、粘度9000mPa.sを持っている150部の前記ジメチルビニルシロキサン末端ブロック化ポリジメチルシロキサンを使用しながら、3時間、反応温度60℃を使用している。全ての組成物が、次いで、実施例3中、示されたとおりの詳細プロセスに従い、乳化されたが、直ちにそのヒドロシリル化反応を伴っている。
Claims (19)
- 分岐もしくは架橋ポリ有機シロキサン材料を含んでおり、ここで、その表面が、疎水性である、細かく分けられた充填剤が、分散されている泡コントロール組成物を調製する方法であって:
A)ステップ(B)の前に(i)細かく分けられた充填剤、(ii)少なくとも2反応性置換基、好ましくは平均2反応性置換基を持っており、ヒドロシリル化経由で、成分(iii)との付加反応の可能なポリ有機シロキサン、および(iii)少なくとも3反応性置換基を持っており、ヒドロシリル化経由で、成分(ii)との付加反応の可能なポリ有機シロキサンを混合し;
B)次いで、遷移金属触媒存在下、成分(ii)および成分(iii)のヒドロシリル化反応を引き起こす
ステップを含み、ここで、この反応混合物が、少なくとも一部ゲル化するまで、該ヒドロシリル化反応が、実施されており、剪断力が、この少なくとも一部ゲル化された混合物にかけられる、方法。 - 細かく分けられた充填剤(i)が、BETにより測定されたとおりの少なくとも50m2/gの表面積を有するシリカであり、0.5〜2μmの粒子サイズを有する沈降シリカおよびゲル形成シリカから選択される、請求項1に記載の方法。
- 成分(i)、(ii)、および(iii)の合計重量に基づき、成分(i)が、2〜15重量%の量において加えられ、成分(ii)が、80〜92重量%の量にあり、成分(iii)が、0.1〜5重量%の量にあり、成分(ii)および成分(iii)の組み合わされた重量に基づき、遷移金属触媒の量が、重量により、該金属0.1〜1,000ppmを与える範囲にある、請求項1もしくは請求項2に記載の方法。
- 成分(ii)および成分(iii)が、硅素結合水素原子および硅素結合脂肪族不飽和炭化水素基から選択される反応性置換基を持ち、ここで、該不飽和が、該基の終末炭素原子間にある、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 成分(ii)が、その終末硅素原子上の状況にある反応性基を有する線状ポリ有機シロキサン材料である、請求項1〜4のいずれかに記載の方法。
- 前記脂肪族不飽和炭化水素が、ビニル基もしくはアリル基である、請求項4もしくは請求項5に記載の方法。
- 成分(iii)が、環状、線状、分岐状、もしくは樹脂状ポリ有機シロキサン、または、このようなポリ有機シロキサンの2種以上を包含する混合物から選択され、その粘度が、成分(ii)のものよりも実質的に低い、請求項1〜6のいずれかに記載の方法。
- 成分(iii)としての使用のための樹脂状ポリ有機シロキサン材料が、15,000以下の分子量を持ち、1分子当たり3〜10硅素結合反応性基を持ち、各々が、異なる硅素原子上で置換されている、請求項7に記載の方法。
- 成分(ii)および成分(iii)における反応性基の比が、平均3/1〜1/3のSiH基が、硅素結合脂肪族不飽和炭化水素基毎に使用されるようである、請求項1〜8のいずれかに記載の方法。
- 最終泡コントロール組成物が、25℃において測定される20,000〜100,000mPa.sの粘度を持つ、請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
- ステップ(A)中、25℃において500〜12,500mPa.sの粘度を持つ溶媒もしくは稀釈剤として、前記泡コントロール組成物の合計重量に基づき、50〜80重量%のポリジ有機シロキサンも含む、請求項1〜10のいずれかに記載の方法。
- 前記泡コントロール組成物が、25℃において40,000〜75,000mPa.sの範囲中の粘度を持つ、請求項1〜11のいずれかに記載の方法。
- ステップ(B)後、前記泡コントロール組成物が、水中油エマルションとして乳化される、請求項1〜12のいずれかに記載の方法。
- 1官能基単位および4官能基単位を持つシリコーン樹脂が、前記泡コントロール組成物の合計重量の5重量%までの量において加えられる、請求項13に記載の方法。
- 請求項1〜14のいずれかに記載の泡コントロール組成物を使用することにより、含水環境中の泡をコントロールする方法であって、該含水環境が、インク、コーティング、ペイント、洗剤、パルプおよび紙の製造の間に遭遇されるものからの黒液、廃水処理、テキスタイル染色加工、もしくは天然ガス精錬から選択される、方法。
- 前記含水環境が、3未満もしくは12よりも大きいpHを持つ、請求項15に記載の方法。
- 前記剪断力が、少なくとも一部ゲル化した前記反応混合物を含んでいる前記泡コントロール組成物に、該混合物を徹底的に攪拌すること、該混合物を均一化機を通過させること、および、該混合物を混合機を通過させることから選択されるステップを通じ、適用され、その流動可能性を向上させる、請求項1〜16のいずれかに記載の方法。
- ステップ(B)から結果得られる、少なくとも一部ゲル化した反応混合物の流動可能性が、前記剪断力の適用を通じ、該混合物を分散、再分散、もしくは液化させることにより向上される、請求項17に記載の方法。
- 前記剪断力の適用が、原液材料としての前記泡コントロール組成物の使用前にまたはステップ(B)から結果得られる混合物の更なる操作前に適用され、エマルション形態において与える、請求項1、17、もしくは18に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0610622.3 | 2006-05-31 | ||
GBGB0610622.3A GB0610622D0 (en) | 2006-05-31 | 2006-05-31 | Process for making and using foam control compositions |
PCT/EP2007/054799 WO2007137948A1 (en) | 2006-05-31 | 2007-05-17 | Process for making and using foam control compositions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009538728A true JP2009538728A (ja) | 2009-11-12 |
JP2009538728A5 JP2009538728A5 (ja) | 2013-05-02 |
JP5346283B2 JP5346283B2 (ja) | 2013-11-20 |
Family
ID=36687912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009512536A Active JP5346283B2 (ja) | 2006-05-31 | 2007-05-17 | 泡制御組成物の製造方法及び使用方法 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8053480B2 (ja) |
EP (1) | EP2026891B1 (ja) |
JP (1) | JP5346283B2 (ja) |
CN (1) | CN101454061B (ja) |
BR (1) | BRPI0712727A2 (ja) |
CA (1) | CA2653516C (ja) |
GB (1) | GB0610622D0 (ja) |
RU (1) | RU2418612C2 (ja) |
WO (1) | WO2007137948A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200809530B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012210604A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Daikin Industries Ltd | 陰イオン界面活性剤含有液の消泡方法およびヘキサフルオロプロピレンオキシドの洗浄方法 |
KR101437427B1 (ko) | 2010-04-28 | 2014-09-05 | 와커 헤미 아게 | 소포성 조성물 |
WO2016158304A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Jxエネルギー株式会社 | 消泡剤組成物 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2013118020A (ru) | 2010-12-10 | 2015-01-20 | Дау Корнинг Корпорейшн | Гранулированная композиция для контроля пенообразования |
GB201021170D0 (en) | 2010-12-10 | 2011-01-26 | Dow Corning | Granulated organopolysiloxane products |
WO2013043487A1 (en) * | 2011-09-19 | 2013-03-28 | Dow Corning Corporation | Silicone foam control compositions and process for making thereof |
DE102012202523A1 (de) * | 2012-02-20 | 2013-08-22 | Evonik Industries Ag | Verwendung von selbstvernetzten Siloxanen zum Entschäumen von flüssigen Kohlenwasserstoffen |
CA2827355C (en) | 2012-10-29 | 2020-09-15 | Rohm And Haas Company | Formulation with defoamer |
CN105531005B (zh) * | 2013-08-13 | 2018-12-28 | 美国陶氏有机硅公司 | 形成消泡剂颗粒的方法 |
WO2015148226A1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-10-01 | Buckman Laboratories International, Inc. | Defoamer compositions and methods of using the same |
CN105498298B (zh) * | 2014-09-23 | 2017-09-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抑制脱硫胺吸收剂发泡的方法 |
CN106890485A (zh) * | 2015-12-18 | 2017-06-27 | 滁州四新科技有限责任公司 | 一种用于漂洗的消泡组合物的制备方法 |
CN115943063B (zh) * | 2018-10-02 | 2024-02-09 | 埃肯有机硅美国公司 | 用于制备尤其在医疗器材中使用的可定制的模拟肉体的有机硅凝胶或有机硅泡沫的试剂盒 |
GB2582334B (en) * | 2019-03-19 | 2022-02-23 | Landa Labs 2012 Ltd | Condensation curable coating composition comprising polydimethylsiloxane-silanol and silicone resin-silanol and use thereof |
JP7390489B2 (ja) | 2019-12-19 | 2023-12-01 | ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト | 分岐状シロキサンを含んでなる消泡剤配合物 |
US11597802B2 (en) | 2020-02-20 | 2023-03-07 | Dow Silicones Corporation | Foam control composition |
CN117136094A (zh) | 2021-04-16 | 2023-11-28 | 信越化学工业株式会社 | 用于消泡剂的硅油复合物和消泡剂组合物 |
WO2023180637A1 (fr) | 2022-03-21 | 2023-09-28 | Elkem Silicones France Sas | Emulsion concentrée d'antimousse silicone |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59176347A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-05 | Toray Silicone Co Ltd | オルガノポリシロキサン組成物 |
JPH05184814A (ja) * | 1991-05-27 | 1993-07-27 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーン消泡剤組成物 |
JPH05194861A (ja) * | 1991-07-18 | 1993-08-03 | Dow Corning Sa | シリコーン泡調節剤 |
JPH06319906A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 泡抑制剤組成物 |
EP0716870A1 (de) * | 1994-12-12 | 1996-06-19 | Hüls Silicone Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Entschäumerzubereitungen auf der Basis von Siloxanen |
JP2001087602A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-04-03 | Dow Corning Sa | シリコーン系泡調節剤 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE553159A (ja) | 1955-12-05 | |||
NL131800C (ja) | 1965-05-17 | |||
US3419359A (en) | 1965-07-08 | 1968-12-31 | Atomic Energy Commission Usa | Flame ionization detector |
NL129346C (ja) | 1966-06-23 | |||
US3666681A (en) | 1970-03-16 | 1972-05-30 | Dow Corning | Antifoam preparation for aqueous systems |
US3697473A (en) | 1971-01-04 | 1972-10-10 | Dow Corning | Composition curable through si-h and si-ch equals ch2 with improved properties |
NL7207442A (ja) | 1971-06-25 | 1972-12-28 | ||
GB1448826A (en) | 1973-02-07 | 1976-09-08 | Dow Corning Ltd | Rhodium complexes containing sulphur and use as catalysts |
CA1064640A (en) | 1975-08-18 | 1979-10-16 | Robert W. Sandford (Jr.) | Polysiloxane release coating of a substrate |
JPS5748307A (en) | 1980-09-05 | 1982-03-19 | Toray Silicone Co Ltd | Composition of defoaming agent |
JPS61197007A (ja) | 1985-02-25 | 1986-09-01 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコ−ン消泡剤組成物 |
GB8524118D0 (en) | 1985-10-01 | 1985-11-06 | Dow Corning Ltd | Silicone foam-control agent |
CA1297757C (en) | 1986-07-18 | 1992-03-24 | Takahiro Miura | Method for the preparation of a silicone defoamer composition |
CA1300781C (en) | 1986-11-14 | 1992-05-12 | Shingo Sewa | Method of producing a silicone defoamer composition |
US5876792A (en) * | 1988-03-14 | 1999-03-02 | Nextec Applications, Inc. | Methods and apparatus for controlled placement of a polymer composition into a web |
JPH0779930B2 (ja) | 1989-12-20 | 1995-08-30 | ダウコーニングアジア株式会社 | シリコーン消泡剤組成物 |
US5262088A (en) * | 1991-01-24 | 1993-11-16 | Dow Corning Corporation | Emulsion gelled silicone antifoams |
JP3541390B2 (ja) * | 1991-02-22 | 2004-07-07 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | グリース状シリコーン組成物およびその製造方法 |
EP0516109B1 (en) | 1991-05-27 | 1995-05-24 | Dow Corning Toray Silicone Company, Limited | Silicone defoamer composition |
GB9315675D0 (en) | 1993-07-29 | 1993-09-15 | Dow Corning Sa | Particulate foam control agents |
GB9823259D0 (en) | 1998-10-24 | 1998-12-16 | Dow Corning Sa | Particulate foam control agents |
US6365670B1 (en) * | 2000-03-10 | 2002-04-02 | Wacker Silicones Corporation | Organopolysiloxane gels for use in cosmetics |
US6656975B1 (en) | 2002-05-21 | 2003-12-02 | Dow Corning Corporation | Silicone dispersions |
DE10255649A1 (de) | 2002-11-28 | 2004-06-17 | Wacker-Chemie Gmbh | Entschäumerformulierungen |
US8119191B2 (en) * | 2003-01-16 | 2012-02-21 | Parker-Hannifin Corporation | Dispensable cured resin |
US7708476B2 (en) * | 2008-07-18 | 2010-05-04 | Corning Cable Systems Llc | Index-matching gel for nano-engineered optical fibers and mechanical splice assemblies and connectors using same |
-
2006
- 2006-05-31 GB GBGB0610622.3A patent/GB0610622D0/en not_active Ceased
-
2007
- 2007-05-17 JP JP2009512536A patent/JP5346283B2/ja active Active
- 2007-05-17 BR BRPI0712727-8A patent/BRPI0712727A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-05-17 RU RU2008152381/05A patent/RU2418612C2/ru active
- 2007-05-17 CN CN2007800199297A patent/CN101454061B/zh active Active
- 2007-05-17 US US12/302,507 patent/US8053480B2/en active Active
- 2007-05-17 WO PCT/EP2007/054799 patent/WO2007137948A1/en active Application Filing
- 2007-05-17 CA CA2653516A patent/CA2653516C/en active Active
- 2007-05-17 EP EP07729247.2A patent/EP2026891B1/en active Active
-
2008
- 2008-11-07 ZA ZA200809530A patent/ZA200809530B/xx unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59176347A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-05 | Toray Silicone Co Ltd | オルガノポリシロキサン組成物 |
JPH05184814A (ja) * | 1991-05-27 | 1993-07-27 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーン消泡剤組成物 |
JPH05194861A (ja) * | 1991-07-18 | 1993-08-03 | Dow Corning Sa | シリコーン泡調節剤 |
JPH06319906A (ja) * | 1993-05-14 | 1994-11-22 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 泡抑制剤組成物 |
EP0716870A1 (de) * | 1994-12-12 | 1996-06-19 | Hüls Silicone Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Entschäumerzubereitungen auf der Basis von Siloxanen |
JP2001087602A (ja) * | 1999-08-13 | 2001-04-03 | Dow Corning Sa | シリコーン系泡調節剤 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101437427B1 (ko) | 2010-04-28 | 2014-09-05 | 와커 헤미 아게 | 소포성 조성물 |
JP2012210604A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Daikin Industries Ltd | 陰イオン界面活性剤含有液の消泡方法およびヘキサフルオロプロピレンオキシドの洗浄方法 |
WO2016158304A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | Jxエネルギー株式会社 | 消泡剤組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5346283B2 (ja) | 2013-11-20 |
CA2653516C (en) | 2012-07-10 |
EP2026891B1 (en) | 2014-11-05 |
WO2007137948A1 (en) | 2007-12-06 |
ZA200809530B (en) | 2010-06-30 |
CA2653516A1 (en) | 2007-12-06 |
CN101454061B (zh) | 2012-01-25 |
RU2008152381A (ru) | 2010-07-10 |
CN101454061A (zh) | 2009-06-10 |
GB0610622D0 (en) | 2006-07-05 |
EP2026891A1 (en) | 2009-02-25 |
RU2418612C2 (ru) | 2011-05-20 |
US20090306282A1 (en) | 2009-12-10 |
BRPI0712727A2 (pt) | 2012-12-11 |
US8053480B2 (en) | 2011-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009538728A (ja) | 泡コントロール組成物を調製し、使用してみるプロセス | |
JP2009538728A5 (ja) | ||
JP5722237B2 (ja) | 発泡制御組成物 | |
EP3178916B1 (en) | Defoaming agent for liquid detergent | |
KR100979973B1 (ko) | 소포제의 제조 방법 | |
JP5543015B2 (ja) | 消泡剤組成物 | |
KR101741306B1 (ko) | 유기폴리실록산을 포함하는 소포제 조제물 | |
CN105498304B (zh) | 一种消泡组合物及其制备方法 | |
KR101622701B1 (ko) | 소포성 조성물의 제조 방법 | |
JP2014534046A (ja) | シリコーン泡制御組成物及びその製造方法 | |
US6207722B1 (en) | Foam control compositions having resin-fillers | |
JP2002113304A (ja) | シリコーン泡制御組成物 | |
CA2314766A1 (en) | Antifoam formulation | |
EP3494171A1 (en) | Foam control compositions comprising silicone materials | |
JPH05271689A (ja) | 水系組成物用泡調節組成物 | |
EP3256230B1 (en) | Silicone defoamer compositions | |
ES2771205T3 (es) | Agente de drenaje de poliéter de organopolisilicona | |
JP2000204257A (ja) | シリコ―ン重合体組成物中で現場生成された樹脂―充填材およびそのシリコ―ン重合体組成物の製造法 | |
JP7311717B2 (ja) | 泡制御組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100517 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110624 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120816 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120911 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20121205 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20121212 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130107 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130115 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130212 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130219 |
|
A524 | Written submission of copy of amendment under article 19 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A524 Effective date: 20130311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130402 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130627 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130723 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130816 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5346283 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S802 | Written request for registration of partial abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311802 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |