Изобретение относитс к газораспределительным решеткам дл аппаратов кип щего сло и-может быть использовано в производстве минеральг ных удобрений, в химической, металлургической , нефтехимической и других отрасл х промьшшенности. Известны различные конструкции газораспределительных решеток и устройств дл аппаратов кип щего сло беспровального типа, содержащие секции, набранные из колосников , опорные балки и крепежные элементы С Однако известные конструкции газ распределительных решеток работают недостаточно эффективно из-за конструктивного и технологического несовершенства . Известна также газораспределител на решетка дл аппаратов кип щего сло , содержаща секции, выполненные в виде закрепленных между собой , колосников, и плавающие опорные бал ки С2. Недостатком известной конструкции вл етс возможность возникновени температурных перекосов. Целью изобретени вл етс повыш ние надежности работы аппарата. Поставленна цель достигаетс тем, что газораспределительна решетка дл аппаратов кип щего сло , содержаща секции, выполненные в ви де скрепленных между собой колоскиков , и плавающие опорные балки, снабжена установленными между плава щими балками и колосниками дополнительными промежуточными П-образными плавающими опорами, при этом опорна поверхность колосников срезана под углом 8-20 и выполнена в виде паза На фиг. 1 изображена газораспределительна рещетка, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3. Газораспределительна решетка содерткит нижнее основание 1 аппарат кип щего сло , в котором размещена газораспределительна решетка, состо ща из секции 2, набранных из Г-образных колосников 3, плавающие опорные балки 4. Колосники 3 смонтированы на плавакицих П-образных опорах 5, установ ленных на продольных ребрах 6 опорных балок. Секции 2 и колосники 3 соединены между собой пластинами 7 и закреплены Г-образными пальцами 8 с клинь ми 9. Опорна поверхность ко лосников 3 вьшолнена в виде паза 10 и срезана под углом 8-20. Опорные балки монтируютс в нижнем основании аппарата кип щего сло , Секции и колосники, смонтированные на плаваюпщх П-образных опорах и закрепленные между собой, выполнены с возможностью перемещени как вдоль, так и поперек осей балок за счет того, что П-образные опоры и колосники установлены в посадочных местах с зазором. Газораспределительна решетка работает следующим образом. Высушиваемый материал, например хлористый калий, подаетс в аппарат 1 кип щего сло на газораспределительную решетку беспровального типа. Теплоноситель, например дымовые газы, при 600-1000 С из топочной камеры по газоходу вводитс под газораспределительную решетку. Материал псевдоожижаетс и высушиваетс . Суг хой материал вывод т через разгрузочный патрубок, а отработанные газы через отвод щий патрубок. Предложенна компановка и конструкци газораспределительной решетки повышает эффективность работы аппаратов кип щего сло . Это достигаетс тем, что колосники монтируют на плавающих П-образных опорах, установленных на продольных ребрах опорных балок , а это обеспечивает дополнительное перемещение газораспределительной решетки в двух взаимно перпендикул рных направлени х - вдоль опорных балок и поперек, что исключает коробление соединительных элементов (пластин 7) секций решетки. Секции 2 и колосники 3 газораспределительной решетки соединены между собой пластинами и закреплены Г-образными пaльцa lи 8 с клинь ми, а места стыков размещены над балками . Така компоновка деталей и конструкци креплени позвол ет создавать надежную конструкцию газораспределительной решетки. Предложенна конструкци секционировани решетки позвол ет в зависимости от физикомеханических свойств высушиваемых материалов и технологических требований увеличивать или уменьшать габариты , что повышает эффективность и надежность работы аппаратов КС. Секционирование решетки позвол ет выполн ть локальные.операции по наладке и ремонту. Крепежные пальцы выполнены Г-образньп«1И с клиновидным креплением, что позвол ет упростить изготовление и монтаж деталей. Такое соединение повышает эффективность работы газораспределительной решетки за счет увеличени срока службы. В процессе эксплуатации практически не измен ют свойства и формы все элементы клиновидного креплени (при механическом и темпе ратурном воздействии). Клиновидное крепление долговечно, поскольку дос таточно массивно и не имеет тонкостенных элементов, например резьб, шплинтов, гаек. Размещение мест стыков секций над опорными балками исключает просыпание материала под газораспределительную решетку, увеличивает жест кость всей конструкции решетки и ускор ет монтажные работы, а также облегчает услови проведени профилактических осмотров, установлени степени износа решетки. Опорна поверхность колосников выполнена в виде паза 10, которым колосник устанавливаетс с зазором на П-образной опоре, что компенсиру ет температурное расширение колосников решетки в двух взаимно перпендикул рных направлени х. Срез опорной поверхности колосника под углом 8-20 обеспечивает устойчивую гидродинамику кип щего сло высуюутаемого материала и беспровальность решетки , что повьш1ает эффективность работы газораспределительной решетки. При угле свыше 20 материал при установке аппарата просыпаетс в газоход, а при угле менее 8 - ухудшаютс услови псевдоожижени матеррала , так как материал направл етс к стенке аппарата и образуютс застойные зоны. В каждом колоснике установочна поверхность Г-образна , что позвол ет поддерживать посто нный зазор между колосниками, обеспечива устойчивое псевдоожижение, а также ускорить процесс монтажа и демонтажа колосников в секции. Предложенна конструкци газораспределительной решетки дл аппаратов кип щего сло повышает эффективность работы аппаратов кип щего сло за счет упрощени конструкций и выбора оптимальных размеров элементов газораспределительной решетки, повышени срока работы в процессе эксплуатации, упрощени монтажа и демонтажа ,что приводит к сокращению трудозатрат.