JP2009507391A - 半導体基板上の有機物層形成方法 - Google Patents
半導体基板上の有機物層形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009507391A JP2009507391A JP2008529919A JP2008529919A JP2009507391A JP 2009507391 A JP2009507391 A JP 2009507391A JP 2008529919 A JP2008529919 A JP 2008529919A JP 2008529919 A JP2008529919 A JP 2008529919A JP 2009507391 A JP2009507391 A JP 2009507391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor substrate
- surface treatment
- treatment solution
- forming
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 title claims description 20
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 52
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 34
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 21
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims description 5
- PMQIWLWDLURJOE-UHFFFAOYSA-N triethoxy(1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,10,10,10-heptadecafluorodecyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)CCC(F)(F)F PMQIWLWDLURJOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZQBVUULQVWCGDQ-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol;propan-2-ol Chemical compound CCCO.CC(C)O ZQBVUULQVWCGDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims description 3
- -1 perfluorotriethoxysilane (perfluorinated triethoxysilane Chemical class 0.000 claims description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- OVZXZCHMYYOSKH-UHFFFAOYSA-N fluoro-tris(1,1,2,2,2-pentafluoroethoxy)silane Chemical class FC(F)(F)C(F)(F)O[Si](F)(OC(F)(F)C(F)(F)F)OC(F)(F)C(F)(F)F OVZXZCHMYYOSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 16
- 229910001218 Gallium arsenide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 5
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- AYKWSASJMSQHDY-UHFFFAOYSA-N disilanyl(1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,10,10,10-heptadecafluorodecyl)silane triethoxy(1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,10,10,10-heptadecafluorodecyl)silane Chemical compound FC(C(C(C(C(C(C(F)(F)[SiH2][SiH2][SiH3])(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(CCC(F)(F)F)F.FC(C(C(C(C(C(C(F)(F)[Si](OCC)(OCC)OCC)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(F)F)(CCC(F)(F)F)F AYKWSASJMSQHDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013212 metal-organic material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02118—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer carbon based polymeric organic or inorganic material, e.g. polyimides, poly cyclobutene or PVC
- H01L21/0212—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer carbon based polymeric organic or inorganic material, e.g. polyimides, poly cyclobutene or PVC the material being fluoro carbon compounds, e.g.(CFx) n, (CHxFy) n or polytetrafluoroethylene
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02296—Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer
- H01L21/02299—Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer pre-treatment
- H01L21/02307—Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer pre-treatment treatment by exposure to a liquid
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
シリコンやＧａＡｓなどの半導体基板上に有機物層を形成するための有機物質の塗布または積層する方法を開示する。本発明においては鏡面処理された半導体基板をシラン（Ｓｉｌａｎｅｓ）や、ＫＯＨ、またはＨ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２の混合液に浸漬する。その結果、半導体基板の表面にＨ基やＯＨ基が生成されて半導体基板と有機物との間にファンデルワールス結合または水素結合が行われることによって半導体基板上に有機物が容易に積層される。
【選択図】 図１
【選択図】 図１
Description
本発明はシリコンやＧａＡｓなどの半導体基板上に有機物質層を形成するために有機物質を塗布または積層する方法に関する。
一般に半導体装置の場合はシリコンなどの半導体基板上に金属や無機物よりなる各種電極、配線層及び絶縁層を形成して製造される。
しかし、近年半導体装置を環境にやさしく、また低価格の有機物を用いて製造しようとする試みが行われている。
しかし、近年半導体装置を環境にやさしく、また低価格の有機物を用いて製造しようとする試みが行われている。
一例として、本願発明者が出願した特許文献１（名称：有機物を用いたメモリ装置及びその製造方法）には強誘電特性を有する有機物を用いてメモリ装置を製造する技術について開示されている。
しかし、一般に半導体基板はその表面が疎水性を有するので有機物が容易に付着されないという特性を有する。従って、有機物を用いて半導体装置を製造することが困難であるとの大きな問題点を抱えている。
しかし、一般に半導体基板はその表面が疎水性を有するので有機物が容易に付着されないという特性を有する。従って、有機物を用いて半導体装置を製造することが困難であるとの大きな問題点を抱えている。
本発明は上述した事情に鑑みて案出されたもので、本発明の目的は半導体基板上に有機物層を容易に形成するための有機物を塗布または積層する方法を提供するところにある。
上述した目的を実現するための本発明の第１の観点による半導体基板上の有機物層形成方法は、半導体基板上に有機物層を形成する方法であって、前記半導体基板を表面処理溶液に浸漬させる段階と、前記半導体基板上の前記表面処理溶液を乾燥させる段階と、半導体基板上に有機物を積層する段階とを有して構成され、前記表面処理溶液は、前記半導体基板の表面に前記有機物をファンデルワールス（Ｖａｎ ｄｅｒ Ｗａａｌｓ）結合または水素結合させるものであることを特徴とする。
前記表面処理溶液は、前記半導体基板の表面に水素（Ｈ）基を生成させるものであることが好ましい。
前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水酸（ＯＨ）基を生成させるものであることが好ましい。
前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水酸（ＯＨ）基を生成させるものであることが好ましい。
また、上述した目的を実現するための本発明の第２の観点による半導体基板上の有機物層形成方法は、半導体基板上に有機物層を形成する方法であって、前記半導体基板を表面処理溶液に浸漬させる段階と、前記半導体基板上の前記表面処理溶液を乾燥させる段階と、半導体基板上に有機物を積層する段階とを有して構成され、前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水素（Ｈ）基を生成させるものであることを特徴とする。
また、上述した目的を実現するための本発明の第３の観点による半導体基板上の有機物層形成方法は、半導体基板上に有機物層を形成する方法であって、前記半導体基板を表面処理溶液に浸漬させる段階と、前記半導体基板上の前記表面処理溶液を乾燥させる段階と、半導体基板上に有機物を積層する段階とを有して構成され、前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水酸（ＯＨ）基を生成させるものであることを特徴とする。
前記表面処理溶液は、シラン（Ｓｉｌａｎｅｓ）、アキ−シラン（Ａｋｉ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、アリール−シラン（Ａｒｙｌ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、フッ化アルキル−シラン（Ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ Ａｌｋｙｌ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、パーフルオロトリエトキシシラン（ｐｅｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ Ｓｉｌａｎｅ）、ヘプタデカフルオロデシルトリエトキシシラン（ｈｅｐｔａｄｅｃａ ｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌ ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ Ｓｉｌａｎｅ）溶液からなる群より選択される少なくとも一つを含むことが好ましい。
前記表面処理溶液は、２−プロパノール（ｐｒｏｐａｎｏｌ）溶液にＫＯＨを飽和させた溶液であることが好ましい。
前記表面処理溶液は、Ｈ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２を混合した溶液であることが好ましい。
前記表面処理溶液は、２−プロパノール（ｐｒｏｐａｎｏｌ）溶液にＫＯＨを飽和させた溶液であることが好ましい。
前記表面処理溶液は、Ｈ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２を混合した溶液であることが好ましい。
本発明に係る半導体基板上の有機物層形成方法によれば、半導体基板上に有機物を容易に塗布または積層できるようにすることで、今後有機物半導体を容易に製造できる技術的基盤を提供することができる。
次に、本発明に係る半導体基板上の有機物層形成方法を実施するための最良の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。
一般に、半導体装置を製造する場合はシリコンやＧａＡｓなどの半導体基板を使用する。
これら半導体基板は通常インゴット（ｉｎｇｏｔ）から所定厚さに半導体基板を切断した後、その切断された半導体基板を鏡面加工して使用する。ところが、このように半導体基板を鏡面加工する段階で半導体基板上のダングリングボンド（ｄａｎｇｌｉｎｇ ｂｏｎｄ）が切断され除去されることによって半導体基板に対する有機物の結合力が著しく低下する。すなわち、有機物などの材料が半導体基板上に付着及び積層されない問題点が発生する。
これら半導体基板は通常インゴット（ｉｎｇｏｔ）から所定厚さに半導体基板を切断した後、その切断された半導体基板を鏡面加工して使用する。ところが、このように半導体基板を鏡面加工する段階で半導体基板上のダングリングボンド（ｄａｎｇｌｉｎｇ ｂｏｎｄ）が切断され除去されることによって半導体基板に対する有機物の結合力が著しく低下する。すなわち、有機物などの材料が半導体基板上に付着及び積層されない問題点が発生する。
本願発明者が出願した韓国特許出願第１０−２００５−００３９１６７号は強誘電体メモリに関する。この出願は強誘電体メモリの製造のための強誘電性物質として、有機物、望ましくはβ相のＰＶＤＦを用いるようにしたものである。
一般に、鏡面処理された半導体基板上にＰＶＤＦ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌｉｄｅｎｅ ｆｌｕｏｒｉｄｅ）などの有機物層を形成する場合、上述したように半導体基板と有機物との低い結合力によって一定厚さ以下の薄膜を形成できない。すなわち有機物層の膜厚がやむを得ず厚くなる。
強誘電体メモリは強誘電層の分極特性を用いて不揮発性メモリを具現するようにしたものである。ところが、このように半導体基板上に積層される有機物層の厚さが厚くなれば該当有機物層の分極特性を得るために有機物層に高電圧を印加すべきである。すなわち、メモリ装置の駆動のために高電圧が求められる問題点が発生する。
従って、一定以下の低電圧で動作できる有機物強誘電体メモリを具現するためには必須に強誘電性有機物層の膜厚を一定以下、望ましくは１μｍ以下の薄膜に形成することが求められる。
本願発明者の研究によれば、一般的に有機物を半導体基板と結合させるのにファンデルワールス（Ｖａｎ ｄｅｒ Ｗａａｌｓ）結合や水素結合が極めて有用な手段になれることが確認された。そして、ファンデルワールス結合や水素結合のためには半導体基板の表面に水素（Ｈ）基や水酸（ＯＨ）基を形成することが望ましい。
本願発明者の研究によれば、一般的に有機物を半導体基板と結合させるのにファンデルワールス（Ｖａｎ ｄｅｒ Ｗａａｌｓ）結合や水素結合が極めて有用な手段になれることが確認された。そして、ファンデルワールス結合や水素結合のためには半導体基板の表面に水素（Ｈ）基や水酸（ＯＨ）基を形成することが望ましい。
本願発明者は半導体基板上にＨ基及びＯＨ基を生成するために多様な実験を施したところ、その結果、Ｈ基やＯＨ基の生成には、例えばシラン（Ｓｉｌａｎｅｓ）や、ＫＯＨ、またはＨ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２の混合液を用いられることが確認された。
さらに具体的に、Ｈ基の生成にはシラン（Ｓｉｌａｎｅｓ）、アキ−シラン（Ａｋｉ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、アリール−シラン（Ａｒｙｌ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、フッ化アルキル−シラン（Ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ Ａｌｋｙｌ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、パーフルオロトリエトキシシラン（ｐｅｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ Ｓｉｌａｎｅ）、へプタデカフルオロデシルトリエトキシシラン（ｈｅｐｔａｄｅｃａ ｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌ ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ Ｓｉｌａｎｅ）溶液などを用いることが可能であり、ＯＨ基の生成には２−プロパノール（ｐｒｏｐａｎｏｌ）溶液にＫＯＨを飽和させた溶液や、Ｈ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２を所定比率で混合した溶液を利用できる。
勿論、このような表面処理溶液としては上記溶液のほか、半導体基板にＨ基やＯＨ基を生成できるいずれのものも使用可能である。
勿論、このような表面処理溶液としては上記溶液のほか、半導体基板にＨ基やＯＨ基を生成できるいずれのものも使用可能である。
次いで、上記表面処理溶液を用いて例えばシリコン基板上に有機物を形成する工程を説明する。
まず、有機物を積層（塗布）するシリコン基板を用意する（ステップＳＴ１）。
この際、シリコン基板には必要に応じてソース及びドレイン領域が予め形成されている場合がある。
この際、シリコン基板には必要に応じてソース及びドレイン領域が予め形成されている場合がある。
次いで、シリコン基板を上述した表面処理溶液に所定時間浸漬させることによって、シリコン基板の表面にＨ基やＯＨ基を形成する（ステップＳＴ２）。
次いで、例えば窒素を使用するエアガン（ａｉｒ ｇｕｎ）を用いてシリコン基板を乾燥させた後（ステップＳＴ３）、シリコン基板上に有機物を積層して有機物層を形成する（ステップＳＴ４）。
この際、有機物の積層には一般的な蒸着法やスパッタリング法またはスピンコーティング法を用いることができる。そして、有機物を積層した後は、例えばフォトレジストを用いたエッチングを施して所定の有機物層を形成する。
上述した実施形態では、シリコン基板の表面にＨ基やＯＨ基を形成することによってシリコン基板と有機物の結合力が著しく増加する。従って、上述した方法を通じてシリコン基板上に有機物、例えばβ相のＰＶＤＦ層を形成すれば、通常の蒸着法、スパッタリング法、スピンコーティング法などを適用しても厚さ１μｍ以下のＰＶＤＦ薄膜を形成することができる。
上述したように、有機物強誘電体層の薄膜の厚さは、不揮発性メモリの動作電圧を決める大事な要素になる。本願発明者が１μｍ以下の膜厚さを有するＰＶＤＦ薄膜をシリコン基板上に形成した後、該当強誘電体層が分極特性を示す電圧を測定した結果、約−１〜１Ｖの電圧で分極特性が現れることを確認した。これは、結局−１〜１Ｖの低電圧で動作する不揮発性メモリを具現できることを意味する。
以上、本発明に係る実施形態を説明した。しかし、上述した実施形態は本発明の望ましい一例を示したものであり、本発明はその技術的思想を逸脱しない範囲内で多様に変形して実施できる。
例えば、上述した実施形態では半導体基板上にＨ基やＯＨ基を形成するためにシラン（Ｓｉｌａｎｅｓ）や、ＫＯＨ、またはＨ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２の混合液を用いることについて説明した。しかし、本発明は半導体基板と有機物との間にファンデルワールス結合や水素結合が図れるいずれの表面処理溶液も使用可能である。
さらに、半導体基板上に有機物層を積層させる方法としては、蒸着法、スパッタリング法、スピンコーティング法のほか、現在利用可能な全ての積層方法が使用可能である。
本発明が適用される半導体基板としても一般的なシリコン基板やＧａＡｓ基板に限定されず、半導体装置の製造に用いられる他のいずれの基板に対しても本発明を適用することができる。
本発明が適用される半導体基板としても一般的なシリコン基板やＧａＡｓ基板に限定されず、半導体装置の製造に用いられる他のいずれの基板に対しても本発明を適用することができる。
Claims (11)
- 半導体基板上に有機物層を形成する方法であって、
前記半導体基板を表面処理溶液に浸漬させる段階と、
前記半導体基板上の前記表面処理溶液を乾燥させる段階と、
半導体基板上に有機物を積層する段階とを有して構成され、
前記表面処理溶液は、前記半導体基板の表面に前記有機物をファンデルワールス（Ｖａｎ ｄｅｒ Ｗａａｌｓ）結合または水素結合させるものであることを特徴とする半導体基板上の有機物層形成方法。 - 前記表面処理溶液は、前記半導体基板の表面に水素（Ｈ）基を生成させるものであることを特徴とする請求項１に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 前記表面処理溶液は、シラン（Ｓｉｌａｎｅｓ）、アキ−シラン（Ａｋｉ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、アリール−シラン（Ａｒｙｌ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、フッ化アルキル−シラン（Ｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ Ａｌｋｙｌ−Ｓｉｌａｎｅｓ）、パーフルオロトリエトキシシラン（ｐｅｒｆｌｕｏｒｉｎａｔｅｄ ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ Ｓｉｌａｎｅ）、ヘプタデカフルオロデシルトリエトキシシラン（ｈｅｐｔａｄｅｃａ ｆｌｕｏｒｏｄｅｃｙｌ ｔｒｉｅｔｈｏｘｙ Ｓｉｌａｎｅ）溶液からなる群より選択される少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項２に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水酸（ＯＨ）基を生成させるものであることを特徴とする請求項１に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 前記表面処理溶液は、２−プロパノール（ｐｒｏｐａｎｏｌ）溶液にＫＯＨを飽和させた溶液であることを特徴とする請求項４に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 前記表面処理溶液は、Ｈ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２を混合した溶液であることを特徴とする請求項４に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 半導体基板上に有機物層を形成する方法であって、
前記半導体基板を表面処理溶液に浸漬させる段階と、
前記半導体基板上の前記表面処理溶液を乾燥させる段階と、
半導体基板上に有機物を積層する段階とを有して構成され、
前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水素（Ｈ）基を生成させるものであることを特徴とする半導体基板上の有機物層形成方法。 - 前記表面処理溶液はシラン、アキ−シラン、アリール−シラン、フッ化アルキル−シラン、パーフルオロトリエトキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリエトキシシラン溶液からなる群より選択される少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項７に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 半導体基板上に有機物層を形成する方法であって、
前記半導体基板を表面処理溶液に浸漬させる段階と、
前記半導体基板上の前記表面処理溶液を乾燥させる段階と、
半導体基板上に有機物を積層する段階とを有して構成され、
前記表面処理溶液は、半導体基板の表面に水酸（ＯＨ）基を生成させるものであることを特徴とする半導体基板上の有機物層形成方法。 - 前記表面処理溶液は、２−プロパノール溶液にＫＯＨを飽和させた溶液であることを特徴とする請求項９に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
- 前記表面処理溶液は、Ｈ２ＳＯ４とＨ２Ｏ２を混合した溶液であることを特徴とする請求項９に記載の半導体基板上の有機物層形成方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20050083205 | 2005-09-07 | ||
| KR1020060085665A KR20070028252A (ko) | 2005-09-07 | 2006-09-06 | 반도체 기판상의 유기물층 형성방법 |
| PCT/KR2006/003552 WO2007029971A1 (en) | 2005-09-07 | 2006-09-07 | Method of forming organic layer on semiconductor substrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2009507391A true JP2009507391A (ja) | 2009-02-19 |
Family
ID=38101106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008529919A Pending JP2009507391A (ja) | 2005-09-07 | 2006-09-07 | 半導体基板上の有機物層形成方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2009507391A (ja) |
| KR (1) | KR20070028252A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101704723B1 (ko) | 2015-04-06 | 2017-02-09 | 연세대학교 산학협력단 | 탄소 박막 소자 및 이의 제조 방법 |
-
2006
- 2006-09-06 KR KR1020060085665A patent/KR20070028252A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-09-07 JP JP2008529919A patent/JP2009507391A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20070028252A (ko) | 2007-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20060073644A1 (en) | Method of manufacturing bonded substrate stack | |
| US9354519B2 (en) | Methods of forming patterns | |
| JP2005260040A (ja) | ドーピング方法、半導体装置の製造方法および電子応用装置の製造方法 | |
| JP2007529112A5 (ja) | ||
| CN113826235A (zh) | 用于制造具有承载基底的显示器的方法、根据该方法制造的承载基底和确定用于柔性的显示器的覆盖玻璃 | |
| DE102008051494A1 (de) | SOI-Substrate mit einer feinen vergrabenen Isolationsschicht | |
| US20130270224A1 (en) | Corrugated interfaces for multilayered interconnects | |
| KR20120055997A (ko) | 레이저를 이용한 플렉서블 전자소자의 제조방법, 플렉서블 전자소자 및 플렉서블 기판 | |
| US10854494B2 (en) | Method for producing an interface intended to assemble temporarily a microelectronic support and a manipulation handle, and temporary assembly interface | |
| US9607854B2 (en) | Methods to reduce debonding forces on flexible semiconductor films disposed on vapor-releasing adhesives | |
| CN1917148A (zh) | 半导体器件及其制造方法、以及薄膜器件 | |
| KR100827528B1 (ko) | ｓｐ3 분율이 높은 비정질 탄소를 하드마스크로 이용하는반도체 소자의 제조방법 | |
| JP2009507391A (ja) | 半導体基板上の有機物層形成方法 | |
| Li et al. | Room temperature wafer bonding by surface activated ALD-Al2O3 | |
| JP4476336B2 (ja) | パターン形成方法及び半導体装置の製造方法 | |
| US20080113520A1 (en) | Method of Forming Organic Layer on Semiconductor Substrate | |
| JP5661562B2 (ja) | 微細パターンマスクおよびその製造方法、ならびにそれを用いた微細パターンの形成方法 | |
| JP2009016637A (ja) | 半導体基板の製造方法 | |
| US10957538B2 (en) | Method of forming and transferring thin film using SOI wafer and heat treatment process | |
| US7060633B2 (en) | Planarization for integrated circuits | |
| JPH09172070A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2005294640A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2003133412A (ja) | 銅に対する誘電体層の接着改良方法 | |
| CN100456462C (zh) | 具有增强光刻胶黏性的无定形碳层的器件及其制造方法 | |
| TWI564238B (zh) | 微機電封裝結構及其製作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090707 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090707 |