JP2009529403A - 濾過装置および濾過方法 - Google Patents

Abstract

逆流洗浄フィルタからのごみ排出が簡略化されている、逆流洗浄フィルタ（１０８）と洗浄導管（１３６）を有し、その洗浄導管を通して、逆流洗浄相の間逆流洗浄した液が逆流洗浄フィルタから次の処理装置へ供給可能である、固体を含む液状媒体を濾過するための濾過装置を提供するために、逆流洗浄フィルタが粗粒ごみ出口を有し、その粗粒ごみ出口が洗浄導管と接続されているので、粗粒ごみ出口を通して洗浄導管内へ達した粗粒ごみが、逆流洗浄相の間逆流洗浄した液と共に次の処理装置へ供給可能であることが、提案される。

Description

本発明は、固体を含む液状媒体を濾過するための濾過装置に関するものであって、その場合に濾過装置は、逆流洗浄フィルタと洗浄導管とを有しており、その洗浄導管を通して逆流洗浄の間、逆流洗浄フィルタから逆流洗浄した液体が次の処理装置へ供給される。

この種の濾過装置は、従来技術から知られている。
この種の既知の濾過装置において、逆流洗浄相の間に逆流洗浄した液体と、逆流洗浄フィルタ内に堆積した粗粒ごみが、別々の廃棄導管を介して収容容器へ供給される。

本発明の課題は、逆流洗浄フィルタからのごみ放出が簡略化される、冒頭で挙げた種類の濾過装置を提供することである。

この課題は、本発明の請求項１の前文の特徴を有する濾過装置において、逆流洗浄フィルタが粗粒ごみ出口を有しており、その粗粒ごみ出口が洗浄導管と接続されているので、粗粒ごみ出口を通して洗浄導管内へ達した粗粒ごみが、逆流洗浄相の間、逆流洗浄した液体と共に、次の処理装置へ供給可能であることによって、解決される。

従って本発明に基づく解決においては、逆流洗浄相の間逆流洗浄した液のための洗浄導管と、逆流洗浄フィルタからの粗粒ごみを排出するための粗粒ごみ出口が互いに接続されているので、逆流洗浄した液と粗粒ごみが、粗粒ごみ出口と洗浄導管との接続箇所からは、共通の導管内で次の処理装置へ供給される。粗粒ごみが、逆流洗浄相の間逆流洗浄した、逆流洗浄フィルタからの液の流れルート内にあることによって、堆積した粗粒ごみが簡単かつ有効な方法で次の処理装置へ移送され、そのために付加的な液の供給が必要になることがない。
それによって、濾過装置の液体消費が著しく減少される。
本発明に基づく濾過装置は、特に、水性のクリーナー、オイルおよび／またはエマルジョンを有する浄化設備内で使用するのに適している。
濾過すべき液状の媒体内に含まれる固体は、特に強磁性の固体を含み得る。

本発明の好ましい形態において、粗粒ごみ出口は、粗粒ごみ弁によって閉鎖可能である。
さらに、粗粒ごみ出口が洗浄導管の、実質的に水平に延びる部分内へ連通することができる。その場合にこの部分は、濾過装置の粗粒ごみ捕集室を形成する。

濾過装置の粗粒ごみ捕集室内に所定量の粗粒ごみが堆積した場合に常に、逆流洗浄フィルタの逆流洗浄相が導入されるようにするために、濾過装置がセンサを有し、そのセンサを用いて粗粒ごみ出口内および／または洗浄導管内の粗粒ごみ捕集室の充填状態を検出することができる。
この種のセンサは、特に金属センサとして形成することができる。

洗浄導管は、逆流洗浄弁を有することができ、その逆流洗浄弁は、洗浄導管内への粗粒ごみ出口の連通部から上流に配置されている。
さらに、洗浄導管は、排出弁を有することができ、その排出弁は、粗粒ごみ出口の連通部から下流に配置されており、従って次の処理装置への接近を遮断し、あるいは解放する。

本発明の好ましい形態において、逆流洗浄フィルタは、自動逆流洗浄フィルタとして形成されており、その逆流洗浄相は、逆流洗浄フィルタのフィルタ部材のごみ収容容量が使い尽くされ、かつ／または粗粒ごみ捕集室内に所定量の粗粒ごみが堆積した場合に、自動的に導入される。
逆流洗浄した液をその中に含まれる汚れ、特にその中に含まれる粗粒ごみと共に付加処理して再生するための次の処理装置は、特に沈殿装置および／または固体セパレータを有することができる。

本発明の他の課題は、逆流洗浄フィルタからのごみ排出を簡略化する、逆流洗浄フィルタを用いて固体を含む媒体を濾過する濾過方法を提供することである。
この課題は、本発明によれば、次のステップを有する、逆流洗浄フィルタを用いて固体を含む媒体を濾過する濾過方法によって、解決される：
−濾過相の間、逆流洗浄フィルタからの粗粒ごみを粗粒ごみ出口を通して洗浄導管内へ排出し；
−逆流洗浄の間、逆流洗浄フィルタを逆流洗浄し、逆流洗浄フィルタからの逆流洗浄した液を、洗浄導管内に堆積した粗粒ごみと共に、次の処理装置へ供給する。
本発明に基づく方法において、粗粒ごみが逆流洗浄フィルタからの逆流洗浄した液と共に次の処理装置へ洗い流されることによって、粗粒ごみが極めて効果的な方法で次の処理装置へ移送され、そのために付加的な液の供給を必要としない。
本発明に基づく濾過方法の特別な形態が、従属の請求項１０から１５に記載されていて、その利点はすでに、本発明に基づく濾過装置の好ましい形態に関連して上で説明されている。

本発明の他の特徴と利点が、実施例で以下に説明され、また図面で表わされている。

すべての図において、同一または機能的に等しい部材は、同一の参照符号で示されている。
図１から７に示す、固体を含む液状媒体、たとえば水性のクリーナー、オイルまたはエマルジョンを濾過するための、全体を符号１００で示す濾過装置は、濾過すべき媒体を収容するための汚水タンク１０２を有し、その汚水タンクはフィルタ供給導管１０４を介して逆流洗浄フィルタ１０８の汚れ側の空間と接続されている。

フィルタ供給導管１０４内には、濾過すべき媒体を汚水タンク１０２から逆流洗浄フィルタ１０８へ給送するためのフィルタポンプ１１０が配置されている。
逆流洗浄フィルタ１０８の構造の詳細は、図２と３から明らかににされる。
逆流洗浄フィルタ１０８は、実質的に筒状の上方の部分１１４と、上方の部分１１４に下方へ連続する、下方へ向かって円錐状に細くなる下方の部分１１６とを備えたフィルタハウジング１１２を有している。

フィルタハウジング１１２の上方の部分１１４は、水平の仕切り壁１１８によって、仕切り壁１１８の上方に位置する濾液側の空間１２０と、仕切り壁１１８の下方に位置する汚れ側の空間１０６に分離されており、その場合にフィルタハウジング１１２の下方の部分１１６の内部空間も、逆流洗浄フィルタ１０８の汚れ側の空間１０６に数えられる。

フィルタハウジング１１２内には、さらにフィルタ挿入片１２２が配置されており、そのフィルタ挿入片はモータ１２４によって垂直の回転軸１２６を中心に回転可能であり、かつ複数のフィルタ部材１２８を有しており、それらフィルタ部材はフィルタ挿入片１２２が回転軸１２６を中心に回転することによって次々と、逆流洗浄フィルタ１０８のフィルタチャンバ１３０内へ移動することができる。

濾液側において、それぞれフィルタチャンバ１３０内にあるフィルタチャンバ部材１２８が、一方では、フィルタハウジング１１２の濾液側の空間１２０と接続され、他方では逆流洗浄導管１３２と接続されており、その逆流洗浄導管はフィルタチャンバ１３０から逆流洗浄弁１３４へ通じている。逆流洗浄弁１３４は、さらに、洗浄導管１３６に接続されており、その洗浄導管は逆流洗浄フィルタ１０８から沈殿装置１４０の液体入口１３８（図４を参照）へ通じている。

フィルタハウジング１１２の汚れ側の空間１０６に連通する、逆流洗浄フィルタ１０８の汚れ側の供給部１４２が、フィルタ供給導管１０４に接続されている。
フィルタハウジング１１２の濾液側の空間１２０に連通する、逆流洗浄フィルタ１０８の濾液側の還流部１４４は、フィルタ逆流洗浄導管１４６（図１を参照）を介して、濾過された媒体を収容するためのクリーンタンク１４８と接続されている。

さらに、フィルタハウジング１１２の濾液側の空間１２０に、圧縮空気供給部１６２が連通しており、その圧縮空気供給部は（図示されない）圧縮空気源と接続されている。
フィルタハウジング１１２の円錐状に細くなる下方の部分１１６は、その下方の端部において、粗粒ごみ弁１５０によって閉鎖可能である。

粗粒ごみ弁１５０は、さらに、垂直に延びる粗粒ごみ導管１５２を介して洗浄導管１３６と接続されており、その場合に粗粒ごみ出口として用いられる、粗粒ごみ導管１５２の下方の端部は、洗浄導管１３６の実質的に水平に延びる部分１５４内へ連通しているので、洗浄導管１３６内の、粗粒ごみ導管１５２の連通部の領域に、粗粒ごみ捕集空間１５６が形成されている。
粗粒ごみ導管１５２に、粗粒ごみ導管１５２内の粗粒ごみの充填状態を検出するための金属センサ１５８が配置されている。

洗浄導管１３６内の、粗粒ごみ捕集空間１５６の下流に、逆流洗浄排出弁１６０が配置されており、それを用いて、図４から７に詳細に示される沈殿容器１４０への接近を遮断することができる。
沈殿容器１４０は、実質的に筒状の上方の部分１６６とその上方の部分１６６に下方へ向かって連続する、円錐状に下方へ向かって細くなる下方の部分１６８とを有する容器ハウジング１６４を有している。

容器ハウジング１６４の上方の部分１６６内へ、洗浄導管１３６が液体入口１３８を介して、特に沈殿容器１４０内の液面１７０の上方において、連通している。
沈殿容器１４０の円錐状に細くなる部分１６８の下方の端部は、全体を符号１７２で示すロック装置内へ連通しており、そのロック装置は、沈殿容器１４０に連続する上方のロック弁１７４、ロック装置１７２の下方の終端を形成する、下方のロック弁１７６および、上方のロック弁１７４と下方のロック弁１７６との間に配置されたロックチャンバ１７８を有しており、そのロックチャンバの内部空間が、沈殿物捕集領域を形成している。
下方のロック弁１７６は、特にスライダ弁として形成することができる。
下方のロック弁１７６は、さらに、沈殿物排出導管１８０を介して固体セパレータ１８２（図１を参照）の入口と接続されている。

固体セパレータ１８２は、ロックチャンバ１７８に由来する沈殿物内に含まれる残留液状媒体を、沈殿物の固体成分から分離するために、用いられる。
固体セパレータ１８２は、特に、ＷＯ２００４／０４１４３８Ａ１に記載されている磁気的な固体セパレータのように構成され、かつ機能することができる。これをもって、この種の固体セパレータの構造および機能方法に関して、ＷＯ２００４／０４１４３８Ａ１が、明確に参照される。
固体セパレータ１８２の液体出口１８４から、残留液体還流導管１８６が汚水タンク１０２へ通じている。
固体セパレータ１８２内で残留液から分離された、ロックチャンバ１７８からの沈殿物の固体成分は、固体捕集容器１８７内へ達する。

沈殿容器１４０内には、さらに、実質的に中央に、洗浄パイプ１８８が配置されており、その洗浄パイプは、実質的に垂直のパイプ軸に沿って沈殿容器１４０の蓋１９０を通してその内部空間の、容器ハウジング１６４の下方の部分１６８内まで延びており、そこで、液面１７０の下方に位置する箇所において、沈殿容器１４０の内部空間内へ連通している。
洗浄パイプ１８８の連通部は、その下方の端部において、ふるい１９２によって閉鎖されている。
洗浄パイプ１８８の上方の端部は、シールプレート１９３によって閉鎖されている。

洗浄パイプ１８８の内部には、洗浄パイプ１８８に対して同軸に配置された、クリア相還流導管１９６の始端部分１９４が延びており、そのクリア相還流導管はシールプレート１９３を貫通しており、沈殿容器１４０から汚水タンク１０２へ通じている（図１を参照）。
クリア相還流導管１９６内に、遮断弁１９８と流量制御器２００が配置されている。

沈殿容器１４０の内部空間の、液面１７０の上方に位置する部分内に、さらに、圧縮空気供給導管２０２が連通しており、その圧縮空気供給導管内に圧縮空気弁２０４と圧力制御器２０６が配置されている。
圧縮空気供給導管２０２は、（図示されない）圧縮空気源と接続されている。
さらに、沈殿容器１４０の内部空間の、液面１７０の上方に位置する部分内に、通気導管２０８が連通しており、その通気導管内には通気弁２１０が配置されているので、通気弁２１０が開放された場合に沈殿容器１４０の内部空間は、周囲空気によって通気することができる。
さらに、沈殿容器１４０には、沈殿容器１４０の内部の液面１７０の水準を検出するためのレベルゾンデ２１２が設けられている。

上述した濾過装置１００は、以下のように機能する：
汚水タンク１０２内に、濾過して取り除くべき固体と混合された液状媒体、たとえば水性の洗浄液、オイルまたはエマルジョンが集められる。
汚水タンク１０２から、濾過すべき媒体が、フィルタポンプ１１０を介して逆流洗浄フィルタ１０８の汚れ側の空間１０６へ供給される。

図２から明らかなように、逆流洗浄フィルタ１０８の供給部１４２は、フィルタハウジング１１２の内側の画成壁に対してほぼ接線状に延びているので、濾過すべき媒体は螺旋状のルート２１４でフィルタハウジング１１２の内部空間を通って移動する。
濾過すべき媒体が、逆流洗浄フィルタ１０８内へ流入する場合に、重いごみ粒子は開放された粗粒ごみ弁１５０と粗粒ごみ導管１５２を通って下方へ向かって、洗浄導管１３６内の粗粒ごみ捕集空間１５６内へ沈下し、そこで、逆流洗浄フィルタ１０８の濾過相の間に粗粒ごみ堆積１５２を形成する（図２を参照）。
図２に示す、逆流洗浄フィルタ１０８のこの濾過相の間、逆流洗浄弁１３４と逆流洗浄排出弁１６０は閉鎖されている。

濾過すべき媒体は、逆流洗浄フィルタ１０８の汚れ側の空間１０６から、フィルタチャンバ１３０内にあるフィルタ部材１２８を通して、逆流洗浄フィルタ１０８の濾液側の空間１２０へ供給される。
逆流洗浄フィルタ１０８の濾液側の空間１２０から、濾液が、フィルタ還流導管１４６を介してクリーンタンク１４８内へ達する。

フィルタ部材１２８を通過する際に、比較的細かい固体粒子がフィルタ部材１２８のフィルタ細度に従って、フィルタ部材１２８の汚れ側と清浄側の間に留められる。
フィルタ部材１２８の最大のごみ収容容量に達した場合に、図３に示す、フィルタ部材１２８を再生するための逆流洗浄フィルタ１０８の逆流洗浄相、すなわち清浄側から汚れ側へのフィルタ媒体の圧縮空気支援される逆流洗浄が、導入される。

この逆流洗浄プロセスのために、粗粒ごみ弁１５０が閉鎖されて、洗浄導管１３６内の逆流洗浄排出弁１６０が開放される。
次に、逆流洗浄弁１３４が短時間開放されて、逆流洗浄フィルタ１０８の濾液側の空間１２０が、圧縮空気供給部１６２によって圧縮空気を供給されるので、濾液が逆流洗浄フィルタ１０８の濾液側の空間１２０から圧縮空気支援されて、フィルタ部材１２８のフィルタ媒体を通って逆流洗浄フィルタ１０８の汚れ側の空間１０６内へ戻り、そこから逆流洗浄導管１３２内へ、そしてそこから開放された逆流洗浄弁１３４を通って洗浄導管１３６内へ注がれる。

洗浄媒体として使用される濾液と共に、逆流洗浄の際にフィルタ部材１２８から剥がれたゴミも、洗浄導管１３６内へ達する。
逆流洗浄した液体が、粗粒ごみ捕集空間１５６へも達して、そこに堆積している粗粒ごみを、開放された逆流洗浄排出弁１６０を通して沈殿容器１４０内へ洗い流す。
逆流洗浄排出弁１６０は、各逆流洗浄相の間、たとえば約１ｓから３ｓの期間の間開放されている。

逆流洗浄フィルタ１０８の逆流洗浄相は、逆流洗浄弁１３４と逆流洗浄排出弁１６０の閉鎖によって終了し、それに続いて逆流洗浄フィルタ１０８の新しい濾過相が開始される。
逆流洗浄フィルタ１０８の逆流洗浄相は、粗粒ごみ導管１５２に設けられた金属センサ１５８によって、粗粒ごみ導管１５２内の粗粒ごみの予め定められた最大の充填状態が検出された場合に、導入することができる。
その代りに、あるいはそれに加えて、逆流洗浄フィルタ１０８の逆流洗浄相は、フィルタ部材１２８の汚れ側と清浄側の間の圧力差が、予め定められた最大値を越えた場合に、導入することができる。

逆流洗浄相において逆流洗浄した液体の浄化は、図４から７に示す沈殿容器内で行われる。
図４から明らかなように、液体入口１３８は、容器ハウジング１６４の内壁に対して実質的に接線状に方向づけされているので、逆流洗浄した液体は螺旋状のルート２１６で沈殿容器１４０の内部空間内へ流入する。

沈殿容器１４０内に、逆流洗浄した液体内に含まれる固体（粗粒ごみおよびフィルタ部材１２８から逆流洗浄されたごみ）が沈殿し、開放された上方のロック弁１７４を通してロックチャンバ１７８内へ達し、そのロックチャンバは下方へ向かっては、閉鎖された下方のロック弁１７６によって閉鎖されている。
ロックチャンバ１７８内に、沈殿物堆積２１８が形成される。
従って、沈殿容器１４０とロック装置１７２が一緒になって、濾過装置１００の沈殿装置を形成している。
図４に示す沈殿相の間、クリア相還流導管１９６内の遮断弁１９８、圧縮空気供給導管２０２内の圧縮空気弁２０４および通気導管２０８内の通気弁２１０は、閉鎖されている。

洗浄導管１３６から逆流洗浄した液体を供給することによって、沈殿相の間に沈殿容器１４０内の液面１７０が上昇する。
予め定められた沈殿時間が経過した後に、上方のロック弁１７４が閉鎖される。
次に、沈殿容器１４０の内部空間が、圧縮空気弁２０４の開放によって管理されて、たとえば約０．３バールの過圧において圧縮空気が供給される。

さらに、クリア相−還流導管１９６内の遮断弁１９８が開放されるので、沈殿容器１４０の内部空間に含まれている固体のない液体（クリア相）が、洗浄導管１６８の下方の端部に設けられたふるい１９２を通してクリア相還流導管１９６内へ圧入されて、クリア相還流導管１９２を介して汚水タンク１０２へ戻るように案内される。
その場合に、外側へ向かっては洗浄パイプ１８８によって、内側へ向かってはクリア相還流導管１９６の収容部分１９４によって画成される空気クッション室２２０内のクリア相レベルも上昇するので、空気クッション室２２０の上方の領域を満たす空気クッション２２２が、その中に、たとえば約０．３バールの過圧が達成されるまで、圧縮され、その過圧によって圧縮空気が沈殿容器１４０の内部空間へ供給される。

その開始が図５に、その終了が図６に示されている、このクリア相排出相の間、沈殿容器１４０内の液面１７０は、図６に示す、予め定められた最低水準が達成される（それがレベルゾンデ２１２を用いて検出される）まで、下降する。
このクリア相排出相の間、ロックチャンバ１７８が下方のロック弁１７６の開放によって空にされるので、ロックチャンバ１７８内に堆積した、固体成分と残留液を含む沈殿物が、沈殿物排出導管１８０を通して固体セパレータ１８２内へ達する。
ロックチャンバ１７８が空になった後に、下方のロック弁１７６が再び閉鎖される（図６を参照）。

固体セパレータ１８２内で、沈殿物の固体成分が残留液から分離される。残留液は、残留液還流導管１８６を介して汚水タンク１０２へ供給される。固体成分は、固体捕集容器１８７へ、そしてそこから付加処理または廃棄へ供給される。

沈殿容器１４０内の液面１７０の最低レベルが達成された後に、圧縮空気供給導管２０２内の圧縮空気弁２０４とクリア相還流導管１９６内の遮断弁１９８が閉鎖される。
次に、通気弁２１０と上方のロック弁１７４が同時に開放されるので、空気クッション室２２０の下方の領域内にある液柱が、急激に弛緩する。
従って空気クッション室２２０の上方の領域内に存在する、圧縮された空気クッション２２２が急激に下方へ向かって膨張し、それによって洗浄パイプ１８８の下方の領域内にある液体が、ふるい１９２を通して容器ハウジング１６４の下方の部分１６８内へ圧入されて、その場合にふるい１９２に堆積したよごれをふるい１９２から剥がして、一緒に案内する。
このようにしてふるい１９２から剥がれたよごれが、開放された上方のロック弁１７４を通して下方へ向かってロックチャンバ１７８内へ下降する。
それによって、図７に示すふるいクリーニング相が終了する。

沈殿容器１４０の新たな沈殿相は、逆流洗浄排出弁１６０（図４を参照）の次の開放と共に、すなわち逆流洗浄フィルタ１０８の次の逆流洗浄相と共に開始される。
上述した濾過装置１００の代替的な形態において、クリア相還流導管１９６は、沈殿容器１４０から汚水タンク１０２へ通じるのではなく、クリアタンク１４８へ通じている。

その他においては、濾過装置１００のこの代替的な実施形態は、構造と機能に関して、上述した濾過装置１００と一致する。

固体を含む液状媒体を濾過するための濾過装置の概略的な表示である。 図１に示す濾過装置の、粗粒ごみ出口と洗浄導管とを有する逆流洗浄フィルタを、逆流洗浄フィルタの濾過相の間において、一部断面で示す側面図である。 粗粒ごみ出口と洗浄導管とを有する逆流洗浄フィルタを、逆流洗浄フィルタの逆流洗浄相の間において、図２と同様に示している。 沈殿装置の沈殿相において、図１に示す濾過装置の沈殿装置を、一部断面で示す、図式的な側面図である。 沈殿装置の沈殿−クリア相排出相における、沈殿装置の図４に相当する表示である。 沈殿装置のクリア相排出相の最後における、沈殿装置の図５に相当する表示である。 沈殿装置のふるい洗浄相における、沈殿装置の図６に相当する表示である。

Claims (15)

1. 固体を含む液状媒体を濾過する濾過装置であって、
   逆流洗浄フィルタ（１０８）と洗浄導管（１３６）を有し、前記洗浄導管を通して逆流洗浄相の間、逆流洗浄した液体が、逆流洗浄フィルタ（１０８）から次の処理装置へ供給可能であるものにおいて、
   逆流洗浄フィルタ（１０８）が、粗粒ごみ出口を有しており、前記粗粒ごみ出口が洗浄導管（１３６）と接続されていることにより、粗粒ごみ出口から洗浄導管（１３６）内へ達した粗粒ごみ（２１５）が、逆流洗浄相の間、逆流洗浄した液体と共に次の処理装置へ供給可能である、
   ことを特徴とする、固体を含む液状媒体を濾過するための濾過装置。
2. 粗粒ごみ出口が、粗粒ごみ弁（１５０）によって閉鎖可能である、ことを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
3. 粗粒ごみ出口が、洗浄導管（１３６）の、実質的に水平に延びる部分（１５４）内へ連通している、ことを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の濾過装置。
4. 濾過装置（１００）が、センサ（１５８）を有しており、前記センサによって粗粒ごみ出口内および／または洗浄導管（１３６）内の粗粒ごみ捕集室（１５６）の充填状態が検出可能である、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の濾過装置。
5. センサが、金属センサ（１５８）として形成されている、ことを特徴とする請求項４に記載の濾過装置。
6. 洗浄導管（１３６）が、逆流洗浄弁（１３４）を有しており、前記逆流洗浄弁が粗粒ごみ出口の連通部から上流に配置されている、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の濾過装置。
7. 洗浄導管（１３６）が、排出弁（１６０）を有しており、前記排出弁が粗粒ごみ出口の連通部から下流に配置されている、ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の濾過装置。
8. 逆流洗浄フィルタ（１０８）が、自動逆流洗浄フィルタとして形成されている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の濾過装置。
9. 逆流洗浄フィルタ（１０８）を用いて固体を含む媒体を濾過する方法であって、以下の方法ステップを有する：
   −濾過相の間、逆流洗浄フィルタ（１０８）からの粗粒ごみを粗粒ごみ出口を通して洗浄導管（１３６）内へ排出し；
   −逆流洗浄相の間、逆流洗浄フィルタ（１０８）を逆流洗浄し、逆流洗浄フィルタ（１０８）からの逆流洗浄した液を、洗浄導管（１３６）内に堆積された粗粒ごみと共に次の処理装置へ供給する；
   固体を含む媒体を濾過する方法。
10. 逆流洗浄相の間、粗粒ごみ出口が粗粒ごみ弁（１５０）によって閉鎖される、ことを特徴とする請求項９に記載の濾過方法。
11. 粗粒ごみ出口内および／または洗浄導管（１３８）内の粗粒ごみ捕集室（１５６）の充填状態が、センサを用いて検出される、ことを特徴とする請求項９または１０のいずれか１項に記載の濾過方法。
12. 粗粒ごみ捕集室（１５６）の充填状態が、金属センサ（１５８）によって検出される、ことを特徴とする請求項１１に記載の濾過方法。
13. 濾過相の間、洗浄導管（１３６）が、洗浄導管（１３６）内への粗粒ごみ出口の連通部から上流に配置された逆流洗浄弁（１３４）によって閉鎖される、ことを特徴とする請求項９から１２のいずれか１項に記載の濾過方法。
14. 濾過相の間、洗浄導管（１３６）が、洗浄導管（１３６）内への粗粒ごみ出口の連通部から下流に配置された排出弁（１６０）によって閉鎖される、ことを特徴とする請求項９から１３のいずれか１項に記載の濾過方法。
15. 逆流洗浄フィルタ（１０８）の汚れ側と清浄側の間の予め定められた差圧を上回り、かつ／または洗浄導管（１３６）内の粗粒ごみ捕集室（１５６）の予め定められた最大の充填状態が検出された場合に、逆流洗浄フィルタ（１０８）が、自動的に逆流洗浄される、ことを特徴とする請求項９から１４のいずれか１項に記載の濾過方法。

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