JPH11115342A

JPH11115342A - 枚葉中綴じ製本機

Info

Publication number: JPH11115342A
Application number: JP28823597A
Authority: JP
Inventors: Yuji Takiguchi; 勇治滝口; Masahiko Ikeda; 雅彦池田; Isao Matsumoto; 功松元
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1997-10-21
Filing date: 1997-10-21
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】サイズが互いに異なる枚葉刷り紙を用いて中
綴じ製本する。【解決手段】枚葉刷り紙を送り出す給紙手段１２と、
該給紙手段から送られる枚葉刷り紙を受け取り、その絵
柄を基準にして位置調節する枚葉刷り紙受取手段１３と
を有した給紙ユニット３７ａ〜３７ｄを、複数基一列に
設ける。給紙ユニットの列に沿って集積手段１５を走行
させつつ、各枚葉刷り紙受取手段が受け取った枚葉刷り
紙に対しその絵柄を基準にした左右間中央を仮止めしな
がら枚葉刷り紙を集積する。集積手段により集積した枚
葉刷り紙をその左右間中央で綴じ手段１６により綴じ、
折り手段２９で折り、断裁手段３０で仕上げ裁ちする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カタログ等を製本
することができる枚葉中綴じ製本機に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】従来、カタログ等の印
刷物は同じ内容のものが多量に生産されていたが、最近
のニーズの多様化に伴って印刷物のパーソナル化が進
み、また電子写真方式の印刷が実用化されたことも相俟
って、個人別に異なる内容のページが挿入された印刷物
が要求されるようになってきた。

【０００３】パーソナル印刷物を作る場合は、コスト等
の問題から、複数種の印刷機による出力を組み合わせる
ことが考えられるが、異種類の印刷機から出力される枚
葉刷り紙は互いにサイズが異なるので、これを従来の自
動丁合機、自動製本機等で製本することは困難である。
その理由は次の通りである。

【０００４】枚葉刷り紙を丁合する場合、各枚葉刷り紙
をその一つの角が丁合機内のジョガー等の角に合うよう
に排出し積み重ねるようにするが、互いにサイズの異な
る枚葉刷り紙についてそのような丁合を行うと、枚葉刷
り紙間で中心がずれるので、針金綴じが困難になる。仮
にサイズの異なる枚葉刷り紙同士を丁合しようとするな
らば、最も小さいサイズの枚葉刷り紙のサイズに合わせ
て他の枚葉刷り紙を断裁した上で丁合機にかける必要が
ある。しかし、そのような断裁を行うことは生産性の面
から好ましくない。

【０００５】したがって、本発明はそのような問題点を
解決する手段を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次のような手段を採用する。

【０００７】すなわち、請求項１の発明は、枚葉刷り紙
を送り出す給紙手段（１２）と、該給紙手段（１２）か
ら送られる枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）を受け取り、その絵柄
を基準にして位置調節する枚葉刷り紙受取手段（１３）
とを有した給紙ユニット（３７ａ〜３７ｄ）が、複数基
一列に設けられ、上記給紙ユニット（３７ａ〜３７ｄ）
の列に沿って走行しつつ、上記各枚葉刷り紙受取手段
（１３）が受け取った枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）に対しその
絵柄を基準にした左右間中央（１１）を仮止めしながら
枚葉刷り紙を集積する集積手段（１５）が、無限軌道
（３８）上に設けられ、上記集積手段（１５）により集
積された枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）をその左右間中央（１
１）で綴じる綴じ手段（１６）と、該綴じられた枚葉刷
り紙（Ａ〜Ｄ）を折る折り手段（２９）と、該折られた
枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）を仕上げ裁ちする断裁手段（３
０）とが、最後尾の給紙ユニット（３７ｄ）の下流側に
配置された枚葉中綴じ製本機を採用する。

【０００８】請求項２の発明は、上記各給紙手段（１
２）が、必要な枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）の各山から枚葉刷
り紙（Ａ〜Ｄ）を必要枚数送り出す紙置き台又は棚を備
えている請求項１記載の枚葉中綴じ製本機を採用する。

【０００９】請求項３の発明は、上記枚葉刷り紙受取手
段（１３）は、絵柄を基準にした左右間中央（１１）が
左右間基準位置に来るように枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）をそ
の左右から規制する左右の位置決め部材（１７、１８）
と、絵柄を基準にした天地間中央（１０）が天地間基準
位置に来るように枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）をその天地から
規制する天地の位置決め部材（１９、２０）とを有して
いる請求項１記載の枚葉中綴じ製本機を採用する。

【００１０】請求項４の発明は、上記集積手段（１５）
が、上記枚葉刷り紙（Ａ〜Ｄ）の左右間中央（１１）に
針（４）を突き立てて仮止めする請求項１記載の枚葉中
綴じ製本機を採用する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１２】図１及び図２に例示される枚葉中綴じ印刷
物１は、カタログ、パンフレット等の小冊子であり、図
３のような異なるサイズの複数枚の枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄがそれらの絵柄ａ₁〜ａ₁₆を基準にして位置合わ
せされつつ中央で仮止めされ、該仮止め箇所の上から針
金等の綴じ具２で綴じられ、図４のように中央の折り位
置で折られ、その後仕上げ裁ちされることによって作ら
れている。図３中符号１０、１１はそれぞれ絵柄基準の
天地間中央、左右間中央を示しており、枚葉刷り紙Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄはこれら天地間中央１０、左右間中央１１が
合致するように重ね合わされている。この枚葉中綴じ印
刷物１を構成する枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、後述す
るようにその丁合い時に左右間中央１１に針４が突き立
てられるが、その針跡孔ａ（図１５（Ｂ）参照）が上記
綴じ具２により隠蔽されている。

【００１３】この枚葉中綴じ印刷物１は、図２のよう
に、ｐ₁〜ｐ₁₆の頁を有するカタログ等の小冊子であ
り、ｐ₁は表表紙、ｐ₁₆は裏表紙、ｐ₂〜ｐ₁₅は中身の頁
になっている。頁の増減は枚葉刷り紙を増減することに
よって自在になしうる。ｐ₁〜ｐ₁ ₆の各頁には各種文
字、図、写真等の絵柄が印刷されている。これらの頁の
すべて又は一部はパーソナル情報を含んでおり、パーソ
ナル化された頁を有する枚葉刷り紙は、例えば電子写真
方式の印刷により個人別に出力される。パーソナル情報
を有しない一般情報の枚葉刷り紙はオフセット印刷等通
常の印刷方式により印刷される。

【００１４】この枚葉中綴じ印刷物１は、次に述べる枚
葉中綴じ製本機により製造される。

【００１５】枚葉中綴じ製本機は、図５に示されるよう
に、一列に配置した複数基の給紙ユニット３７ａ〜３７
ｄを備えている。各給紙ユニット３７ａ〜３７ｄは、枚
葉刷り紙Ａ〜Ｄを送り出す給紙手段１２と、該給紙手段
１２から送られる枚葉刷り紙Ａ〜Ｄを受け取り、その絵
柄を基準にして位置調節する枚葉刷り紙受取手段１３と
を有している。

【００１６】給紙手段１２は全給紙ユニットで同じ構成
であり、一基の給紙ユニット３７について説明する。給
紙手段１２は、例えばコレーター又は多棚式給紙装置で
構成される。コレーターは、所望の一種又は数種の枚葉
刷り紙をそれぞれの紙置き台に積み重ねておき、その中
から冊子を構成するのに必要な枚葉刷り紙をコンピュー
ターに入力されているデータに基づき真空吸引式のサッ
カーにより一枚ずつ取り上げ、ベルトコンベアに受け渡
すようにした装置である。多棚式給紙装置は、上記紙置
き台を棚状に多段に配置し、枚葉刷り紙をそれぞれの棚
に入れておき、冊子を構成するのに必要な枚葉刷り紙を
コンピューターに入力されているデータに基づき、各棚
からサッカー等で取り出して排出用のベルトコンベアに
受け渡すようにした装置である。給紙手段１２の紙置き
台又は棚１２ｂは複数段設けることもできるし、一段の
み設けることもできる。

【００１７】一つの給紙ユニット３７は、給紙手段１２
の紙置き台又は棚１２ｂの段数に応じて例えば図３に示
した各種枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄのうち一種又は複数
種の給紙を受け持つことができ、これらが上記コレータ
ー又は多棚式給紙装置の各紙置き台や各棚１２ｂ上に区
分けして載せられ、そのベルトコンベアよりなる排出部
１２ａから順次送り出され、枚葉刷り紙受取手段１３に
受け渡される。一基の給紙手段１２に対して異種類の枚
葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを装填してもよいが、一基の給
紙手段１２に対しては同じ大きさの枚葉刷り紙を装填す
るのが製本速度を早める上で望ましい。また、製本速度
をさらに早めるには、同じ大きさであって絵柄の天地間
中央１０又は左右間中央１１が同じである枚葉刷り紙を
一つの給紙手段に対し装填するのが望ましい。例えば、
最初の給紙ユニット３７ａから最後の給紙ユニット３７
ｄに向かって枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを順次割り振る
ようにする。

【００１８】枚葉刷り紙受取手段１３も、全給紙ユニッ
ト３７ａ〜３７ｄで同じ構造であり、一基の給紙ユニッ
トのものについて説明する。図６に示されるように、枚
葉刷り紙受取手段１３は、絵柄を基準にした左右間中央
１１（図３参照）が左右間基準位置に来るように枚葉刷
り紙をその左右から規制する左右の位置決め部材１７、
１８と、絵柄を基準にした天地間中央１０（図３参照）
が天地間基準位置に来るように各枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄをその天地から規制する天地の位置決め部材１
９、２０とを有している。

【００１９】この枚葉刷り紙受取手段１３中には、Ｘ軸
とＹ軸とが定位置に設定されており、Ｘ軸が上記左右間
基準位置に合致し、Ｙ軸が上記天地間基準位置に合致す
る。左右の位置決め部材１７、１８はそれぞれＹ軸方向
送りネジ（図示せず）によりＹ軸方向に送られるように
なっている。また、天地の位置決め部材１９、２０はそ
れぞれＸ軸方向送りネジ（図示せず）によりＸ軸方向に
送られるようになっている。各送りネジはサーボモータ
ー又はステッピングモーター（図示せず）により駆動さ
れ、各モーターは上記給紙装置１２から枚葉刷り紙が送
られて来る度にその枚葉刷り紙のサイズ、絵柄位置等の
情報に基づいてコンピューターにより制御されるように
なっている。

【００２０】上記左側の位置決め部材１７、天側の位置
決め部材１９及び地側の位置決め部材２０は、それぞれ
垂直壁と水平壁とよりなるトレー片であり、これら三者
でトレー状の器を形成し、枚葉刷り紙を一枚ずつ受け止
めるようになっている。左側の位置決め部材１７の水平
壁が天地の位置決め部材１９、２０の水平壁の下方に潜
り込み、これら三者の水平壁でトレーの底を形成し、ま
た、これら三者の垂直壁でトレーの三方壁を形成する。
右側の位置決め部材１８はジョガーであり、天地の位置
決め部材１９、２０の右端に形成された切欠２１内に入
り込みトレー片上の枚葉刷り紙に振動を与える。この振
動により、枚葉刷り紙はより適正な位置に移動する。

【００２１】その他、天地の位置決め部材１９、２０の
水平壁には上記Ｘ軸上に沿って後述する針４の貫通を許
す逃し溝５が設けられている。

【００２２】上記左右及び天地の位置決め部材１７、１
８、１９、２０は、図７のように例えば枚葉刷り紙Ａの
大きさ、絵柄位置等に応じて拡縮移動した後、図８のよ
うに枚葉刷り紙Ａを受け取り、この枚葉刷り紙ＡをＸ軸
とＹ軸上に位置決めし、しかる後、集積手段１５に渡す
ように動作する。

【００２３】上記給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの近傍に
は、図５に示されるように、該給紙ユニット３７ａ〜３
７ｄの列に沿って走行しつつ、各枚葉刷り紙受取手段１
３が受け取った枚葉刷り紙に対しその絵柄を基準にした
左右間中央１１を仮止めしながら枚葉刷り紙を集積する
集積手段１５が、設けられている。集積手段１５は、一
基又は複数基用意され、給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの
配列ピッチの長さ分ずつ無限軌道３８上を間欠移動す
る。無限軌道３８は水平面上又は垂直面上に環状に配置
される無端の案内レール、搬送チェーン等で構成され
る。

【００２４】集積手段１５は、図６のように上記位置決
め部材１７、１８、１９、２０の下方に配置されたスト
ック台２２と、該ストック台２２上に植設された複数本
の針４と、該針４を枚葉刷り紙に突き刺す際に枚葉刷り
紙を針４の方に押し付けるための押さえ部材２３とを具
備している。

【００２５】ストック台２２は枚葉刷り紙を受け止める
ための水平な板部材であり、図６及び図１２に示される
ように、水平移動板２２ａと垂直移動板２２ｂとを有し
ている。水平移動板２２ａは、上記位置決め部材１７、
１８、１９、２０の下方に配置された無限軌道３８上を
図５中矢印方向に移動可能である。垂直移動板２２ｂは
水平移動板２２ａの中央部に形成された四角形の穴３２
の中に係脱自在に嵌め込まれており、水平移動板２２ａ
の下面側に垂直に固定されたエアシリンダー３３のロッ
ドに連結されている。このエアシリンダー３３の駆動に
より垂直移動板２２ｂは図１３に示されるように水平移
動板２２ａに嵌まり込んだ位置と位置決め部材１９、２
０の裏面位置との間を往復移動可能である。

【００２６】上記複数本の針４は、図６に示されるよう
に上記垂直移動板２２ｂにおける上記Ｘ軸を含む垂直面
と交叉して出来る線上に垂直に配列されている。各針４
は図１２に示されるように垂直移動板２２ｂを上方向に
垂直に貫通し、垂直移動板２２ｂの下面に固定されたエ
アシリンダー３４のロッド３４ａに取り付けられてい
る。針４は、図１５に示されるように、エアシリンダー
３４が伸動作すると垂直移動板２２ｂ上に突出し、縮動
作すると垂直移動板２２ｂ下に没する。

【００２７】上記押さえ部材２３は、エアシリンダー
（図示せず）の駆動により位置決め部材１７、１８、１
９、２０の上方で上下に移動可能である。ストック台２
２と押さえ部材２３は、位置決め部材１７、１８、１
９、２０に対して同時に接離するようになっており、垂
直移動板２２ｂが上昇しその上の針４が天地の位置決め
部材１９、２０をその逃し溝５から上方に貫通しようと
すると、図１３（Ａ）のように押さえ部材２３が下降し
位置決め部材１７、１８、１９、２０内の枚葉刷り紙Ｄ
を上から押し付ける。図１３は集積手段１５が最後尾の
給紙ユニット３７ｄにおいて仮止めを行っている状態に
対応する。押さえ部材２３は水平な板材であり、上記針
４に対応して針通し孔２４が設けられている。押さえ部
材２３が例えば枚葉刷り紙Ａをその上から押さえると同
図（Ｂ）のごとく垂直移動板上の針４が枚葉刷り紙Ａを
下から上へと突き抜け、例えば枚葉刷り紙Ｄをその上か
ら押さえると図１０のごとく垂直移動板上の針４が枚葉
刷り紙Ａを下から上へと突き抜ける。これにより、各枚
葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは垂直移動板２２ｂ上に仮止め
される。この後、図１１のように位置決め部材１７、１
８、１９、２０は垂直移動板２２ｂ上からその外周に逃
げ、押さえ部材２３は上方に逃げる。

【００２８】上記位置決め部材１７、１８、１９、２
０、垂直移動板２２ｂ及び押さえ部材２３は、各給紙ユ
ニット３７下で上記動作を行うようになっており、垂直
移動板２２ｂ上には図１３及び図１４のように枚葉刷り
紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄが順次仮止めされつつ積層されてい
く。上記垂直移動板２２ｂは、一つの枚葉中綴じ印刷物
１である冊子を作るのに必要な全枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄを仮止めすると、水平移動板２２ａの穴３２内に
嵌まり込み、上記無限軌道３８上を水平移動板２２ａと
共に最後尾の給紙ユニット３７ｄの位置決め部材１７、
１８、１９、２０の下方から綴じ手段１６の方へ移動す
る。

【００２９】上記無限軌道３８上における最後尾の給紙
ユニット３７ｄの下流側には、上記集積手段１５により
集積された枚葉刷り紙をその左右間中央１１で綴じる綴
じ手段１６と、該綴じられた枚葉刷り紙を折る折り手段
２９と、該折られた枚葉刷り紙を仕上げ裁ちする断裁手
段３０とが配置されている。

【００３０】綴じ手段１６は、図５に示されるように、
例えば二台のステッチャー２６で構成され、無限軌道３
８上において上記Ｘ軸に平行に配置されている。上記ス
トック台２２上に針４で仮止めされた枚葉刷り紙がステ
ッチャー２６の位置まで移動して来ると、ステッチャー
２６はその仮止めされた複数枚の例えば枚葉刷り紙Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄをその左右間中央１１で針金等の綴じ具２で
綴じる。ステッチャー２６が綴じる箇所は、図１５に示
されるように、枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの針４が突き
立てられた箇所である。ストック台２２がステッチャー
２６の下方に移動して来て停止すると図１５（Ａ）のよ
うにクランプ３６が枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの重畳体
の端を掴んでストック台２２上に保持し、次に針４がス
トック台２２下に引っ込み、しかる後ステッチャー２６
が枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを針跡孔ａの上から綴じ具
２で綴じる。これにより、丁合い工程で生じた針跡孔ａ
は綴じ具２で隠される。

【００３１】クランプ３６は綴じ手段１６の近傍に配置
され、集積手段の通過を妨げないよう無限軌道３８に対
し出没可能に図示しないエアシリンダー等で支持されて
いる。また、上記水平移動板２２ａには、図１５に示さ
れるように、クランプ３６が嵌まり込む切欠３５が形成
されている。

【００３２】なお、針を枚葉刷り紙に突き刺したまま針
４が突出していない箇所を綴じ具２で閉じることも可能
である。その場合は上記クランプ３６は省略することが
できる。

【００３３】上記綴じ手段１６により綴じられた枚葉刷
り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、その後、次の折り手段２９へ搬
送される。綴じ手段１６から折り手段２９へは例えばコ
ンベアベルト３９により搬送される。

【００３４】折り手段２９は、上記綴じ手段１６によっ
て綴じ具２で綴じられた枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをそ
の中央１１の綴じ具２に沿って二つ折りする。図１６に
示されるように、折り手段２９は、綴じ具２で綴じられ
た枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをそれらの左右間中央１１
に沿って上方に突き上げる突き上げ板２７と、突き上げ
板２７が突き上げた枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを挟み込
み二つ折りするニップローラー２８とを有している。ニ
ップローラー２８により二つ折りされ排出された枚葉刷
り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは次の断裁手段３０に送られる。

【００３５】断裁手段３０は、通常の製本機におけるよ
うな断裁機（図示せず）で構成され、上記折り手段２９
で折られた枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを天地及び小口で
断裁するようになっている。この断裁手段３０を経るこ
とにより、枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、カタログ、小
冊子等の完成品として仕上げられる。

【００３６】次に、この枚葉中綴じ製本機による製本工
程について説明する。

【００３７】例えば図１及び図２に示される枚葉中綴じ
印刷物１を製本するものとし、図３に示されるような枚
葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを予め印刷しておく。枚葉刷り
紙Ａにはその表に絵柄ａ₂、ａ₁₅、裏にａ₁₆、ａ₁が、枚
葉刷り紙Ｂにはその表に絵柄ａ₄、ａ₁₃、裏に絵柄
ａ₁₄、ａ₃、が、枚葉刷り紙Ｃにはその表に絵柄ａ₆、ａ
₁₁、裏に絵柄ａ₁₂、ａ₅が、枚葉刷り紙Ｄにはその表に
絵柄ａ₈、ａ₉、裏に絵柄ａ₁ ₀、ａ₇がそれぞれ印刷され
ている。各枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの表裏の絵柄は、
絵柄基準の天地間中央１０及び左右間中央１１が表裏間
で一致するように印刷されている。パーソナル情報用の
枚葉刷り紙は例えば電子写真式印刷機で個人別に印刷さ
れる。例えば、枚葉刷り紙Ａをパーソナル化する場合
は、この枚葉刷り紙Ａを個人ごとに一枚ずつ印刷し、他
のパーソナル化する必要のない枚葉刷り紙Ｂ，Ｃ，Ｄは
オフセット印刷機等で印刷する。

【００３８】このようにして印刷した枚葉刷り紙Ａ、
Ｂ、Ｃ、Ｄを夫々給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの給紙手
段１２の紙置き台又は棚１２ｂに山状に積み置く。給紙
ユニット数が少ない場合は、一つの給紙ユニットで複数
種の枚葉刷り紙の給紙を受け持つようにしてもよい。

【００３９】給紙ユニット３７ａ〜３７ｄの各給紙手段
１２は、各枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを夫々図７のよう
に一枚ずつ受取手段１３の位置決め部材１７、１８、１
９、２０上に送る。

【００４０】受取手段１３は、例えば枚葉刷り紙Ａの給
紙を受け持つ給紙ユニット３７ａのものであれば、枚葉
刷り紙Ａの受け取りに際し予め左側の位置決め部材１７
をＹ軸方向で移動させ、今回受け取る枚葉刷り紙Ａの左
端を受け止めた際にその左右間中央１１がＸ軸に合致す
るように調整する。次に、天地の位置決め部材１９、２
０をそれぞれＸ軸方向に移動させ、今回受け取る枚葉刷
り紙Ａの天地を規制し天地間中央１０がＹ軸に合致する
ように調整する。このように調整された左側及び天地の
位置決め部材１７、１９、２０上に図７のように右方か
ら枚葉刷り紙Ａが送り込まれる。

【００４１】次に、図８のように、右側の位置決め部材
１８がＹ軸上を左側に移動して枚葉刷り紙Ａの右端に当
接し、枚葉刷り紙Ａに振動を加える。これにより、図１
４（Ｉ）の如く、該枚葉刷り紙Ａは左右及び天地の位置
決め部材１７、１８、１９、２０上でその左右間中央１
１及び天地間中央１０がそれぞれＸ軸及びＹ軸に一致す
るよう位置決めされる。他の枚葉刷り紙Ｂ、Ｃ、Ｄにつ
いても給紙ユニット３７ｂ、３７ｃ、３７ｄにおいて同
様に位置決めされ、図１４（ＩＩ）（ＩＩＩ）（ＩＶ）
のように位置決め部材１７、１８、１９、２０により受
け止められる。

【００４２】その後、図９のように、押さえ部材２３が
下降して枚葉刷り紙Ａを位置決め部材上に押し付け、次
いで、図１０のように、集積手段１５におけるストック
台２２の垂直移動板が上昇し、垂直移動板上の針４を枚
葉刷り紙Ａの左右間中央１１に突き立てる。これによ
り、今回の枚葉刷り紙Ａの仮止めが完了する。続いて、
図１１のように、位置決め部材１７、１８、１９、２０
はこの仮止めされた枚葉刷り紙Ａの下からその周辺に離
脱し、押さえ部材２３は上方へ逃れ、垂直移動板は枚葉
刷り紙Ａを保持したまま下降する。

【００４３】給紙ユニット３７ａで垂直移動板２２ｂ上
に枚葉刷り紙Ａを受け止めた集積手段１５は、無限軌道
３８上を順次隣の給紙ユニット３７ｂ〜３７ｄの方に移
動して行き、各給紙ユニット３７ｂ〜３７ｄから枚葉刷
り紙Ｂ、Ｃ、Ｄを受取りつつ仮止めする。図１３に示さ
れる工程を経た後、一つの枚葉中綴じ印刷物１に必要な
全枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄが垂直移動板２２ｂ上で仮
止めされると、垂直移動板２２ｂはエアシリンダー３３
の縮動作で水平移動板２２ａの穴３２内に嵌まり込み、
枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄはストック台２２上に針４で
仮止めされた状態で保持される。ストック台２２はこの
枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを保持したまま無限軌道３８
上をステッチャー２６に向かって移動する。

【００４４】ストック台２２がステッチャー２６下まで
来て停止すると、図１５（Ａ）のようにクランプ３６が
動作しストック台２２上に枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを
固定する。枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄが固定されると、
図１５（Ｂ）のようにエアシリンダー３４の作動により
針４がストック台２２下に没し、枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄを解放する。

【００４５】ステッチャー２６は、ストック台２２上の
枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをその針跡孔ａの上から針金
等の綴じ具２により綴じる。これにより、枚葉刷り紙
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄはその左右間中央１１で綴じられ、また
丁合い工程で生じた針跡孔ａは綴じ具２で隠蔽される。

【００４６】ストック台２２は、綴じ具２で綴じられた
枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを残して無限軌道３８上を最
初の給紙ユニット３７ａの方へと移動する。

【００４７】一方、上記綴じ具２で綴じられた枚葉刷り
紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、コンベアベルト３９によって折り
手段２９へ送られる。

【００４８】折り手段２９は、枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、
Ｄを受け取ると、図１６のように、突き上げ板２７でそ
の左右間中央１１に沿って上方に突き上げる。ニップロ
ーラー２８は、突き上げ板２７が突き上げた枚葉刷り紙
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを挟み込んで二つ折りし、断裁手段３０
に送る。

【００４９】断裁手段３０は、折り手段２９で折られた
枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄを天地及び小口で断裁し、カ
タログ、小冊子等の完成品として仕上げる。断裁代は図
３に破線で示される。断裁代は、枚葉刷り紙Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄのサイズ、絵柄の位置等の相違により枚葉刷り紙
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ間で異なってくる。

【００５０】なお、上記左右間中央１１での折り曲げは
断裁後に行っても良い。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、互いに異なったサイズ
の枚葉刷り紙を用いる場合や、絵柄が紙の中心に印刷さ
れていない枚葉刷り紙を用いる場合や、一冊毎に枚数が
異なる場合等であっても、枚葉刷り紙間で適正に位置合
わせして中綴じすることができる。従って、異なる印刷
方式による枚葉刷り紙を用いる場合であっても適正に中
綴じ印刷物を得ることができ、例えば個人別情報を印刷
できる印刷機で出力した枚葉刷り紙を適宜差し込むよう
にしてパーソナル印刷物を作ることもできる。

【００５２】また、枚葉刷り紙を供給する給紙ユニット
を複数基一列に設け、これに沿って集積手段を移動させ
つつ枚葉刷り紙を集積するようにしたので、サイズ等の
異なる各種枚葉刷り紙を速やかに丁合することができ、
枚葉中綴じ印刷物の製本効率を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る枚葉中綴じ製本機により製造した
枚葉中綴じ印刷物の一例を示す斜視図である。

【図２】上記枚葉中綴じ印刷物の各頁を示す説明図であ
る。

【図３】上記枚葉中綴じ印刷物を作るための枚葉刷り紙
の各々の表裏面図である。

【図４】丁合工程を経て綴じられた枚葉刷り紙の斜視図
である。

【図５】本発明に係る枚葉中綴じ製本機を示す全体斜視
図である。

【図６】上記枚葉中綴じ製本機中一基の給紙ユニット及
び集積手段を示す斜視図である。

【図７】一枚の枚葉刷り紙を受け取る直前の受取手段及
び集積手段を示す斜視図である。

【図８】一枚の枚葉刷り紙を受け取った直後の受取手段
及び集積手段を示す斜視図である。

【図９】受取手段により受け取られ位置決めされた一枚
の枚葉刷り紙を押さえ部材が押さえた状態を示す斜視図
である。

【図１０】受取手段により受け取られ位置決めされた一
枚の枚葉刷り紙を集積手段の針が突き刺した状態を示す
斜視図である。

【図１１】受取手段の位置決め部材が集積手段から離反
した状態を示す斜視図である。

【図１２】集積手段を示す部分切欠縦断面図である。

【図１３】受取手段と集積手段との関係を示す縦断面図
であり、（Ａ）は仮止め直前、（Ｂ）は仮止め直後を夫
々示す。

【図１４】異種類の枚葉刷り紙について位置決めを行っ
た状態を示す平面図である。

【図１５】集積手段とステッチャーとの関係を示す縦断
面図であり、（Ａ）は枚葉刷り紙を仮止めし且つクラン
プした状態を示し、（Ｂ）は仮止めを解きステッチャー
で綴じた状態を夫々示す。

【図１６】折り手段を示す説明図である。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ…枚葉刷り紙４…針１１…左右間中央１２…給紙手段１２ｂ…紙置き台又は棚１３…枚葉刷り紙受取手段１５…集積手段１６…綴じ手段１７、１８…左右の位置決め部材１９、２０…天地の位置決め部材２９…折り手段３０…断裁手段３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ…給紙ユニット３８…無限軌道

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【手続補正書】

【提出日】平成９年１０月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】変更

【補正内容】

【図６】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１１】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】枚葉刷り紙を送り出す給紙手段と、該給
紙手段から送られる枚葉刷り紙を受け取り、その絵柄を
基準にして位置調節する枚葉刷り紙受取手段とを有した
給紙ユニットが、複数基一列に設けられ、上記給紙ユニ
ットの列に沿って走行しつつ、上記各枚葉刷り紙受取手
段が受け取った枚葉刷り紙に対しその絵柄を基準にした
左右間中央を仮止めしながら枚葉刷り紙を集積する集積
手段が、無限軌道上に設けられ、上記集積手段により集
積された枚葉刷り紙をその左右間中央で綴じる綴じ手段
と、該綴じられた枚葉刷り紙を折る折り手段と、該折ら
れた枚葉刷り紙を仕上げ裁ちする断裁手段とが、最後尾
の給紙ユニットの下流側に配置されたことを特徴とする
枚葉中綴じ製本機。
【請求項２】上記各給紙手段は、必要な枚葉刷り紙の
各山から枚葉刷り紙を必要枚数送り出す紙置き台又は棚
を備えていることを特徴とする請求項１記載の枚葉中綴
じ製本機。
【請求項３】上記枚葉刷り紙受取手段は、絵柄を基準
にした左右間中央が左右間基準位置に来るように枚葉刷
り紙をその左右から規制する左右の位置決め部材と、絵
柄を基準にした天地間中央が天地間基準位置に来るよう
に枚葉刷り紙をその天地から規制する天地の位置決め部
材とを有していることを特徴とする請求項１記載の枚葉
中綴じ製本機。
【請求項４】上記集積手段は、上記枚葉刷り紙の左右
間中央に針を突き立てて仮止めすることを特徴とする請
求項１記載の枚葉中綴じ製本機。