JP2009264668A - 塗装乾燥装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 製品Pを上昇移動させながら連続的に予熱し乾燥させるべく、垂直方向に配置した予熱乾燥炉10と、予熱を終えた製品Pを予熱乾燥炉10から塗装のために引出す引出し機構20と、引出し機構20によって引き出された製品Pを塗装する塗装ロボット30と、予熱乾燥装置10に隣接して垂直方向に配置され、製品Pを下降移動させながら冷却する冷却炉40を設けて構成する。
【選択図】 図1
Description
(イ)水平方向に配置しているので、広い設置スペースを必要とする。
(ロ)同じ加熱手段である予熱炉52と乾燥炉54を別個に設けているので、これによっても広い設置スペースを必要とする。
(ハ)空の状態の台車51を装置50の最前部まで運ぶ必要があるので、工程に無駄が生じ、また、人手を要するので、生産性が低下する。
(イ)垂直方向に配置しているので、水平方向に配置した従来技術と比較して、広い設置スペースを必要としない。
(ロ)同じ加熱手段である予熱炉と乾燥炉を同一構造物(予熱乾燥炉10)に設けているので、これによっても設置スペースを縮小することができる。
(ハ)間欠的に周回する第一コンベアチェーン11と第二コンベアチェーン41によってトレーTを移動させ、また、冷却炉40の下端部に達したトレーTには新たな製品Pを載せて予熱乾燥炉10に供給するので、空のトレーTを人手によって運ぶ必要がない。従って、生産性を大幅に向上させることができる。
10 予熱乾燥炉
10a 予熱空間部
10b 乾燥空間部
11 第一コンベアチェーン
12 加熱送風機構
12a 熱風発生機
12b 循環ファン
13 第一プッシャー
14 外枠体
15 内枠体
15a 第一吹出ノズル
15b 第二吹出ノズル
16 フィルター
17 ガイドプレート
18 隔壁
19 第一レール
20 引出し機構
21 回転ローター
22 回動ラッチ
23 駆動モーター
24 回転歯車
25 無端チェーン
26 スライドベース
27 ケーブルベア
28 ガイドレール
30 塗装ロボット
40 冷却炉
41 第二コンベアチェーン
42 冷却送風機構
43 第二プッシャー
44 第三プッシャー
45 第二レール
50 塗装乾燥装置
51 台車
52 予熱炉
53 塗装ブース
54 乾燥炉
55 冷却炉
B 制御盤
D1 第一扉
D2 第二扉
D3 第三扉
H 熱風
M1 第一モーター
M2 第二モーター
P 製品
R 凹部
R1 板片
S スプロケット
T トレー
T1 突起板
T2 コロ
W1 熱風供給路
W2 熱風復帰路
Claims (3)
- 各種の製品(P)を連続的に塗装して乾燥する装置であって、垂直方向に配置され,左右両側のそれぞれに,上下に設けたスプロケット(S)に噛み合い,垂直方向に間欠的に周回し,製品を載せたトレー(T)を上昇移動させる一対の第一コンベアチェーン(11)を備え,内部を略密閉状態とし,該内部に熱風(H)を供給する加熱送風機構(12)を備え,下部を予熱空間部(10a)とし上部を乾燥空間部(10b)とし,さらに,前記乾燥空間部の上端部に達した前記トレーを前方に押し出す第一プッシャー(13)を備えた予熱乾燥炉(10)と、前記予熱乾燥炉の後方に隣接して設けられ,前記予熱空間部で予熱された製品を載せたトレーを塗装のために後方に引出すと共に,塗装後の製品を元に戻す引出し機構(20)と、前記引出し機構の上方に設けられ,前記引出されたトレーに載せられた製品に塗装を施す塗装ロボット(30)と、前記予熱乾燥炉の前方に隣接して垂直方向に配置され,左右両側のそれぞれに,上下に設けたスプロケット(S)に噛み合い,垂直方向に間欠的に周回し,前記第一プッシャーで押し出されたトレーを支持し,下降移動させる一対の第二コンベアチェーン(41)を備え,内部を略密閉状態とし,該内部に冷風を供給する冷却送風機構(42)を備え,下端部に達した前記トレーを前方に押し出すと共に,新たな製品を載せた前記トレーを元の状態に戻す第二プッシャー(43)を備え,さらに,前記第二プッシャーによって元の状態に戻された前記トレーを後方に押し出して,前記予熱乾燥炉の下端部において,前記第一コンベアチェーンに支持させる第三プッシャー(44)を備えた冷却炉(40)と、を備えることを特徴とする塗装乾燥装置。
- 加熱送風機構(12)を熱風発生機(12a)と循環ファン(12b)とで構成し,熱風(H)を,予熱乾燥炉(10)の天井部に形成した第一吹出ノズル(15a)から下向きに供給すると共に,前記予熱乾燥炉の中間高さ部分の左右両側に形成した第二吹出ノズル(15b)から供給し、前記予熱乾燥炉の下部の左右両端部に,前記熱風が通過するフィルター(16)を設け、前記予熱乾燥炉の下部に,前記熱風を前記予熱乾燥炉の下端部まで案内するガイドプレート(17)を設けたことを特徴とする請求項1に記載の塗装乾燥装置。
- 各種の製品(P)を連続的に塗装して乾燥する装置であって、垂直方向に配置され,左右両側のそれぞれに,上下に設けたスプロケット(S)に噛み合い,垂直方向に間欠的に周回し,製品を載せたトレー(T)を上昇移動させる一対の第一コンベアチェーン(11)を備え,内部を略密閉状態とし,該内部に熱風(H)を供給する加熱送風機構(12)を備え,下部を予熱空間部(10a)とし上部を乾燥空間部(10b)とし,さらに,前記乾燥空間部の上端部に達した前記トレーを前方に押し出す第一プッシャー(13)を備えた予熱乾燥炉(10)と、前記予熱乾燥炉の後方に隣接して設けられ,前記予熱空間部で予熱された製品を載せたトレーを塗装のために後方に引出すと共に,塗装後の製品を元に戻す引出し機構(20)と、前記引出し機構の上方に設けられ,前記引出されたトレーに載せられた製品に塗装を施す塗装ロボット(30)と、前記予熱乾燥炉の前方に隣接して垂直方向に配置され,左右両側のそれぞれに,上下に設けたスプロケット(S)に噛み合い,垂直方向に間欠的に周回し,前記第一プッシャーで押し出されたトレーを支持し,下降移動させる一対の第二コンベアチェーン(41)を備え,内部を略密閉状態とし,該内部に冷風を供給する冷却送風機構(42)を備え,下端部に達した前記トレーを前方に押し出すと共に,新たな製品を載せた前記トレーを元の状態に戻す第二プッシャー(43)を備え,さらに,前記第二プッシャーによって元の状態に戻された前記トレーを後方に押し出して,前記予熱乾燥炉の下端部において,前記第一コンベアチェーンに支持させる第三プッシャー(44)を備えた冷却炉(40)と、を備え、前記加熱送風機構を熱風発生機(12a)と循環ファン(12b)とで構成し,熱風を,予熱乾燥炉の天井部に形成した第一吹出ノズル(15a)から下向きに供給すると共に,前記予熱乾燥炉の中間高さ部分の左右両側に形成した第二吹出ノズル(15b)から供給し、前記予熱乾燥炉の下部の左右両端部に,前記熱風が通過するフィルター(16)を設け、前記予熱乾燥炉の下部に,前記熱風を前記予熱乾燥炉の下端部まで案内するガイドプレート(17)を設け、前記予熱乾燥炉の後部に,前記引出し機構によってトレーを引出す際と元に戻す際に開く第一扉(D1)を設け、前記予熱乾燥炉と冷却炉の上端部境界部分に,前記第一プッシャーでトレーを前方に押し出す際に開く第二扉(D2)を設け、前記冷却炉と予熱乾燥炉の下端部境界部分に,前記第三プッシャーでトレーを後方に押し出す際に開く第三扉(D3)を設けたことを特徴とする塗装乾燥装置。
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