JP2009527435A - 被印刷製品を収集するための装置 - Google Patents

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Abstract

複数の被印刷製品を形成するための収集装置は、複数のグリッパ(82)を有する引渡し装置(44)を有する。第1のシート材料フィーダは複数のグリッパに第1のシート材料を供給し、第2のシート材料フィーダは複数のグリッパ(82)に第2のシート材料を供給し、第2のシート材料フィーダは第1のシート材料フィーダの下流に位置している。コンベヤ(60)はグリッパから第1又は第2のシート材料を受け取る。方法も提供される。

Description

発明の背景
本発明は概してパーフェクトバインダ等の、被印刷製品を収集するための装置、及び被印刷製品を収集する方法に関する。
米国特許第6082724号明細書には、シート材料をポケットにおいて新聞紙に供給する複数のホッパを有するインサータ等の折丁丁合装置が記載されている。リペアシート材料物品フィーダが提供されることができる。米国特許第6082724号明細書は引用したことにより本明細書に記載されたものとする。
米国特許第5788446号明細書は、パーフェクトバインディングによって本、パンフレット及び同様の製品を形成するための方法及び装置を開示している。
米国特許第6769678号明細書は、平らな製品の積重ねから一番下側の平らな製品を分離するための装置を開示しており、引用したことにより本明細書に記載されたものとする。装置は、最も下側の平らな製品と次の隣接した平らな製品との間に形成された空間に挿入可能な分離エレメントをも有している。
パーフェクトバインダ、サドルステッチャ及びメールルームインサータ等の収集装置は、シート材料を収集するためにホッパを使用する。サドルステッチャ又はパーフェクトバインダは、例えば、雑誌又はその他の被印刷製品を形成するために、折り畳まれた被印刷材料をホッパからサドル又はパーフェクトバインダコンベヤ上へ収集する。
さらに、サドルステッチャ及びパーフェクトバインダは、選択的なブックバインディングのために被印刷材料を収集する。選択的なブックバインディングは、雑誌又はその他の被印刷製品が各雑誌又は被印刷製品にとって独特の又は個人化された情報を有する場合に、生じる。しばしば、製品は、分配コストを減じるために特定の順序で、例えば米国郵便サービスによって使用されるキャリヤルートシーケンシングにおいて、収集及び形成される。すなわち、収集装置は、被印刷製品が対応する個人化された情報を受け取りかつ被印刷製品がシーケンシングを維持する場合により効率的に働く。
収集された被印刷製品の種々異なる形態、例えば種々異なるサドルステッチされた製品又はインサートの収集は、例えば、その形態のために必要とされるホッパの数の2倍を有することによってオンザフライで製造されることができる。換言すれば、コンベヤラインに沿って等しく間隔を置いて配置された60個のホッパは、オンザフライで製造される30の別個のシート材料をそれぞれ備えた2つの製品を提供することができる。
ホッパは時には、例えば被印刷材料を提供しないことによって又はダブルを提供することによって、しばしば引渡しドラムを介する引渡し装置への引渡し中にミスフィードする。ダブルが提供されると、コンベヤにおける収集された製品は廃棄されることができる。ホッパが被印刷材料を供給しそこなうと、例えば、欠落した被印刷材料を提供するためにコンベヤラインのさらに下流における複製リペアホッパを作動させることによってリペアが提供されることができる。例えばポケットコンベヤを備えた幾つかの場合、ポケットは、欠落した材料を提供するためにミスフィードしたホッパを再循環させられることができる。自動リペアシステムの代わりに、コンベヤは停止させられ、製品は手作業でリペアされることができる。
発明の簡単な概要
本発明は、複数のグリッパを有する引渡し装置を含む、複数の被印刷製品を形成するための収集装置を提供する。第1のシート材料フィーダは選択的に第1のシート材料を複数のグリッパに供給することができ、第2のシート材料フィーダは選択的に第2のシート材料を複数のグリッパに供給することができ、第2のシート材料フィーダは第1のシート材料フィーダに下流に位置している。コンベヤは、グリッパから第1又は第2のシート材料のうちの少なくとも1つを受け取る。
ホッパ等の、2つのシート材料フィーダのための引渡し装置を提供しかつ次いでコンベヤにおいて引渡し装置を有することによって、依然としてバージョニングを可能にしながらコンベヤの長さが著しく短縮されることができる。これは、引渡し装置に関連したフィーダがコンベヤの側部に対して間隔を置いて配置されることができ、一列に配置される必要がないからである。
また、第2のシート材料フィーダは有利には置換ホッパとして使用されることができ、例えば、第1のシート材料フィーダと同じ製品を提供し、ひいてはコンベヤにおけるミスフィードを減じる。
図面の簡単な説明
本発明の好適な実施形態は以下に図面を参照しながら説明される。
図1は、本発明によるデュアルフィードホッパの側面図を示している。
図2は、シート材料をコンベヤ上に載置する引渡し装置を備えたデュアルフィードホッパの図を示している。
好適な実施形態の詳細な説明
図1は、引渡し装置44と、第1のホッパ30と、第2のホッパ31と、コンベヤ60と、制御装置80とを有するデュアルフィードホッパ10を示している。
引渡し装置44は第1のホッパ30と第2のホッパ31との間を循環し、コンベヤ60はシート材料24,24′を第1のホッパ30と、第2のホッパ31と、コンベヤ60との間で搬送する。ホッパ30,31は例えば、ニューハンプシャー州ドーバー所在のGoss International, Inc.から入手可能な変更されたRG-318又はその他のホッパであることができる。引渡し装置44は複数のグリッパ82を有している。引渡し装置44は、例えばニューハンプシャー州ドーバー所在のGoss Internationalから利用可能なGOSS NP-200グリッパシステム又はその他のグリッパシステムであることができる。
第1のホッパ30は、コンベヤ32と、引渡しドラム34と、シート材料24の積重ね36と、サーボモータ38とを有している。第2のホッパ31は、コンベヤ33と、引渡しドラム35と、シート材料24′の積重ね37と、サーボモータ39とを有している。コンベヤ32,33はシート材料24,24′をそれぞれ積み重ね36,37に搬送する。引渡しドラム34,35はシート材料24,24′を積み重ね36,37からグリッパ82へ引き渡す。サーボモータ38,39はコンベヤ32,33を駆動する。シート材料24は、ミスフィード置換のためには同じであり、オンザフライ・バージョニングのためには、シート材料24′と同じでない。第1のホッパ30及び第2のホッパ31は好適には横方向で互いに間隔を置いて配置されている。
シート材料24,24′の供給に関する問題を検出するために、ミスフィードセンサ40はホッパ30のために設けられており、ミスフィードセンサ41はホッパ31のために設けられている。通常、1つのシート材料24又は24′はグリッパ82に供給されるべきである。ミスフィードセンサ40,41は、グリッパ82に供給された2つ以上のシート材料24又は24′の存在、又はシート材料24,24′の不在を検出することができる。ホームセンサ42は、引渡し装置44のホーム位置43及び各グリッパ82の位置を検出することもでき、これにより、ミスフィード又は問題を有するグリッパ82の位置が決定されることができる。このホーム位置43は、どのグリッパ82がどの製品24,24′を有するかを決定する又は知るために使用されることもできる。なぜならば、ホーム位置と、ホッパとの間の距離は一定であり、分かっているからである。
コンベヤ60は好適には、横方向で第1のホッパ30及び第2のホッパ31に対して間隔を置いて配置されている。コンベヤ60はシート材料受取り位置62を有しており、このシート材料受取り位置は、例えばピン間隔Pを備えたパーフェクトバインダ空間であることができる。
サーボモータ70は引渡し装置44及びコンベヤ60を駆動し、サーボモータは、引渡し装置とコンベヤとの間の位相合わせ装置を有していても、有していなくてもよく、エンコーダ情報を制御装置80に提供することができる。サーボモータ72は第1のホッパ30を駆動し、サーボモータ74は第2のホッパ31を駆動する。制御装置80は、サーボモータ70,72,74,38,39と、ホームセンサ42と、ミスフィードセンサ40,41とから情報を受け取り、これらを制御する。ホーム位置43を知ることにより、引渡し装置44の周囲を走行する各グリッパ82の位置及び内容が知られる。これにより、制御装置80は、オンザフライ・バージョニング又はミスフィードリペアのための収集装置を設定することができる。
図2は、引渡し装置44と、引渡し装置44から距離Qだけ上流に間隔を置いて配置された引渡し装置144と、引渡し装置44の下流に配置された引渡し装置244とによってコンベヤ60にシート材料24,24′を載置するデュアルフィードホッパ10の図を示している。各引渡し装置144,244は、上述のように、概略的に示された2つのシート材料フィーダ装置130,131にも関連している。すなわち、たとえば、120のシート材料フィーダと、60の引渡し装置とが提供されることができる。コンベヤ60の長さは、コンベヤにおける引渡し装置幅の60倍であるだけでよく、ひいては、120の一列のシート材料フィーダが提供されるならば、著しくより短い。すなわち、このような装置は、著しくより短い長さでオンザフライ・バージョニング又はリペア能力を許容し、このことは、印刷プラントのための寸法制限がしばしば著しく重要であるので、極めて重要であることができる。
図2において、複数の製品B,C,D,Eがコンベヤ60上に形成されている。すなわち、収集される製品は、製品B、第2の製品C第3の製品D、製品E、Fとして示されていることができる。コンベヤ60上において完成される製品B,C,D,E,Fはそれぞれ、引渡し装置144,44,244のうちの1つからシート材料の供給から前もって収集された収集されたシート材料21,22,23等を有する。
図2に示されているようにグリッパ82が位置Zに到達すると、カム85によってグリッパ82は、ピン64を有する受取り位置62においてシート材料24,24′をコンベヤ60上に解放する。シート材料24,24′は、前もって収集されたシート材料21,22,23等と共にコンベヤ60上において収集され、シート材料23は引渡し装置144によって供給されている。次いで、グリッパ82は引渡し装置44に沿って移動し、図2に示された位置Xにらせん状に移動する。グリッパ82は引渡し装置44に沿って下流へ第1のホッパ30まで移動する。
1つのシナリオにおいて、グリッパ82はホッパ30から引渡しドラム34を介してシート材料24を受け取る。グリッパ82は引渡し装置44に沿って下流へ第2のホッパ31へ走行する。ここで、制御装置80はホッパ31からグリッパ82へのシート材料24′の供給を禁じる。第2のホッパ31を通過した後、グリッパ82は、図2に示された位置Yへらせん状に移動する。グリッパ82はさらに下流へ移動し、制御装置80によって制御されて、望まれるならば受取り位置62においてシート材料24を載置する。
別のシナリオにおいて、グリッパ82は、例えばミスフィードにより引渡しドラム34からシート材料24を受け取らない。ミスフィードセンサ40がミス又はダブルを検出すると、制御装置80によって第2のホッパ31はシート材料24′をグリッパ82に供給する(ダブルが生ぜしめられたならば、グリッパ82はダブルになった製品を廃棄又はリサイクル容器へ解放する)。すなわち、グリッパ82は第2のホッパ31まで下流へ移動し、この場合シート材料24と同じであるシート材料24′を引渡しドラム35から受け取る。次いで、グリッパ82は図2に示された位置Yへらせん状に移動する。グリッパ82は引渡し装置44を介してさらに下流へ移動し、制御装置80によって制御されて、望まれるならば受取り位置62においてシート材料24′を載置する。
オンザフライ・バージョニングの場合、シート材料24′はシート材料24と同じではない。これは、たとえば製品B,C,D,E,Fの間で変化又は異なるバージョンが望まれる場合に生じる。グリッパ82がホッパ30を通過するとき、供給が禁じられ、次いで第2のホッパ31は、第2のホッパ30からのシート材料24とは異なるシート材料24′をグリッパ82に供給する。すなわち、製品B,C,D,E,Fは望みに応じてシート材料24又はシート材料24′を含むことができる。積み重ね36,37には様々なシート製品、例えばキャリヤルートシーケンシング情報又は各受取人のための住所を含むシート、が供給される。
さらに、ミスフィードが生じた場合に下流の廃棄物を減じるために、シート材料24,24′はコンベヤ60上に供給されず、カム85は、グリッパ82がシート材料24,24′をコンベヤ60上に解放することを禁じることができる。シート材料24,24′は再び第1のホッパ30及び第2のホッパ31を通って再循環させられることができる。続いて、ホッパ30,31は、グリッパ82に新たなシート材料24,24′を供給することを禁じられる。
制御装置80は好適にはコンベヤ60上へのシート材料24,24′の供給を制御する。ミスフィードセンサ40,41と、グリッパホームセンサ42と、サーボモータ72,74とは好適には、望まれるならばシート材料24又は24′を受け取らないように、引渡しドラム34,35を禁じることによってグリッパ82へのシート材料24又は24′への供給を制御する。
図2に示されているように、製品Bと製品Cとは引渡し装置44から既に第4のシート材料24又は24′を受け取っており、付加的なシート材料を受け取るために収集プロセスにおいて下流の別のホッパへ運搬されている。
図2に示されているように、製品Dはグリッパ82からシート材料24又は24′を受け取り、製品Eはシート材料24,24′を受け取る。カム85はグリッパ82と相互作用し、対応する受取り位置62においてコンベヤ60上にシート材料24,24′を解放する。
例えば両ホッパがミスフィードするか又はミスフィードが検出されると、下流の引渡し装置は、シート材料81に関して示されたように禁じられることもできる。制御装置80はカム85を禁じる。すなわち、グリッパ82は解放しない。グリッパ82はシート材料24,24′を第1のホッパ30及び第2のホッパ31を通って再循環させる。したがって、意図された製品(この場合は製品Bの前方の製品)はミスフィードの下流において空のままであり、廃棄物が減じられる。
本発明は、拒絶されたシート材料24,24′を放棄するためのグリッパ82をも提供する。コンベヤ60において製品B,C,D等を順序付ける場合、グリッパ82は、シート材料24,24′が再循環されて後で使用されるようにコンベヤ60上に載置されないシート材料24,24′を放棄する。
考えられるように、1つの引渡し装置が全ての様々なシート材料フィーダを前後に組み合わせることができ、コンベヤ60への2つ以上の供給位置を有することができる。しかしながら、これは、引渡し装置の全長を増大させるので好ましくない。また、3つ以上のホッパが、1つの供給位置を有する1つの引渡し装置のために提供されることができる。
装置は、サドルステッチャ、インサータ又はその他の同様の収集装置である。
本発明によるデュアルフィードホッパの側面図を示している。 シート材料をコンベヤ上に載置する引渡し装置を備えたデュアルフィードホッパの図を示している。
符号の説明
10 デュアルフィードホッパ、 24,24′ シート材料、 30 第1のホッパ、 31 第2のホッパ、 32,33 コンベヤ、 34,35 引渡しドラム、 37 積重ね、 38,39 サーボモータ、 40,41 ミスフィードセンサ、 42 ホームセンサ、 43 ホーム位置、 44,144,244 引渡し装置、 60 コンベヤ、 62 シート材料受取り装置、 64 ピン、 70,72,74 サーボモータ、 80 制御装置、 82 グリッパ、 85 カム、 130,131 シート材料フィーダ装置

Claims (19)

  1. 複数の被印刷製品を形成するための収集装置において、
    複数のグリッパを有する引渡し装置と、
    複数のグリッパに第1のシート材料を供給するための第1のシート材料フィーダと、
    複数のグリッパに第2のシート材料を供給するための第2のシート材料フィーダとが設けられており、該第2のシート材料フィーダが第1のシート材料フィーダの下流に位置しており、
    グリッパから第1又は第2のシート材料を受け取るコンベヤが設けられていることを特徴とする、複数の被印刷製品を形成するための収集装置。
  2. 第1のシート材料が第2のシート材料と同じである、請求項1記載の収集装置。
  3. 第1のシート材料が第2のシート材料と異なる、請求項1記載の収集装置。
  4. 第1及び第2のシート材料フィーダと、引渡し装置と、コンベヤとを制御する制御装置が設けられている、請求項1記載の収集装置。
  5. 制御装置が、コンベヤへの第1のシート材料の供給を禁じ、第1のシート材料を第1及び第2のシート材料フィーダを通って再循環させ、第1のシート材料が第1及び第2のシート材料フィーダを通って再循環させられるときに第1及び第2のシート材料フィーダを禁じることができる、請求項4記載の収集装置。
  6. 制御装置が、コンベヤへの第1又は第2のシート材料の供給を禁じることができる、請求項4記載の収集装置。
  7. 制御装置が引渡し装置を制御する、請求項4記載の収集装置。
  8. 制御装置がコンベヤを制御する、請求項4記載の収集装置。
  9. 制御装置が第1及び第2のシート材料フィーダを制御する、請求項4記載の収集装置。
  10. 引渡し装置上のグリッパの位置を検出するセンサが設けられている、請求項1記載の収集装置。
  11. 制御装置が、ミスフィードセンサを介して、グリッパが下流を走行しかつ第2のシート材料フィーダがグリッパに第2のシート材料を供給することを決定する、請求項4記載の収集装置。
  12. 第1又は第2のシート材料のミスフィードを検出するための少なくとも1つのセンサが設けられている、請求項1記載の収集装置。
  13. 2つのミスフィードセンサが設けられている、請求項12記載の収集装置。
  14. ミスフィードセンサが、いつグリッパが前もって第1又は第2のシート材料を受け取ったかを検出する、請求項12記載の収集装置。
  15. 第1及び第2のシート材料フィーダがシート材料ホッパである、請求項1記載の収集装置。
  16. コンベヤがサドルコンベヤ又はパーフェクトバインダコンベヤである、請求項1記載の収集装置。
  17. 第1及び第2のシート材料フィーダと、コンベヤとが、個々のサーボモータによって駆動される、請求項1記載の収集装置。
  18. 複数の被印刷製品を形成するための収集装置において、
    第1の引渡し装置と、
    該第1の引渡し装置に第1のシート材料を供給するための第1のシート材料フィーダと、
    前記第1の引渡し装置に第2のシート材料を供給するための第2のシート材料フィーダと、
    第2の引渡し装置と、
    該第2の引渡し装置に第3のシート材料を供給するための第3のシート材料フィーダと、
    前記第2の引渡し装置に第4のシート材料を供給するための第4のシート材料フィーダと、
    コンベヤとが設けられており、前記第1の引渡し装置と前記第2の引渡し装置とが、コンベヤにおける供給位置を有していることを特徴とする、複数の被印刷製品を形成するための収集装置。
  19. 被印刷製品を形成する方法において、
    第1のシート材料フィーダから第1のシート材料を掴むステップと、
    第2のシート材料フィーダを禁じながら、掴まれた第1のシート材料を第2のシート材料フィーダを通過させるステップと、
    第1のシート材料をコンベヤに載置するステップとを含むことを特徴とする、被印刷製品を形成する方法。
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