JP2009527600A5

JP2009527600A5 -

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Publication number: JP2009527600A5
Application number: JP2008555645A
Authority: JP
Filing date: 2006-11-15
Publication date: 2009-11-26
Anticipated expiration: 2026-11-15

Description

フィルム加工及びフリース加工において運転中ロール交換するのを改善するために、紙加工工業において既に公知であるのと同様に構造化されている接着テープを使用できることが望まれている。特に非極性の表面を持つフィルム材料及びフリース材料についてこのことが切望されている。このような非極性の表面は、小さい表面エネルギーの材料、例えばポリエチレン、ポリプロピレン又はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の場合に生じる。表面エネルギーは、５０ｍＮ／ｍ以下である場合には小さい。このような非極性表面のためには、相当に高い接着性及び同時に高い粘着性がある粘着剤が必要とされる。この目的のために必要な高い接着力及び高い初期粘着性（いわゆる“粘りけ（ｔａｃｋ）”は、一般に接着剤の流動性を高めることによって得られる。

初期粘着性の測定は以下の通りに実施した（ｔｅｓａｔｅｓｔＤ）：すなわち、非常に短い接触時間での初期粘着性の目安として、いわゆる転り球粘着（ｒｏｌｌｉｎｇｂａｌｌｔａｃｋ）法によって測定した。試験すべき試料として、それぞれ２３μｍの厚さの標準ポリエステル支持体に粘着剤を片面に塗布した（粘着剤塗布量：５０ｇ／ｍ^２）。接着テープの約１０ｃｍの長さのストリップを試験面の上に接着剤側を上に向けて水平に固定する。鋼鉄製の試験用球（直径：１１ｍｍ；質量５．６ｇ）をアセトンで掃除し、室内環境（温度：２３℃＋／−１℃、相対湿度：５０％＋／−１％）で状態調整する。測定するためにこの鋼鉄製球は６５ｍｍの高さの傾斜台（傾斜角：２１°）によって重力により加速させる。傾斜台から鋼鉄製球が試験体の接着面に直接的に案内される。接着剤の上に球が静止するまでに進んだ距離を測定する。この場合、こうして測定された転がり距離を粘着剤の初期粘着性の強さの目安として使用する（転がり距離が短ければ短い程、初期粘着性がますます強い。逆もまだ同様）。それぞれの測定値は５回の測定値の平均値から明らかである（長さの表示はｍｍ）。

引き裂き可能な支持体としては、あらゆる引き裂き可能な支持体材料、特に容易に引き裂ける紙類、紙複合体系（例えば二重貼り合わせ紙及びサイズ処理された紙系）、フィルム積層体系（例えばサイズ処理されたフィルム系）、ポリマー積層系（同時押出成形された積層系）及びポリマーフリースが適する。一般に引き裂き力が５〜７０ｃＮ／ｃｍ、特に１２〜６０ｃＮ／ｃｍである支持体が一般に使用される。

上側粘着剤及び下側粘着剤は高い接着力を有することが必要とされる。特にこの粘着剤の接着力はそれぞれの表面（支持体及び接合すべきウエブ）に、引き裂き可能な支持体を引き裂くのに必要とされる力より大きくあるべきである。下側粘着剤としては特に樹脂変性されたアクリレート組成物が適する。この種の樹脂変性された或いは樹脂ブレンドされた組成物は粘着樹脂及びアクリレート接着剤（部分架橋された）を含有している。粘着樹脂としては通例の粘着樹脂、例えばテルペンフェノール樹脂及びコロホニウム樹脂を使用することができる。アクリレート接着剤としては適当なガラス転位温度を有するアクリレートをベースとするコポリマー、特にコポリマーを全体的に軟化させる成分（例えばＣ_４〜Ｃ_１２の低分子量アクリレート、例えば２−エチルヘキシルアクリレート又はｎ−ブチルアクリレート）及び同様にコポリマーを全体的に硬質化させる成分（例えばアクリル酸又は官能化成分、例えばグリシジルメタクリレート又はヒドロキシエチルメタクリレート）をベースとするコポリマーを使用する。アクリレート接着剤を粘着樹脂で変性するためには、両者を混合する。次いで架橋を通例の架橋法に従って実施する。例えば高温での架橋反応として又は適当な触媒、例えば塩化亜鉛のようなルイス酸の使用によって実施する。

さらに、この接着テープは引き裂き可能な支持体（１２）並びに下側の粘着剤（１３）及び接合用粘着剤（１５）を有している。引き裂き可能な支持体（１２）としては５１ｇ／ｃｍ^２の面積重量及び９０μｍの厚さを持つ紙を使用する。この引き裂き可能な支持体（１２）の幅は１２ｍｍである。

テルペンフェノール樹脂としてはＤＲＴ社の“ＤＴ１１０”タイプの製品を使用する。アクリレートベースのポリマーとしては、４８．５重量％のｎ−ブチルアクリレート、４８．５重量％の２−エチルヘキシルアクリレート、２重量％のグリシジルメタクリレート及び１重量％のアクリル酸よりなるコポリマーを使用する。このポリマーは９５０，０００ｇ／モルの質量平均分子量及びＤ＝８．７の多分散性を有する［清浄濾過した１００μＬの試料（テトラヒドロフランに溶解した１５０μｇのコポリマーを含有する）の、溶離剤としてテトラヒドロフラン（０．５ｍＬ／分）の使用下に、ＰｏｌｙｍｅｒＳｔａｎｄａｒｄｓＳｅｒｖｉｃｅ社の予備カラム（ＰＳＳＳＤＶ１０ μｍ、ＩＤ８＊５０ｍｍ）及び分離カラム（ＰＳＳＳＤＶ１０ μｍ；線形、ＩＤ８＊３００ｍｍ）並びに検出のための示差屈折計（ＳｈｏｄｅｘＲＩ７１）を用いてのゲルパーミッションクロマトグラフィーの結果；狭い分布のポリスチレン標準（ＰｏｌｙｍｅｒＳｔａｎｄａｒｄｓＳｅｒｖｉｃｅ社のＰＳＳＲｅａｄｙＣａｌｓ）を用いての補正；ポリスチレン補正から、ポリスチレンについてのＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ係数（Ｋ＝０．０１３６；ａ＝０．７１４０）及びポリメチルメタクリレートについてのＭａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ係数（Ｋ＝０．０１２６；ａ＝０．６８８０）を使用してのポリメチルメタクリレート補正への換算により決定］。架橋させるために混合物にルイス酸として、コポリマーの乾燥重量を規準として０．３重量％の塩化亜鉛を添加しそして１２０℃で１５分乾燥する。

・１１・・・上側粘着剤
・１２・・・引き裂き可能な支持体
・１３・・・下側粘着剤

Claims

合成ゴム組成物が４５重量％のスチレン／イソプレン／スチレン−ブロックコポリマー、３９重量％のコロホニウムエステル、１５重量％の液状炭化水素樹脂、０．５重量％の第一酸化防止剤及び０．５重量％の第二酸化防止剤を含有する、請求項５〜８のいずれか一つに記載の接着テープ。