JP2009531645A - 燃焼火格子用スパン・システム（ｓｐａｎｎｉｎｇｓｙｓｔｅｍ） - Google Patents

Abstract

上部にある燃料を移動させるために少なくとも一部が可動である複数の並置された火格子ビームを有する、焼却又は燃焼プラント内の焼却又は燃焼火格子のためのスパン・システム。このスパン・システムは、火格子の下に配置される複数のスパン・ユニットを有し、各スパン・ユニットは、それぞれが火格子ビームを係合させるためのものである２つの係合手段と、結果として２つの係合手段の間にある火格子ビームが互いに向かって引っ張られるように、係合手段を互いに向かって引くための安定した力を供給するための力生成手段とを有する。これは、モジュラー方式のシステムを可能とし、必要となる力を少量に維持する。

Description

本発明は、焼却又は燃焼プラント内の焼却又は燃焼火格子用のスパン・システムに関する。このような火格子は、通常は、複数の並置された火格子ビームを有しており、そのうちの少なくとも一部は、火格子の上部にある燃料を移動させるために可動である。

米国特許第５，１７８，１２８号明細書により、この種類の焼却及び燃焼プラントが、火格子の上部にある燃料の移送方向に一部が可動である火格子を有し、更には、火格子の側面に沿って配置されており更に火格子のすべての火格子棒を互いに向かって押圧する液圧シリンダを使用して隣接する火格子棒間を密接に接触させて固定することが知られている。大きな火格子の場合、このシステムの力は増し、更には考えられる膨張に対して必要となる遊隙が増大することにより、火格子棒の間に粒子が侵入する恐れが出て、結果としてこれらの火格子の側面が損耗する。

米国特許第５，３７７，６６３号明細書が、焼却又は燃焼プラント内の焼却又は燃焼火格子用のスパン・システムを提示しており、この火格子は、複数の並置された火格子ビームを有し、そのうちの少なくとも一部は、この火格子の上部にある燃料を移動させるために可動であり、更には、上記スパン・システムは、火格子の下に配置される複数のスパン・ユニット（ｓｐａｎｎｉｎｇ ｕｎｉｔ）を有し、各スパン・ユニットは、それぞれが火格子ビームを係合させるためのものである２つの係合手段と、これらの係合手段を互いに向かって引っ張る安定した力を供給するための力生成手段とを有し、それにより、２つの係合手段の間にある火格子ビームが互いに向かって引っ張られる。しかし、このスパン・システムは、一体になって動く火格子ビームのスパニングに限定され、そのため、個々の火格子ビームが互いに対して相対的に動くような火格子のスパニングには使用されない。

本発明の目的は、構成が単純であり、温度が変化するような状況下で火格子ビームを一体に維持するための安定した力を供給するスパン・システムを提供することであり、この目的は、請求項１に示したスパン・システムによって達成される。

この構成では、係合手段の間にある接合部が火格子ビームに干渉することなく火格子ビームから離れて設けられてよいことから、火格子ビームの相対的な動きが制限されない状態で格子内の火格子ビームを同時にスパニングすることが可能となる。また、このスパン・システムはモジュール方式として用意されてよく、各スパン・ユニットが例えば最大で６つの火格子ビームというように少数の火格子ビームをスパニングすることから、これらの火格子ビームを一体に維持するのに必要となる力は、既知の液圧システムによって火格子のすべての火格子ビームを一体に維持する必要となる力と比較してかなり小さくなる。また、力発生手段は、個々の火格子ビームの間の中に粒子が侵入する可能性がまったくない状態で、考えられる膨張に対して必要となる遊隙を有することができる。

このスパン・システムの好適な実施形態は従属請求項に示されており、その利点は、当業者が以下の詳細な説明を読むことにより明らかになるであろう。

本明細書の以下の詳細説明部で、図面に示す本発明によるスパン・システムの例示の実施形態を参照しながら本発明を更に詳細に説明する。

図１の断面図に示した燃焼火格子は、火格子の上部にある燃料の移動方向に延在しており更に横方向においては交互に可動火格子ビーム１’及び固定火格子ビーム１となるように構成される複数の火格子ビーム１を有する。スパン・ユニット２が、固定火格子ビーム１を係合するための係合手段が上端に設けられている２つのたいていは垂直方向の主棒３、４を有する。第１の距離棒５が主棒３、４の間に連結されており、この距離棒５には、２つの主棒３、４の下端で主棒３、４の間の距離を調節することを可能にするためのねじ及びナット８が設けられている。第１の距離棒と係合手段との間の中間位置では、第２の距離棒６が２つの主棒３、４の間に連結されており、第２の距離棒６と２つの主棒３、４との間のこの連結部は、ばね手段７を有しており、このばね手段７は、主棒３、４に連結されて固定される管の内部に配置される皿ばねの形態であることが好ましい。その結果、距離棒６は、２つの主棒３、４を互いに向かって引くためのプリング・バー（ｐｕｌｌｉｎｇ ｂａｒ）として働き、それにより、固定火格子ビーム１に連結された係合手段がこれらの主火格子ビームを互いに向かって引っ張り、その結果、２つの係合手段の間にある火格子棒１、１’がこれらの側面に沿って密接に接触するように維持される。ばね手段７の代替案として、主棒が、スパニング・フォース（ｓｐａｎｎｉｎｇ ｆｏｒｃｅ）に必要な融通性をもたらすばね鋼から作られていてもよい。

距離棒５、６と主棒３、４との間の連結部により、主棒３、４がある程度の傾斜運動をすることが可能となり、それにより、ナット８を緩めて更に係合手段の間の距離を増大させることによってスパン・ユニット２が火格子の下に取り付けられるようになり、更にその結果、ばね手段７の一定程度の事前の橋渡しが達成されるまでナット８を締めることによってこれらを固定火格子１に係合させることができるようになる。代替案として、この取付けは、火格子ビームとの係合の後に組み立てられる２つの部分からなる形態の距離棒を１つ用意することによって容易になる場合がある。

図１に示すように、スパン・ユニット２は、２’で示すような異なるサイズで設けられてもよく、このスパン・ユニット２’は、スパン・ユニット２と同じ機能及び構成要素を有するが、より短い距離棒５’、６’が設けられていることから、少数の火格子棒１に跨って橋渡しする。火格子を通って落下する火格子かすから距離棒５、５’上のねじを保護するために、かぶせ板９が主棒３、４上に設けられており、使用時において上記距離棒５、５’上のねじの少なくとも通常使用される部分を覆っている。距離棒６、６’を保護するために類似のかぶせ板（図示せず）が設けられてもよい。

図２に示すように、２つのスパン・ユニット２が設けられており、１つは、火格子ビームを互いに向かって押すための力を供給するために火格子ビーム１の各端部にある。必要であると考えられる場合、スパン・システムによって一体に橋渡しされる火格子ビームの各セットに対して３つ以上のこのようなスパン・ユニットを使用してよい。また、図２は、概略的にのみ示されている固定ビーム１０及びローラ１１を有する、可動火格子ビームを動かすための運動機構を概略的に示しており、更に、水冷火格子内で冷却水を循環させるための管１２も示している。

図３は、主火格子ビーム３と、火格子ビーム内に設けられており主棒３を上記火格子ビームに対して定位置に維持するための穴と係合するためのタップ１３を有し更には火格子ビームへスパニング・フォースを伝達するための係合表面１４を有する係合手段の細部とを示している。

図３はまた、管１５の形態の、距離棒６と主棒３との間の接合部の細部を示しており、この接合部では、皿ばねのディスクが距離棒６の周りに配置されて、距離棒６上のナットと上記管１５の底板１６との間で圧縮され、更に、上記底板１６には、距離棒６を通過させて延在させるための穴が設けられている。

以上、本発明を、図面に示した本発明の具体的な実施形態に関連させて説明してきたが、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく多くの修正形態が当業者によって想定されてよい。

本発明の好適な実施形態によるスパン・システムが設けられている燃焼火格子を概略的に示す断面図である。 図１の火格子を概略的に示す長手方向の断面図である。 本発明の好適な実施形態によるスパン・ユニットの細部を概略的に示す図である。

Claims (8)

1. 上部にある燃料を移動させるために少なくとも一部が可動である複数の並置された火格子ビームを有する、焼却又は燃焼プラント内の焼却又は燃焼火格子のためのスパン・システムであって、
   前記火格子の下に配置される複数のスパン・ユニットを有し、各スパン・ユニットが、
   それぞれが火格子ビームを係合させるためのものである２つの係合手段と、
   結果として前記２つの係合手段の間にある前記火格子ビームが互いに向かって引っ張られるように、前記係合手段を互いに向かって引くための安定した力を供給するための力生成手段とを有するスパン・システムにおいて、
   各スパン・ユニットが、
   一方の端部において前記係合手段を有する２つの主棒と、
   前記係合手段から異なる距離にある前記主棒の間に連結される第１及び第２の距離棒とを有し、前記第１の距離棒が、前記主棒の間の距離、ひいては前記係合手段の間の距離を調節する調節手段を有し、前記第２の距離棒が、前記２つの主棒の間にたいていは一定の距離を設けることを特徴とするスパン・システム。
2. 前記係合手段が、係合表面と、前記係合された火格子ビームに対して固定の位置に前記係合手段を維持するための係合タップとを有することを特徴とする、請求項１に記載のスパン・システム。
3. 前記係合手段が固定火格子ビームと係合し、少なくとも１つの火格子ビームが、各スパン・ユニットの前記２つの係合手段によって係合された前記２つの固定火格子ビームの間に配置されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のスパン・システム。
4. 前記調節手段が、前記係合手段の間の距離及び／又は力を調節するために、ナットと係合するねじを有することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一項に記載のスパン・システム。
5. 前記力生成手段が、ばね鋼で作られた前記主棒によって形成されることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載のスパン・システム。
6. 前記力生成手段が、少なくとも１つのばねを介して前記主棒に連結される前記第２の距離棒によって形成されることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載のスパン・システム。
7. 前記調節可能な距離棒が、前記係合手段の反対側の前記２つの主棒の端部に配置されることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一項に記載のスパン・システム。
8. 前記係合手段と前記第１の距離棒及び前記第２の距離棒との相互距離が概略等しいことを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一項に記載のスパン・システム。

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