JP2009247819A - 壁面取付具 - Google Patents

Abstract

【課題】釘孔の拡大を予防しつつ、除去する際に壁面を可能な限り傷付けないようにした壁面取付具を提供する。
【解決手段】ベース板２の釘挿通孔２１を粘着テープ４の貼着範囲を外れるように設け、釘５が粘着テープ４を打ち抜くことを防止して、粘着テープ４を先に引き剥がしたのち、釘５を引き抜き、壁面Ｗを可能な限り傷めることなく、ベース板２を除去する。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば吊下用のフックなどを備えた壁面取付具に関し、さらに詳しく言えば、釘と粘着テープとを併用して壁面に固定される壁面取付具に関する。

壁面に物を保持する道具の１つに吊下具がある。例えば特許文献１に示すように、この吊下具は、壁面に沿って取り付けられる取付基板と、取付基板に着脱される吊下具本体とを備えている。この種の吊下具は、取付基板を釘や両面粘着テープなどを介して壁面に固定されるようになっている。

釘による固定方法は、壁面に強固に固定されるため大きな荷重にも耐えることができることから、大型の吊下物を吊り下げるのに適している。また、塩ビ製の壁紙は粘着テープによる取付ができないため、釘で固定するしかなかった。

しかしながら、釘打ちによる固定方法には次のような問題があった。すなわち、例えばモルタルや石膏ボードなどの比較的軟質な壁面に吊下具を設置した場合、繰り返し荷重によって、壁面に形成された釘孔が肥大して、釘に緩みが生じることがあった。

これを防止する方法の１つとして、特許文献１では粘着テープを併用することによって、荷重の一部を粘着テープで受けるようにしているが、特許文献１では、粘着テープに釘が打ち込まれるため、除去する際に、まず釘を抜き取ってから、次に取付基板を壁面から剥がし取らなくてはならないため、釘孔の跡の周囲を粘着テープで引っ張り上げるようになるため、取付基板の引き剥がすと壁紙などが同時に剥がれてしまうおそれがあった。

特開２０００−５１０５８号公報

そこで、本発明は上述した課題を解決するためになされたものであって、その目的は、釘孔の拡大を予防しつつ、除去する際に壁面を可能な限り傷付けないようにした壁面取付具を提供することにある。

上述した目的を達成するため、本発明は以下に示すいくつかの特徴を備えている。請求項１に記載の発明は、釘によって壁などの被取付面に固定されるベース板を含む取付具本体と、上記ベース板を上記被取付面に貼り付けるための両面粘着テープとを備える壁面取付具において、上記粘着テープは、弾性を有するテープ基材の両面に粘着剤層を有し、引張荷重をかけることにより上記テープ基材が引き延ばされて被取付面から剥がされる剥離可能な粘着テープであって、上記ベース板には、上記釘が打ち込まれる釘挿通孔が設けられており、上記釘挿通孔は、上記粘着テープの上記ベース板の貼着範囲を外れる位置に設けられていることを特徴としている。

請求項２に記載の発明は，上記請求項１において、上記釘挿通孔は、上記ベース板の上記粘着テープの貼着範囲の外周縁に沿って配置されていることを特徴としている。

請求項３に記載の発明は、釘によって壁などの被取付面に固定されるベース板を含む取付具本体と、上記ベース板を上記被取付面に貼り付けるための両面粘着テープとを備える壁面取付具において、上記粘着テープは、弾性を有するテープ基材の両面に粘着剤層を形成してなる、引張荷重をかけることにより上記テープ基材が引き延ばされて被取付面から剥がされる剥離可能な粘着テープであって、上記ベース板には、上記釘が打ち込まれる釘挿通孔が設けられており、上記粘着テープの一部には、上記粘着テープを上記釘挿通孔に沿って非接触とするための切欠部が設けられていることを特徴としている。

請求項４に記載の発明は、上記請求項３において、上記切欠部は、上記粘着テープの周辺に沿って設けられていることを特徴としている。

請求項５に記載の発明は、上記請求項３において、上記切欠部は、上記粘着テープの一端から中央に向かって形成された切欠溝からなり、上記切欠溝内に上記釘挿通孔が配置されていることを特徴としている。

請求項６に記載の発明は、上記請求項３において、上記釘挿通孔が上記粘着テープの貼着範囲内に設けられている場合、上記切欠部は上記釘挿通孔の外周に独立して設けられており、上記粘着テープには、上記粘着テープの一端から上記切欠部を連結するスリット溝が設けられていることを特徴としている。

請求項１に記載の発明によれば、粘着テープに剥離可能な粘着テープを用い、ベース板の釘挿通孔を粘着テープの貼着範囲を外れるように設けたことにより、釘が粘着テープを打ち抜くことがないため、ベース板が壁面に固定された状態のまま、粘着テープを先に引き剥がしたのち、釘を引き抜くことで、壁面を可能な限り傷めることなく、ベース板を除去することができる。さらには、粘着テープを延伸剥離する際にベース板が釘によって固定されているため、剥離と同時にベース板が手元に向かって飛んでくることを防止できる。

請求項２に記載の発明によれば、釘挿通孔を上記ベース板の上記粘着テープの貼着範囲の外周縁に沿って配置したことにより、粘着テープに釘が差し込まれるのを確実に防止することができる。

請求項３に記載の発明によれば、粘着テープの一部に粘着テープを釘挿通孔に沿って非接触とするための切欠部を設けたことにより、釘挿通孔の位置を変えることなく、釘が粘着テープを打ち抜くことがないため、ベース板が壁面に固定された状態のまま、粘着テープを先に引き剥がしたのち、釘を引き抜くことで、壁面を可能な限り傷めることなく、ベース板を除去することができる。

請求項４に記載の発明によれば、釘挿通孔が粘着テープの周縁に設けられている場合、粘着テープの周辺に切欠部を設けることにより、粘着テープが釘によって打ち抜かれるのを確実に予防することができる。

請求項５に記載の発明によれば、切欠部を粘着テープの一端から中央に向かって形成された切欠溝とし、切欠溝内に釘挿通孔を配置してもよく、これによっても、釘による粘着テープの打抜を防止できる。

請求項６に記載の発明によれば、釘挿通孔が粘着テープの貼着範囲内に設けられている場合、切欠部を釘挿通孔の外周に独立して設けておき、粘着テープの一端から切欠部を連結するスリット溝を設けることによっても、粘着テープを先に剥がし取ることができる。

次に、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明するが、本発明はこの限りではない。図１は、本発明の一実施形態に係る壁面取付具の取付状態を示す分解部分断面図であり、図２は、ベース板の断面図および平面図である。図３は、ベース板の釘挿通孔の位置の変形例であり、図４は、釘挿通孔を周壁面に設けた場合の斜視図である。図５は、粘着テープの斜視図であり、図６は、粘着テープの変形例を示す正面図である。

図１に示すように、この壁面取付具１は、壁面Ｗに固定されるベース板２と、同ベース板２に着脱自在に取り付けられる取付具本体３とを備えている。この例において、ベース板２および取付具本体３は、合成樹脂の成型品からなる。

この例において、取付具本体３は、前面に吊下用のフック３１が一体的に形成された、いわゆる吊下具であるが、取付具本体３に設けられるフックなどの付加的な手段は、本発明において任意的事項である。

すなわち、フック３１以外にクリップなどの各種ホルダー類であってもよいし、タオルハンガーなどのハンガーが設けられていてもよく、基本的な取付構造が本発明と同様であれば、特に限定されない。

また、この例において、ベース板２に対する取付具本体３の取付方法は、ベース板２に設けられた図示しない係止爪に、取付具本体３の一部をスライドさせて係止するようにしているが、ベース板２と取付具本体３との係止構造についても特に限定されない。また、ベース板２と取付具本体３とを別体とせずに、一体化したものであってもよい。

図２を併せて参照して、ベース板２は矩形状の板体からなり、釘５が差し込まれる釘挿通孔２１が設けられている。釘挿通孔２１は、ベース板２の板厚方向（図１では左右方向）に貫通する貫通孔からなり、ベース板２の前面から背面に向かって釘５を斜め下方向に差し込むように形成されている。

釘挿通孔２１は、釘５の釘頭５１を受けるための段差面２２が設けられていることが好ましい。この例において、釘挿通孔２１には、釘５が差し込まれるが、本発明は、ネジも釘５の同類物として含まれる。すなわち、釘挿通孔２１にネジを差し込んでベース板２を固定する方法であってもよい。

図２（ｂ）に示すように、この例において、釘挿通孔２１は、ベース板２の前面の両側辺側に沿って上下に２箇所、合計４箇所設けられており、各釘挿通孔２１が粘着テープ４の貼着範囲を外れるように配置されている。

これによれば、釘挿通孔２１が粘着テープ４の貼着範囲を外れるように配置されていることにより、釘２１を釘挿通孔２１に差し込んで壁面Ｗに打ち込んでいった際に、釘５によって粘着テープ４が打ち抜かれることがないため、粘着テープ４を先に剥がし取ることができる。

この例において、釘挿通孔２１は、粘着テープ４の貼着範囲の左右に４箇所配置されているが、粘着テープ４の貼着範囲を外すように設けられていればよく、図３（ａ）に示すように、ベース板２の上部に設けられていてもよい。

また、図３（ｂ）に示すように、ベース板２が幅広であって２枚の粘着テープ４を用いて固定するような場合においても、各粘着テープ４の貼着範囲を外すように釘挿通孔２１を設けることが好ましい。

図４を参照して、粘着テープ４の構成について説明する。この粘着テープ４は、適度なゴム弾性を有するテープ基材４１の両面に粘着剤層４２，４２が形成された両面粘着テープからなり、その延伸方向（長手方向）の一端には、手によって把持される把持部４３が設けられている。

なお、粘着テープ４の両面には、未使用時に粘着剤層４２，４２を保護する剥離紙（図示しない）が設けられているが、本発明において剥離紙の構成は任意であってよいため、その図示および説明は省略する。

テープ基材４１は、延伸剥離しやすく、かつ、適度なゴム弾性を有している合成樹脂が好ましく、この例ではメタロセン系触媒を用いて架橋した架橋ポリオレフィン系樹脂の発泡シートからなるが、延伸剥離性を有する適度なゴム弾性を備えていれば、その材質は仕様に応じて任意に選択されてよい。なお、発泡シートの構成は、連続気泡、独立気泡のいずれであってもよい。

これによれば、粘着テープ４自体が延伸剥離特性を備えていることにより、ベース板２を壁面Ｗに固定した状態で粘着テープ４を下に引っ張ってゆくと、粘着テープ４が壁面Ｗから延伸されながら剥離してゆくことで、先に粘着テープ２を除去してからベース板２を除去することで、壁面Ｗを可能な限り傷つけることなく、除去することができる。

この例において、テープ基材４１は、所定の厚みをもつ矩形状シートの両端を半円凸状に形成したものからなるが、テープ基材４１の形状は長方形状や楕円状、三角形状など任意である。

粘着剤層４２，４２は、高保持性であり、テープ基材４１の架橋ポリオレフィン系樹脂に同調できる延伸性を有する粘着剤が塗布されている。この例では、粘着剤はＳＢＳブロック共重合体系のポリマーを、テープ基材４１の表面に直に所定厚さで一様に塗布したものからなる。この例において、粘着剤層４２，４２は０．１ｍｍの厚さとなるように形成されている。

この例において、粘着剤は、ＳＢＳブロック共重合体系のポリマーを母剤にαピネン系樹脂やＣ５Ｃ９石油系樹脂などの粘着剤成分、ナフテン系オイルなどが添加され、さらに酸化防止剤や紫外線吸収剤などの各種添加剤が配合されている。

より好ましくは、粘着剤にはイソシアネート樹脂がさらに添加されており、これによれば、テープ基材の表面処理と強く結びつくため、より界面強度が高くなり、投錨性を上げることができる。

さらに好ましくは、粘着剤にはシリカビーズが所定量配合されている。この例において粘着剤は溶剤系であるため、耐溶剤性を有するシリカビーズが用いられているが、その中でも、疎水性シリカビーズは、溶剤系粘着材への分散性がよいためより好ましい。

把持部４３は、非粘着性の合成樹脂フィルムをテープ基材４１の延伸方向の一端に両面に貼り合わせたものからなる。この例において、把持部４３はポリエステルフィルムを粘着剤層４２，４２の表面に貼り合わせたものからなるが、手で把持するために非粘着性であれば、例えばテープ基材４１に粘着剤層４２，４２を塗布せず形成してもよい。

この例においては、粘着テープ４を釘５によって打ち抜かないようにするために、ベース部材２の釘挿通孔２１を粘着テープ４の貼着範囲から外れた位置に設けているが、これ以外に粘着テープ４が釘挿通孔２１を避けるようにベース板２の貼着されてもよい。このような態様も本発明に含まれる。

すなわち、図５（ａ）に示すように、この粘着テープ４には、粘着面の一部がベース板２の釘挿通孔２１を避けるように切り欠かれた切欠部４４が設けられている。切欠部４４は、各釘挿通孔２１を避けるように半円状に切り掛かれており、左右の側辺に２箇所ずつ設けられている。

これによれば、切欠部４４によって釘挿通孔２１を避けるように貼り付けられることにより、釘５が粘着テープ４を突き抜けることが防止される。

これ以外の態様としては、図５（ｂ）に示すように、粘着テープ２の一端（図５（ｂ）では上端）から中央にかけて一条のスリット溝４５を設けて、スリット溝４５の中に釘挿通孔２１が配置されるようにしてもよい。

さらに別の態様としては、図５（ｃ）に示すように、釘挿通孔２１に沿って粘着テープ２の一部をくり抜き、そのくり抜き部４６同士を互いに連結するように粘着テープ２の一端（図５（ｃ）では上端）から切れ目４７を形成することによっても、同様の効果が得られる。

さらには、図５（ｄ）に示すように、粘着テープ２の上部に２つのくり抜き部４６を平行に配置しておき、各くり抜き部４６ごとに粘着テープ２の先端から切れ目４７を設けても連結するようにしてもよい。

次に、図１を参照しながら、この壁面取付具１の使用手順の一例について説明する。まず、粘着テープ４の図示しない剥離紙を剥がし取り、露出した粘着面をベース板２の背面に沿って貼り合わせる。

次に、他方の剥離紙を剥がし取り、粘着面を壁面Ｗの所定位置に貼り付ける。これにより、ベース板２は壁面Ｗに貼り付けられる。次に、釘挿通孔２１に釘５を差し込むとともに、ハンマーなどによって壁面Ｗに打ち付けることで、ベース板２が壁面Ｗに完全に固定される。

このベース板２に取付具本体３を取り付けたのち、フック３１に被吊下物を吊り下げて使用すればよい。使用済みの吊下具本体３を除去するに当たっては、まず、取付具本体３をベース板２から取り外す。

次に、ベース板２が壁面Ｗに固定された状態のまま、ベース板２の下端からはみ出ている粘着テープ４の把持部４３を手で把持して、徐々に下に引っ張ってゆく。粘着テープ４は、引っ張られてゆくにつれ、徐々に壁面Ｗから剥がされてゆくが、このとき、ベース板が釘によって固定されているため、粘着テープの剥離と同時にベース板が手元に向かって飛んでくることはない。

壁面Ｗから粘着テープ４を引き剥がしたのち、釘５をペンチなどで引き抜くか、ベース板２を壁面Ｗから持ち上げることで、ベース板２と釘５とを同時に除去することができる。これによれば、粘着テープ４を引き剥がした後で、釘５を除去することにより、従来のように釘孔付近の壁紙を粘着テープで傷めることが防止される。

本発明の一実施形態に係る壁面取付具の分解部分断面図。 上記実施例のベース板の（ａ）断面図および（ｂ）正面図。 （ａ），（ｂ）ベース板の釘挿通孔の位置の変形例を示す正面図。 上記実施例の粘着テープの斜視図。 （ａ）〜（ｄ）上記粘着テープの変形例を示す正面図。

符号の説明

１ 壁面取付具（吊下具）
２ ベース板
２１ 釘挿通孔
３ 取付具本体
３１ フック
４ 粘着テープ
５ 釘
Ｗ 壁面

Claims (6)

1. 釘によって壁などの被取付面に固定されるベース板を含む取付具本体と、上記ベース板を上記被取付面に貼り付けるための両面粘着テープとを備える壁面取付具において、
   上記粘着テープは、弾性を有するテープ基材の両面に粘着剤層を有し、引張荷重をかけることにより上記テープ基材が引き延ばされて被取付面から剥がされる剥離可能な粘着テープであって、上記ベース板には、上記釘が打ち込まれる釘挿通孔が設けられており、上記釘挿通孔は、上記粘着テープの上記ベース板の貼着範囲を外れる位置に設けられていることを特徴とする壁面取付具。
2. 上記釘挿通孔は、上記ベース板の上記粘着テープの貼着範囲の外周縁に沿って配置されていることを特徴とする請求項１に記載の壁面取付具。
3. 釘によって壁などの被取付面に固定されるベース板を含む取付具本体と、上記ベース板を上記被取付面に貼り付けるための両面粘着テープとを備える壁面取付具において、
   上記粘着テープは、弾性を有するテープ基材の両面に粘着剤層を形成してなる、引張荷重をかけることにより上記テープ基材が引き延ばされて被取付面から剥がされる剥離可能な粘着テープであって、上記ベース板には、上記釘が打ち込まれる釘挿通孔が設けられており、上記粘着テープの一部には、上記粘着テープを上記釘挿通孔に沿って非接触とするための切欠部が設けられていることを特徴とする壁面取付具。
4. 上記切欠部は、上記粘着テープの周辺に沿って設けられていることを特徴とする請求項３に記載の壁面取付具。
5. 上記切欠部は、上記粘着テープの一端から中央に向かって形成された切欠溝からなり、上記切欠溝内に上記釘挿通孔が配置されていることを特徴とする請求項３に記載の壁面取付具。
6. 上記釘挿通孔が上記粘着テープの貼着範囲内に設けられている場合、上記切欠部は上記釘挿通孔の外周に独立して設けられており、上記粘着テープには、上記粘着テープの一端から上記切欠部を連結するスリット溝が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の壁面取付具。

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